@@tungstengrinder9485 Moin, das Gerät hat keine HF und kein AC/DC. Die "Multi 230" von Ideal hat das alles. Meins ist ein MIG/MAG Gerät mit Lift -Tig. Synergie hat Sie auch im Puls und Doppelpuls. In Deutschland gekauft.

Ne, das teste ich aber noch kurzfristig und gebe Dir hier Bescheid. Zur Zeit bin ich auf Montage in einer eiskalten entkernten Turnhalle. Da ziehen wir einige Tonnen Stahl in die Deckenkonstruktion ein. Da biste abends fertig und ausgepowert....😒 Sorry, habe 2 YT-Konten, habe aus Versehen mit dem falschen kommentiert.. Hier gibt es Lesestoff: www.werkzeug-news.de/threads/wieder-ein-ideal-schweissgeraet-in-meiner-werkstatt.48301/

@marcusgoldmann2015Habe ehrlichgesagt nur 1,0mm SG3 mit dem ich schweiße. Das mit der Sicherung ist bei mir kein Problem. Habe an der normalen Schukosteckdose 4mm² Kabel und Automaten mit K-Charakteristik. Denk das PFC macht schon was aus. Ich muss demnächst mal ausprobieren was am Stück geht. Irgendwann wird die schon warm werden und fliegen. Aber bisher war nichts passiert. Wiegesagt, so wie ich Zeit habe werd ich was hören lassen.

@ ich denke mit 0,8 Draht reizt man eine solch „ Leistungsschwache“ Maschine am meisten aus, da der der Sprühlichtbogen beim 0,8mm viel früher einsetzt als bei 1,0mm

0,8er muss ich mir mal wieder bestellen. Habe aber heute von Edelstahl auf SG3-Draht zurückgerüstet und mal eine längere Naht geschweißt. Video ist online.

Ja, Recht haste. Der Motor war schon teuer. Hintergrund: Ich hatte zwei Projekte, die einige Bauteile mit Langlöcher in Edelstahl benötigten. Hab lang rumüberlegt wie ich es machen soll. Plasma oder nur mit dem Geradschleifer usw....Aber die Nacharbeit wäre zu zeitintensiv. Da war die Entscheidung gefallen zu gunsten des herumstehenden Wabeco. Die Langlöcher sind damit dann sehr genau und qausi ohne Nachbearbeitung bis auf etwas überbürsten mit der Satiniermaschine. Leider hab ich wenig Zeit für Videos. Irgenwann kommt bestimmt mehr. Die Haussanierung ist vorrangig z.Zt.

@@kleinedemovideos265 kenne ich, saniere eine ganze Hacienda in Spanien. Da ist Jahrelang viel liegen geblieben... Hätte halt gerne gewusst, ob die Fräse sich eher durch das Metall "quält" oder das Ganze richtig gut funktioniert.

@@mikedien3609 ​@mikedien3609 Achso, ne die geht gut vorwärts. Wenn Überlast entsteht, warnt die optisch durch eine flackernde LED. Wenn man dann wild weitermacht schaltet die in standby. Dann muss man einmal aus und anschalten

Danke

@@minhazou ganz genau, super Sache, man immer gut nutzen

Hi...Cusi hab ich bisher nur mit Wig probiert. Bei Manni Welding bekommst Du alle Infos. Ich muss mir erst noch den passenden Cusi Draht holen. Zum MIG/MAG ist die Synergie wie im Video. Entweder stellst Du Materialstärke ein, oder den Schweißstrom, oder die Drahtgeschwindigkeit. Die anderen Werte passen sich an. Im manuellen Modus stellst Du die Drahtgeschwindigkeit ein und die Spannung. Unabhängig voneinander.

@ Danke für die Info

​@@berndferger2767 in dem Short Video siehste das Cusi Programm

Tach Thomas.....also der Mafell Motor war nicht gerade der billigste. Aber ich weiß wie gut denen Ihr Zeug ist. Meine alte Mafell Kreissäge ist 30 Jahre alt und geht wie am ersten Tag. Und die ER-Spanzangenversion ist top. Man kann von 1-10mm alles einspannen. Gute Schaftfräser vorausgesetzt, dann kann schon gute Ergebnisse erreichen . Immer halt sparsam zustellen und mit Gefühl arbeiten.

