Пікірлер
@Harrier97
@Harrier97 25 күн бұрын
アースをY端子でしかも抱き合わせ配線してるとかろくな業者じゃねえな
@Harrier97
@Harrier97 25 күн бұрын
物理タイマーとかネジ端子台使ってるの古いね 作業工数もったいな
@fy10000
@fy10000 2 ай бұрын
勉強になります。 ダクトプラニッパと呼ばれる工具なんですね。 世の中には色々な工具があるもんですな。
@georgels2451
@georgels2451 2 ай бұрын
TP141は何回も壊れてしまっていまはトルクがいる時はDF484使ってます
@shiromarogvideos
@shiromarogvideos 3 ай бұрын
❤❤❤
@shiromarogvideos
@shiromarogvideos 3 ай бұрын
あああーやばい、今日買っちゃた😢
@Reki7777
@Reki7777 4 ай бұрын
配線ダクトのフタ、先に切っておくのもいいですね。
@MigichyChannel
@MigichyChannel 4 ай бұрын
電線に引っ張られたりして、合わなくなったりもするので、後で切った方が無難かもですね。 機器名称のシールを貼ったりしないといけないので、僕は最初に切っちゃいますね。
@Lぅーみa66
@Lぅーみa66 7 ай бұрын
もう2年経ちますが心配になってきました💦帰ってきてください
@Lぅーみa66
@Lぅーみa66 7 ай бұрын
そういえば、東芝スマーボっていう元Samsungの奴もモーターに辿り着くまで3時間かかりましたw多分、日本だとスマーボ解体は僕が初な気がします
@うさぎガメラ
@うさぎガメラ 7 ай бұрын
DINレールでつけれないのは普通は部品を並べて、取付穴に沿ってマーキングするけど、そうすると 穴あけ後にまっすぐにならないんだよね。〇の中心を切り開けになるから。 だからカタログを見て、取付穴、外形寸法、図面をみてすべて線でクロスした交差点に穴あけを したね。これだと、穴はまっすぐ(穴あけを正確にしてる前提)になるから取付後、揃えをしなくても まっすぐに部品がつく。 最初は、同僚や先輩から、そんなめんどくさいことしなくても並べてすればいいのにって、批判もあったけど やがて認めたれた。 この方法の利点は、欠品部品があっても事前に穴あけができるところでしたね。 それと、同じ内容に盤、複数台あるとき、ノートに採寸をめもってるからノートを見ながら、同じ穴位置に開けられる。 シーケンサーの配線は難しいからね。それは小さいからいいけど、大きなシーケンサーだと結束下は500円玉くらいの直径になるからね。 30年以上昔は盤屋だった。
@俺の胃袋は夢中だ
@俺の胃袋は夢中だ 8 ай бұрын
機器取付はA3サイズでCADデータ等倍プリントしてポンチ打てば早いですよ。中板まで板金屋に発注する場合(つまり既製品の盤を使わない)はCADデータごと渡して、レーザーかタレパンで終わらせてもらってました。
@俺の胃袋は夢中だ
@俺の胃袋は夢中だ 8 ай бұрын
PLCの上部に切粉入ってるでしょ。養生テープ、磁石、掃除機等、丁寧にしないと駄目ですよ。それ、お客様のものですから。
@俺の胃袋は夢中だ
@俺の胃袋は夢中だ 8 ай бұрын
私も以前は盤組を何年もやっていました。この盤の設計はかなりコンパクトに仕上げていますね。私は今は保全の仕事をしていますが、こんなふうに狭く器具付けされている盤が割と多く、修理や盤改造が大変です。こういう狭く作った盤は経年で配線が擦れて線間短絡や地絡とかあるんですよ。正直もう100mmほど盤の縦寸を伸ばすか、側板を利用するなりして、余裕のある設計をされることをお勧めします。まぁ、盤組だけ請け負っているのでしたら仕方がないのですが。あと、カッチングダクトの切れ端はちゃんと面取りしてあげるのがいいですよ。怪我をさせてしまいます。(以前顧客の次長さんに教えて頂きました)
