2 жыл бұрын
Пікірлер
@MECANIZANDONOROCHO 11 күн бұрын
Buen trabajo. Sigue asi.
@MillVIPCNC 10 күн бұрын
@@MECANIZANDONOROCHO Gracias por el apoyo.
@pabloc8006 14 күн бұрын
muy bueno sigue adelante
@MillVIPCNC 14 күн бұрын
@@pabloc8006 Gracias por el apoyo
@proyectosycnc 15 күн бұрын
pillaste ya simcnc¿?
@MillVIPCNC 14 күн бұрын
@@proyectosycnc cuando la tenga montada, ahora quiero avanzar en eso y después centrarme en la electrónica. Además que para las placa más el módulo del mpg tengo el espacio muy justo y es algo q tengo que ver como montarlo jajjaa Gracias
@proyectosycnc 14 күн бұрын
@ haber si quieres pásame al correo las medidas y unas fotos del tema y puedo mirarte de hacértelo en un hueco de poco trabajo
@proyectosycnc 14 күн бұрын
Yo aquí tengo escuadra pero lo suyo es que lo hagas en el sitio
@MillVIPCNC 14 күн бұрын
@@proyectosycnc estoy viendo aquí por la zona, que me queda mas a mano jajaj gracias
@MillVIPCNC 14 күн бұрын
@@proyectosycnc si es mejor. Eso ya solucionaré. Michas gracias
@proyectosycnc 15 күн бұрын
Buen video, esto de las resinas y tal siempre me parecio super interesante, hace tiempo lei sobre esto y otras aplicaciones con hormigon.. pros y contras me parece algo a estudiar. Las guias como comentas solo atornilladas no vale, te explico para bien un montaje correcto seria una con talon y la otra libre es una opcion de las que mas se utilizan el por que, el talon que se mecaniza te vale como referencia para centrar la primera guia y despues la otra se alinea con un carro y un comparador mirando el paralelismo y que este coplanear o en el mismo plano las partes de asiento del los patines las superiores. hay otros montajes que hacen las cajeras de los patines normalmente h7 como si fuera una cajera eso ami particularmente no me gusta por que no puedes centrar si por lo que sea se va algo. para un mejor montaje se suelen hacer unos taladros varios de hecho en el lateral donde va la placa para poner una especie de cuñas aveces hasta se hace con un tornillo allen de cabeza conica y una varilla de un par de mm para hacer esa especie de cuña. bueno que ventajas tiene esto: si no hay talon o interferencia mecanica todos los esfuerzos cortartes se los come el tornillo si bien es la suma de tornillos por donde pasa el patin pero realmente seran pocos en una guia de 25 por ejemplo el uso efectivo de esos tornillos por patin seran asi haciendo el cuñao de 4 tornillos en la guia mas o menos. al poner una interferencia mecanica en este caso un rebaje que forme un talon como dices la seccion del talon sera el area resistente a ese esfuerzo a cortante pero los patines en estos casos se puede observar como unidades independientes para mas o menos hacerte la idea del calculo, los patines estaran sometidos a esfuerzos que no van a ir siempre en los vectores ortogonales por lo que vas a tener momentos por lo que querras que tus tornillos que son muy buenos a traccion sean solicitados mayoritariamente en eso. a compresion tienes la bancada por lo que no se va a bajar jajaja entoces no es buena idea solo poner los tornillos. ojo seguro que lo haces y no pasaria nada pero hay tantas posibilidades de que se te muevan dentro de la tolerancia del taladro... Por cierto esa masa extra le va asentar muy bien a la maquina te absorvera muchas vibraciones espero que pronto la tengas en marcha y tambien te digo pillate una escuadra de granito para cuando la montes comprobar la escuadratura o que alguien te la deje si no haras cuñas jeejej saludos maestro ;)
@MillVIPCNC 14 күн бұрын
@@proyectosycnc La idea es hacer ranuras para no desbastar mucho. La idea que tengo es hacer una ranura ajustada y la otra con holgura, pero aun asi intentar que apoye sobre pared. Paso de hacerlo solo atornillando, no dará resultado. La escuadra de marmol, unico si alguien me deja una, porque comprar una.. lo mio es por hobby entonces no me compensa, aun así de alguna forma tengo que escuadrar todos los ejes. Muchas gracias por toda informacion y el apoyo.
