Спасибо за уважительный отзыв о моей скромной работе. Особенно приятно получить его из братской Польши. Я считаю, что игры политиков не должны мешать общению простых людей! И ещё я всё равно считаю поляков братским народом и у нас, россиян нет к вашему народу обид и разочарований. И не только поляков! Чехи словаки, болгары, немцы, финны, венгры-все! Простые народы должны жить дружно. Верю, настанет время и вновь везде наступит мир... Спасибо, успехов! С уважением...

Да, проходной отогнутый.

@@ЮрийСтоляр-к4б Так я и пишу "галтели"-это радиусные фаски. А "гантели"-это другое. Это физкультурный инвентарь. Как тут спутать? Даже на клавиатуре буквы "Л"и"Н" стоят довольно далеко друг от друга.

@@ЮрийСтоляр-к4б И вам здоровья и успехов. И взаимное рукопожатие!🤝

Ст 45, 500 об/мин.,315об/мин.,Т5К10

@@Дедоватокарка я в основном т15к6 для резьбы использую чисто режит и долго стоит.паяю сам.трапецию режу им же. сталь 45 отлично режется с ней приятно работать

@@НАЗАРЕНКО-ЮРИЙ Всё правильно делаете. Я Т15К6 тоже работаю. Особенно хорошо Т15К6 стоит с охлаждением. Успехов.

@@Дедоватокарка спасибо!!!

Приветствую! Спасибо за пожелания мира, добра и здоровья! И вам тоже здоровья, добра, мира и успехов! Теперь по поводу резца. Я ещё на сделке работал и приходилось много делать шпилек для мостовиков. Диаметры резьбы от 16 до 22 мм. И длинна резьбы при этом 150-200 мм. Если не протачивать, есть риск рваной резьбы, потому что резали лерками. То есть снимать надо 0,3-0,4 мм. Если проходным, то долго, подачу побольше не поставишь, т.к. поверхность получается отвратительная. Ну, кто то предложил резать вот таким фасонным резцом. А от патрона или к патрону протачивать-без разницы. Мне больше нравится от патрона, когда шпильки делаешь. У патрона не бьёт заготовка. Ну, а потом он у нас стал просто незаменимым. Например, после сварки ступицы. При обработке сварки получается отличная галтель. Дальше-при обработке радиусных канавок-вообще огонь. Я уж не говорю о торцовке-просто разверни влево на10-15 градусов, чтобы затира не было и торцуй себе. При этом за счёт радиуса поверхность сносная. Ещё для понтов токарных-пустить пыль в глаза. К примеру на неответственном диаметре на большой подаче пробежаться. 1,0мм. или еще больше. От вкуса и понтов токаря зависит...Да много ещё где можно применить такой резец. Короче, попробуешь- узнаешь. Успехов!

Добрый вечер. Спасибо за подробный ответ. Я не профи, но токарю лет 20 , слесарю, варю, хотя профессия от железок далека. Есть свой токарный- армянчик 16 Б 05 п. Конечно хотелось бы 1 к62, и мастерская в деревне позволяет и 380 заведено, но...есть то что есть. Я тоже хочу подобным, правда китайским резцом со сменными пластинами. Просто хотел узнать у профи, почему Вы им точите. Спасибо за ответ. Всех Благ.

@@ЮрийСтоляр-к4б Привет! Если 20 лет точите, то уже профи. Немного не понял из вашего ответа, вы точите круглой пластиной китайского производства? Хочу сказать, что такой резец не панацея. И кажлую операцию нужно производить тем резцом, который должен эту операцию производить! А такой круглый резец применяется при определённых операциях. Надеюсь, что вы какую то теорию проходили? Ну, хотя бы книжку прочитали соответствующую? Например-"Токарное дело"? Или "Справочник молодого токаря" проштудировали? Если нет, то рекомендую. Без теории плохо. Будешь тыкаться как слепой котёнок и толку мало будет! На том же Озоне эти книги есть. Успехов.

Привет! В Соликамске жил по молодости... Свердловску привет!

@@Дедоватокарка мне очень нравится как вы точите.! Я самоучка на самодельном токарном стонке начинал купил ты 4.весь ржавыи.горевшии 3 года отмачивал шевелил,щас точю 23 скорости зделал,!

