muito bom! Aguardando o vídeo das formulas. Muito obrigado.
@borancarmona408921 сағат бұрын
Excelente aportación profesor, esperando el desarrollo, aquí presente y pendiente
@borancarmona40899 күн бұрын
Para los que entendernos y nos gustan estos temas es una explicación excelente amigo. Gracias por compartir tu tiempo y tus conocimientos
@anjoveto9 күн бұрын
@@borancarmona4089 es con el mayor de los gustos, además también lo hago para crear mis propias memorias y es un gusto poder ver que esto le sirve a los demas
@franciscohernandez615513 күн бұрын
Excelente video mi estimado Angel, felicidades amigo excelente trabajo 👍🫂👍
@borancarmona408913 күн бұрын
Exelente aportación profesor Gracias por compartir los conocimientos
@franciscohernandez615521 күн бұрын
Excelente amigo felicidades amigo Angel!!! Gracias por el saludo 🫂 cabe recalcar que el maestro Felix Ortega me ascesoro para poder comprender esa pieza lamentablemente no pude comprenderla al 100 y por eso te pedí de favor desifraras esa pieza y me da mucho gusto que hayas podido hacerla quedo muy pendiente amigo excelente noche !!!
@joseluisveracjuro782315 күн бұрын
Excelente
@jrve457223 күн бұрын
buenas tardes, com que herramienta se calienta, los proceso recomendados en el video sirven para laminas de acero 304 cal 20?
@anjoveto23 күн бұрын
@@jrve4572 hola que tal. La verdad nunca me ha tocado aplicar estos métodos en láminas muy delgadas, así que no te podría decir con presicion su comportamiento, pero si esta claro que la temperatura a utilizar es bastante baja. La herramienta que utilizo son los soplete o antorchas de corte
@jrve457223 күн бұрын
Será que si utilizo una pistola de calor podría funcionar? Solde una mesa de comidas y las ondas se miran un poco feas
@anjoveto23 күн бұрын
@@jrve4572 puedes intentarlo, recuerda que el calentamiento se hace del lado de la bolsa
@arturoreyes151724 күн бұрын
Excelente Master..!! 👍👍👍Y si quisiera marcar en MM la parte exterior del tubo desde el punto de referencia, cual seria el resultado?
@anjoveto18 күн бұрын
Hola que tal,, debes utilizar la formula que es multiplicar el diámetro exterior por pi y por los grados todo eso dividido entre 360 y allí obtendrás el perímetro de la sección a cortar, para este caso sería ; 273x3,1416x103,6/360
@arturoreyes151717 күн бұрын
Muchas Gracias Master, duda resuelta... Saludos desde Perú 👍👍
@UlisesCastro-r8rАй бұрын
Pero el avance de el codo que utiliza 311 corresponde a un codo de 60°×14"" y no a 48.8°
@anjovetoАй бұрын
@@UlisesCastro-r8r hola que tal, como ya lo he dicho en varias oportunidades, los ejercicios que explico en este canal es para utilizar codos mitrados y no los comerciales (RL y RC), así que no se busca un avance que se acomode a dichos codos si no que por el contrario se utilizan los grados y avances dados en el requerimiento. Este canal es para mostrar estos otros procedimientos, cuando nos toca fabricar desde cero todo el tramo de la tubería, ya que los procedimientos de los codos comerciales ya hay muchos tutoriales.
@juniorsmithcordovaurbina5211Ай бұрын
hola una consulta ahi donde sale la hipotenusa , sacando con el coseno sale 5094 y sacandola elevado al cuadrado sale 5094 y tu sacandola con el seno sale 5016 diferencia de 11 lineas ... entonces tomariamos la de 5094 , en vez de 5106 y luego seguimos con el procedimiento saludos . cualquier cosa me corrige .
