Jewelry box №2
10:30
5 жыл бұрын
Шкатулка №2
10:30
5 жыл бұрын
Шкатулка №1
12:28
6 жыл бұрын
Фильтр Циклон
4:34
6 жыл бұрын
Кронциркуль
3:53
7 жыл бұрын
Пікірлер
@user-lb5tw3io9z
@user-lb5tw3io9z Жыл бұрын
А я нынче купил аналогичный патрон уже со стопорными винтами.
@drevjuk
@drevjuk Жыл бұрын
Замечательная вещь получилась! А бонус - вообще 🔥!
@anovozhilov
@anovozhilov Жыл бұрын
Спасибо!
@drevjuk
@drevjuk Жыл бұрын
Класс!
@anovozhilov
@anovozhilov Жыл бұрын
Спасибо!
@user-pf7ek9fs8o
@user-pf7ek9fs8o 2 жыл бұрын
Классная приспособа! Обязательно себе сделаю! Спасибо!
@anovozhilov
@anovozhilov 2 жыл бұрын
Спасибо!
@user-ee9yb7me8l
@user-ee9yb7me8l 2 жыл бұрын
Класс. И руки ломать не надо.тоже себе такой сварганю.
@anovozhilov
@anovozhilov 2 жыл бұрын
Спасибо!
@ashrec-549
@ashrec-549 2 жыл бұрын
Я думаю долго плавилось от того что фитинги были с гальваническим покрытием. Блеск у них неестественный для базового металла. Нужно попробовать ещё раз переплавить слиток и сравнить общее время плавки.
@anovozhilov
@anovozhilov 2 жыл бұрын
Возможно да, но пока на это нет ни времени и ни желания
@Freeman4Y
@Freeman4Y 2 жыл бұрын
Какой max толщины чёрный поролон для слоёного ложемента возьмёт эта модель? Может уже резали сами? И можно ли поменять линзу на 100 мм-фокусную, а трубку на 100 Вт? Спасибо!
@anovozhilov
@anovozhilov 2 жыл бұрын
Вообще-то я поменял станок, у меня сейчас Kimian 6040 из Питера, с трубкой Реси 80 Вт и платой М2, так что "Огонёк" про которого снято кино находится на консервации. Режу я только фанеру, дерево и иногда акрил, в основном 4 мм. Больше ничего не режу.
@Freeman4Y
@Freeman4Y 2 жыл бұрын
@@anovozhilov А которая из обеих моделей поддерживает штатную модернизацию, которую я описал выше?
@Freeman4Y
@Freeman4Y 2 жыл бұрын
Гранд-спасибо за сериал о гиперболоиде инженера Гарина в настольном варианте! ) ПВХ‑пластик не рисковали резать?
@anovozhilov
@anovozhilov 2 жыл бұрын
Пожалуйста! Кусочек попробовал, чисто для эксперимента, но хим выделения меня совсем не радуют, говорят что вообще это отрава страшная (хлор всё-таки)
@Freeman4Y
@Freeman4Y 2 жыл бұрын
@@anovozhilov Он ещё и оборудование травит - направляющие гниют.
@user-lz8eb4kt2g
@user-lz8eb4kt2g 2 жыл бұрын
Тигель какой графитовый или керамический???...
@anovozhilov
@anovozhilov 2 жыл бұрын
Тигель из карбида кремния
@IoakimBaronas
@IoakimBaronas 2 жыл бұрын
А в графитовом можно делать то же самое?
@user-dg8ok3ej2m
@user-dg8ok3ej2m 3 жыл бұрын
Саша класс!!! Красота.👍✊🙏
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
Дима, спасибо большое!
@user-sp7hu2mu7o
@user-sp7hu2mu7o 3 жыл бұрын
СКАЖИТЕ. А МИКРОВОЛНОВКУ НУЖНО ПЕРЕДЕЛЫВАТЬ ИЛИ ПОЙДЁТ ЛЮБАЯ ? МНЕ НУЖНО НЕ ПЛАВИТЬ А ПРОСТО РАЗОГРЕТЬ МЕТАЛЛ ДО КРАСНА
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
Переделывать ничего не нужно, стандартная самая простая микроволновка
@user-sp7hu2mu7o
@user-sp7hu2mu7o 3 жыл бұрын
@@anovozhilov т.е. можно положить в микроволновку шамотный кирпич. на него медную шайбу . выбрать по времени её разогрев до красна и всё ?