@koke2112 16 күн бұрын
Hola, muchas gracias por el video, tengo la placa azul y no consigo hacer funcionar el backlash, me podrías ayudar con algún manual? Se lo agradezco de antemano :)
@MillVIPCNC 16 күн бұрын
Hola, siento no poder ayudarte ya que no tengo el manual de la placa azul. En su día también lo comprobé y no corrige el backlash, por lo menos con mach3. Me parece que no todas las placas corrigen el backlash. Ahora que hablamos de esto, la novusun y la EC300 (que son iguales) si que me funcionaba el backlash, pero de una forma un tanto rara, y si tenia activado la compensación del backlash, no me hacía bien el homing, no se si era mi placa en particular o una mala configuración que yo tengo. Espero que te sirva de ayuda. Pd: cuando vuelva a montar la máquina instalaré ya la de cslab y ya mostraré que tal. Gracias
@koke2112 16 күн бұрын
@@MillVIPCNC Muchas gracias, había pensado en probar las EC300 y Nvem o Nvum v5 creo que son
@MillVIPCNC 16 күн бұрын
@@koke2112 ten en cuenta que el backlash tampoco lo compensa bien
@koke2112 15 күн бұрын
@@MillVIPCNC A qué te refieres con que no lo compensa bien?, que mecánicamente no será perfecto al no utilizar husillo de bolas? Muchas gracias
@MillVIPCNC 14 күн бұрын
@@koke2112 Tampoco te puedo asegurar que sea la placa en si o por una mala configuración mia. Pero al tener activado el backlash al hacer homing toca el final de carrera de z y no devuelve y el resto de ejes se queda sin hacer homing. Yo en mi máquina tenía 0,04 de backlash en x e y, al usar el mpg con el backlash activado yo movía un eje en una dirección y al cambiar de dirección tenia que dar 4 toques en sentido contrario y después se empezaba a mover tanto en la maquina como en las cordenadas de mach3. Así escrito es una liada para entender jaja
@proyectosycnc 4 ай бұрын
Superando las dimensiones !!!
@MillVIPCNC 4 ай бұрын
@@proyectosycnc sii 😁, unos taladros, nada importante
@IsMaCR63 5 ай бұрын
Buen video! Tengo los mismos drivers, justo estos dias he estado investigando para conectar la alarma. Aun no la tengo conectada, mi idea es conectarla tambien con la seta, pero lo que no tengo claro es de por que le pones un relé.
@MillVIPCNC 4 ай бұрын
@@IsMaCR63 Gracias!! Le pongo el relé porque no admiten mas de 5v directos y con la placa controladora de digital dream que tengo montada las entradas son de 24v. Además quiero recordar que funciona como si FUESE un contacto abierto y para la seta, finales de carrera o cualquier elemento de seguridad te recomendaría que los conectes como normalmente cerrado. Saludos
@proyectosycnc 5 ай бұрын
buen video, estas seguro que no tienes entrada de reset en el driver¿? si tiene entrada solo tienes que meter un pulsador con 24v y no te hace falta resetar maquina ;) al lado de las entradas de alarm normalmente tienes el reset pero no se si estos los trae saludos amigo
@joseramon9104 5 ай бұрын
Yo nunca he visto los drivers estos azules con pulsador de reset... con poner un interruptor en la fuente del driver o 1 en cada driver.... yo igual los pongo por no apagar todo encender.... otra cosa... el de pend+ y - que utilidad tienen? se que es para indicar que esta en movimiento o que ha llegado al punto (creo recordar) pero cual seria su funcion?
