Благодарю! С праздником.

Никто никому ничего не должен 😅 "Ведь песня самая прекрасная не одинаково всем слышится"

Как физ. лицо вы можете приобрести любой товар нашей компании. Напрямую поставок в Россию мы не делаем, но это может сделать любая транспортная компания.

А планируете ли поставки аппарата PATON StandardTIG-200 D (новая модель с энкодером)?

@@user-fq7ot1yp8g Да, конечно новые модели планируются к поставкам. Скорее всего это будет к концу этого года.

Приветствую! Посмотрю, что можно показать по этой теме, возможно что-то сделаю.

@@BeWeld интересно в интернете нет подробной информацией

Да, вы правы, есть свои нюансы. Преимущества способа, в определенных задачах, могут перевесить недостатки, о которых вы говорите. А Китай нормальный Китай)

😂

Оно понятно, вещь чувствительная

Принцип напыления схож при использовании горелок разных годов выпуска. Поэтому пробуйте, тренируйтесь на "кошках". Способ напыления простой и эффективный. Вот буклет с информацией (просто из интернета): glavsvar.ru/docs/castolin/%D0%91%D1%83%D0%BA%D0%BB%D0%B5%D1%82%20CastoDyn%20DS%208000.pdf

Как правильно его настроить сколько так и сколько проволоку

В описании указано, что рабочая температура 120 град. У некоторых смесей 160 град. Как в реальности ведет себя то или иное соединение при высоких температурах сказать сложно.

🤘

Постараюсь связаться с производителем и дать вам информацию. Не могу ничего обещать. С этим брендом уже не работаем.

Спасибо!

@@ivangrygorenko Напишите мне на Whatsapp +77018862156 так будет проще обсудить ваш вопрос.

Ok. Спасибо.

Спасибо за подсказку. Изменить уже не получится. Буду внимательней в будущем!

Здравствуйте! Да, вы всё верно написали. В двойном пульсе есть два тока: ток базы и пиковый ток. Они между собой чередуются с заданной частотой (обычно от 1 до 10 Гц). Также мы можем выставить в процентах сколько времени будет работать ток базы и пиковый ток (обычно от 25 до 75%). Задавая эти параметры мы можем регулировать тепловложения, количество вводимого сварочного материала, внешний вид шва. Например, чтобы поднять вертикал много проволоки не надо и условно мы можем установить: Ток базы 60% Пиковый ток 40% Частота смены между этими токами 2 Гц Может быть больше параметров настроек в зависимости от аппарата. В среднем они похожи. Для сварки тонкого металла ток базы можно установить ещё более продолжительней (65-75%) тем самым уменьшить тепловложение от пикового тока. А вообще может быть ещё больше настроек. Когда настраивается значение базового и пикового тока в амперах. Хороший пример этого тёмного леса аппарат ESAB Aristo 4004i с панелью U8. Черт голову сломит сколько там всего можно настраивать. А в аппарате EWM Titan XQ эти настройка намного проще.

Аппарат на переменном токе вы имеете в виду TIG? Импульсная сварка MIG отлично справится со всеми металлами включая алюминий. Двойной пульс это отличное дополнение к импульсной сварки. Преимущества перед импульсной сваркой это разнообразные настройки. Можно задавать 2 разных тока (пиковый и базы), время их работы, частоту смены этих токов. В результате дозированная подача проволоки, контроль тепловложения, управление ванной и конечно внешний вид шва (чешуя все дела))

@@BeWeld просто аппараты щас так быстро развиваются что уже неуспеваеш за их функционалом следить.я писал про аппараты которые поддерживают AC/DC там TIG сварка для аллюминия.просто получается что полуавтомат с импульсом или с двойным пульсом будет попрактичнее для бытовых нужд

@@user-zy7qy2ig2p п/автомат практичнее, но не забывайте о преимуществах TIG: точность, аккуратность. Для небольших деталей с TIG работать удобней.

@@BeWeld а на улице лучше варить штучным электродом и чтоб аппарат был несильно большой и несильно прихотливый к окружающим условиям

П/автомат производительный, несложный в освоении процесс потому и распространенный. Фрониус - первокласные аппараты 💪

Значит углекислота не подходит, только смесь или чистый аргон, так получается? Дорого по газу 😊

СО2 нужен, как минимум 2% для окислительных процессов в сварочной, ванне остальное Аргон. Да, получается дороже, но качество (механические свойства шва) выше, не требуется очистка околошовной зоны от брызг металла, а значит сокращается время на работу и не нужны УШМ ("болгарки").

Благодарю за отзыв. Действительно требования к углу вольфрама и проволоки высокие. Надо настраивать, чтобы всё было чётко. Полуавтомат всё же имеет свои особенности и отличия.

​@@BeWeldА что ж ты дружище забыл сказать где это без санкций можно свободно приобрести ?

Сам работал сварщиком тиг, сварщики люди, а как и все люди, привыкают к одному, закостенивают, делают приятную привычную сварку, делать что то новое вызывает пену изо рта, единицы развиваются с искрой и интересом в глазах. Проблема не в технологии а в людях

@@immortal3667 не всегда.

