Making a print head from scratch is on my list of things to do. Even if it won't have a high resolution, it could be useful.

@HomoFaciens yes u r right keep it up dude

Thanks! I will talk about that in coming videos. Currently the main focus is on building a reliably working printer before investigating all the parameters that are new to FDM printing when using powder instead of pellets or filament. A lot to tell . stay tuned!

That depends on the blender design (motor power, blades and so on). Currently I am using a blender with a stainless steel pot. More on that, soon. Stay tuned!

Von Dynamos habe ich in dem Video nicht gesprochen, auch wenn so reichlich jeder Motor auch als Dynamo betrieben werden kann. Ich behalte das mal im Hinterkopf für den Fall, dass ich mal wieder die Zeit finde, um weitere Animationen zu diesem Thema zu erstellen.

@@HomoFaciens Die Animationen sind auch gut gemacht und sehr lehrreich gemacht.

Thanks! I will definitely start machining parts with the next iteration of this home-made-ness, Stay Tuned!

Thanks! Greetings back from the center of Germany!

Das sagt Wikipedia zum Reluktanzmotor (inklusive Abbildungen): de.wikipedia.org/wiki/Reluktanzmotor Ist jetzt nicht sooo viel anders zu meinen Animationen, oder? Ich dann daher nicht total falsch liegen. Vollständig ist die Serie nicht, im Augenblick fehlt es mir aber an Zeit, daran weiterzuarbeiten. Die Animationen haben schon so einige Zeit gekostet...

@@HomoFaciens Diese Abbildung von Wikipedia, ist leider von der Grunddefinition falsch zwei Spulen bewegen sich in einer 90 ° gedrehten Elliptischen Phase ineinander. und setzen über eine seitlich abfallende tangentiale 1/4 Phase, bei Reluktanzmotoren an. Das gleiche gilt für tangential auf der Trommel und einem Trommelring tangential nebeneinander wie auf eine Revolvertrommel innen rein gesetzte Spulenwickel und außen vorbeigleitende auch trommelartige Walzenwickelspulenringe. Die Pole werden natürlich noch dort entgegen abwechselnd verklammert beim Motor und gleichsinnig aufeinanderstoßende Pole beim Dynamo immer dann umgekehrt mit Hife von Dioden und Kollektoren teilweise gesetzt. So wie der echte riesige Reluktanzmotor in Europa überall weitverbreitet früher in Wasserkraftwerken funktionierend stand. Als tangential abstoßende Dynamo - Generatorwickel. Vor allem in Deutschland und Frankreich. (einfach baubar) und teilweise noch existieren. (Zumindest auch im Museum für Elektromotoren und Dynamobau ausgestellt gut sichtbar.) oder z.B. dem Buch "Elektrotechnik im Dienste der Menscheit" großer Vorteil: Die Remanenz ist dort sehr gering, auch bei unterschiedlicher Geschwindigkeit und läuft nahezu verschleißfrei. Man kann sich das auch bei Führungen in Wasserkraftanlagen, dort recht gut erklären lassen. Später wurde er durch polare Motoren (streng aufeinandergerichtete Dreh - Pole) ersetzt. Diese entwickeln aber auch eine gewisse Remanenz außerhalb einer gewissen höheren Umlauffrequenz, dann werden diese bremsend reluktant. Hier nennt man einen Zusatzfaktor bezogen auf die aufgebaute Gesamtinduktion: definitionsgemäß remanent ! immer bezogen auf die Induktionskapatität und Geschwindigkeit. Noch anders stark remanenter werden Wechselstrommotoren bei viel trägeren wenig direkt mit Kupfer stromdurchflossenen Induktions - Zylindertellern außerhalb ihrer idealen Resonanzfrequenz/ Radius bezogen auf die oft je nach Beanspruchung veränderte Geschwindigkeit. luctare heißt vorbeigleiten (hier ist Google translate etwas ungenau, als "Kämpfen und Streiten" bezeichnet, das ist aber lat. (com)batare) , dort ist die Übersetzung ausnahmsweise auch einmal dumm geraten ? Vieleicht haben die keine linguistisch geschulten Leute mehr ? oder sich nur eben mal simpel vertippt ?

Reluktanz = Magnetischer Widerstand. Reluctare mit "sich widersetzen" zu übersetzen macht Sinn. Ein Reluktanzmotor erzeugt Kräfte auf Grund sich ändernden magnetischen Widerstandes (Maxwellsche Kraft). Ich bleibe dabei: Das Prinzip meiner Animation stimmt. Ob ich, wenn ich mal wieder viiieeel Zeit habe, die Magnetfeldlinien in die Animationen mit einarbeite, wird sich zeigen.