@proyectosycnc 5 ай бұрын
@@joseramon9104 buenas la del interruptor es buena idea para la fuente incluso con un rele y un contactor puedes sacar ese boton al panel. no es que tengan un pulsador es que tienen entrada de reset como los servos pend+ y pend- no tengo ahora mismo ni idea ninguna me fije que al lado de alarma tenian esos contactos pero ni idea siendo asi como dices no lo se la verdad no le veo una utilidad practica para mi suponiendo que valga para eso. saludos
@MillVIPCNC 5 ай бұрын
@@proyectosycnc gracias. tiene una una entrada para habilitar el driver (enable), igual con eso se puede hacer que se reseten, tampoco me he parado en ver como se conecta, ya que los drivers no deberia darme alarma a menudo (espero), y como el ordenador lo tengo aparte de la máquina no me afecta mucho. Pero si es cierto que sería mejor tener un botón para rearmarlos Saludos :)
@MillVIPCNC 5 ай бұрын
@@joseramon9104 tienen una entrada (enable) que es para habilitarlos, tampoco me he parado en ver como se conecta, igual con esa entrada se podria hacer que se reseteen. Buena idea lo de poner un un interruptor para la fuentes. Lo de pend + y- no sé para que es cierto, en el manual que tengo pone que es una señal de posición que se activa cuando la diferencia entre la posición real y la posición de comando es cero, tampoco me he parado con esta función, ni especifica mucho más. Saludos
@NovacilaMecanizados 5 ай бұрын
Buen taladrado y un buen amarre. Saludos.
@MillVIPCNC 5 ай бұрын
@@NovacilaMecanizados muchas gracias!! Saludos
@aniballizz1026 5 ай бұрын
Con que programa corre? Mach3
@MillVIPCNC 5 ай бұрын
@@aniballizz1026 si, ahora la he probado con mach3, pero para esta placa usaré simcnc. También se puede usar con mach4.
@proyectosycnc 5 ай бұрын
Como lo llevas eso va bien? Si llevas simcnc pregúntame si quieres
@MillVIPCNC 5 ай бұрын
@@proyectosycnc tiene buena pinta. Ahora ha sido solo para probarla con mach3. Pero tengo pensado usar simcnc, igual tendré que preguntar algo, gracias.
@proyectosycnc 5 ай бұрын
@@MillVIPCNC verás el cambio a bien
@jorgeetorress6551 8 ай бұрын
Como puedo saber cuando correrme en X y Z si quiero otros grados q no sea 45°
@MillVIPCNC 8 ай бұрын
Usando trigonometría, hallas la distancia que necesitas desplazarte. Otra opción más cómoda es dibujar el triángulo en un programa de CAD y ya lo tendrías también. Un saludo
@RubenGarcia-oo8rh 8 ай бұрын
Cómo programas el ciclo de torneado? Con CAM o con iso desde la máquina? Te felicito por tu ingenio!
@MillVIPCNC 8 ай бұрын
Con CAM, con Fusion 360. Lo programé como si fuese una pieza de torno y luego edité el inicio y final del código G, lo que sería la trayectoria quedó tal cual. Después cada herramienta está en un cero diferente (G54,G55..) y cada vez que usa una herramienta activas el cero que le corresponde. No es la forma más cómoda, pero me sirvió para esa vez. Gracias Un saludo
@proyectosycnc 9 ай бұрын
no hay torno pero hay mandrinador hay eje
@MillVIPCNC 9 ай бұрын
A veces hay que apañárselas jaja
@renebobey6279 11 ай бұрын
Hola, muy buenos tus vídeos, me gustó mucho tu diseño de cabina para la fresadora, veo que utilizas las placas EC300 y NVEM con Mach3... Mi primera recomendación dedícale un tiempo a LinuxCNC, existe un proyecto llamado Remora en el cual he participado, mediante este firmware podrías utilizar estas dos placas con los 6 ejes completamente funcionales sin necesidad de gastar ni un céntimo, mi participación en el proyecto fue para agregar el modulo de codificador en hardware QDC y he diseñado una placa de conexión para los encoders para la EC300 y EC500 por lo que podrás realizar un control en lazo cerrado del spindle donde no tendrías los problemas de los que hablas y velocidades de avance de 7500 mm/min, además tienes unas GUI increíbles como probe_basic, se que Linux y LinuxCNC tienen una curva de aprendizaje pero creeme vale la pena, saludos
@MillVIPCNC 11 ай бұрын
Muchas gracias por los consejos. Por ahora la tengo así, veré en un futuro lo de probar linux cnc. Un saludo
@clemensstrele6234 11 ай бұрын
Hey I am also currently converting this mill to CNC. I have all the electrical work mostly done already. I am now starting with the mechanical side. I just wanted to ask if you could maybe share your CAD-Files of the ballscrew assemblies with me. That would help me tremendously! :) Best Regards Clemens
@MillVIPCNC 11 ай бұрын
Hi!! Yes, but even if it is the same machine, it may have some differences in height that make it not fit well. If you want me to send you the CAD-files, send me an email.
