5 жыл бұрын
5 жыл бұрын
5 жыл бұрын
5 жыл бұрын
6 жыл бұрын
7 жыл бұрын
7 жыл бұрын
7 жыл бұрын
Пікірлер
@MrDarkfighter19 Ай бұрын
Сходил на сайт, отличные ребята. Жду следующих видео
@user-bf5rk7ty6q Ай бұрын
И чем будет задивать формы для крышек бункера???
@Pricep-dom 3 ай бұрын
Добрый день подскажите какой фрезой лучше всего делать черновую и конечную обработку для больших матриц из МДФ ? Размер матрицы 60*40*40 см
@user-fz6bx2ov1f 5 ай бұрын
а что это за крышки, для чего они
@user-gc5ym1uu7b 7 ай бұрын
Как называется этот пластичный материал?
@RahimTansykbayev 10 ай бұрын
Кайф) мы в ручную режем, задолбались уже))
@user-kl1pw4ks6k Жыл бұрын
тогда какой смысл рисоваться здесь
@VacuumFormingTips Жыл бұрын
+
@user-oz4kn6yl1u Жыл бұрын
Здравствуйте. Я хотел себе изготовить такой станок. Только не знаю как выбрать компрессор. Как спрашивать у продавца который продает компрессор. Если можно подскажите
@user-zo9wm8zq1g Жыл бұрын
Каким составом можно обработать матрицу из мдф для формовки
@patrykchodniewicz4194 2 жыл бұрын
Z jakiego materiału są wykonane formy ?
@user-ur5nc8ny5s 2 жыл бұрын
термо вакуумный формаовщик делаете на заказ?
@vactech_ru 2 жыл бұрын
Да, можем, я думаю, напишите свои координаты на [email protected], обсудим.
@art19791 2 жыл бұрын
здравствуйте какие вы резинки использываете и на что вы их приклееваете? спасибо заранее
@vactech_ru 2 жыл бұрын
Здравствуйте. О каких резинках идет речь?
@art19791 2 жыл бұрын
@@vactech_ru уплотнители для прижима пластика
@vactech_ru 2 жыл бұрын
Тут нет резинок, вакуум удерживается за счет перегиба разогретого пластика через край стола.
@user-fw8wq8gx7q 2 жыл бұрын
подскажите что за диск чем вырезаете? спасибо
@user-tp7uw5cl7n 2 жыл бұрын
Спасибо от начинающего формовщика! Скажите а какая смола хорошо подходит для пропитки подели из МДФ перед формовкой?
@vactech_ru 3 жыл бұрын
Как вам такой формат? Нужно сделать такое видео про большую сложную форму на несколько часов фрезеровки, или наоборот рассказать подробнее о деталях?
@rodionovdanilll 3 жыл бұрын
интересно и то и другое :)
@by3eHb 2 жыл бұрын
Спасибо за видео. Как пожелание - подробнее рассказывать о применяющихся фрезах. Я новичок в этом деле и толком еще не разбираюсь в разновидностях, что для чего применяется. Конечно, погуглил и вроде как выяснил, что первая фреза на видео - концевая алмазная, а вторая - пазовая. Но все равно не уверен, что правильно все определил.
@grigorievwoodwork 8 ай бұрын
Здравствуйте, спасибо за Ваши видел, очень полезные. В PowerMill не работаете? Возможно ли сделать урок написания управляющих программ, для обработки большой формы в нём, на 5ти осевом станке типа вашего?
@grigorievwoodwork 8 ай бұрын
Подскажите, пожалуйста, где заказываете фрезы на этот станок.
@taimconcrete 3 ай бұрын
Очень интересно. Давай
@MrDaemonKill 3 жыл бұрын
спасибо, все так и делаем) удачи в делах 👍
@dangerous_ngga 3 жыл бұрын
Какая толщина пластика ??:)
@vactech_ru 3 жыл бұрын
АБС 4 мм
@Kombat707 3 жыл бұрын
Здравствуйте. Очень познавательное видео, есть ли возможность с вами как то связаться по поводу обучения?
@vactech_ru 3 жыл бұрын
Здравствуйте. Напишите мне на [email protected] чему именно вы хотите научиться, посмотрим, сможем ли чем-то посочь) А пока можно еще серию посмотреть - kzbin.info/www/bejne/ZoWxn4yHl9tqq5I
@user-pc7ov7iw7w 3 жыл бұрын
какой насос используете
@vactech_ru 3 жыл бұрын
ВНН 1-1,5
@user-pc7ov7iw7w 3 жыл бұрын
@@vactech_ru спасибо
@alexeyaviator8600 3 жыл бұрын
+++
@sarbas-omsk 3 жыл бұрын
Спасибо.