@marumarumaruma
@marumarumaruma 8 ай бұрын
この動画とは無関係で恐縮ですが、ウチの年寄り連中は盤が小さければ小さいほど美徳と言う考えが有るのか、工事の事を全く考えない困った人達が多かった
@MigichyChannel
@MigichyChannel 8 ай бұрын
今でも結構ありますよ。 そういう盤。 改造するときとかに困りますね。 外に別のBOX取り付けたりとかよくあります。 あんまり狭いと入線のときもやりにくいですしね。
@charmmylove0205
@charmmylove0205 9 ай бұрын
動力にY端子とか無理やわ
@MigichyChannel
@MigichyChannel 9 ай бұрын
僕も最初はそうでした。 ホントにいいのって思いましたね。 でも動画に撮ってる分の会社だけですね。 他の会社ではないですよ。 まあ仕様なんで無視はできないですからね。 最近は端子台で棒端子とかも増えてきてますけど、まだ慣れないですね。
@俺の胃袋は夢中だ
@俺の胃袋は夢中だ 8 ай бұрын
確かにそうですよね。ただ、経験上丸端子で助かったという事はありません。端子のビスが緩むと結局接触不良によるアークで溶断しますし、振動で破断するという事もYと丸で変わりないので。使用先の仕様書で主回路や動力回路は丸端子を使用する旨の指示がない限りはY端子で行く会社は数社しってます。
@MrPcb2000
@MrPcb2000 10 ай бұрын
多分外科医が見たら青いケーブルが血管又は神経に見えるだろうなぁって自分は電気工事士なのでここまで複雑な回路ではありません。
@yama-fishing9059
@yama-fishing9059 10 ай бұрын
アースって機器を渡っていいんですか??各機器のアースをアースバーなど一点それぞれ独立してもっていくものなんじゃないんでしょうか?
@MigichyChannel
@MigichyChannel 10 ай бұрын
それぞれの企業の仕様によりますね。 海外仕様のものだとアースバーに一本ずつもっていくところもありますし、国内でも仕様がそうなっていれば独立させて配線することもありますね。 盤メーカーによっても違いますよ。 今まで何社か勤めてきましたけど、仕様に指示がない限りは渡って配線してましたね。 アースバーに単独で配線することは少なかったです。 いろんな盤メーカーの制御盤を見てきましたけど渡り配線の方が圧倒的に多い気がします。
@user-xm8ex5vy7r
@user-xm8ex5vy7r 11 ай бұрын
ナフコのブロアーにハイコーキ14vバッテリあいますか?
@MigichyChannel
@MigichyChannel 11 ай бұрын
ナフコの分にはハイコーキのバッテリーは合いませんね。 高儀製のバッテリーなら合いますよ!
@TAKA51501984
@TAKA51501984 11 ай бұрын
切り粉の掃除の時にエアーを吹かしてたのが気になりました。シーケンサの中に切り粉が飛んでいきそうなので私は掃除機で吸わせています。
@MigichyChannel
@MigichyChannel 11 ай бұрын
僕も昔は気にしていたんですけど、最近はあまり気にせず吹かしちゃいますね。 おっしゃるとおりです。
@TAKA51501984
@TAKA51501984 11 ай бұрын
ダクトの途中の壁を切る道具はヤットコって言います。
@MigichyChannel
@MigichyChannel 11 ай бұрын
そうなんですね。 知りませんでした。 ありがとうございます!