@@HomoFaciens "Reluktanz heißt nicht Remanenz" Nur "Remanenz" heißt doch Magnetrückflußbehinderung durch Festfressen der gesättigten Permanentmagnete durch erhöhten magnetischen Widerstand ? Es wird dann aber eher die induktive Geschwindigkeit streuend blockiert, während im Gegensatz hierzu Strom durch ohmsche Widerstände dahinter sogar schneller wird und nur die Amperestärke als Resistence = echter Widerstand normal reduziert wird. Also kein Rückfluß von sich kurzschließenden Feldstärken. Reluctance ist gar kein Widerstand und auch keine spezielle induktive Remanenz. Reluktanz auch "Maxwellsche Kraft" entsteht aufgrund der Änderung des magnetischen Widerstands, der auch durch verbesserten Fluß, als Reluktanz bezeichnet wird. "Die Reluktanzkraft" wirkt immer so, dass der magnetische Widerstand "eher verringert wird" und die Induktivität steigt und ist in der Magnetostatik (zwar leicht begrifflich auch etwas ungenau) zumindest umgangssprachlich dann eher verständlich.

Was ist an meinem Granulatdrucker auf Prusa-Basis unvernünftig?!?

The English version of this video with my voice is here: kzbin.info/www/bejne/amOQfpujfaetq6c

Well, my eggbot isn't perfect either. I might implement a geared (timing belt) version to improve print quality if I find some time to do so (oh, yes, this permanently growing, endless list!). It is nothing but a fun project, yet. And it is fun watching it. About the audio track: The idea behind offering choices is that people choose the one that is best for them.

Doch, die Mechanik ist so schlecht. Wenn ich mal wieder etwas Zeit habe, baue ich Untersetzungsgetriebe ein, ecentuell mit Zahnriemen. Der Stift an dem langen Arm erfordert schon so einiges an Drehmoment für den X-Motor. Klappt gerade so, aber mit Untersetzung geht's auf jeden Fall besser. Gcode verwende ich nicht. Es werden SVG Dateien abgearbeitet und das Python Skript sendet die extrahierten X/Y-Koordinaten an den Arduino. Wie im Video gesagt: Details auf meinen Seiten: homofaciens.de/technics-machines-Ping-Pong-Plotter_ge.htm

@@HomoFaciens Beim Anschauen hätte ich das eigentlich vermutet, aber das andere Auge wurde so gut getroffen, dass ich nicht erwartet hätte, dass ausgerechnet in der einen Bewegung so ein Fehler entsteht. Danke für den Hinweis zur Homepage und für die Antwort. Die Existenz der Homepage hatte ich ganz vergessen und Homepages sind viel zu selten geworden inzwischen. Das mit der Software klingt gut. Viel zu leicht hat man bei Eigenbauten Softwarelösungen, die so komplex sind, dass das Ergebnis nach ein paar Monaten kaum mehr für einen selbst nutzbar ist und bei der Hardware würde ich als Mathematiker das Problem dann als Gelöst betrachten. Dass du erfolgreich Untersetzungen eingesetzt hast, sieht man auf dem Kanal ja.

Yes, that was the inspiration.

For me it would take a lifetime and it wouldn‘t work in the end. I love your Video for knowing that there is finally a ping Pong Plotter Decorating ping Pong Balls! And of course for your Oxford english! Please Go on with your work its so good to know that there is someone out there taking care of These Tabaks!!🎉

Just typing the text and let a speech generator do the rest would make things a lot easier for me - more time for tinkering. Future will judge...

Das Python Skript extrahiert die X/Y Koordinaten aus der (speziell präparierten) SVG Datei und sendet die per USB an den Arduino. Wie im Video gesagt: mehr auf meinen Seiten: homofaciens.de/technics-machines-Ping-Pong-Plotter_ge.htm

Wenn's keine 1:1 Kopie ist, ist ja auch irgendwie wieder ein Original ;-)

That voice generator isn't totally crap, but yes, it kills any kind of personal touch of a video. Next step will be generating whole videos based on the training data. Videos smoothend for the average KZbin clickbait consumer. Is this the world we want? I don't! However I am not sure if activating that "don't use my videos for AI training" checkbox makes any difference ;-)

when you upload a english and a german version of the same video,please consider to deactivate the auto translation. Danke :-)

@kunertkrause7414 Warum? Ist doch jedem freigestellt, der Version von Google oder von meiner Wenigkeit zu lauschen. Außerdem ist das auch so ein Experiment meinerseits, um zu sehen, was Kollege Silizuim momentan kann und wie sich das Ganze entwickelt. Gugge mer ma...