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
@@user-sp7hu2mu7o Не уверен, что это правильный путь, хотя может и правильный, но я не пробовал. Зайдите на сайт компании ООО "МИКРОИНСТРУМЕНТ" и почитайте про тигель, в котором находится металл. Это специальный тигель, который поглощая микроволны преобразует их в тепло, поэтому металл и плавится. Так что шамотный кирпич скорее всего не сработает, а вот медная шайба будет взаимодействовать с микроволнами, но чем это закончится я не знаю.
@user-oh6pw3ow6q
@user-oh6pw3ow6q 3 жыл бұрын
Доброго времени суток! Как станок показал себя? Что можете сказать на данный момент о нём!
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
Станок мне нравится. Работает исправно. Смазываю, чищу, в общем ухаживают как просит изготовитель. Фрезерую в основном дерево, но также работал с дюралем и латунью. Пробовал сталь 3, тоже нормально, только подачу поменьше надо делать. В общем этот станок меня устраивает полностью.
@user-oh6pw3ow6q
@user-oh6pw3ow6q 3 жыл бұрын
@@anovozhilov большое спасибо вам за ответ! Тоже хочу для хобби взять!
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
@@user-oh6pw3ow6q Удачи Вам! У этого станка максимальная скорость подачи 1500 мм/мин. Если будете подбирать себе станок, то смотрите все характеристики. У этого максималка по Z=100мм. В общем рекомендую сначала внимательно изучить возможности. Фактическое поле обработки 450х950, а не 500х1500.
@UA-nx4bx
@UA-nx4bx 3 жыл бұрын
Лайк,но это можно сделать без наличия станка. Два инструмента:лобзик и болгарка. Ну и основное "руки с нужного места"!
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
Конечно, при наличии "рук..." можно вообще ножичком выстругать
@bigdick1200
@bigdick1200 3 жыл бұрын
тигель из чего?
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
kzbin.info/www/bejne/jX2YeYKrfdKEm6c
@user-fj5cc2jg7i
@user-fj5cc2jg7i 3 жыл бұрын
Термоизоляция сиротская.
@user-cz1rb1to8n
@user-cz1rb1to8n 3 жыл бұрын
Добрый день. Александр, а какой вес отливки получился, не взвешивали? Спасибо.
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
Нет, не взвешивал. Да там мало, думаю грамм 60, а может и того меньше. Это так для мелочей. Для больших отливок надо строить большие печи.
@user-im7or9vh3n
@user-im7or9vh3n 3 жыл бұрын
В производство запущен новый тигель. Объем в 2,5 раза больше. kzbin.info/www/bejne/jX2YeYKrfdKEm6c
@user-jd1jz3fn9z
@user-jd1jz3fn9z 3 жыл бұрын
👍
@user-mn7jt3mz7v
@user-mn7jt3mz7v 3 жыл бұрын
Да вот единственный не достаток постоянно прилипает дно,я решил проблему гдето увидел и вспомнил натираю дно тигеля графитом и все не липнет.
@user-ut7qz2hk4j
@user-ut7qz2hk4j 3 жыл бұрын
Учиться и ещё раз, учиться. Объёмы маловаты. Молодец 👍.
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
Спасибо!
@user-ls8cq3kf8z
@user-ls8cq3kf8z 3 жыл бұрын
класс и подписка
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
Спасибо!
@user-fb3kq9us8k
@user-fb3kq9us8k 3 жыл бұрын
Александр привет. Стоит ли покупать корвет 71?для хобби. Домой.
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
Я покупал его именно для хобби и не жалею. Для производства я бы не покупал такой станок.
@stracio
@stracio 3 жыл бұрын
Нужно достать и покачивать пару минут не открывая верх, чтобы реакция теплообмена пошла.
@user-fy5tc4nm2x
@user-fy5tc4nm2x 3 жыл бұрын
Лайк та підписка, заходіть і на мій канал, чекаю взаємної підписки)
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
Спасибі! Підписався на ваш канал, цікаво. Правда я по українськи майже не розумію, але по діям і так все зрозуміло :-)
@ҚасСақ
@ҚасСақ 3 жыл бұрын
Приветствую, песок желательно посетить на мелком сите и добавить немного просеянной же глины а перед формовкой смачивать распылением воды до состояния когда можно сформировать комок зажав в кулаке но и без лишней воды. Очень интересная тема т.к на рыбалке часто отрываеш любимые самодельные блесна которые в ручную вытачивал а так отлил копию и алга
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
Спасибо!