@俺の胃袋は夢中だ
@俺の胃袋は夢中だ 8 ай бұрын
気を悪くしないでください。正しくは、ダクトニッパーと呼びます。ヤットコはペンチ類ですので掴むことしかできません。
@TAKA51501984
@TAKA51501984 8 ай бұрын
@@俺の胃袋は夢中だ ヤットコのロングバージョンです。それに呼び方はまちまちですよ。メーカーによってはダクトニッパーとかそういう名称を付けていますね。
@俺の胃袋は夢中だ
@俺の胃袋は夢中だ 7 ай бұрын
@@TAKA51501984  ヤットコって呼ぶメーカーを教えてください。確認しましたが興和や星和やカメダやメリー等、大手は全部ダクトニッパーとなってますが。あなたが言っているのはそれら以外のメーカーですよね?・・・無いでしょ。あなたみたいに自分の間違いを素直に訂正できない方は恥をかくし周りにも迷惑をかけます。無駄に高いプライドって滑稽で邪魔ですよ。
@ゆきゆき-z3w
@ゆきゆき-z3w 11 ай бұрын
わかりやすい!
@てつうんこTV
@てつうんこTV Жыл бұрын
バックカメラの赤い配線はどこに接続するのですか??
@MigichyChannel
@MigichyChannel 11 ай бұрын
覚えてないですが、記憶ではバックライトのところに繋ぎました。
@inopp1971
@inopp1971 Жыл бұрын
個人的にすごく参考になった!木しか切れないと思ったら、金属もいけるんですね!素人っぽいところが逆に良かったー!笑
@MigichyChannel
@MigichyChannel 11 ай бұрын
ありがとうございます。 素人っぽいというか素人なので逆とかないですよ。 参考になって良かったです。 今は鉄板に角穴加工するときにも使ってます。
@LUCE4559
@LUCE4559 Жыл бұрын
ダクトカッターはメーカー名でメリーさんと仕切りきるやつは爪切りって呼んでます
@MigichyChannel
@MigichyChannel 11 ай бұрын
言い方いろいろあるんですね。 何々するやつって言ってる工具とか道具沢山ありますね。
@kz4y729
@kz4y729 Жыл бұрын
後編を是非お願いしますm(_ _)m
@benriya
@benriya Жыл бұрын
おいおいアースの渡りは駄目だよ アースは個別に配線する事これができないようじゃ見せる資格なし
@MigichyChannel
@MigichyChannel 10 ай бұрын
盤メーカーによって違うと思いますよ。 僕も仕様で単独でおとすようになっている場合は単独で配線してます。 いろんな盤メーカーの制御盤を見てきましたけど渡り配線の方が多いと思います。
@땁-t5j
@땁-t5j Жыл бұрын
반가워
@eng.md.ismailmd.ismail3483
@eng.md.ismailmd.ismail3483 Жыл бұрын
Good job
@池ちゃん-k3o
@池ちゃん-k3o Жыл бұрын
仕事始める前にこの動画に出会えてよかった!
@むろや
@むろや Жыл бұрын
ブレーカー取り付け台の位置はきまってるんだから穴あけしとかないとダメ、かなりのんびり仕事してますな
@MigichyChannel
@MigichyChannel 10 ай бұрын
おっしゃる通りです。 のんびりはしてるかもですね。 動画撮りながらだといつもの3倍位の時間がかかってると思いますし。 編集の時間も考えると相当な時間を費やしてますしね。
@Sunsam-k2b
@Sunsam-k2b Жыл бұрын
こ、後編は??
@yyy840-o2t
@yyy840-o2t Жыл бұрын
電気工事士ずっとやっていて、制御盤配線やってみたいなと思っていたのですが、配線の図面て無いんですか?😳
@Harrier97
@Harrier97 Жыл бұрын
なんでみんな使いにくい三菱使うんだろうな マジで謎
@tcec3496
@tcec3496 4 ай бұрын
使いやすいからでしょ。色々使ったことはあるけど、三菱選びますね。 逆にみんな使ってるから電装取替とか比較的楽に出来るし。
@sadaonaito1380
@sadaonaito1380 2 жыл бұрын
モノタロウのインパクトドライバー、電池の互換性を見てもらえると嬉しいです。
@hrt7643
@hrt7643 2 жыл бұрын
アネックスタイプの48㎜長の「マグキャッチ(ドライバー着磁気)」(メーカ不明)を20~30年前から使っています。着磁気ですから装着して着磁し逆に装着し消磁する機能です。付けっぱなしでもOKです。でも今でも進化してるんですね。
@おおくぼひろゆき-r3r
@おおくぼひろゆき-r3r 2 жыл бұрын
これではさっぱりわからない、図面の機器をどう配置するのか、どういう装置を作っているのか?
