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Пікірлер
@user-so6yu9dr3q
Ай бұрын
危ない作業してるなあ。
@sundegasuki2
2 ай бұрын
この手があったか!やてみよかな
@KNDEEP
2 ай бұрын
安価で簡単に設置できるので、ぜひやってみてください!
@sundegasuki2
2 ай бұрын
@@KNDEEP ただ家の換気扇がちっさいのでサーキュレーター付けたら 油だらけになりそうだけどw
@Chiba-FK
4 ай бұрын
先日 必要に迫られてアルミレールを用いた丸鋸スライダーを作製したばかりですが、その時一瞬G-Fun利用を考えましたがすぐ断念しました。大変参考になりました、第二作はG-Funで挑戦してみたいです。3Dプリンターはありませんが🥲 ありがとうございました。
@KNDEEP
4 ай бұрын
ありがとうございます! 参考にして頂けると幸いです!
@bang0turu
5 ай бұрын
天才 皆が皆、スライドソーを持っている訳ではないし、多大なヒントを頂きました。 目から鱗でした。
@KNDEEP
5 ай бұрын
ありがとうございます! 私は昇降盤を使って、日に何千個というクサビを作ったことがあります。 電動丸鋸でも簡単に作れるので動画に上げました。動画では安全を考慮して囲いをつけていますが、私の場合は囲いなしで作ります。
@roseheart-iz2vy
8 ай бұрын
クサビをノコギリで作る方法が知りたいです。 昔の大工さんはノコギリでクサビはもちろん、ホゾや相欠きなども作っていた。 素晴らしい技術と尊敬しています。 今は今の大工さんには、丸のこがあるから幸せかも知れないと 思います。
@KNDEEP
8 ай бұрын
手鋸には縦引き(鋸目が粗い)と横引き(鋸目が細かい)があります。この両方が使える鋸の事を両刃鋸と呼びます。 縦引きは木目に沿って切るときに適しています。横引きは木目に対して垂直に切断するときに適しています。 クサビを手鋸で切る場合、2通りの方法が考えられます。一つ目は、墨を描いてそれを目印にして切る。二つ目は、斜めの型(治具)を作り、鋸を沿うように定規にして切る、という方法です。どちらも縦引き鋸を使いますが、使い慣れていないと上手には切れないでしょう。練習が必要です。 私が書いているブログで、ほぞの手加工を紹介しています。有料記事ですが、もしよろしければ参考にどうぞ。 kagusi.com/archives/category/kumite
@kenjinakao7443
11 ай бұрын
こんにちわ。 動画を見て「これだ!」と思い同じパーツを使って丸ノコ台を作りましたが、丸ノコを固定する位置の関係で20mm位の板材しか切れかったのでちょっと方法を変えてみました。 SGF-0037上に載せず下側にプレート吊るして固定し、そのプレートに丸ノコを固定しました。これなら40mm位までは切断できます。プレートは9mmのOSBで作りましたが、たわみはないです。今は3030のアルミフレームが余っていたので、G-Funと組み合わせて改良中です。(エスユウエス(SUS) SF-30・30・1G SFF-G44を使えばG-Funと接続できますよ(アマゾンで買えます))
@KNDEEP
11 ай бұрын
こんにちは。 まだまだ改良の余地はありそうですね。 丸鋸に角度をつけて切る方法をこれで考えていたのですが、下部に吊る方法だと解決しそうです。 情報ありがとうございます。 是非参考にさせていただきます。
@marumarumarumaru7591
Жыл бұрын
3Dの図面は何のソフトをお使いですか?
@KNDEEP
Жыл бұрын
3DモデリングのMODO(modogroup.jp/modo) というソフトを使っています。 これだけでも十分なのですが、今、stepファイルに対応しているフリーソフトのFree Cadというのを勉強中です。
@tani58
Жыл бұрын
綺麗な直線切断のためにスライド丸ノコを考えています。四角いフレームはお値段で挫折しています。車内のラックをG-Funで作ったことを思い出しました。 G-Funのコスパはかなり良さそうですね。そして、自作パーツ最高です◎
@KNDEEP
Жыл бұрын
直線を切るだけなら、もっと長いフレームでもいけると思います。 でも重さで下にたわむので、補強としてフレームの中に丸パイプを仕込むのもアリかなと思っています。 3Dプリンターはイメージを形にできるので、今後は色々なシーンで活用したいと思っています。 ありがとうございます!
@user-hx4it2mj9o
Жыл бұрын
こんにちは。 これならキックバックの際にも丸のこが跳ねなそうで安心感がありそうで是非作ってみたいです。質問なんですが、13:30〜ぐらいで使ってる黒い金具はなんでしょうか?
