3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
4 жыл бұрын
4 жыл бұрын
4 жыл бұрын
Пікірлер
@user-tm8yl7rh1m 2 ай бұрын
Пористый алюминий мы тоже использовали, но отказались от него. Дело в том, что такой материал не может работать с СОЖ станка, жидкость быстро забивает поры и прижим не работает. В случае сухой обработки поры забивается через несколько месяцев эксплуатации мелкодисперсными частицами от обработки материала и также перестает работать прижим. Очистить поры не представляется возможным. В итоге, пористые материалы сейчас больше используются не для обработки заготовок, а для фиксации деталей для нанесения покрытий. Чаще всего такие детали - это печатные платы.
@dement8320 2 ай бұрын
Прикольно! Тоже хочу сделать что-нибудь подобное. Но наверно в качестве рабочей поверхности буду использовать пористый алюминий - есть такой материал (выпускает компания ООО "Композиционные материалы"). Посмотрим что выйдет.
@nicknick6460 3 ай бұрын
а как сделано чтобы сож не засасывало в ресивер?
@user-sw2xj3lg1j 6 ай бұрын
Сэкономлено около 30 минут вспомогательного времени и потрачено несколько часов на вырезку деталей из листа и снятие заусенцев и остатков фольги. Мда, вот они суровые отечественные технологии.
@МОЙ_ДРУГ 2 ай бұрын
работа слесаря в десятки раз дешевле работы станка ЧПУ купленного за заморские доллары )). Тут главное поскорее высвободить станок для следующих деталей, а слесарь пускай пилит до утра за пирожок.
@user-bb2kp7jq5q 10 ай бұрын
очень грамотный специалист ,приятно слушать
@user-ul9qe9sl9c 11 ай бұрын
Сложно шлифовать керамику? по сравнению с чугуном,?
@vovaputin7922 11 ай бұрын
Хороший формат
@SaboteurCrete Жыл бұрын
сколько лишней информации вообще не имеющей ни какой ценности, ну для дурачков наверное пойдёт, больше всего понравилось (ноль по центру вакуумной плиты) подняли упоры, вымерили углы, ноль по плите и что то там опять про углы, у тебя заготовка больше плиты, вообще поровну на твоё выставление так как у тебя зона фрезеровки на 20+-% меньше заготовки) но нужно рассказывать всё что сделал чтоб виден был труд!!!!!!!!!! ну или мозгоёбсто
@SaboteurCrete Жыл бұрын
хоть бы ссылку на сайт оставили)
@bus12 Жыл бұрын
что за подложка используется ?
@user-ee3xr9ft4l 2 жыл бұрын
А что за плёнку вы под лист ложили, но последней минуте???
@PTCVECTOR 2 жыл бұрын
Это специальная фрикционная подложка - жертвенный материал. Она позволяет обработать деталь насквозь не повреждая фрезой поверхность вакуумного стола. Кроме того, обладая высоким коэф. трения, она создает дополнительное усилие от сдвига заготовки (в случае, если из большого листа вырезаются мелкие детали).
@user-ee3xr9ft4l 2 жыл бұрын
@@PTCVECTOR А на обычных вакуумных столах она будет работать? У меня сейчас задача, из листа делать мелкие детали. Я недорезаю примерно 0.1 мм, хотелось бы резать насквозь.
@user-bq2jk6hg5t Жыл бұрын
@@user-ee3xr9ft4l Подложки VilMill
@nguyenvankhoat6700 2 жыл бұрын
Можно вопрос? Вакуумный насос непрерывно работает при фрезеровании или только в начале?
@user-bq7qi8ru3t 3 жыл бұрын
Здравствуйте, подскажите как вы решаете вопрос с очисткой СОЖ?
@MrJnsimos 3 жыл бұрын
Раскройте пожалуйста детально процесс выемки и финишной доработки изделий. Финальный процесс представляется давольно трудоемким на мой взгляд.
@malarik5 3 жыл бұрын
Почему нет ссылок?
@PTCVECTOR 3 жыл бұрын
Остались сомнения? Задавайте вопросы в комментариях
@Andrushka76 3 жыл бұрын
Комментатор молодец, очень четко все говорит! Спасибо. Сколько времени заняла обработка листа? Резьбы станок не резал, как я понял?
@PTCVECTOR 3 жыл бұрын
Обработка 1 листа по продолжительности велась в районе 3 часов. Резьба в данном случае не нарезалась, деталь на тот момент не являлась крупносерийной. Также, на тот момент, был дефицит машинного времени, а слесаря недозагружены, поэтому данная операция из программы была исключена. Выполнить резьбу на станке можно и такое уже делалось на подобных деталях, данную операцию возможно реализовать исключительно резьбофрезами. При правильном расчете глубины резьбы, на слесарной операции потребуется только снять фаску с обратной стороны и деталь готова.
@PTCVECTOR 3 жыл бұрын
Центр Униварсальной Крепежной Оснастки ПТЦ ВЕКТОР ptc-vector.ru/ Телефон/Факс: +7 (499) 50-44-190 (Пн - Чт: 9:00 - 18:00; В Пт: 9:00 - 17:00) Email: [email protected] Адрес: 105523, г. Москва, Щелковское шоссе, д.100, корп.108, пом. 209
@PTCVECTOR 3 жыл бұрын
Центр Униварсальной Крепежной Оснастки ПТЦ ВЕКТОР ptc-vector.ru/ Телефон/Факс: +7 (499) 50-44-190 (Пн - Чт: 9:00 - 18:00; В Пт: 9:00 - 17:00) Email: [email protected] Адрес: 105523, г. Москва, Щелковское шоссе, д.100, корп.108, пом. 209
@balic28 3 жыл бұрын
@@antonprodactionstudio6552 Спасибо за информацию. Хорошее дело делаете.
@dmitrymaslov3712 4 жыл бұрын
Здравствуйте. На какую глубину выход из заготовки? Что потом с ковриком? Он изнашивается быстро?
@antonprodactionstudio6552 4 жыл бұрын
Приветствую, Дмитрий! Выход инструмента ниже плоскости заготовки возможен на 0,1 - 0,5 мм. На коврике остаётся след от фрезы. Далее, как правило, на резаном коврике обрабатывают те же детали. Фреза идёт по уже намеченному следу. При переходе на другой тип детали коврик меняется на новый. Если деталь больше формата А4, то допускается использовать и несколько типов деталей на одном слое ковриков, пока общая "резаная" поверхность ковриков не превышает критического значения при котором теряется удерживающая сила зажима заготовки.