@@Сергей-ш7о5т Хотел бы сказать, что вы молодец! Упорство и труд всё перетрут! Главное-не стоять на одном месте, а всегда расти. Ставьте перед собой пусть даже немыслимые цели. И, если вы каждый, каждый- подчеркиваю, день будете хоть на "милиметр" придвигаться по направлению к этой цели, то обязательно её достигните! Успехов вам!

Если это станок 7Б35, то подача вниз должна быть. У моего, к сожалению снята. На ползуне рядом с салазками должна быть рукоятка на круглой шайбе-пластине. Эта шайба двигается рычажком. А из центра шайбы должен торчать штырёк, который двигается длинным клином,установленным на корпус станка. Клин регулируется в зависимости от положения ползуна и устанавливается жёстко. А поперечная подача осуществляется посредством рычага на винте подачи(от себя или к себе). Кстати, там есть и ускоренная подача. Рычагом сантиметров 25, он расположен чуть выше рычажка включения подачи. При включенной подаче потяни на себя.

🤣🤣Спрашивайте, если что! Если станок Б.У. то обязательно проверьте маслянный насос. Если он не работает или качает слабо, то можно запороть направляющие ползуна...На них обязательно должно поступать масло. Если что, спрашивайте. Что знаю, подскажу. Я заливаю индустриальное масло И-16 или И-20.

Да без проблем! Не нравится моя озвучка, выключи звук и наслаждайся! 🤣🤣🤣 А так то, это не художественный фильм, я дубли не делаю. Если понимаю, что при какой то работе полезное для вас снять, я снял, наговорил, что понимаю, вот и всё. До сих пор все всё понимали, а кому не нравится, так не смотрите...На ютубе много таких роликов. Выбирайте. Кстати, там и высокохудожественные есть.😂

@@Дедоватокарка не,не, не... Извинтиляюсь! Видео помогло!

Спасибо, ребятки на добром слове!❤Приятно, когда мои маленькие советы кому то пригодились! Благодарю! Успехов!

Вообще то я один раз закрутил болт и всё...Зачем его откручивать то? Или я что то недопонимаю? Изъснитесь нормально, ато что то непонятно...

Не для всех. Кому то это надо!

А кто мне мешает от патрона работать? По твоему и на обратных оборотах тоже нельзя? Сначала попробуй так как я показал, потом что то пиши. Помотри мой канал, хотя бы бегло. А потом поговорим. По одному сюжету нельзя всё понять.

Мой стаж работы за станком на оборону более сорока лет, а там ОТК вам и не снился такой. Так что продолжать разговор и смотреть твои ролики мне не интересно. Хотя нет. Попробуй отснять ролик ; как правильно выставить переднюю бабку токарного станка, да и заднюю тоже. Тогда посмотрим на что вы способны?

@@фокс-ь2я Ты не прав, парень! ОТК то я как раз видел... а было это на Кировском заводе ещё в глубокие советские времена. А работал я на карусельном станке, планшайба 2,5 метра. Так что понты свои оставь при себе. Снимать по заказу для кого то не дождёшься. Адью!

​@@фокс-ь2я на оборону ? 😂

🤣🤣🤣 Уважаемый Микола! Давайте разберём ваш разгромный опус...Начнём со станка-наверное, можно его использовать и полнее, например, заводить лерку не вручную, а оправкой... Да! Но такие оправки дааалеко не у всех есть! К тому же её применение не гарантирует "гуляния"лерки. Если вы токарь то точно об этом знаете. Либо подпирать пинолью задней бабки. В этом случае увеличивается время нарезки резьбы(плюс время передвижения бабки туда и обратно). К тому же я в видео завёл лерку практически нормально. Резьба не рваная, ровная. Она полнопрофильная. Надеюсь с этим то вы согласитесь? Хитрости-проточка радиусным резцом, на довольно большой подаче, при этом не меняя резца удобно снимать фаску! И ещё маленькая хитрость-ведро с водой для охлаждения лерки, дабы повысить её время работы( доказано мной за время моего маленького стажа работы на металлообрабатывающих станках-53 года). Исходя из вышесказанного надеюсь, имею право немножко поучить людей, жаждущих научиться токарному мастерству, всё-таки стаж 53 года мне это разрешает! Теперь про того балбеса, который всему этому учит! Я на своих видео на ютубе не зарабатываю и не желаю зарабатывать, хотя ютуб регулярно мне это предлагает. Ну, и о лапше на уши-я никого не заставляю смотреть мои видео. У каждого своя воля! Ну, а если кому то нравится, то регулярно благодарят, спасибо им! Значит, мои видосы кому то нужны! Вот самая лучшая оплата! Исходя из вышесказанного, можете всё это опровергнуть, но только по чесному, докажите обратное! Ну, а если нет, то могу сказать и о вас! Вы даже не хейтер! А простой обс....тель, который ничего не может сделать своми руками! Сидишь возле компа с пивком, отращиваешь брюшко и ищешь на просторах интернета-кого бы обо...ть. Думаю, ты просто нудачник. Себя не обманешь!