@clemensstrele6234 11 ай бұрын
Thanks for the reply! :) It seems like all my comments with the email get auto deleted by youtube :( Do you have an instagram where I can send you the email? And yeah I know, you changed your Z height, but nevertheless it will still help me a lot. Just to have a rough idea on all the measurements. Especially the Z-Axis seems very limited in space for the ballscrew-nut. And if you haven't already thought about it, Linux-CNC with one of those Mesa-Boards is also a great alternative to Mach4. Especially because they are FPGA-Driven. So high Step-Rates are no problem.@@MillVIPCNC
@MillVIPCNC 11 ай бұрын
Yes, you search on instagram mill_vip @@clemensstrele6234
@clemensstrele6234 11 ай бұрын
does it work?
@MillVIPCNC 11 ай бұрын
@@clemensstrele6234 the break out board?
@TrPrecisionMachining Жыл бұрын
Te voy a dar mi opinion personal que para nada sera mejor que la de otros...despues de años de haber probado muchas controladoras..practicamente casi podria decir que mas de 40 distintas..pues el mejor sistema de breakout y software no es el de cslabs ni mach3 ni mach4 ni nada similar..el mejor con diferencia es el de BENEZAN ELECTRONICS,,muy por encima de todos los otros... dicho esto el camino a seguir lo primero es olvidarse del mach3 y de PCS etc..el camino correcto y que no es caro es comprar un control chino en tiempo real que funciona con pulso y direccion y que puedes conectar motores hibridos ,,motores de pasos o servomotoresy tendras digamos un control de verdad en tiempo real con todas las funciones y todas las entradas y salidas de un control profesional y con un panel con botones reales..ademas de poder pinchar tu usb etcc,,sin licencias ni nada similar...lo malo es que ay que echarle paciencia para configurarlos bien ay muchos de esos controles en el mercado como por ejemplo los de TOMATECH...y otros muchos como los que monta el de Fresadors JM de valencia que son los fonni M300 o algo asi y que ese fabricante tiene hasta un foro en facebook etc.. ya por ultimo y para no dar mucho mas la paliza te puedo decir que no sirve de nada que pongas guias lineales..rellenes de epoxi,,refuerces la columna con un chasis y hagas mil historias si lo primero que falla es usar mach3 o similar.. asi que en mi opinion el camino es comprar un control en tiempo real chino y configurarlo y hacerte con el..y una vez veas que todo por fin va ok..entonces ya haz la parte mecanica y nada mas que haberte escrito estas lineas por si te pueden ser de utilidad Michel
@proyectosycnc Жыл бұрын
Buenas amigo Michel he leido tu comentario y me ha tentado el responder jeje si bien estas en lo cierto mach3 mach4 no es simpre la mejor opcion como mejor opcion te digo monta haidenhain y volar garantizado que funciona ;) desconociendo ya te lo digo los otros controles que has mencionado a nivel de haberlos usado yo en la practica, yo si te puedo asegurar que a nivel profesional cslab tiene una calidad y una fiabilidad buena yo de hecho cambie un haidenhain tn150 ( viejito si) por SIMCNC que es el control o programa de cslab, y si es programa relativamente nuevo que esta en continua evolucion sacando mejoras cada 2 - 3 meses y estan haciendo de este un programa bastante fiable y aun nivel de personalizacion muy muy jugoso, si tienes que hacerte macros en phyton, si necesitas un minimo de conocimientos, pero amigo cslab para mi opinion es muy superior ha estas placas de 100-200€ por usb etc etc. Lo que hay que entender es que no es lo mismo un control dedicado el cual todo su sistema se substenta en hacer caminar para lo que esta hecho o tener