@KNDEEP
Жыл бұрын
ありがとうございます! 黒い金物はジョイント金具19型J www.aunworks.jp/product/72629?gclid=CjwKCAiAs8acBhA1EiwAgRFdwxZuWMnb63BFUiF4M8D5MF0ZQ5q9WuKqSKZIWipq9KwjUJTlLfwrxxoCbzEQAvD_BwE これをベビーグラインダーでカットして使っています。 たまたまホームセンターで見つけた物を使ったのですが、これに似たジョイント金具19型C store.shopping.yahoo.co.jp/monotaro/16247787.html?sc_e=slga_fpla こっちの方が2個取れるので経済的です。
@KNDEEP
Жыл бұрын
ジョイント金具19型cはこっちの方が得でした、www.yodobashi.com/product/100000001003546019/ ヨドバシは送料無料なので助かります。
@user-hx4it2mj9o
Жыл бұрын
@@KNDEEP ありがとうございます!
@khazar8454
Жыл бұрын
すみませんが,Gファンのジョイントの型番を教えて下さいませんか。特にフレー上をスライドさせる筒型パーツに組み込むパーツ(2種?1種?・・・・3分34秒辺りのパーツです。)。実は私もこれで作ろうと思っていたので。
@KNDEEP
Жыл бұрын
スライドコネクタはG-Fun SGF-0026で、それに組み込むパーツホルダはG-Fun SGF-0037です。 2種、1種の意味が分かりませんがシリーズの事でしょうか?もしそうならNシリーズです。
@khazar8454
Жыл бұрын
@@KNDEEP ありがとうございます。 可動スライドパーツに付け,丸のこのベースになるパーツが1つなのか2つなのか,ちと分からなかったです。私はかつてトライしたとき,このパーツが見つけられず(このやり方に発想がなく),スライドパーツに別のジョイントパーツを付け(ネジ止め可能なヤツ),その上に5㎜圧の板を載せた上で,丸のこを載せるしかないと思ってました。また台座をも含め,すべてこの丸いアルミフレームで作ろうとしたので難点が増え,かつ金額が大きくはね上がってしまい,頓挫しました。Gファンはアルミフレームが安価なので飛びついたのですが,実はジョイントの一つ一つが滅茶高いので,計画では3万円をすぐに超えてしまいました。途中まで製作して頓挫。 でもこのやり方ですと,仮に超巨大仕様にして1.9メートルとか,最大長さの3メートルのアルミフレームを使っても2本程度ですし,またその分ジョイントも少ないので安価に作れますね。しかも多分ですが,大きくした方が精度が上がると思います。最も簡単にできる丸のこ治具かも。ありがとうございました。
@KNDEEP
Жыл бұрын
確かにパーツの値段、高いですよね。。。 丸ノコを上に乗せてますが、下にぶら下げるようにすれば、もう少し厚い材も切れるようになるので色々考えたのですが、解決に至らず、って感じでした。 スライド丸鋸を買ったほうがいい、という方もおりますが、700㎜を切れるスライドは無いと思います。 さすがに3メートルは、下にたわんで無理があると思いますが、直線を切るだけなら可能かもしれません。 コメント頂きありがとうございました。
@khazar8454
Жыл бұрын
@@KNDEEP 深さを出すならスキルソーという米国メーカー製丸のこならイケそうですが,超でかくて重過ぎます。円安で価格も輸入代も高い(あと2か月もすれば,リーマンショック時のように円安から円高に大反転するとの噂もありますけど)。 なお,165㎜の重くない丸のこくらいなら,Gファンフレームの3メートルでも並行して2本使うので,強度的にもイケるかもと私は思います。 というのも,私は古い家のトタン屋根部分を塗るためにGファン1.9メートルを縦に2本連結してその先に刷毛を付けて用いたりもしてるのですが(Gファンは軽いので。実は塩ビパイプを用いても同等の値段がしますし,かつGファンより重い。),それだけでは確かに連結部分等がたわんでしまいます。ところが,連接部付近に40~60㎝程度のアルミフレームを本体と並行に取り付けると,補強されてたわまなくなります。この丸のこ台の場合,2本とも3メートル分全て並行で互いに補強し合うわけですので・・・・(3メートルで困るのは何と言っても場所を取ること・笑。)。 まあ仮にたわんでも,アルミフレーム2本だけならそこまで高額ではないし,ダメだったら2/3とか,1/2の長さにカットしたら(笑),無駄は少なくなるので,やはり試す価値はあるかもです。貴殿のやり方だと高価なジョイントの数は元々少なく,それも全部再利用できるわけなので。。。。せめて夢くらいはでっかく。
@user-hd8hr7ym4p
Жыл бұрын
四角いアルミフレームでテーブルソーの土台を作ろうと計画してたんですが、今日、ホームセンターに行ったら、G-funなるものを見つけ、カタログをもらってきました。 結構、丈夫そうだし、DIY用に作られてるせいか、いろんなパーツがあって、「これで十分じゃね?」と思い、KZbinで検索したら、こちらがヒットいたしました。 スライド丸ノコも工夫次第でできてしまうんですねぇ。恐れ入りましたm(_ _)m
@KNDEEP
Жыл бұрын
このスライドソーは厚い物が切れないので、テーブルソーは良いかもしれませんね。 G-funはパーツが沢山あるので色々と想像しているだけでも楽しいですよ。 是非チャレンジしてみて下さい。
@saw-1
2 жыл бұрын
良いアイデアですね、興味深いです。 このフレームだとどのくらいガタというか遊びがあるんでしょうか?
