Die Zapfwellengröße 1 3/8“ ist nach DIN ISO 500-3 genormt. 1 ¾“ wird zwar gerne auch in Zusammenhang mit dieser DIN genannt, ist aber in keiner DIN geführt und entspricht allgemeinen Richtlinien.
@UROSPOTOCNIK-gg3cn2 ай бұрын
Where can I get more info about these tools I need them to make a square groove in a hole. Thanks
@normanhunter72 ай бұрын
Oh so satisfying! and the soundtrack nails it.😊
@danielhertz72663 ай бұрын
Let us hear the cutting sound.
@mountbou16403 ай бұрын
Welche Wendeplatten benutzt ihr füs Schlichten?
@PaulHornTools3 ай бұрын
Beim Vorschlichten wurde eine CVD Schneidplatte genutzt. VCGT160404N.HS HD08 Die Hochglanzoberfläche wurde mit einem MKD Werkzeug gefertigt. VCGW160410.MD.M0 MD10
@mountbou16403 ай бұрын
Mit welcher Maschinensteuerung fertigt ihr diese Verzahnung?
@PaulHornTools3 ай бұрын
Die Maschine war in diesem Video eine TRAUB TNA 400 mit TRAUB TX8i-s Steuerung.
@mountbou16402 ай бұрын
Vielen Dank für die Info. Wie sieht denn so ein Programm für diese Welle aus? Oder gibt es dafür spezielle Zyklen?
@tillnienberg63674 ай бұрын
Hallo, was sind die Vorteile dieser Fertigungsmethode? Haben Sie dazu evtl. eine Übersicht ?
@DerRindenmulchficker5 ай бұрын
Is there any content out there of this process being used for a 2D or even 3D contour?
@Krzys_D5 ай бұрын
I would love to have one for my desk!
@Thomson99Feuerwehr6 ай бұрын
Verstehe ich nicht 😮! Könnt ihr bitte ein Erklärvideo machen 🙏
@PaulHornTools5 ай бұрын
Weitere Informationen zu den einzelnen Prozessen finden Sie hier: www.horn-group.com/de/aktuelles/news/detail-page/gebuendelte-kompetenzen-fuer-die-medizintechnik
@markusk.4887 ай бұрын
Ebenfalls frohe Weihnachten 🎄😊
@battalov7 ай бұрын
Красиво! С наступающим, товарищи машинисты!
@MegaBalea1237 ай бұрын
Ebenfalls noch frohe Weihnachten! 😄
@grahamwaldo3317 ай бұрын
Very nice!
@andreasjauss38387 ай бұрын
Niiiiice !!!
@pvtimberfaller8 ай бұрын
Shapers and planers are to slow and obsolete they say…
@romaneggers78898 ай бұрын
Wahnsinn 👍🏽 tolle Leistung. Ich bin auf der Suche nach dem Song, den find ich spitze… kann mir hier wer weiterhelfen vom Team Horn?
@PaulHornTools8 ай бұрын
Vielen lieben Dank für Ihr Feedback. Die hinterlegte Musik ist lizenziert und daher nicht auf den gängigen Plattformen verfügbar.
@romaneggers78898 ай бұрын
@@PaulHornTools Ok, danke. Vlt nur die Info welcher interpret?
@PaulHornTools8 ай бұрын
@@romaneggers7889 Die Musik ist von "The Commandeers".
@romaneggers78898 ай бұрын
@@PaulHornTools Vielen herzlichen Dank 😀
@hippotek18 ай бұрын
wow
@trl53738 ай бұрын
👍
@christiangries80069 ай бұрын
Es war eine sehr starke und tolle Messe! Ein echter Türöffner.... Großartig!
@lmi106210 ай бұрын
Hi. Could you send me the name or catalogue name for both tools? The insert and the holder. Best regards.
@Marco-kp3bk11 ай бұрын
Ist zwar ein älteres Video, vielleicht antwortet ja doch wer fachkundiges. Beim Übergang vom kleinerem Durchmesser auf den Größeren bekommt die Schneide ja erst auf dem kleineren Durchmesser den vollen Druck auf die Schneide und es sieht so aus als wäre das Reststück konkav oder täuscht das? Bei Min 0:15 ...1:22 z.B. Liese sich das "Abstechen" beschleunigen wenn man Vc konstant nicht benutzt?
@PaulHornTools11 ай бұрын
Dies ist eine optische Täuschung, die beim Übergang von einem Teilschnitt zu einem Vollschnitt entsteht. Um den Prozess des Abstechens zu beschleunigen, benötigen Sie die entsprechende Geometrie für das zu zerspanende Material. Falls Sie weitere Informationen hierzu benötigen, können Sie sich gerne an unseren Innendienst oder Ihren zuständigen Außendienst wenden: www.horn-group.com/de/kontakt/ansprechpartnersuche
@rextransformation7418 Жыл бұрын
What is that cylinder for?
@131roda Жыл бұрын
Tem alguma fórmula para calcular as rotações?
@alexanderm.3644 Жыл бұрын
Irgendwie keine gute Demo... Anhand von dem was du ich sehe ist weder die Oberfläche überragend noch liegen die Vorschübe (und dit die Produktivität) über einem Messekopf mit 5 HM-WSP.
@Slovnoslon Жыл бұрын
What is the rate of millimeters per minute?
@PaulHornTools Жыл бұрын
The feedrate depends on the material, the dynamic of the machine, stability of the tool and coolant. In this video we machined the material 42CrMoV4 with 40m/min and 0,03mm/stroke depth of cut.
@kknives_switzerland Жыл бұрын
Kann man die kaufen? Super geworden!!