un PC cuantas mas cosas metas por medio mas posibilidad tener fallos. Yo nunca dire que Cslab es mejor que poner un fagor o un fanuc pero si digo que es mucho mas accesible a la reparacion inmediata a que no te deje tirado y tengas que llamar al tecnico cual o pascual y tener maquina parada un par de dias, esta claro si no sabes un minimo vas a tener la maquina igualmente parada jejeje Lo bueno en esto es que hay muchos caminos por donde tirar y muchas carteras para gastar. Mi humilde opinion es que yo no tengo ningun tipo de problemas con cslab por eso lo recomiendo se sus cosas buenas y malas como las de tener un PC de por medio. Yo a dia de hoy con SIMCNC no dejo de hacer nada que no haga con haidenhain ;) Me gusta cuando hay diferencias de opiniones es la unica forma de sacar mas todos. Saludos
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Cuando empecé con la fresadora había visto unos controles como los de TOMATECH, pero me decanté por lo más económico ya que el uso de la fresadora es de hobby. Cierto es que lo barato sale caro. Gracias por la información, tomo nota. Saludos
@TrPrecisionMachining Жыл бұрын
@@proyectosycnc al final en estas cosas lo mejor es que cada uno tome sus propias decisiones y ya el tiempo dira si estaba o no equivocado...si a ti para tu uso te sirve lo que tienes montado pues no hay nada mas que decir al respecto..un saludo
@joseeduardocamposguzman2081 3 ай бұрын
Yo uso mach3 desde hace 4 años con una tarjeta china de 20 dls(tarjeta roja USB), y una laptop lenovo básica, y el cnc trabaja continuamente 600 mm/min durante 25 a 30 horas en aluminio, y lo normal son 5 a 8 horas diarias, tengo referencias en cada eje roscado para checar si pierde pasos, y no pierde ningún paso, y son motores híbridos chinos, solo comparto mi experiencia. Éxito.
@TrPrecisionMachining 3 ай бұрын
@@joseeduardocamposguzman2081 si a ti te funciona pues perfecto,,en mi caso las pruebas que se hicieron con mach3 no pasan nuestro control de calidad..asi que cada uno de usar lo que se adapte mejor a sus necesidades
@proyectosycnc Жыл бұрын
BUENAS compañero si quieres 0 problemas busca cslab pillate una ipm o ips y mach3 mach4 o simcnc tendras 0 problemas ;) es un poquete mas caro pero entraras en otro planeta esperamos video ;) de esto. Mach3 tambien me daba a mi los problemas de potenciometro y yo monto IP-S de cslab y aun asi tenia lag en mach3 con el potenciomentro nunca supe por que por que lo teste y el valor en la salida que esta monitorizada era real instantaneo cambie a mach4 en el torno y sin problemas va como la seda en la fresa monto lo mismo ips y simcnc. En cuanto simcnc mejore un poco en la adaptacion de torno mach4 va fuera. Yo te recomendaria que si la maquina es pequeña y no tienes mucha historia te puedes pillar la IPM pero como standard yo te recomendaria la IPS hay otra que es IPA que esta es para controlar servos en analogica pero el pulso y direccion para mi es lo mas resolutivo a dia de hoy aparte si buscas un lazo cerrado sin muchas historias siempre puedes poner servos tipo delta A2 por ejemplo que tienen entrada de encoder osea que puedes meter tranquilamente un regla con sus 4 crestas y tienes un bonito lazo cerrado que si bien no es lazo cerrado con el control es decir mach3 envia pulsos y se la s... si el servo llego a su me que asi es por el contrario un lazo cerrado con el control el control verifica que ha llegado a la posicion ... No obstante aunque cueste pasta ... tira siempre por el camino de servos + cslab y no fallaras a la larga tendras mas dinero en el bolsillo y no te dolera la cabeza. saludos!!