@KNDEEP
2 жыл бұрын
ありがとうございます。 左右のガタつきはほとんど無いです。 フレームが長いので若干下にたわみますが、長さを切る分には問題無いですね。
@nhkkc8688
2 жыл бұрын
32:10のZ-axis-topを取付けるネジが1か所、フレームのネジが固くかなり硬かった!!フレームの塗装の関係なのか?無理に捻じ込むとネジを痛める可能性あり!注意です! 私はM3のタップを持っていたので、タップを切りなおしました。
@KNDEEP
2 жыл бұрын
ありがとうございます! そんな事があったんですね、私の場合は大丈夫でした。 購入予定の人は注意しましょう。
@rotstren
2 жыл бұрын
感動しました。ホムセンでも購入できるG-FUNで作ってしまうとは画期的ですね。
@KNDEEP
2 жыл бұрын
ありがとうございます! イメージ出来るまでG-funコーナーでかなりの時間、右往左往していました。 後は耐久性がどのくらいあるか、使い込んでみようと思っています。
@user-ot6hd6xg9q
2 жыл бұрын
G-funを使った治具を探しているいる中で見つけました。非常に便利ですね。私も参考にルータ治具を作りたいと思います。
@KNDEEP
2 жыл бұрын
ありがとうございます。 G-fun、パーツが沢山あって、色々な組み合わせが出来るので楽しいですよ。 他にも何か作れないか思案中です。
@gripdrike
2 жыл бұрын
素晴らしい。
@KNDEEP
2 жыл бұрын
ありがとうございます!
@user-yn1ij4pv7t
2 жыл бұрын
そんだけ時間かけるなら、治具作ってスライド使って作った方が安全だし早いのでは?
@KNDEEP
2 жыл бұрын
初めまして、コメント頂きありがとうございます。 確かにスライドソーを使うというやり方もありますね。 他の選択肢としてこういうやり方もあるんだ、という視野で見て頂けたら幸いです。
@user-yb2xi9lm6p
2 жыл бұрын
ブログいつも見させてもらってます 自分も似たような仕事してるんですけど、ただで公開するにはもったいない位の情報ですよね 参考になります これからも頑張って下さい!
@KNDEEP
2 жыл бұрын
ありがとうございます! ブログとはまた少し違った情報を発信しようと思っています。 参考にして頂けたら幸いです。
@tecnisdaimondm.g9321
2 жыл бұрын
👍
@KNDEEP
2 жыл бұрын
Thank you very much!!
@user-cn7zo7fr4j
2 жыл бұрын
こんにちわ。動画拝見させてもらってます。 質問ですがCADは何を使われておりますか?
@KNDEEP
2 жыл бұрын
初めまして! CADはフリーソフトのAR-CADというソフトを使っています。 返事が遅れてすみません。 なんかフィルターがかかっていたようです。m(_ _)m
@gentadiy
2 жыл бұрын
最後ほぞ穴をアップで撮影してほしかった。 後半メイン部分の動画と不要な前半の動画部分の時間のバランスが悪い👹
@KNDEEP
2 жыл бұрын
貴重なご意見をありがとうございます。 ご指摘の所は今後の動画制作の参考にしたいと思います。 実際にこのドリルを使って、ほぞ穴加工をした別の動画がありますので、 もしよろしければそちらも参考にしていただけたら幸いです。 kzbin.info/www/bejne/gYOQqqyir72fnpo
@user-yu3zw1uj5e
3 жыл бұрын
やはり下穴開けないときびしいですか❓
@KNDEEP
3 жыл бұрын
最初12.7㎜の刃で試みましたが、アームが曲がるほどの力で押しても入りませんでした。 8㎜だとなんとか入りましたが、結構力が要ります。それと入った刃が抜けてこないという問題も起こりました。 作業効率を考えると下穴を開けたほうが良いと思います。