Здесь дело в том, что когда леркой резать без охлаждения, то на лерке между витками резьбы образуется наклёп. Особенно при работе с прутком типа Ст.3 и тому подобным материалом. Особенно, когда работать без проточки верхнего слоя. А как только образовывался наклёп, то резьбу начинает рвать. Поэтому обязательно надо протачивать на 0,2-0,3 мм. меньше номинала. Если не охлаждать лерку, то наклёп образуется не сразу а при постепенном нагреве до температуры примерно 50-60 градусов, когда рука уже едва терпит. То есть при изготовлении нескольких резьб. Поэтому ведро с водой актуально, если нет местного СОЖ. Ещё марка материала лерки влияет на такие дела. Например, для строительства мостов местного значения мы резали шпильки м20×осн. длинной около метра и резьбы с обоих концов по 150 мм. Так лерки ещё советские, старые Р18 и Р12 резали замечательно, без наклёпа, а Р6М5 после 18-20 шпилек выходили из строя. Успехов.

@@Дедоватокарка , Да, вполне может быть. Но скокее наклеп и срыв витков (от трения, что оно превышает прочность кристалической решётки, как раз заметна на сталях с пониженной или ненармированой прочности) и я заметил следующие, не в быстрорезе дело, мне казалось наоборт, р18 не такой скольский, по стали. Как с молибденом. Р6м5. А дело в угле ,,атаки,, как на резцах передний угол. И вот чем он положительней, тем меньше нагрев стружки, легче резать, и нет задиров. Это же и на метчиках заметил, я пробовал м14 Р18 на алмазе подтачивать, что угол стал прямой, или даже отричательный. И пошли срывы витков. На ст3сп. А как заточил заход с положительным углом, то задиры пропали. И это без охлаждения а только с жиром. Потом это и на заводских это замечал, что с прямыми углами ,,атаки,, лучше не резать. Еще подстава, есть еще Китайский быстрорез, у меня центровки только из китайского, хотя написано на них р6м5😃 а на искру как 9хс.

При нарезании резьбы подобным образом идеальности не добиться. На 50%-60% деталей резьба всё равно слегка гуляет. Но при относительно небольшой длинне резьбы дефект несущественен. Главное-на резьбе не должно быть срывов и заминаний. А если резьба чуть неполная и немного не в оси, то это несущественно. И даже с оправкой правильности на всех деталях не добиться. Поэтому если желаете добиться идеальности всегда, то резать надо только резцом! Либо нарезать резцом, но не дорезать 0,2-0,3 мм.до полного профиля и затем прокалибровать леркой. Недостаток- времени уходит гораздо больше. И всёже я такую нарезку практикую.

А насчёт гарантий, то гарантировать можно только собственную смерть! То есть все мы гарантированно умрём! Извините за чёрный юморок.

Все, да не все...Успехов.

Я тоже ничего умного не увидел,мой стаж токаря 40 лет.

​@@владимир-б9ж4вДля вас ,это примитивно и как бы ,само собой естественно ,а для дилетанта полезно.

​​@@владимир-б9ж4вда 40 лет назад тоже так нарезал, был 3 на конкурсе токарей среди 2-3 разрядов на Севастопольском Морском Заводе, но ушел из токарки. Хотя в хозяйстве до сих пор есть станочек 16б5п, на котором время от времени что то точу и мастерю. У нас был кусочек свиного сала для нарезки резьбы леркой

Да, олифа тоже хороша. В 90-е годы вообще ничего на маленьких заводах не покупалось. И резали с олифой и даже с краской маслянной, которая на олифе. Плохо,что детали очень грязные были. Но резьба резалась достойно.