@proyectosycnc Жыл бұрын
que por cierto los modulos de ncoder y mpg que tiene cslab son muy buenos facil de instalar y seguros.... y jolines la verdad es que el de ncoder que basicamente es para sincronizar tipo revoluciones avance va especialmente bien esta bien parido eso yo en el torno con mach4 que enteoria no deberia de poder roscar rosco sin problemas hace un buen siguimiento y sincroniza bien metes un g32 y mueves el cabezal a mano a derechas y a izquierdas y parece que eso vaya con una polea engranado jeje ;)
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Por ahora es lo que tengo montado, para el uso que le estoy dando a mi fresadora me va sirviendo, pero tomo nota de todo esto para un futuro. Gracias por toda información. Saludos
@proyectosycnc Жыл бұрын
@@MillVIPCNCesta bien ves haciendo colchon y mientras tanto pues vas tirando millas con esto siempre se aprende ;)
@franciscovillada9949 Жыл бұрын
muy interesante. gracias por compartir. un saludo
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Gracias Francisco Saludos
@marianoaceuchal Жыл бұрын
Tengo un torno Cnc controlado bajo Windows pero con un programa profesional especializado y el cambio de avance tampoco es instantáneo ( el de velocidad de cabezal si) y lo que he notado es que no depende del tiempo, es como si esperase a llegar a una posición concreta para hacer el cambio de velocidad. Me explico, si intentas cambiar el avance cuando vas a 50mm/m igual tarda 3 o 4 segundos en cambiarlo, sin embargo si cambias cuando vas a 500mm/m prácticamente lo hace instantáneo.
@proyectosycnc Жыл бұрын
Buenas si el programa es profesional tendra tarjeta profesional no deberia de darte ese problema no se... a mi como le comente al compañero mach3 siempre tenia un pequeño lag a la hora de tirar -0-10v en FR en los avances osea la lectura era real pero la lectura de mach3 era algo erratica, cuando cambie a mach4 eso nunca paso... y provbe con varios potenciomentros hasta cambiado de resistencia y hacia lo mismo igual habra algun pluing para calibrar la escala 0-10v o en tu programa tendra alguna opcion para eso.. esto ya lo digo por decir
@MillVIPCNC Жыл бұрын
En mi caso tarda vallas más rápido o más lento, será cosa de mach3, como dice el compañero de proyectos y cnc. Gracias por tu opinión. Saludos
@manuelgarciafranco Жыл бұрын
Buena modificacion. Saludos.
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Gracias Manuel! Saludos
@AITORRILOBA Жыл бұрын
Me gusta tu canal, estaria bien que comentaras que tipo de estrategia de mecanizado usas en Fusion y algunos parametros. Gracias por compartir.
@MillVIPCNC 5 ай бұрын
Muchas gracias. Veré de hacer algún video de lo básico de fusion Saludos
@elias2168 Жыл бұрын
Interesante como va quedando tu maquina, con la configuración actual y los motores a pasos de bucle cerrado que precision estas obteniendo? Estoy empezando con la conversión de mi maquina y aun no me decido gracias y suerte con tu proyecto
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Gracias!! Los motores los tengo configurados para que den pasos de 0,001 y van bien. Solo que al ajustar la cuñas bien para no tener holguras el la mesa tengo un backlash de 0’03 en X e Y, por eso he tomado la decisión de montar guías, que creo que me van a solucionar ese backlash. También para corregir eso se podría montar turcite en las colas de milano. Ánimo con la conversión. Saludos
@cncia9044 Жыл бұрын
Adelante no tengas miedo, cuando lo tengas vas a ver los buenos resultados que vas a obtener, las guías son indispensables si quieres una buena cnc.
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Espero que sean buenos resultados, le estoy dando otra vuelta ya que es una modificación importante en la máquina. Gracias Saludos
@antoniorodrigueztoribio6327 Жыл бұрын
Gracias por compartir. Reforma de mucha importancia y como dices sin vuelta atrás. Hay que hacer las cosas con mucha calma. Suerte.