@MrEllhel ja Helmut, das Ergebnis sieht wirklich sehr gut aus. 👍 Da muss ich doch gleich mal nach Mafell Googlen, den kannte ich noch nicht.

@@thomasmuller6838 Zimmermänner habe fast alles von Denen.

Oh...Hammer..ja. Berichte mal.

@@MrEllhel Wo hast Du das jetzt gekauft?

Haste das Gerät schon bekommen?

@@MrEllhelja ist angekommen. Habe heute schon kurz getestet, aber ist noch zu früh ihm was zu sagen.

​@@Ac1D88888Ok...hoffe verfluchst mich nicht...😮 Was ich bei meinem noch ergänzte war ein längeres Massekabel mit massiver Messingklemme.

Bei dem ebay Händler "BestSchweissen". Aber hab das dann per Mail 📤 gemacht. Hier der Kontakt: [email protected]

Danke Manni... doch bekommste. .aber ich denk einfach Du hast halt viel um die Ohren.. Bei mir ist es zur schon zur Gewohntheit geworden zwischen den Jahren "irgendwas" zu bauen..

Japp..Lager und schweißen ...geht gar nit

Auf 1000mm Länge 2mm Stahl hab ich gebogen. Die Konstruktion hält, aber man muss schon mit viel Kraft ziehen. 4mm Alu geht auch. Hab noch eine Verlängerung gebaut für den Biegegriff.

Die ganze Visualisierung ist ja echt krank!

@@ManfredWelding Moin Manni, ja ich fände es Hammer würde der Bert Scharner sich mal mit dem Hersteller zusammentun. Natürlich kann ich nicht beurteilen wie haltbar die Geräte wirklich um Vergleich zu den anderen sind. Aber wenn die (Hanker Electric) auf den Fachhandel abzielen hätte der Bert da eine echte Profisparte im Sortiment. Aber klar, irgendwo muss man auch das Sortiment in Grenzen halten. Aber gut bedienbar ist die Maschine definitiv.

@@ManfredWelding In Österreich gibt es die unter der Marke: MK-Trade, kostet allerdings 1700 Euro maschinen-knappitsch.at/produkt/expert-mig-220-pfc-pulse-pro5-lcd-mk-welding/

@@kleinedemovideos265 Diese Preisunterschiede sind doch irre. Aber vielen Dank fürs Zeigen und Aufzeigen der verschiedenen Preisvorstellungen der Händler (denn am Produkt ändert das nichts).

Ja, ist vor Neujahr bei denen noch für 1300 Euro im Angebot gewesen.

Ja, die Displayschutzklappe macht absolut Sinn..Gerade wenn mal ein Funkenflug Richtung Gerät streut. Kann ja immer mal passieren.

@MrEllhel ja der Funkenflug ist immer da,gerade wenn man eine nicht so große Werkstatt hat, was ja im Hobbybereich bei uns oft so ist.

Moin, das ist das Spiel für die "Vor-und Rückstellung" der Oberwange. Praktisch der Spalt den man braucht für die Blechstärke die man biegt. Im Video siehst Du ganz links und rechts von hinten M12er Schrauben die das ganze auf Maß halten, damit beim nach oben biegen die Oberwange nicht "abhaut". Ich habe eine Vorrichtung die die untere schwenkbare Wange in 90 Grad Stellung fixiert, damit man das in Ruhe einstellen kann. Bei 2mm Stahlblech stelle ich dann 3mm Spalt ein bspw. Bei 5:25 min. siehste das gut.

@@MrEllhel Danke, dacht ich mir zwar schon fast, hätte da aber auf ein Langloch getippt. Aber top mitgedacht, wie bei der ganzen Konstruktion, super umgesetzt.