@faisal8793 Жыл бұрын
High tech machine dmg Mori
@faisal8793 Жыл бұрын
High tech machine dmg Mori
@RioDeLaNorte Жыл бұрын
Das ist Kunst !! Kunst kommt vom können !! 🌲👻 Ihr seit Spitze !!
@marcusk.8910 Жыл бұрын
Der is ja Geil 🤩 so einen will ich auch 😊 Ich wünsche dem ganzen Paul Horn Team frohe Weihnachten 🎄 Lg Marcus
@kosmoscol Жыл бұрын
Режимы???
@PaulHornTools Жыл бұрын
Cutting speeds and feed rates always depend, of course, on the material, clamping, machine and geometry. In this case, the material 42CrMo4 was cut, the cutting insert S100.0300.EH4 IG6G was used, the geometry was developed especially for high feed rates. The cutting speed was 140m/min and the feed rate was 0.5mm/rev.
@user-eo6zy9xx6o Жыл бұрын
What inserts did you use?
@PaulHornTools Жыл бұрын
The following inserts were used for the various machining operations: Roughing: VCGT160408N.HN HD08 High-polish turning: VCGW160410.MD.M0 MD10 Engraving cutter: DSTMA.150.010.030 MG3K
@abod4speed Жыл бұрын
How do you process a variable pitch thread ?
@PaulHornTools Жыл бұрын
The pitch generated depends on the feed of the machine, here it can actually be varied within one screw. This must be taken into account when designing the tool. It is unique that this method can be used to produce a thread with a conical thread diameter and a cylindrical outer diameter. This is possible because the outside diameter and the core diameter of the thread are produced with different tools.
@pippy4658 Жыл бұрын
Not very efficient not cutting on the way back.
@Tom_0815 Жыл бұрын
Athough neccessary, if high surface quality and flatness is required.
@-_---__------________ Жыл бұрын
Ого.
@MegaBalea123 Жыл бұрын
Das sieht so gut aus 😍❤️
@BavariaCNC Жыл бұрын
Ich finde die Spätzlespresse jetzt schon lengendär :)
@PaulHornTools Жыл бұрын
Vielen Dank für das Feedback. Auch wir sind begeistert hier ein Bauteil realisiert zu haben, das schwäbische Tradition und Hightech verbindet.
@g.k.4067 Жыл бұрын
Produkte super.....der Katalog eine mittlere Katastrophe. Sorry wenn ich das so sagen muss. Unser Einkäufer kauft, wenn es Standard ist, nur deswegen ''beim Orangen Mitbewerber'', weil ihm das suchen und die richtige Auswahl im Katalog zu anstrengend ist 😂😂 Und ich muss ihm leider recht geben.
@PaulHornTools Жыл бұрын
Vielen Dank für das konstruktive Feedback. Wir geben dieses an die Fachabteilung weiter mit dem Ziel, künftige Kataloge benutzerfreundlicher zu gestalten. Sowohl bei Standard- als auch bei Sonderwerkzeugen unterstützt Sie unser Außendienst gerne.
@mattiasarvidsson8522 Жыл бұрын
you can't get good surface on brass with normal inserts
@beachboardfan9544 Жыл бұрын
What in the fuck! Even slowed down I feel like I dont understand whats going on.
@saracui83812 жыл бұрын
Great video shot! From this video, you can already experience the fun of machining gears!
@ExtremeDeathman2 жыл бұрын
Wie heiß dürfen solche Wendeschnwidplatten werden?
@aribertschroth74002 жыл бұрын
Hallo, Diamant kann / darf unter atmosphärischen Bedingungen bis zu 650°C heiß werden, passiert jedoch in der Praxis nie, zumindest nicht in Anwendungen wie sie im Video zu sehen sind. Da Diamant auch der beste Wärmeleiter ist und durch die sehr scharfe Schneide nur wenig Materialumformung stattfindet, bleibt die Werkzeugtemperatur immer weit unter 100°C.
@JarppaGuru2 жыл бұрын
0:44 thats easy but now do it with specs. make same size but smaller raidus. you cant. thats it what you get
@767HALHA Жыл бұрын
kzbin.info/www/bejne/mnW1h4OOiL6dm8U
@nguyenvanminh40092 жыл бұрын
tuyệt vời quá machina
@egs95312 жыл бұрын
It is really good solution that is known and can be done by all cutting tool manufacturer but how about surface roughness? It looks really bad and with surface defect. Result of this demonstration should be to acheive a good finish surface for marketing. Because, All three are known design features used in sealing interfaces of high pressure applications.
@RestorationInside2 жыл бұрын
Very nice
@Threat_LvL2 жыл бұрын
Funktioniert das Trochodialstechverfahren auch ohne greiferbacken? eventuell bei selben werkstoff/schnittwerten?
@PaulHornTools2 жыл бұрын
Bei Troichdalstechen sollte stets eine stabile Werkstückspannung gewährleistet sein. Bei uns im Video ist ein Dreibackenfutter mit Krallenbacken zu sehen, jedoch ist ein Einsatz von Spanzangen oder anderen Backen durchaus denkbar.
@hinz12 жыл бұрын
Probably how Capto toolholders and weird shaft couplings in Schaublin machines are made :-)
@Punkkrieger4ever2 жыл бұрын
Unter welcher Bezeichnung findet man die Halter und passende verzahnungsaufsätze ?
@PaulHornTools2 жыл бұрын
Generell sind unsere Werkzeuge zum Nutstoßen in unserem Stechdrehkatalog Kapitel X zu finden. Sie finden den Katalog hier: www.phorn.de. Neben Standardwerkzeugen sind in diesem Video auch Sonderwerkzeuge im Einsatz, die an das Bauteil angepasst wurden.