день добрый . немного не понял ваш способ . можно поподробней .

@@АлексейРоманенко-х1ц это тоже самое если бы в станке была встроенная система привязки по лапе. А мой это вместо лапы механический индикатор-кнопка. В каждом современном станке есть кнопка "измерение" нуля привязки . Вот её использовать когда инструмент полведен на ноль значения индикатора. Данные запишутся в геометрии привязки.

@@alexmax8844 День добрый , благодарю вас за ответ , я новичок в ЧПУ , возможно пару советов от вас ?

@@АлексейРоманенко-х1ц так для новичков много готовых видосов есть. Есть что конкретно?

OKUMA , 7000 кажется, цветная, у меня его уже нет

прошу прощения, у меня щас не доступа к тому станку, ушел хлопнув дверью )) хотя станок был частично мой

Неправильно сказано. Некоторые операторы станков с ЧПУ считают себя наладчиками, и поэтому они такие смешные. Ведь Z резца определяется не относительно детали, а относительно системы координат станка. А затем по резцу определяется 0 детали.

Да . Вот смотрю это видео и хоть кто-то правильно сказал, я по поводу операторов, которые считают себя наладчиками. Автору видео я бы посоветовал выучит разницу между системой координат станка и детали. И не вводить в заблуждение своими неправильными советами.

смотри по ссылке в коментарии

как есть ) так и работаем) щупов нет

мне больше нравится св141 с 2р22

Та ладно..."уже сто пятьдесят лет не выпускают у нас"?У вас,по моему,ничего не выпускают с момента окончания социализма.

не совсем понял, если речь о концевике двери, тона панели есть ключь, который недаст\даст работать с открытой дверью

Vladimir Ayrapetyan Когда я меняю инструмент мне постоянно нужно закрывать дверь на замок бо не работает ! Вы прывязку инструмента делаете в ручну ! Я делаю от датчика который отодвигается ! И дверь тоже должна быть закрыта на замок ! Даже когда выставляю 0 детали в MDI режиме дверь сама закриваэтса ! Извините меня за очень плохой русский ! Вы би не могли сказать какой ключ за ето отвечатет?

поверни ключик LOCK DOOR

@@nightv17 стойка новіша! Не канає!

было бы интересно увидеть сей девайс, но принцип я понял, проблема в том что я использую коллекцию кулачков в патроне... тоесть зоопарк...)

нержу да липкая сволочь. и с разгоном. резци стали держатся дольше... 303 304 и 316 сильно рознятся. иели с 303 можеш оставить ствнок. и пойти обедать. то с 316 жди сюрпризов ))

Очень интересно и что так по индикатору найдёшь...??? Если только высоту с учётом радиуса центровки, утомишся аодгонять резцедержку.

я уже тут учился, и тут их так называют (Израиль) но я знаю что патрон это патрон ))) с русских форумов

Спасибо хороший метод, не знал. У нас станки старые, ремонтные и магнитной стойки нет. Эксцентричные втулки свои самодельные, как и отправки под мелкие резцы, к тому же используются на два станка, при этом иногда работают все восемь рецедержащих блоков, с инструментом соответственно. Так вот мы сначала по рейсмасу выставляем высоту, с учётом диаметра центровки, за тем ловим ноль по x, подведя к центру торца с пипкой и поивязываем ноль по z. И ещё у нас эксценьрики стоят жестко, так что проблем с болтакной центровки или сверл, в гдезде резцедкржателя, нет совсем.

Бумажку нужно одной фабрики, а то при точных работах пролетишь с размером=)))

привязка идет обычно по самой выступающей части

а еще лучше трехточечный нутромер, фрезы тоже не лучший способ замера

"Потребуйте у руководства" я сам себе руководство, и при наличии всего 2 токарников, 2 фрезерных с чпу, гильотине и гибочном прессе..... я не могу разорятся на все оснасткой... потихоньку )

так проще же привязать инструмент по Z к кулочкам и сдвигать смещением нулевой точки детали G54-G58, и убегать больше ничего не будет... если ЧПУ это не умеет, то обычно бывают функции смещения нуля например G92 или G64 после которых пишут величину смещения или назначают конкретное значение...

не, не катит, станок не знает этих комманд, как-то пробовал в MDI режиме скормить G54, станок выругался "unusable command" и выпал в алларм. у друга интересовался (у него на работе новенькая токарка OKUMA, у меня старая) говорит тоже не понимает

Vladimir Ayrapetyan у Okum'ы, смотря какая версия ЧПУ, ноль задается конкретным числом в настройке заготовки. Привязка инструмента с помощью датчиков... опять же какой станок... Работал на стойках OSP P300, замечательное ЧПУ!

нет у меня датчиков, вообще никаких! только положения(в виде энкодеров), физические только лимиты (программные не дают до них доехать)

Вам нужна плитка и запомнить машинные координаты торца патрона(для удобства можно округлить показания параметров до целого числа и установить соответствующее значение в переменную). От кулачков, как вам тут советовали не целесообразно, т.к. кулачки свойственно менять периодически. :) Z0 обычно должен быть упор, а не резец. Не изобретайте велосипед. Даже "рука" для привязки имеет свои машинные координаты, относительно которых и происходит вся привязка и она никогда не привяжет инструмент в микрон, все подстраивается в процессе работы. ps. а если нужно привязаться от почти готовой детали, где нужно снять пару соток? Запороть деталь касанием?

одного ВЕДУЩЕГО инструмента по Z, по которому отбиваются все остальные, будьте внимательней

@@nightv17 Вообще вам правильный вопрос задали. Столкнулся с таким способом привязки на новой работе. Пока не знаю точно как от этого уйти и в настройках наковыряли чтобы был какой то ведущий инструмент. Но правильно когда у каждого резца привязка независимая в машинных координатах. Никакого ведущего инструмента быть не должно.

86

86