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Si, las prisas no son buenas. Saludos
@franciscovillada9949 Жыл бұрын
Una reforma muy interesante. Estere pendiente de tus futuros videos. muchas gracias por compartir.
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Gracias Francisco! Saludos
@Lukas-jn6vo Жыл бұрын
Hola, enhorabuena por tu trabajo con esa fresadora trabajando en CNC. Personalmente no la tocaría, para mi has llegado al límite de lo que puede llegar a hacer esa configuración de máquina, meterse a hacerle esa modificación es arriesgado ya que es fundición y de rigidez a menos que bloquees mesa y columna seguirás con problemas. La rigidez la obtienes con la solidez que puedan dar unos patines de rodillos y unas bancadas de mezcla granito/epoxi, por ejemplo....ucha más inversión pero precisión y rigide la que el diseño te permita. Te sigo desde hace tiempo y creo que has hecho un trabajo perfecto tal cual está esa máquina, saludos y adelante con el canal👌👍
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Gracias Lucas! Si, la idea para darle rigidez es rellenar la base y la columna de epoxi. Es cierto que es arriesgado porque si luego no va bien no tiene solución. Gracias por el apoyo Saludos
@cristhoferfloresperez1566 Жыл бұрын
esa escuadra de aluminio no te garantiza que quedara alineado el cabezal ahajaja
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Esta claro que no es una escuadra de grado cero, pero fue fabricada en una fresadora profesional que esta bien de geometrías. Lo suyo sería hacerlo con una escuadra de mármol, pero me compensa comprarla. Gracias por comentar Un saludo
@cncparatodos Жыл бұрын
Como se llama tu simulador?
@cncparatodos Жыл бұрын
oh ya, FUSION 360, verdad?
@MillVIPCNC Жыл бұрын
@@cncparatodos si
@pitu502 Жыл бұрын
muy buena!!! un saludo
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Gracias Saludos
@franciscopedrero2897 Жыл бұрын
Porque con menos inercia va a ir mejor? No seria mas bien al contrario? Entiendo que con mas inercia tiende a conservar la velocidad de corte mejor cuando entra cortando la herramienta, siempre que este totalmente equilibrada claro
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Está bien equilibrada, es cierto que no tan bien como una herramienta comprada que la equilibran haciendo taladros en ciertos puntos para compensar. Aligerando el peso (sin perder robustez) ganas menos vibraciones. Desde que la modifiqué no la he usado, pero creo que irá mejor.
@franciscovillada9949 Жыл бұрын
buen consejo. gracias por compartirlo. un saludo.
@MillVIPCNC Жыл бұрын
De nada Francisco Un saludo
@proyectosycnc Жыл бұрын
La buena marca de la chaveta :) buen consejo por eso los conos que están pensados para cambio automático llevan diferente chaveta :)
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Jajaja no puede faltar. Si, los hsk son los unicos que conozco que tienen posición, en bt lo desconozco. Gracias por comentar Saludos
@proyectosycnc Жыл бұрын
@@MillVIPCNC se me olvidó decirte si las grapas las hiceste en 522 para el fin que son no le hagas nada lo único moleteale con una herramienta de 45 en radio 0 una malla como las.bocas de los tornillos de banco
@MillVIPCNC Жыл бұрын
@@proyectosycnc cierto, tendran mejor agarre
@franciscovillada9949 Жыл бұрын
Excelente video . Gracias por compartir tu trabajo. Te preveo un gran futuro en el mundo del mecanizado .
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Muchas gracias Francisco.