@user-jt2bi6gi9v 3 жыл бұрын
Какая толщина этого пластика?
@vactech_ru 3 жыл бұрын
4 мм
@tolebitankibayev3304 3 жыл бұрын
Можно будет заказать по своему дизайну?
@tolebitankibayev3304 3 жыл бұрын
Можно заказать
@Mr_An_ok 3 жыл бұрын
Чпу не по делу :-)
@vactech_ru 3 жыл бұрын
Засеките время, за которое это делает один человек на ЧПУ, и предложите достойную альтернативу без ЧПУ)
@neshsoni401 3 жыл бұрын
Мне нужно изготовить деталь как с вами связатся
@neshsoni401 3 жыл бұрын
Возможно ваш метод сможет мне изготовить мне нужное изделие
@neshsoni401 3 жыл бұрын
Очень замечательно
@tien192 3 жыл бұрын
I want to buy this machine Email: [email protected]
@Dabihos 4 жыл бұрын
Чпу станок для прямых линий. Круто.
@vactech_ru 3 жыл бұрын
Как сделать такие же прямые линии в нужном месте силами одного человека, со сравнимой скоростью?)
@denispedin493 2 жыл бұрын
@@vactech_ru ну если станок был то ладно. да и пригодиться еще много в чем. а так можно было бы сколхозить штансформу для вырубки или что то в этом духе. круто все уже выглядит как производство настоящее а не гаражная возня
@yuriy6414 2 жыл бұрын
@@denispedin493 ДА, штанцформа для таки целей и партий - самый толковый вариант. И её можно даже не колхозить, найти ближайшую специализированную мастерскую по штанцформам, они во многих городах есть.
@user-mu5mq5yr8c 4 жыл бұрын
какой материал формируете и как он передает мелкую фактуру
@vactech_ru 4 жыл бұрын
Это полистирол 0,48 мм, фактуру передает хорошо.
@user-re5ob8sn8u 4 жыл бұрын
А что это на форме такое , смола или краска ? Чем ее укрепляли ? Она вроде как с лерева выточенная ...
@vactech_ru 4 жыл бұрын
Это жидкая автошпаклевка, а форма из МДФ
@fastunovaudio 4 жыл бұрын
Приветствую! Как супер профессионалы в пластике, подскажите пожалуйста что это за тип пластика, его название, которое имеет такие пластические свойства, при этом держит форму, как на этом видео. Толщина пластика 1 мм. kzbin.info/www/bejne/lWecoIafpbdqe6M
@KirillBelovSr 4 жыл бұрын
Похож на ПЭТ
@mikhailkalinichev6083 5 жыл бұрын
Огонь 🔥
@user-yy5cr3fc7c 5 жыл бұрын
Здравствуйте,подскажите какая рабочая площадь? И сколько кВт на нагреватели?? У нас очень дорогая электроэнергия.
@vactech_ru 4 жыл бұрын
Площадь 2 м или 1 м, на видео - 1 м.кв., мощность - около 15 кВт на м.кв
@Kinder_Kids 5 жыл бұрын
Здравствуйте Где можно приобрести такую смолу?
@user-zj3jx3vf8m 2 жыл бұрын
ни кто не скажет
@user-tg6jv3om1v 3 ай бұрын
@@user-zj3jx3vf8m васек это полеэфирка
@user-ck8ei6rw2e 5 жыл бұрын
А каким компрессором пользуетесь
@vactech_ru 4 жыл бұрын
Если имеется в виду вакуумный насос - то ВВН - 1-1,5, но для такой формовки и обычный строительный пылесос подойдет.
@user-xh2fs7bn9b 5 жыл бұрын
Добрый день , какие нагреватели у Вас стоят ?
@vactech_ru 5 жыл бұрын
Здравствуйте. КГТ-1000.
@belazov 6 жыл бұрын
какой размер рамки и сколько кВт ламп сверху и снизу? Очень замечательно что без складок. Температуру листа меряли при формовке? И до какой температуры форму греете?