@@HomoFaciens Yeah, your voice is for me part of the atmosphere of the video. Maybe it's not the clearest accent but it has character and that's what matters to me and I found out this counts for a lot of people, though I don't want to speak for others. There is a chemist youtuber under the name of Thoisoi2 who recently has been trying out different voices and everyone kept commenting under his videos that they wanted to hear his original voice and in the end he realized it was part of why his channel became so popular so now he's presenting it all by himself and it works really well too 😊

Offering the AI track doesn't cost me time, so I'll keep that option. Besides the voice, the translation isn't perfect either. I tend to use phrases in German that seem to be hard to translate for the AI and I love using non standard phrases (often hard to transfer these in English for me, too).

I have watched those old documentaries on TV, when they were new and I still like that style more than klickbait KZbin videos ;-)

@@HomoFaciens 😅

Anfänger - und für die wird der UNO beworben - machen sowas, wie in den Kommentaren zu lesen. Da hat mehr als nur einer einen tollen schnellen R4 gekauft und hinterher feststellen müssen dass z.B. grbl gar nicht auf diesem UNO läuft! Blanker Unsinn ist es, dieses vorhersehbare Fehldenken von Anfängern auszublenden und beweist, dass er überhaupt nicht kapiert hat, worum es mir im Kern bei meiner Kritik geht.

It is named "Vitamaster". If you are patient, wait a bit, I will publish an enormously better "grinder" based on a grain mill, soon.

Thanks, too! A homemade printhead is still on my list of things to be done, you have put it even higher on that list.

The movement via the threaded rods is too slow for a FDM 3D printer. However, I am working on a granule extruder that will make FDM printing cheaper: homofaciens.de/technics-machines-3D-printer-Granule-Extruder-V5-3_en.htm Stay tuned!

Dangeschön aus dem Hessenland und viel Erfolg beim Wiederbeleben deines Rostock!

With a very fine toothed encoder, you can measure the actual position with a load on the shaft versus the position without load. Having these values, you can calculate the torque on the shaft, which is proportional to the torsion. Vibration might be trickier.

The pump design is relatively straight forward: Inlet is at the bottom at center of the axis with a diameter of 10mm. The outlet is radial mounted with a diameter of 6mm. The rotor has 8 straight, slightly tilted flaps. I will publish the design files as soon as the next video of this machine is recorded. Stay tuned!

Which one do you mean? A Link would be nice.

@@HomoFaciens Rack-Robotics on GitHub

I came along the Rack Robotics machinery before. Definitely worth a look at.

@@HomoFaciensi believe its action box that makes them but i dont believe the power source is open source

@jacobpintye150 The Rack Robotics Power core is open source: github.com/Rack-Robotics Haven't heard of an action box power supply, yet.

It is in a sketchy phase of experimenting, yet. It was just to prove if the welding inverter works in principle. Now that I know it does, I'll remove some (but surely not all) of the skechyness ;-)

You are right with both of your hints. But as told in the video: I am in the process of upgrading the machine with a rotating electrode. 1.5mm brass tubes meanwhile have arrived. This was just a quick look if the welding inverter is suitable for spark erosion. More on this machine, soon. Stay tuned!

Messingröhrchen sind schon bestellt. Aus Bronze sind die eher unüblich.

Zum Senkerodieren nimmt man Kupfer, Wolframkupfer oder Graphit 😉

@bigsteve3693 Verschiedene Elektrodenwerkstoffe werde ich zu gegebener Zeit mal testen. Wolframkupfer habe ich (noch) nicht in meiner Werkstatt - danke für den Tipp!

@@HomoFaciens Ich bin mir auch noch nicht sicher was besser ist, aber Silizium oder Zinn Bronze wäre aber mein erster Versuch gewesen. Bei Punktschweißkontakten kommt wohl auch Aluminium Bronze zum Einsatz da die weniger kleben bleiben habe ich mal irgendwo gelesen. Momentan überlege ich noch ob ich mir ne Netzteil Schaltung selbst baue oder fertig kaufe... Aber wie ich mich kenne baue ich lieber LOL Ich halte Den Kanal hier auf jeden fall mal im Auge, ist ein Spannendes Thema!

Kleben bleiben ist beim Funkenerodieren im Gegensatz zum Punktschweißen kein großes Problem. Die rotierende Elektrode wird das zuverlässig unterbinden. Messing ist ein gebräuchliches, günstiges Elektrodenmaterial. Selber bauen steht auch bei mir immer weit oben auf der Liste, aber das Schweißgerät ist ne wirklich gute "Abkürzung" auf dem Weg zu einer brauchbaren CNC zur Stahlbearbeitung. Gib "Bescheid" wenn deine Maschine erodiert.

Thanks, I'll be back!

@@HomoFaciens 😆

The wood screws used as auger in my extruder aren't bad. I will build custom extruder tubes, first.. If you'd like to use electrode erosion as feature you have to do some test runs to get the erosion rate of various electrode/workpiece material combinations.

I'll always be back!

Absolutely agreed. So glad to see you again!