@anjovetoАй бұрын
Hola que tal, si estas en lo correcto, ese tipo de errores ocurren cuando redondeamos los grados y no a puntamos todos los decimales suelen dar estos desfaces, pero es así la medida correcta son los 5094 del resto simplemente continua con el procedimiento. Saludos
@juniorsmithcordovaurbina5211Ай бұрын
Hola tiene ejemplo de cierre de lineas en campo ? Aveces las caras de las bridas quedan desalineadas y hay que hacer cortes en la tuberia para enderezar las caras entre ellas .. gracias
@anjovetoАй бұрын
@@juniorsmithcordovaurbina5211 hola que tal, no tengo ejemplo de lo que requieres, pero si se que dependiendo del desface de las bridas así será el corte en forma de triángulo qué se le hace al tubo o en su defecto si el desface es poco, solo calentando la tubería será suficiente para alinear
@anjovetoАй бұрын
@@juniorsmithcordovaurbina5211 acá en mi canal tengo unos videos dedicados a recuperaciones por calentamiento, en uno de ellos explico como enderezar un tubo que esta torcido. Saludos
@hilariosanchezramirz59522 ай бұрын
Excelente video
@victorlopez4682 ай бұрын
pero explica algo no todos manejan los tecnicismos
@bernardoescura45602 ай бұрын
Muchas gracias por tu lección de geometría y explicas muy bien
@vincenzopatola78543 ай бұрын
Hola profesor como se obtiene la medida de 400 me puede ayudar a entender gracias.
@borancarmona40893 ай бұрын
Ami me sale 273XSEN(103.6)=265.3453 ES CORRECTO O QUE HICE MAL??
@anjoveto2 ай бұрын
Hola que tal, recuerda que en esa formula el ángulo debe ser dividido entre dos y ese fue el error que cometiste.
@borancarmona40892 ай бұрын
@anjoveto le agradezco mucho su apoyo. Muchas gracias excelente canal
@borancarmona40894 ай бұрын
Excelente aportación, saludos amigo
@JoseFranciscoGonzalezArmas4 ай бұрын
Pero no la golpeastes con un marro o algo ?
@anjoveto4 ай бұрын
@@JoseFranciscoGonzalezArmas no, solo con los calentamientos es suficiente, vuelvo y les recomiendo que no calienten todo de una solo ves, hay que calentar y verificar medidas, les recomiendo enfriar con agua para acelerar la contracción.
@fernandoperezvasquez17184 ай бұрын
Kisiera saber como sale 400
@fernandoperezvasquez17184 ай бұрын
D sale 400
@JuanCarlos-g2s4 ай бұрын
cual calculo?
@anjoveto4 ай бұрын
@@JuanCarlos-g2s ?
@JuanCarlos-g2s4 ай бұрын
bla bla bla
@hilariosanchezramirz59524 ай бұрын
Excelente Gracias ing por compartir su tiempo y conocimiento
@josemora21224 ай бұрын
Bueno el video
@serralheriatriploxis77704 ай бұрын
Tu és fera … só no lápis tem que ser bom …. Sem planilhas de app 😊
@anjoveto4 ай бұрын
@@serralheriatriploxis7770 hola que tal. Todo es posible con las matemáticas y después que tomes bien las medidas en campo, pues lo demás lo podrás resolver con una calculadora, lápiz y papel. Saludos mi estimado desde Colombia.
@borancarmona40895 ай бұрын
Excelente, profe de donde salen los 600 mm por favor me podría apoyar con este dato
@anjoveto5 ай бұрын
Hola que tal, los 600mm es la longitud de la reducción, dicha longitud va a depender del requerimiento.
@borancarmona40892 ай бұрын
@@anjovetoGracias
@borancarmona40895 ай бұрын
Excelente
@franciscohernandez61555 ай бұрын
Genial amigo Angel!!! Saludos mi estimado aquí pendientes bro
@rogelioramos-ht7el5 ай бұрын
Excelententes trazos buenos videos bendiciones amigo calderero
@franciscohernandez61555 ай бұрын
Gracias amigo Angel saludos brother!!!