@SR-bn5ke
@SR-bn5ke 2 жыл бұрын
引っ掛けるのはトラックの運転手には有難いかも。アイドリングストップの時代だから。
@youiamwood
@youiamwood 2 жыл бұрын
後編見たいですね〜!
@まーさん-t7h
@まーさん-t7h 2 жыл бұрын
ボリュームは何を使ってるんですか?
@unknown_0R
@unknown_0R 2 жыл бұрын
見ててすごく楽しいです! 勉強になります! ありがとうございます!
@もっさんもっさん-z4y
@もっさんもっさん-z4y 2 жыл бұрын
一年前の動画ですが…本日レシプロソー購入し不安になってた所参考になりました!ありがとうございました
@藍澤刹那
@藍澤刹那 2 жыл бұрын
電工・設備・空調をやってます わたしはインパクト、ハンマードリル、ドリルドライバーを持ってる上で保険として4モードインパクトを使ってます よくあるのが、空調で助手くんにインパクトやハンマードリル貸してる時に使う場面でてきたら4モード出してきてますね
@伸匡
@伸匡 2 жыл бұрын
後編待ってます。
@Idorise
@Idorise 2 жыл бұрын
こんにちは、ありがとうございます。 リレーがたくさんあり、コンタクタが1つしかないようです。 エンジンは1つだけですか?
@HAHAOTO
@HAHAOTO 2 жыл бұрын
このハイスピードタイプ。私は仕事で制御盤製作、現場でのつなぎ込みで使っています。 私的に電ドラは「早送り機能が付いたドライバー」という認識で使っているので、回しスピードが速くトルクが弱いハイスピードタイプが最適です。 最近は制御盤内での作業はコレばかりです。現場作業のペンドラはマキタの使っています。器具取付などはトルクがどうしても必要です。 コレの弱点は衝撃に弱いのと、スイッチが操作しにくいって事ぐらいかな…落とすとボディの先の方が割れてきます。充電ランプの透明のレンズもどっかに行きました…
@autocadrawer
@autocadrawer 2 жыл бұрын
はじめまして〜インスタを使っているんですかー
@たかめ-g5k
@たかめ-g5k 2 жыл бұрын
初心者です。とても参考にさせてもらっています。見ていると自分にもできる風に勘違いしてしまします。(笑)  たまに本業とは別件で簡単なもの(モーターを押しスイッチでオンオフ程度)を自己流で制御を作ってあげています。これからもう少し発展したものに挑戦したいと思うのですが、どうやって勉強すればよしでしょうか?参考書?スクール?恥ずかしい話、配線のナンバー付けのルールすらも知らないので・・・ あと工賃とかいくらぐらいとればいいのかも目安さえ知らないです。(今は部品代プラス依頼主との飲み代でおごり くらいで、なんだかいいように使われてる気がー)
@gonzz1805
@gonzz1805 2 жыл бұрын
やっぱりコレ
@hugolc6171
@hugolc6171 2 жыл бұрын
Obrigado por compartilhar suas impressões sobre a serra circular em questão. Há poucos vídeos no KZbin a respeito. Estava em dúvida pela compra desta serra, pois me arrependi já uma vez de comprar uma SP6000, pois ela é muito grande e só serviu para cortar chapas grandes MDF, MDP e OBS. Eu procuro uma serra mais leve e fácil de usar para DYO. Qual o modelo desta de 18V que utilizou no vídeo? Obrigado e até mais.. (PT-BR)
@佐野清治
@佐野清治 2 жыл бұрын
温度が高すぎるヒートガンは 素人が使うと被覆側までダメージが 中にはそのタイプで細かい 温度調整が出来るタイプの 物が有りますよね