@lenaneckina6220
@lenaneckina6220 3 жыл бұрын
И был в начале всего нутрометр с точностью 0.01мм , а стал крон-штангелем с точностью 0.1мм , да будет прогресс развития повержен сим мужем!
@user-rz5jz4fe1x
@user-rz5jz4fe1x 3 жыл бұрын
Интересная тема . К примеру брать огромные пластины карбида вольфрама и на производстве при помощи СВЧ излучателей греть его над заготовками алюминия для штамповки головок и блоков цилиндров а так же поршней . Можно увеличить плотность штамповочный детали произвести обработку плазмой и в итоге получить деталь у которой не будет износа .
@anovozhilov
@anovozhilov 3 жыл бұрын
Спасибо! Да, тема интересная.
@PerikovRemont
@PerikovRemont 4 жыл бұрын
👍👍👍
@PerikovRemont
@PerikovRemont 4 жыл бұрын
а что, так можно было???👍👍👍
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Да, оказывается можно :-)
@user-tx4gk4cm9h
@user-tx4gk4cm9h 4 жыл бұрын
Без охлаждения нельзя.
@mikhailkonovalov7446
@mikhailkonovalov7446 4 жыл бұрын
11:01 Когда тигель выскочил из щипцов аж ёкнуло ))
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
У меня тоже :)))
@RAMZEZvideoDesign
@RAMZEZvideoDesign 4 жыл бұрын
Приветствую, вам трейлер-заставка нужны на канал? АА_Х АМАН_еен
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Нет, спасибо!
@norik122
@norik122 4 жыл бұрын
Привет, тёзка! Полезная информаця, за что и благодарю!
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Спасибо, Александр! Рад, что информация пригодилась!
@лерычк
@лерычк 4 жыл бұрын
Привет Александр. Вот и заготовки для станка любой формы получаются. Большие возможности однако. Клеймы разные можно делать на ЧПУ, иконки, логотипы , да много всего. Станок серьёзный по виду. Удачи.
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Спасибо, Валера!
@user-im7or9vh3n
@user-im7or9vh3n 4 жыл бұрын
Приветствую. Вы , прямо пропагандист и популяризатор СВЧ плавки металла ! Смотреть очень интересно, особенно не зная чем все это....Шучу, конечно. Вот , что хотел рассказать : Силумин -- в общем -то это низший сорт сплава на основе алюминия. " Си" в начале слова - это кремний, точнее оксид кремния. Из этого материала делают , как правило ненагруженные детали ( к примеру радиаторы в электронике). В сантехнике он не используется. То, что Вы клали в тигель - это цинковый сплав с небольшой добавкой меди. Отсюда и белый дым оксида цинка и желтоватый цвет слитка, немного не дотягивающий до латуни. Иногда подобные фитинги покрывают никелем, и тогда время плавки может увеличиться, до полного его растворения в расплаве.
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Спасибо за комментарий! Ну я же должен был поблагодарить Вас за подарок, поэтому и решил снять 3-ю часть. Согласен с Вами полностью по поводу сплавов (это я потом уже додумался про цинковый сплав, после того как снял материал). Вашим комплектом я доволен. Это ещё один инструмент в моей мастерской. Спасибо и удачи!
@nikostudio8400
@nikostudio8400 4 жыл бұрын
Ты же не воду выливаешь , вилевай по быстрее)))))))))
@user-im7or9vh3n
@user-im7or9vh3n 4 жыл бұрын
Спасибо за ролик. Вы первый , кто снял видео про плавку алюминия в СВЧ. Насколько я понял, качество отливки при обработке на фрезере нормальное, без пор ?
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Да, отливка получилась хорошей, я и фрезернул специально, чтобы проверить внутреннее состояние отливки. Металл только какой-то "вялый", возможно это нормально, возможно маленький объём, в общем буду изучать.
@user-im7or9vh3n
@user-im7or9vh3n 4 жыл бұрын
@@anovozhilov Ваше наблюдение о " вялости" металла обусловлено соотношением поверхостного натяжения, удельного веса и объема металла. При малом объеме тигля , на алюминии это особенно заметно.
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
@@user-im7or9vh3n Понял, спасибо!
@norik122
@norik122 4 жыл бұрын
Да, терпение и труд всё перетрут!
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Спасибо, согласен!
@mikhailkonovalov7446
@mikhailkonovalov7446 4 жыл бұрын
Мне кажется надо буру добавлять чтобы литьё лучше было. И тигель прокалить перед загрузкой металла. Лучше в уже горячий закидывать. Так он просушится и меньше окислится металла. Но это чисто ИМХО.
