Buenísima explicación 😊

আমি এই কেবল কিনতে চাই এ কেবল কোথায় পাবো এর দাম কত

What software do you use? It's so beautiful

hello, witch type of software is used for this video simulation to show how is make a cable? look amazing

Estas máquinas son geniales, ¡contacta conmigo si necesitas otras!

[Música] Bienvenidos a Top Cable, somos uno de los mayores fabricantes de cables eléctricos del mundo. Nuestra gama de cables hace posible la transmisión de energía e instalaciones de todos los sectores. Toda nuestra tecnología está enfocada al desarrollo y producción de cables eléctricos de la máxima calidad. Lo avalan las instituciones certificadoras más exigentes y reconocidas en todo el mundo. En este videoblog, les hablaremos sobre cómo se fabrica un cable eléctrico. ¿CÓMO SE FABRICA UN CABLE ELÉCTRICO? [Música] Vivimos permanentemente rodeados de cables eléctricos. Estamos tan acostumbrados a su presencia que apenas los percibimos. Sin embargo, sin ellos, tareas tan cotidianas como iluminar una estancia, subir en un ascensor o poner en marcha una instalación no se podrían realizar. Los hay de todos tipos y tamaños, para conectar esta impresora a la corriente eléctrica o para que funcione un aerogenerador. La tecnología necesaria para que un cable eléctrico preste servicio durante muchos años sin incidencia implica unos procesos de creación complejos que requieren de un personal altamente cualificado. ¿Desean conocer cómo se fabrica un cable eléctrico? Acompáñenme. Los dos componentes básicos de un cable eléctrico son un conductor y un aislamiento. El conductor canaliza la corriente y el aislamiento mantiene el flujo eléctrico dentro del conductor. Un cable eléctrico también puede incorporar protecciones auxiliares para mantener su integridad y aumentar así su vida útil. CONDUCTOR - TREFILADO El material más utilizado en la fabricación de un conductor de un cable eléctrico es el cobre, pero para algunas otras aplicaciones también se usa el aluminio. El primer proceso en la fabricación de un conductor es el trefilado. Esto consiste en reducir el tamaño del alambre de cobre de manera progresiva hasta obtener el diámetro final. De esta manera, aumentar su ductilidad y su conductividad. El cobre llega desde la fundición a las fábricas de Top Cable en grandes rollos de 5 toneladas de peso. A este cobre de 8 mm de diámetro se le denomina técnicamente alambrón. La primera fase del trefilado se denomina desbaste, en este proceso se rebaja el diámetro del alambrón hasta 2 milímetros. A partir de este alambre de 2 milímetros, se entra en el trefilado fino donde se reduce el diámetro del alambre hasta la medida de hilo definida para cada tipo de conductor. En la última fase del trefilado fino, todos los hilos se someten a un tratamiento térmico denominado recocido. La finalidad de esta etapa es aumentar la ductilidad y conductividad del cobre. CONDUCTOR - CABLEADO Después del trefilado, los hilos de cobre recocido obtenidos se agrupan para formar los conductores. Este proceso se denomina cableado. En el cableado, se forman conductores de secciones muy diversas, por ejemplo, desde una sección tan pequeña como 0.5 milímetros cuadrados hasta otra para circuitos de alta potencia de 240 milímetros cuadrados, 400 milímetros cuadrados o más. En función de la sección de cada conductor, las cableadoras usadas en el proceso varían. AISLAMIENTO El siguiente proceso en la fabricación de un cable eléctrico es el aislamiento. Aquí colocaremos un recubrimiento aislante sobre el conductor para evitar fugas de corriente. En este proceso, el material de aislamiento se funde y aplica sobre el conductor en continuo. Los materiales de aislamiento pueden ser de distinta naturaleza, como PVC, PPR, XLP, etc., en función de las características del cable. Los materiales de aislamiento pueden variar. La calidad de un material de aislamiento viene definida por dos características básicas: su capacidad de aislamiento y su nivel técnico. La capacidad de aislamiento del material y su espesor determinarán la tensión máxima del servicio del cable. Un material de aislamiento de mayor nivel térmico permitirá transmitir mayor potencia para una misma sección de conductor. A lo largo de toda la longitud del cable, este es sometido a un control de voltaje para asegurar que la capa de aislamiento no presenta ningún fallo. [Música] El cableado de fases consiste en agrupar distintos conductores aislados para formar un cable multipolar. La identificación de las fases puede realizarse por coloración o por numerado de las mismas. En este proceso, también se realiza un control de voltaje sobre toda la longitud del cable fabricado. Ya hemos visto cómo se fabrica el núcleo de un cable eléctrico. En algunos casos, sin embargo, se requieren elementos auxiliares para mejorar la producción del núcleo. En ese caso, los cables incorporan protecciones metálicas, ya sean eléctricas o mecánicas. Las protecciones eléctricas, también denominadas pantallas, aíslan las señales que circulan por el cable de posibles interferencias externas. También brindan los cables de potencia para evitar que interfieran en circuitos de señal hacia centros. Las protecciones mecánicas, denominadas armaduras, protegen el cable de agresiones externas como golpes, ataques de roedores, tracción, etc. Las armaduras se fabrican en acero o aluminio y pueden ser de fleje, corona de hilos o trenza de hilos. Los cables suelen llevar un recubrimiento polimérico para su protección, es lo que se denomina cubierta exterior. Esta cubierta aísla el interior del cable de elementos externos que podrían alterar sus propiedades eléctricas, como la humedad, y lo protege de los golpes que puedan recibir durante su instalación y uso. Como el aislamiento, la cubierta exterior puede ser termoplástica o termoestable. En este proceso, como en el aislamiento, el material se funde y aplica sobre el núcleo del cable en continuo. Los materiales de cubierta pueden ser de distinta naturaleza, en función del nivel de protección requerido, de la flexibilidad final del cable, del entorno de trabajo, etc. Para que los clientes de Top Cable identifiquen correctamente el cable, éste se enmarca con los datos más relevantes: fabricante, denominación comercial y del cable, número de conductores, sección, norma constructiva, marcaje CE y otros datos de interés, como la certificación del producto y el marcaje métrico, que facilita el control del stock. En este proceso también se realiza un control de voltaje sobre toda la longitud del cable fabricado. CONTROL DE CALIDAD Ya hemos completado el proceso de fabricación de un cable eléctrico, pero el proceso aún no ha finalizado. Top Cable verifica la calidad de todos sus cables realizando rigurosos controles antes de su comercialización. Para garantizar las altas exigencias de calidad requeridas por los clientes de Top Cable, los cables se someten a un exhaustivo control de calidad en sus laboratorios. Así se asegura que todos los cables estén libres de defectos y listos para ser comercializados. Los sistemas de garantía de calidad homologados según la norma ISO 9001 y aplicados en todas las fases del proceso de fabricación permiten asegurar un funcionamiento perfecto del cable. EXPEDICIÓN Desde los diversos centros logísticos, se coordinan los pedidos de los clientes y se procede a su expedición. Nuestro avanzado sistema de gestión de almacenes (SG&A) permite saber en todo momento la situación del stock de los centros logísticos de Top Cable, garantizando la disponibilidad de producto y los plazos de entrega más ajustados. SOSTENIBILIDAD En todos los centros de producción de Top Cable, tenemos establecidos sistemas de reciclaje de los residuos producidos durante el proceso de fabricación de un cable eléctrico. Todos los residuos, tanto los procedentes de mermas de cable como los generados durante el proceso, son entregados a empresas especializadas que los gestionan, recuperando o eliminando de forma inocua en su totalidad. Así aseguramos que el impacto medioambiental de nuestra actividad industrial se reduce al mínimo.