@@steigerwalderstefan4835 Ich habe das mit meinem Wabeco Bohrständer und eingebauter Mafellfräse aufgefräßt..Also ganz kleinen Eckenradius gibt es ..Ansonsten, für 2 so große Löcher war der Platz zu gering. Wollte mir keinen Kernbohrer kaputtmachen.

Danke, die Nachsteller waren auch nötig. Habe damit die Feinjustage gemacht, da in der Mitte vom Blech immer ein kleines bisschen zu wenig gebogen war. Einzig die Federn könnten höher drücken und bei 2 Kantungen das Blech bequemer rauszuholen. Es geht aber auch so. Jedenfalls geile Sache wenn man daheim mal auf die Schnelle was kanten kann. Würde zum Vergleich mal gerne die 199 Euro Kantbank die Igor Welder vorstellte testen. Ich habe rechts noch eine Biegewinkeleinstellung, weiß nicht ob man die auf den Bildern sieht. Wichtig war auch die hintere Einstellung für die Materialstärke, damit sich beim schwenken nicht die Oberwange wegdrückt.

Ja originale sind nicht umsonst meist wuchtig 😉

Ne....nur Lift TIg..Es gibt aber die Ideal expert multi 230 pfc. Das Teil kann alles..

Danke...war schon ein gutes Stück Arbeit. Aber ist jetzt geil wenn man daheim sauber biegen kann.

Hallo, ja das Teil liefert gut ab. Aber ich muss sagen, ich liebe den Stahl-und Metallbau. Selbst wenn ich nachhause komme kann ich die Finger nicht vom Material lassen. Ist "BERUFUNG". Ich mache viel für die liebe Familie. Jetzt gerade baue ich meinem Cousin ein Regal für seinen Firmenbus. Es kommen qausi immer Leute die ein Problem haben. (mal ein Auspuff schweißen, paar Fenster einabauen, Geländer bauen und montieren, Haustür aufbrechen weil ausgsperrt uvm.) Aber aufgrund der Sanierung unseres Bauernhauses ist wenig Zeit. Aber was ich sagen will, ich bin kein "reiner Schweisser". Ich bin Stahlbauer und da 95% auf Montage. Ich will immer raus. Bin immer froh wenn ich aus der Halle bin. Aber das schweißen macht natürlich schon Spaß, nur den ganzen Tag wolte ich das nicht machen. Bei uns im Betrieb haben wir Schweißer die den ganzen Tag nix anderes machen. Wenn Du siehst was die dahinzaubern, das ist brutal. Ich will ja auch im Köpfchen gefordert werden. Ich messe viel auf, dann kommt das in die Konstruktion. Dann wird nach Zeichnung gebaut. (manchmal auch Freestyle für Kleinigkeiten). Da wird gesägt, gebrannt gebohr geschnitten, flammgerichtet usw. usw.... Alles was zum Schlosserberuf halt dazugehört. Schweißen ist da ja nur ein Teil von. Ich bin aber leider schon ein "alter" Knochen. Mit 55 Jahren und fast 40 Jahren Erfahrung aufm Bau. Ja, damals hat man nach der Schule die Lehre gemacht und ist schaffen. Heute bei den Jungen dauert das alles etwas länger......

@@kleinedemovideos265 Man kennts :-), bin ja auch schon 50 Jahre jung (hust), Schwiegervater war sein Berufsleben lang immer auf Montage im Fassadenbau, da gabs auch alles von Schwarzstahl, Verzinkt, Edelstahl bis hin zu überwiegend Alu. Irgendwie bin ich da wohl auch angefixt worden. Das Schweißen hab ich mir jedoch selbst beigebracht, hab sogar mit Wig angefangen. Als ich dann später meinen zukünftigen Schwiegervater kennen gelernt habe konnte er schon damals nichts an meinen Schweißnähten aussetzen, lediglich bei dicken Dingern meinte er, das etwas mehr Strom die Sache vereinfacht hätte und weniger Strichlagen nötig gewesen wären. Tja, was will man machen, außer Vorwärmen, wenn bei 200 Ampere Wig, Mig/Mag und Elektrotrode am Ende sind :-) .