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Добавлял, надо просто руку набить. Я горячее свинца ничего не плавил. Надо просто научиться это делать.
@mikhailkonovalov7446
@mikhailkonovalov7446 4 жыл бұрын
Ещё какие-то составы продаются для литья. Их загружают в расплав. Они заставляют окислы всплывать из толщи металла. Типо разлагаются от температуры и пробулькивают расплав. Потом надо окислы с поверхности расплава убирать. Тогда лучше льётся.
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
@@mikhailkonovalov7446 Согласен, но сначала думаю разобраться с температурой. Перегретый металл это тоже не очень хорошо, как и не догретый. Я делал это первый раз и уже получил рекомендации разработчика, так что буду учиться. С водой в формовочную смесь я тоже переборщил, отсюда пар и раковины. В общем есть над чем работать.
@mikhailkonovalov7446
@mikhailkonovalov7446 4 жыл бұрын
Ооо давно вас не было видно. Практичный наборчик.
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Спасибо!
@лерычк
@лерычк 4 жыл бұрын
Привет Александр. А действительно полезный набор. Для бытовых нужд (штампы, ручки, больстеры,навершие, брелоки и т.д.) вполне хватит. Удачи.
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Спасибо, Валера!
@user-im7or9vh3n
@user-im7or9vh3n 4 жыл бұрын
Спасибо за видео. Несколько комментариев к нему. 1. Похоже, что Ваша печь имеет автонастройку, и периодически уходит в " защиту" при работе. Мы с этим сталкивались, и поняли , что лучше всего когда на печи просто две " крутилки" - Мощность и Время. 2. Если в печи нет вращения, то надо пробовать ставить бокс не по центру , а со смещением на 3-5 см в любую сторону. Найдя оптимальный разогрев, пометить это размещение маркером. 3.Форма для заливки должна быть не только полностью высушенная , но и подогретая до 200-300 градусов. Это можно сделать на обычной электроплитке. 4. Время плавки напрямую зависит от веса металла. Еще раз хочу поблагодарить Вас за Ваши труды, и хочу выслать Вам пару дополнительных тиглей для работы бесплатно. Пришлите еще раз Ваши координаты на почту сайта www.mikroinstrument.com/nabor-dlya-plavki С уважением Алексей Амплеев. Ген. директор ООО Микроинструмент.
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Большое спасибо за комментарий! Учту Ваши замечания. Письмо написал.
@tatyanasanders9169
@tatyanasanders9169 4 жыл бұрын
Алексей, а при какой мощности печи время плавки напрямую зависит от веса металла?
@user-im7or9vh3n
@user-im7or9vh3n 4 жыл бұрын
@@tatyanasanders9169 В принципе, при любой. Мы на 60 г латуни при 600 Вт мощности ставим 6 минут. На 70 г - ставим 7 минут. Примерно так. Но надо подбирать, так как все микроволновки разные.
@user-fo6ko2sg4r
@user-fo6ko2sg4r 4 жыл бұрын
Да я тоже подумывал заказать набор но пака не решил для чего он мне может пригодиться .
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Набор достаточно специфичный, только для мелочи, что-то крупное отлить не получится.
@olgamouse1963
@olgamouse1963 4 жыл бұрын
Интересно! Спасибо!
@norik122
@norik122 4 жыл бұрын
Привет , тёзка! Интересная тема, у нас таких наборов не видел!
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Спасибо, Александр!
@WladWw-su8jb
@WladWw-su8jb 4 жыл бұрын
Здравствуйте подскажите пожалуйста печати на резине при каких параметрах нужно делать скорость мощность и т.д.спасибо
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Здравствуйте, к сожалению не смогу Вам помочь, т.к. не имею никакого опыта с обработкой резины. Работаю только с деревом, станок купил более мощный, так как этот не справлялся с моими требованиями.
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Специально попробовал для Вас прожечь резину на станке с трубкой 80 Вт. Микропористая резина разрез полностью скорость 8 мм/сек мощность 25%, вакуумная резина гравировка скорость 250 мм/сек мощность 25% на глубину 1 мм. Всё это воняет, пачкается, в общем тема не моя. Возможно Вас интересует изготовление печатей, так там специальная резина и у меня её нет. Скорее всего там и режимы будут другие.
@PerikovRemont
@PerikovRemont 4 жыл бұрын
какая прелесть получилась, спасибо за видео!!
@anovozhilov
@anovozhilov 4 жыл бұрын
Спасибо!