Para que tantos conductores electrónicos ?

y donde se pueden conseguir estas máquinas para todo esos procesos

sigo Preguntandome para que sirve la cuerda que llevan en el interior las mangueras de varios hilos!

Buenas tardes el video no tiene sonido

What does it call? I need the name of this product.

En Perú hay muchas minas de cobre ... Pero ninguna fábrica de tecnología....

Cableado y Sus Secretos Industriales.

Big factory and cable

Le falto los AS y los AS+,pero en general muy buen video !!!

👍

Well done!

one of our video has over 0.6 million viewers and close to yours. thanks to your sharing.

No me convense

No me convense

Super

allez om

Cuperbe bien aixplicé bon travalle

Exelente explicación

Me ha gustado mucho el video y me sirve bastante para mi trabajo de producción de cables eléctrico, me gustaría saber como es el nombre de las maquinas utilizadas en el proceso de fabricación. Gracias TopCable.

Trabalho com extrusão de fios e cabos,,

Ohop

Estoy Mirando

Una pregunta sola, la barra de acero que golpea la pared metálica no entiendo su función? gracias

It's gas cured cable

unable to understand add English subtitles, please

I had a research project on cables for the university and this video helped me alot. thank you

DISIPACION DEL CALOR DE LOS CABLES AISLADOS ing. Alfredo Rifaldi Introducción Cuando un cable transmite corriente en el conductor se produce calor por el llamado efecto Joule, este calor es conducido al ambiente a través de las capas aislantes y protectoras por fenómenos de transmisión que analizaremos en este trabajo. Transmisión del calor Sea un ambiente isotermo, en el cual hay un conductor cilíndrico rodeado por una capa aislante o protectora que dificulta la transmisión de calor. El calor producido es: Q = Rcb * I^2 Donde Q: calor producido, Rcb: resistencia eléctrica del cable (a la temperatura de trabajo), I corriente transportada. Cada capa cilíndrica ofrece una resistencia a la transmisión del calor Ti, entre sus superficies interna y externa se presenta un salto de temperatura: Deltateta = Ti * Q = (rhot / 2PI) * ln(diamext / diamint) * Q = (rhot / 2PI) * ln(1 + 2 * espesor / diamint) * Q Donde Deltateta: salto de temperatura, Ti: resistencia térmica, rhot: resistividad térmica de la capa que rodea al conductor, diamext: diámetro externo, diamint: diámetro interno, espesor: espesor de la capa.

mugre profesor

es un comercial largo o lo explica creo que los 2 o no

Écris

Ici c’est les msp1 narvalo

Se parece al de los sueños

Me habeis ayudado mucho y muy bien explicado. Mi trabajo sobre los cables eléctricos me ha salido muy bien gracias a vosotros. Muchas gracias

Comparto con ustedes videos relacionados, ver aquí: kzbin.infovideos?view_as=subscriber

Esto es la ostiaaa

no hay subtitulos ponedlos porq no se puede ver en classe

no hay subtitulos joder no puedo eschucharlo en clase

muy buen videooooo me ayudo mucho con mi tarea de mi taller de electricidad sobre la creacio de los cables eléctricos felicidades al creador

Genial, espero hacer alguna pregunta mas adelante

Mucha calidad!

We are manufacturer of cable laying equipment and accessories such as Winch machine , Rollers jack etc. . Your can share your requirement by mail on [email protected] or by WhatsApp on +91 8898589670

I need to know study about this all production process... in elaborate bcoz im fresher in this electric cables production.... Any links or pdf...!

Bjr comment peut on être un distributeur de votre marque Mon contacte 0022891600147

Como llega el cable a la fábrica? Y como se llama cuando llega? :3