Das nennt sich Draht-Erodieren, auf English "Wire EDM". Gibt's schon lange, aber das Schweißgerät dürfte dafür einfach zu heftige Funken generieren, was den Draht schnell reißen lässt.

Erst einmal werde ich die rotierende Elektrode implementieren und die Software optimieren. Dann geht's schon deutlich schneller mit dem Erodieren. Die Bauteile sind bereits bestellt. Sollte das für meine Zwecke ausreichen, werde ich die Elektronik des Schweißgerätes nicht modifizieren. Keep it simple.

But also a precise one considering the cheap setup. I will speed up the process with the next iteration of this machine. Stay tuned!

@@HomoFaciens well not cheap on the electric bill

Well, the classic CNC routers that are capable of cutting hardened steel consume not much less electric energy. They use spindles in the kW range. I might have a closer look at the energy consumption in one of the coming videos. It definitely is from interest.

The power draw of this process is 600 watts or less. Which is an order of magnitude less than used to conventionally drill materials, however speed or energy are not the real advantages of edm. This process can drill through and shape any conductive material to close tolerance with no machine frame loading in materials too hard for other machining methods

Firmen die CNC Fräsen oder Drehen machen... Findest du in fast jedem Dorf... Funkenerodieren gehört grundsätzlich auch in den Bereich der Billet Metallbearbeitung... Es wird nachgesagt das Gewerbliche Erodiermaschinen, eine Sehr hohe Präzission Liefern können... Aber diese Gerätschaften sind zu Teuer, für eine normale Haushalts Portokasse...

Yes, but: Stainless steel (which I have in mind for my 3D printer parts) isn't magnetic and even the tiny iron type, magnetic particles oxidize quickly in water and so no longer stick to a magnet. The brown color is an indication of rust rather than iron. A sponge should do better.

@@HomoFaciens most hackers have neodymium magnets laying around, wont hurt to toss one in somewhere the water moves. you could make a settling tank too along the line.

Yes, a settling tank could be a simple solution, too. Keep in mind that the electrode erodes, too. Tungsten or brass aren't magnetic. A filter is what you won't come around. A sponge is easy to implement and does the job. No need to make things complicated ;-)

Im Prinzip, ja, aber: Kann man mit Sicherheit erst sagen, wenn man's ausprobiert hat. Es sollte: (1) möglichst niedrige Schweißströme liefern können (10A und kleiner) (2) wirklich kurzschlussfest sein. Beim Schweißen brennt ein permanentes Plasma, beim Funkenerodieren wird immer ein neuer "Zündfunke" gebildet, der gleich wieder erlischt. Ich lege nicht meine Hand dafür in's Feuer dass jeder Schweißinverter das mitmacht.

@HomoFaciens Dankeschön, für die schnelle Antwort. 🖖

Wenn du eine sehr hochwertige, teure CNC Fräse besitzt, mag die Frage berechtigt sein. Wenn nicht, ist das Funkenerodieren eine durchaus praxistaugliche Alternative für den Hobbykeller, um Stahlteile in Form zu bringen.

@@HomoFaciens es gibt auch einfache cnc fräsen wie 3018 und co, aber darauf wollte ich nicht hinaus sondern wo überhaupt der Einsatz für so eine technik ist.

Gehärtete Stahlteile bearbeiten. Habe ich doch schon geschrieben. Mit den 3018 CNCs aus China kommst du durch das Material nicht durch.

Industrielle Maschinen sehen z.B. so aus: kzbin.info/www/bejne/lXbPmXl5lr9kha8

Sehr feine, tiefe Schnitte kann man mit solchen Verfahren mit einem dünnen Draht schneiden. Irgendwo gibt es ein Startup, welches das mit einem Draht machen, den sie schnell bewegen, so dass auf jedem Zentimeter des Drahtes nur sehr wenig Material verloren geht und nicht diese Erosionsprobleme im Bauteil sichtbar werden. Ich glaube, in der Praxis wird es verwendet, um Bauteile zu bearbeiten, die mit Wasserschneidern nicht bearbeitbar sind. Man muss nach Wire EDM suchen und Steve Mould hat da auch ein Video zu kzbin.info/www/bejne/nGrdqpikjZeDjc0

I made it because of all the bugs in other software. It does tabs, efficient sorting of cuts, easy to select lots of holes at once for pockets, profiles, v-bit carving. And fast to use, with no hidden menu options!

Thanks, but your Software only runs on Windows machines, so it's not for Linux users like me. Another thing: It is really in an early stage and your homepage lacks a lot of things. You mentioned that you are not good at marketing, but a few photos of things you have created with your software is essential. Also mentioning the system preferences (e.g. Windows only) would be nice. It is for 3 axis carthesian machines only?

@@HomoFaciens those are good ideas. Thank you! Yes it's for Cartesian cnc machines.