​ Ich war auch die letzten 23 Jahre im Fenster und Fassadenbau. Kesselbauer gelernt und jetzt vor kurzen gewechselt in der schweren Stahlbau. Also bei 30mm aufwärts wird und muss auch bei uns vorgewärmt werden.. 50 Jahre ...dann sind ja ja fast gleich auf 😂

@@thomasmuller6838 Achso, Du meintest bei diesem Gerät, ja.. identisch...aber da sind nicht ganz soviele Optionen, da ja nur Lift-TIG

Vielen Dank 👍

Top Idee...Danke für die einfache Alternative.

Danke Thomas

Hallo, vollstens zufrieden. Elektrode im Pulsmodus war mal ne ganz neue Erfahrung. Ich habe auch mal gespotet im Rhytmus (Multitack). War lustig. Kann man auf Blech schreiben... Habe mir auch endlich mal ein paar Jobs abgelegt. Jetzt muss das Gerät nur lange halten

​@@kleinedemovideos265 Hat es gefühlt auch die 220A?

Ich kann sagen das es gefühlt einen energetischeren Lichtbogen hat als das Stahlwerk. Ich muss mir mal eine Strommesszange holen um das genauer zu wissen. Aber was ich erwähnen muss. Ich habe an die Schukosteckdosen ein 4mm² Stromkabel gelegt. Frag nur nicht was das für eine Quälerei war die Kabel in der Dose richtig zu legen...Biegen Biegen Biegen ...😂.. Mein Elektriker hat extra eine neue fette Zuleitung zur Werkstatt-Unterverteilung gelegt. Ausserdem wurde der Erdstab noch erneuert. Der hat alles mit einem Laptop vermessen...Aber frag mich nicht warum...Er erklärte es mir. Habs vergessen. Und an den beiden Steckdosen sind jedenfalls Sicherungsautomaten mit K-Charakteristik. Es dürfen auch nur, wirklich nur, Schweißgeräte an die Steckdosen angesteckt werden. So sagte und wollte das der Elektriker. Also denk ich das da wirklich die 16 Ampere gezogen werden können. Auch mal länger. An den Steckdosen sind keine Schmauchspuren zu erkennen. Ich kontrollier das öfters. Und ich habe schon unzählige Projekte durchgezogen. In meiner neuen Werkstatt wird das aber alles mit Drehstrom gemacht.

I have a leg that folds out and is locked with a locking bolt or spring bolt. I basically have a folding frame to which the saw is attached. It folds back and is held in this position.

@@kleinedemovideos265 thanks for your answer!

Muss ich messen wenn ich zuhause bin heut nach Feierabend.

@@MrEllhel das wäre super. Ich habe mir diese Säge auch zugelegt, ist leider noch nicht da. Andere Leute haben den Standfuß eingesägt, um die Säge mit Tisch nutzen zu können... Deine Lösung ist da viel besser

@@Gospelrocker1 Man steht halt etwas weiter weg...daher ...nicht zu hoch bauen das Maschinengestell..ich bin 1,9m groß, da is es egal. Und festschrauben, da die Säge beim klappen ja den Schwerpunkt nach hinten verlagert. Gute Wahl..ich habe schon hunderte, wenn nicht sogar tausende Schnitte gemacht.

Ich habe wie du Winkelstahl bestellt, damit sollte es hoffentlich nicht zu hoch werden. Bin gut 10cm kleiner als du. Aber da wird schon werden. Freue mich schon auf die Maße

@@Gospelrocker1 Also, der äußere Rahmen aus VA Winkel Stahl ist: breit=352mm tief=453 Der innere Klapprahmen auf den die Säge geschraubt ist ist: breit=328mm tief=427

Also ich kaufe die von SMI

огромное спасибо за хорошие слова

Die Laufräder über die das Sägeband läuft meinst Du, oder? Die haben 160mm Durchmesser. Google mal: Ersatzteilnummer: 0363008507 auf "dermachershop.de"

Gern....ich hab das alles von Björn der den Bambusbuster vorstellte... Also auch nur abgeguggt

BOSCH Parallelanschlag + Führungschienenadapter für GKS10.8 V-LI und GKS12V-26

@@MrEllhel Inwieweit muss denn dann an der GKM modifiziert werden damit das passt?