@Bonaparte18005 ай бұрын
codo superior es de 20,34 y codo inferior de 79,31
@franciscohernandez61555 ай бұрын
Excelente amigo Angel, me encantaron estos dos últimos videos que publicaste ojalá compartas más videos así de trazo ya que se ocupan demasiado en el ámbito de la tubería y paileria
@anjoveto5 ай бұрын
@@franciscohernandez6155 así será, aún quedan varios temas por subir
@tonyuculmana64586 ай бұрын
Excelente ,muy bien explicado
@fernandoalbino-er9ux6 ай бұрын
Interesante análisis 👍
@guillermomelgar89956 ай бұрын
Pregunta, porque 350 el avance, entonces podría ser cualquier otro medida..???
@anjoveto6 ай бұрын
@@guillermomelgar8995 si, eso va a depender del requerimiento, si se requiere cerrado o abierto el codo, tengo que aclarar que los procedimientos que comparto no son para usar con los codos comerciales ( RL y RC ) si no para usar codos mitrados
@JavierRamirez-p4f6 ай бұрын
muchas gracias amigo, saludos!!
@pedroledezma51117 ай бұрын
Hablar y hablar y no hizo ni una raya para explicar , según él todo el mundo es técnico 😂😂
@jhoelcercedaa92277 ай бұрын
Muy bien vídeo, me gustaría hacer una pregunta, ¿ Que tipo de matemáticas se usan para poder realizar este tipo de trabajos?
@anjoveto7 ай бұрын
Hola que tal, la trigonometría es la más aplicada en paileria y tuberías, así como este procedimiento lo resolvimos con funciones trigonométricas, aquí en mi canal tengo videos donde explico como calcular y desarrollar codos.saludos.
@borancarmona40897 ай бұрын
Excelente aportación maestro, saludos cordiales.
@rosendorodriguezramirez88678 ай бұрын
El codo de arriba es de 24,849
@anjoveto8 ай бұрын
Hola que tal, efectivamente revisando el vídeo cometí ese error de apreciación del ángulo y tome el ángulo equivocado, pero el error es mío y me disculpo, porque el procedimiento está bien. Gracias por hacerme caer en cuenta de mi error. Saludos.
@jhonatanroque93948 ай бұрын
1600 mm es el mínimo ?
@anjoveto8 ай бұрын
Hola que tal, no necesariamente pero es la medida que la norma pide en este tipo de escaleras ya que entre más pequeñas pues los peldaños quedan un poco cortos y eso implica que su uso es desgastante para el usuario de dicha escalera, ya que no va a poder pisar completamente la huella. Pero de que se pueda hacer con una medida más pequeña si se puede.
@borancarmona40898 ай бұрын
Aquí presente y pendiente de sus videos. Saludos cordiales
@DiegoLeonardoVasquezcano8 ай бұрын
Excelente.. muchas gracias por compartir
@fernandoalbino-er9ux8 ай бұрын
Consulta,y en estos casos partir de que diámetro se trabajaria con codo seccionado?
@anjoveto8 ай бұрын
Hola que tal, los codos mitrados se pueden emplear en cualquier diámetro, es otro procedimiento para cuándo no se tiene disponible codos comerciales o el requerimiento así lo solicite.
@fernandoalbino-er9ux8 ай бұрын
...uff🥵🥵...aqui llegando al final del procedimiento...😁,pero igual ,se agradece el aporte.👍
@anjoveto8 ай бұрын
Hola que tal, gracias por ver mis videos, bueno comprendo lo extensos que pueden ser mis videos, pero tratar de enseñar estos procedimientos en tiempos cortos es complicado y bueno la intención es poder compartir mis experiencias desde este otro tipo de métodos ya que hay muchos tutoriales con los codos comerciales los de RL , RC y sobre codos mitrados hay muy pocos.
@HectorEspinosaSantiago9 ай бұрын
El primer triángulo no le restastes los 400 mm
@hilariosanchezramirz59529 ай бұрын
Saludos ING. Excelentes videos
@samyrfajard86309 ай бұрын
EXCElente videotutoriales ,espero que sigas enseñándonos con tus aportes