​@@Дедоватокарка Я конечно не специалист по нарезанию резьб с олифой, но раньше олифа была натуральная, вареная из растительных масел. А сейчас олифа сплошь синтетическая.

@@ВячеславЦыбульник раньше и деревья были выше и небо голубее. Сейчас тоже есть очень много хорошего.

а ты леркой што ли резал ? где ты такую нашол в таком случае

@@user-vb3bp4xw1q Есть и плашки и метчики 33 шаг 1. Это стандартная резьба.

Это дело личное. Каждого. Мне так больше нравится...

Я надеюсь, хоть это то люди понимают! Конечно, строго по центру резец должен стоять! Иначе фигня получится! Спасибо за подсказку! А то я как то упустил из виду. Я когда снимаю что то, то не готовлюсь никак. Подумаю, что такой сюжет кому то поможет, вот и сниму. Бывает, и забуду что то сказать. Спасибо.

Если не по центру резец, то можно делить на три, мне ТАК интуиция подсказывает

@@ДедАнатолич Да, Дед Анатолич! Вы правы. При таком делении на 3 части высота резца "не по центру" несущественна. У меня на канале есть видео по этому сюжету. Посмотрите

@@Дедоватокарка прикупил станочек, пытаюсь освоить. 65 лет...

@@ДедАнатолич А мне в феврале 69 будет. Всю жизнь у станков...

Так эть хитрости, они и есть хитрости. Ну, хотя бы ведро с водой. Я и на заводах больших работал, но не видел, чтобы рядом с токарями вёдра с водой стояли для охлаждения лерок.

Это возможно, когда торцы лерки и держателя(в который упирается пиноль задней бабки) параллельны. Если этого не будет, то фигня получится. Лерка загуляет по резьбе.

​@@ДедоватокаркаУ плохого танцора яйца мешают.Что за инструмент фуфловый тогда?

@@Дедоватокарка я исхожу из того, что у правильного рукодела, должен быть правильный инструмент...

@@avr79018 Лерки шлифуются после полной механической обработкии и термической. А там всякие люди работают. А насчёт оправки резьбоеарезной, так есть она у меня. Даже видео есть на эту тему. Правда под небольшие размеры-до 14 мм. А на большие нету вот. Но легче резцом нарезать, так ведь, профессионал?

Кстати, тут один профессионал заявил, что на токарном патроне кулачки могут быть не под 120 градусов! Вот ведь как! Да и напишут с таким понтом, таким энтузиазмом, такими профпонятиями, что диву даёшься! А ты говоришь! Да и вообще-на заводах то порой много чего не хватает! А мне зачем? Я может, ещё лет 5-10 поработаю в своей мастерской, если Господь разрешит, так мне и того, что есть заглаза хватит! Да! Силы уже не те! А будут понтовые такие обсирать, так закрою канал! А что из-за них переживать? Не хотят, так и не надо! А работать всё равно буду! Не дождутся!

Мне показалось И20-А самое хреновое. А литол еще хуже. Даже жир топопленый разбавляли И20 просто чтоб пожиже, но если перелить, привет задиры на резьбах, это если метчиками. Лучше жир без масла или с синтетикой, но надо быстро истользовать, так как моющие присадки в синтетике, коксуют жир, теряется консистенция. Хотя, например чугун часто резал с И20, можно и на сухую, но руки чешутся смазать. А вот стали только с жиром, или кислотой - олеиновой но когда горит кислота, она концироген. Не полезна. Бывали стали, что только прослаблять отверстие, иначе никакой масло непомогает. Даже удивило d10.5 для м12 и получалось полноценная. Вязкость как у меди, но твёрдая. Непомну марку.

@@-_---__------________ На заводах, где я работал, все всегда резали резьбу с такой смазкой, которая называлась сульфофрезол. Это масло с добавлением серы. А И-20 вы правы полное гавнище, которым не стоит пользоваться тому кто в теме. Но вот если добавить на литр И-20 одну столовую ложку порошковой серы из магазина товаров для огорода, то она не уступает олеиновой кислоте. Но воняет меньше. И дешевле на много.

Сало и только сало!