@GAG-ub5mv Жыл бұрын
Te has montado un torno suizo en un plis¡ Muy ingenioso¡. Un saludo
@MillVIPCNC Жыл бұрын
No es lo mas cómodo, pero al no disponer de torno.. es como he podido hacerlo. Saludos
@proyectosycnc Жыл бұрын
esas grapitas te van a dar mucho juego te has planteado cementar un poquito la punta de grap¿? si te lo planteas dame un correo y te digo la marca de los polvos que te garantizo que te va a durar la zona de contacto mucho mas ;) no que material has metido lo ideal un F155 o 154 para ese fin el de cementar pero si no un F114 tambien coje dureza. lo dicho ese perfil bajo te va ayudar mucho para chapitas de poco espesor🤜🤌🤏✌
@MillVIPCNC Жыл бұрын
No lo había planteado, la idea es dejarlas así, al menos por ahora. Para estas usé F522 para que fuese un poco mas duro. La verdad tampoco sé que tipo de material se suele usar para este tipo de utillajes. Muchas gracias por la información. Saludos ✌️
@pitu502 Жыл бұрын
gran trabajo! muy buena idea
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Gracias Saludos
@joseluisrq Жыл бұрын
Muy curioso el amarre, felicidades por el diseño y gracias por compartirlo. Un saludo
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Gracias Jose Luis Un saludo
@f.a.precisionworks523 Жыл бұрын
Me encanta ese amarre, como puedo ponerme en contacto contigo? Me gustaría que colaboráramos en algún proyecto. Un saludo y buen trabajo
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Por correo: [email protected] Se puede ver de hacer algo Gracias Un saludo
@franciscovillada9949 Жыл бұрын
excelente informacion. muchas gracias por compartirla.
@MillVIPCNC Жыл бұрын
De nada Francisco Saludos
@juricagaspar6099 Жыл бұрын
Can you make video about tool and spindle runout?
@MillVIPCNC 5 ай бұрын
When it is assembled I will see about doing it
@NovacilaMecanizados Жыл бұрын
Yo lo hago pero le dejo micro uniones o tabs para que no se caiga y pueda estropear la fresa o la pieza. Saludos.
@MillVIPCNC Жыл бұрын
También, al final cada uno tiene sus formas de trabajar Saludos
@proyectosycnc Жыл бұрын
lo que dice novacila tiene razon en fusion te da la opcion poner tabs, no obstante no siempre se pueden y no queda otra que recortar incluso a radial..... por que jolines cuando dice la lamina de embolverse es sinomino a romper fresa o placas jajaja, es el angel de cualquier comercial de carburos jaja
@MillVIPCNC Жыл бұрын
@@proyectosycnc los tabs los veo más para dejar la pieza fijada al bruto y no se mueva. Si la fresa sufre un poco más así.
@proyectosycnc Жыл бұрын
@@MillVIPCNC si en efecto los tabs se utilizan más para recortar y que se quede al bruto pero aveces los he utilizado para ese fin, también cuando la lámina no es muy gorda me ha ido bien dar unos golpecitos con el martillo de naylo sobre la lámina y así se marca la arista y aveces funciona
@josemanon6295 Жыл бұрын
Genial
@josemanon6295 Жыл бұрын
Excelentes! Patèntalas antes de que un chino lo haga y se forre😬
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Gracias Jose! Jajaj es probable, copian todo
@franciscovillada9949 Жыл бұрын
Excelente trabajo. Es una lastima no ver el proceso de fabricación. A ver si te animas un día a mejorar tus conocimientos en montaje y grabación de de vídeos. Con los proyectos tan ingeniosos que haces serian un vídeos muy interesantes. gracias por compartirlo.
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Gracias Francisco! Tomo nota , lo tengo grabado pero desde el ángulo de siempre y con la taladrina no se ve con claridad por eso no lo subí, tengo que ver de mejorarlo. Un saludo!
@franciscopedrero2897 Жыл бұрын
Mucho mas preciso que con niveles digitales claro que si, me gusta esta tecnica, la usaré aunque trabajo en manual. Gracias por compartir
@MillVIPCNC Жыл бұрын
De nada, esa es la finalidad. Un saludo
@franciscopedrero2897 Жыл бұрын
Hola. Nunca las había visto, me parecen muy utiles y parece que funcionan bien. Gracias por compartir
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Muchas gracias Francisco
@franciscopedrero2897 Жыл бұрын
Buen trabajo , funciona bien. 552 es lo mismo que st52 ??
@MillVIPCNC Жыл бұрын
Gracias. Uff no te puedo decir, la nomenclatura de los materiales… el 522 tambien puede ser 2842.