Это образцы, поэтому не до конца. В конце видео я тоже задался этим вопросом: на сколько в производстве начало и конец сварного шва получаются качественные и без остатков сварочной проволоки? Лазеры применяют и видимо этот вопрос решается. Сварной шов получается качественно по всей длине.

Массу куда

@@klimat_0443 масса как обычно к изделию.

Тоже купил ! 1500 w

@@klimat_0443 отлично! Поздравляю с покупкой. Как первые впечатления?

If you mean a protective lens, then you are right. This source was put on the production line and the first thing that was done was to replace the protective lens. Thanks for the advice!

Энтузиазм и уверенность молодежи - это прекрасно! Есть сварщики, которых учи, не учи, прогресса не будет. Но не для всех. Думаю, вы именно тот случай, когда руки умелые, сильные и наверняка молодые. РК и УЗК как правило назначают на ответственные конструкции и трубопроводы. Международная практика по сертификации сварщиков не допустит сварщика к таким технологически опасным объектам, если сварщик имеет недельную практику сварочного дела. Есть талантливые и способные люди, но в большинстве случаев требуется подготовка и обучение более серьезное.

бред пишешь ты, во влажных фантазиях и огромной самоуверенностью, можно считать себя супер сварщиком спустя 10 минут. Мне тоже 10 лет назад опытный сварщик показал и рассказал всякие нюансы, в течении одного часа и ушёл, ну и я такой начал варить и всё тоже получается, швы норм и я такой начал думать, вот это я талант, не понимая почему тиг сварка считается сложной.. Но сейчас спустя 10 лет практики, я понимаю как глубоко ошибался, в тиг сварки миллион настроек, ас, дс, пульсы, балансы, кучу материала начиная от чернухи, нержавейки, алюмишки и кончая медью, титаном и для каждого куча видов разной присадки, далее у нас куча видов горелок, куча вольфрамовых электродов, куча разных газовых линз и сопел, куча нюансов в подготовке металла и перечислять можно ещё долго. Я до сих пор спустя 10 лет поднимаю свой опыт и понимаю уже тонкости, а у тебя "10 минут, че за бред, да-да сто лет учись".. у меня вон сосед по производству есть, у которого нет сварочного аппарата и он что то подваривает на своем СТО, не имея сварочного аппарата, на каком то самодельном хламе, зажимает электрод в каком то самодельном держаке из арматуры, ну да тоже вполне варится у него.. или тоже себя помню, когда батя учить водить автомобиль по деревенским улицам, лет в 15, освоил как трогаться минут за 20 и всё я уже супер ездок, нафига мне всякие автошколы и стаж? трогаться могу, в повороты вхожу, тормозить могу, чего ещё надо?

@@daimonnuynuy очень доходчиво! Думаю, те кто в танке ваш посыл поймут 👍🏻

Благодарю за позитивный отзыв 🙌

Важно правильно настроить каллиматор. Если обратить внимание, то после настройки сопло уже так не раскалялось как на первом кадре. Сопло не должно греться при правильной настройке.

@@BeWeld Каллиматор это точность направления луча по центру? Вот у нас тоже греется. Точка четкая по центру, но все равно греется. Линза с фокусным расстоянием 150мм. Давление азота 4 атм. Думаем поднять до 10, и фокусное расстояние чтоли покрутить? Но производитель не рекомендует.

@@SergeyZZZ1977 Да, всё верно, точность направления луча. Может быть вероятность, что часть луча фокусируется на каллиматоре или режущем сопле. Не вижу ничего страшного если попробовать изменить фокусное расстояние и посмотреть, что получится. Также не забудьте установить ширину сканирования ноль.

@@BeWeld Вроде лучше стало сегодня, до 2 мм жестянка рез не плохой. Давление 10 атм и уменьшили фокус. Линза с таким коротким фокусным расстоянием 150мм видимо не лучший вариант для резки? У нас есть линза на 800мм. Но мы ее не пробовали.

Сейчас в наличии не осталось установок для лазера. Как будут на складе можно будет попробовать. Скорее всего будет поверхностное оплавление металла, так как греть придётся сильно. Какую толщину и деталь хотите согнуть?

@@BeWeld подбирать на разную толщину надо, да и ширина луча под вопросом, будут ограничение по ширине сгиба. В теории нагрев будет тонким если фиксировать пистолет и лист. Важно тоже абы материал в прочности не потерял, после сгиба охладить. Возможно холодная гибка лучше для прочности

Нет, конечно проволока менялась. По ходу видео и выполнения сварки разных металлов были всплывающие окна где отображался свариваемый материал и сварочная проволока, а также режимы на которых выполняется процесс. Например, для алюминия проволока была ER 5356, диам. 1 мм, а сам алюминий марки АМг 5, толщ. 1 мм.

Привет! Мне это напомнило выражение "Всё будет, но не сразу и не будет"))

Привет с Николаева, что ты там отстроить хочешь в Украине, с начала Донецк и Марик ЗСУ освободят от червивых путенасосов

Уже скоро 10 лет этому ужасу,просто кажется это не закончится ни когда....