Ein Plättchen VA Flachstahl ca 15x15 mm an den Schlitten anschweißen mit einem Gewinde M4.

@@jakubmallat720 ok, danke für die schnelle Antwort. Hat es sich denn bisher so bewährt? Bin noch etwas am hadern ein neues Gerät zu kaufen und gleich dran „basteln“ zu müssen. Die Säge gefällt mir bis auf die fehlende Führung sehr gut und die Werkstatt hat schon einige Bosch Akku Werkzeuge. Möchte gerne gelegentlich Bleche aus V2A, Stahl und Alu zusägen.

Dachte maximum wäre bei der Stärke ideal. Oder? Hatte auch erst überlegt in 2 oder 3 Durchgängen zu schneiden. Aber da ist die Kühlung meiner Meinung nicht ideal. Für Tipps bin ich jedoch jederzeit offen.

@@MrEllhel Grundsätzlich "funktioniert" es mit voller Schnitttiefe natürlich auch, ist aber sehr belastend für die Sägezähne, da bei dieser Tiefe nur ein Zahn im Eingriff ist und der nächste in einem steilen Winkel auf das Material "schlägt". Besser ist es, wenn der tiefste Zahn nur leicht über Material herausragt. Somit hast du immer mehrere Zähne im Eingriff und schonst dein Material.

@@andreasw.3705 Wird auf jedenfall ausprobiert....

Danke, ich hab die jetzt ein Jahr in Gebrauch. Die M20er Stellfüße sind gleich abgeändert, aber die Böcke haben sich bewährt. Vielleicht bau ich noch ein 2. Paar irgendwann. Die Gerüstspindel sind echt top und auch nicht wirklich teuer.

Statt Kalziumsilikatplatten zu kleben wollte ich da eine Minimaldämmung und habe eine Ytong Schale davor gemauert. Aber Hohlraumfrei verfüllt mit selbstgemachten "dünnem" Kalkkörtel. Der Raum ist so groß. Der Raumverlust war egal. Und das verputzen war so sehr einfach. Statt wieder 8cm dick mit Putz auszugleichen. Unter und hinter der untersten Steinreihe ist sicherheitshalber eine Folie geklebt. Ein Stein links unten war leicht feucht bei Dauerregen. Wollte einem durchschlagen vorbeugen. Und von aussen komme ich nicht ran. Bisher ist alles gut, und wir hatten Regen mehr als genug.

@@MrEllhel Ok, verstehe. Obwohl ich sehr skeptisch bin, finde ich solche unkonventionellen Lösungen immer sehr interessant. Schade wäre nur, wenn man nach ein paar Jahren merkt, dass die Arbeit "umsonst" war. Wäre sehr nett wenn Sie weiter ihre Erfahrungen hier teilen und mal ein Update geben, ob es trocken und funktionstüchtig geblieben ist. Wieso haben Sie sich nicht für eine nachträgliche Horizontalsperre (Verkieselung oder verpressen) entschieden? Vielen Dank und beste Grüße.

Google mal "Staenis Nivelliergittersystem". Das einzige wo man in Etappen Estrich allein machen kann. Offiziell von Staenis so zugelassen. Also ich bin zufrieden. Ging gut. 3,5T Estrich sind da drin.

Staenis Estrichgitter-System. Hab auch noch den Werkstattklo (10m²) gemacht, aber auf Dämmung..top. Im Heizraum habe ich keine Dämmung drunter. Sieht man ja. Nur Schweißbahnen drauf, PE Folie und Estrich drauf. Da steht allein der Heizkessel mit fast 1t Gewicht drauf, sowie die Pufferspeicher... Aber für"Alleinmacher" ist Staenis top.

Wie es fertig ist gibts nochmal was.