@vactech_ru 6 жыл бұрын
belazov Здравствуйте. Рамка 500х500 мм, сверху и снизу по 5 квт. Температуру издеряли при запуске, скорее всего что-то около 150-170 градусов, дальше по таймеру. Форму грели до сотни точно, дальше сама от пластика.
@belazov 6 жыл бұрын
Спасибо! Значит мои 3 кВт сверху на 600х1000мм - это мягко говоря маловато(( Но автомат на входе в помещение больше не выдержал. И формы гипсовые холодные были. Я ставил КГ500 12шт по парам . Сегодня поставлю туда еще 12шт. - а то нагрев неравномерный , особенно по краям
@vactech_ru 6 жыл бұрын
belazov Можно предварительно греть рамку, без материала, тогда с краями будет попроще.
@belazov 6 жыл бұрын
Поставлю вдоль краев лампы, а то они как раз отодвинуты от стенок короба, а в центре пореже сделаю, а то центр перегревается и сильно провисает. И посмотрел у Боброва - чтобы не так провисал центр, снизу при нагреве ремень поддерживающий под пластиком, попробую. А ваше высокое и без складок меня действительно впечатлило!
@vactech_ru 4 жыл бұрын
@@belazov Тут от пластика зависит, АБС на такой форме пришлось бы сильно повыпендриваться, чтобы без складок отформовать, а полистирол сам ложиться..
@user-dm8je6zk3y 6 жыл бұрын
скажите пожалуйста в каких случаях раздувать пластик ,а в каких лучше обойтись без раздува?
@user-dm8je6zk3y 6 жыл бұрын
Можно ли на этом станке резать не только дерево но и металл?
@user-dm8je6zk3y 6 жыл бұрын
Подскажите пожалуйста нодо ли нагревать форму перед формовкой?
@vactech_ru 6 жыл бұрын
Сергей Иванов В данном случае да, иначе пластик остывает быстрее чем формуется.
@user-dm8je6zk3y 6 жыл бұрын
И наоборот что бы все проформовалось?
@user-dm8je6zk3y 6 жыл бұрын
Здравствуйте подскажите пожалуйста до какой температуры надо нагревать АБС 3мм, что бы не перегреть и наоборот ,
@vactech_ru 6 жыл бұрын
Сергей Иванов Рабочая температура от 140 до 180 градусов, в зависимости от геометрии формы
@user-dm8je6zk3y 6 жыл бұрын
Спасибо
@romanlee3487 6 жыл бұрын
Видео эффектное. Есть несколько вопросов. Сколько всего времени заняло изготовление формы? Безопасно ли было обрабатывать на такую глубину? Не ужели нельзя было сделать черновую обработку что бы летающего мдфа не было? Может все же стоило затратить немного времени и подумать о безопасности? Как дорабатывалась форма после фрезеровки? На 2:26 хорошо видно что вокруг формы идет углубление, это так и задумано или сбились настройки по z?
@vactech_ru 6 жыл бұрын
Спасибо за высокую оценку. Обработка заняла около часа-полутора. Можно было сделать плавный заход, но за исключением этого фреза отлично справляется с такими задачами, и не требует черновой обработки. Безопасностью озадачиться стоило). После фрезеровки форма шлифовалась, с МДФ-ом это не сложная задача. Углубление - задуманный 0,1 мм съема жертвенного слоя, чтобы внизу формы не оставалось бахрамы.
@user-qt2ww2mx1f 6 жыл бұрын
на сколько оттисков хватает формы?
@vactech_ru 6 жыл бұрын
Если форма не сложная, то есть без прямых углов и узких мест - то может прожить до нескольких сотен оттисков.
@user-bl5lc9jd9h 6 жыл бұрын
А после нескольких сотен оттисков нужно делать новую форму, или можно восстановить старую?
@vactech_ru 6 жыл бұрын
Часто можно с периодическими восстановлениями отформовать более тысячи изделий.
@user-bl5lc9jd9h 6 жыл бұрын
Ну, фреза всяко по прочнее МДФа будет. А вот куском МДФа да, могло и прилететь.
@vactech_ru 6 жыл бұрын
Кроме камеры в зоне поражения никого не было, поэтому ни один фрезеровщик не пострадал.
@KirillBelovSr 6 жыл бұрын
А могло бы и в живот кому-нибудь обломком фрезы прилететь..
@vactech_ru 6 жыл бұрын
Все обошлось)
@amalgama62 6 жыл бұрын
оооо! крутаны)))
@vactech_ru 6 жыл бұрын
Спасибо)