Жыл бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
3 жыл бұрын
3 жыл бұрын
4 жыл бұрын
5 жыл бұрын
5 жыл бұрын
6 жыл бұрын
6 жыл бұрын
7 жыл бұрын
7 жыл бұрын
7 жыл бұрын
Пікірлер
@ГгГг-ю3е Ай бұрын
Интересно на сколько ушм хватит.
@mendel454 Ай бұрын
@@ГгГг-ю3е надолго должно хватить
@ВалераКим-е2о 4 ай бұрын
Илья Добрый день! Станок из фонеры это круто!!! Я еще новичек в этом деле, но хотел бы попробывать вырезать что нибудь в 3D. Без поворотной оси напряг, а ваша идея прямо зашла! Если можно чертеж приспособления, очень хотелось бы попробывать.
@mendel454 4 ай бұрын
@@ВалераКим-е2о добрый день. Чертежей приспособления не осталось. Много времени прошло. Но там нет ничего сложного. Если умеете работать в 2d, то можете сами подготовить такое.
@Rezka_05- 4 ай бұрын
Илья можешь сделать такое же я заплочу
@mendel454 4 ай бұрын
@@Rezka_05- сделать не смогу. Чертежи куда-то дел. На старом носителе остались.
@ЭляМирошниченко-т6е 5 ай бұрын
мы так в детсаду делали когда стояли куда-нибудь очередь. Не знаю что воспитателям не нравилось
@mendel454 5 ай бұрын
@@ЭляМирошниченко-т6е 😁
@TheDIMONART 5 ай бұрын
У меня тоже самое, помехи такие, что заготовку со станка снесло. Буду частотник из общего шкафа с электроникой выносить. В отдельную "клетку Фарадея")
@NuclearNoise24 6 ай бұрын
У Вас слишком большая уверенность в соосности конструкции лазера)
@mendel454 6 ай бұрын
@@NuclearNoise24 да, я уверен, так как чтобы вывести в точку на задней бабки патрон с лазером сначала вращал, чтобы точка не двигалась по окружности, а затем производил выравнивание всех элементов.
@larissak9415 6 ай бұрын
Классно. Спасибо за идеи.
@drip_tip 7 ай бұрын
pd72 минимальная но в настройки лезем в начале видео в 73 настройку короче не хера не понял
@серыйкуб-ш4н 8 ай бұрын
спасибо большое . а еще вопрос, а у вас нет скрипта ,который может обнулять по углу заготовки xy и z сразу ,, к примеру полезна будет если отрубают электричество .и датчик ввиде угольника
@mendel454 8 ай бұрын
Такого нет, он и не нужен. Так как если обнулиться по в референтные точки, потом обнулится по заготовке, то эти данные записываются, и в следующий раз можно смело при запуске обнулиться в реф и запускать программу, нулевые точки уже были привязаны.
@mendel454 8 ай бұрын
Скрипт для автоматического обнуления Z по датчику в Mach3. Скопировать текст ниже: PlateOffset=12.77 'толщина платы мм. Zup=25 'Расстояние на которое отойдет фреза после коррекции MaxZPlus=250 'максимальный ход станка по оси Z мм. Sleep 100 'Пауза 0,1 сек. CurrentFeed = GetOemDRO(818) 'Запомнить текущюю скорость, для того чтобы восстановить после коррекции. Code "G91G28Z0" 'подъём шпинделя в референтную точку по Z Code "G90" Code "G53g0X1444Y33" 'включение машинной системы координат и переезд к точке измерения Code "F300" 'Задать скорость подачи до касания инструментом ZNew = GetDro(2) - MaxZPlus 'опустить инструмент до касания Code "G31Z" &ZNew While IsMoving() 'Подождать пока произойдет касание платы. Wend ZNew = GetVar(2002) 'читать точку касания Code "G0 Z" &ZNew + 3 'отьехать вверх на 3мм от точки касания While IsMoving () Wend Code "F50" 'замедлить подачу до 50мм\мин ZNew = GetDro(2) - 6 Code "G31Z" &ZNew 'опустить инструмент до касания While IsMoving() 'Подождать пока произойдет касание платы. Wend If PlateOffset <> 0 Then Call SetDro (2, PlateOffset) 'записать в окно Z толщину платы, тем самым откорректировав позицию по Z Code "G4 P0.25" 'пауза для успешной записи значения в DRO ZNew = PlateOffset + Zup 'вычислени точки подьема Code "G0 Z" &ZNew 'поднять на высоту отхода после коррекции While IsMoving () Wend Code "(Z axis is now zero !)" 'послать сообщение в статус End If Code "G91G28Z0" 'возврат в референтную точку по Z Code "G90" Code "G54" 'включение системы координат детали Code "F" &CurrentFeed 'Возвращаем установленное значение подачи Sleep 100
@kopatych4701 8 ай бұрын
Без обид, это уровень Г.
@mendel454 8 ай бұрын
Для сравнения скинь ссылку на уровень А
@АнзорШогенов-д2л 8 ай бұрын
Как можно с Вами связатся?
@mendel454 8 ай бұрын
По ватсап, 89270857395.
@АнзорШогенов-д2л 8 ай бұрын
Здравствуйте, можно поподробнее про диск и двигатель, мощность, обороты. Отдельное уважение за шикарно проделанную работу 👍
@mendel454 8 ай бұрын
Спасибо. Диск по алюминию, с малым шагом, частыми зубьями, двигатель 1.5 кВт, частота 80 Гц.
@Gaziomarov 9 ай бұрын
Почём такое удовольствие
@mendel454 9 ай бұрын
Вопросы по цене по ватсап
@kitaymaniya2644 9 ай бұрын
Привет всем. Вопрос автору есть ли возможность отодвинуть шпинделя что бы использовать одинаковые фрезы как дубликатов для увеличения объема, ваш вариант мне очень понравился не думал что можно две голави использовать как два разных инструмента, и ещё может кто то знает такой вариант с разными инструментами можно использовать на контроллере ddcs 4.1
@mendel454 9 ай бұрын
Привет. Раздвинуть можно, если есть необходимость. На ddcsv 4.1 тоже можно реализовать. Нужно взять 4 осевую модификацию, портал повесить в паралель на ось Х или У, а ось А подключить ко второй голове как линейную ось . У меня так реализовано на mach3.
@viktorfn2031 10 ай бұрын
Это просто супер, а какой диаметр и шаг швп и сколько килограмм приводные винты?
@mendel454 10 ай бұрын
Винты 2010, моторы шаговые с обратной связью 3 Нм nema 23. Плюс в них - отсутствие пропусков и если во что-то уперлись, то остановились, дали ошибку в систему и та полностью остановилась. Длина винтов по Х 2.8 м, а сколько кг, не взвешивал.
@viktorfn2031 10 ай бұрын
Вы прям меня воодушевили стоить из фанеры, собираюсь 1.5х 1 метр собрать. Ищу трубы ровные в продаже, а их нет. Я про Нм и говорил, просто иногда изъясняются кГс.
@mendel454 10 ай бұрын
@@viktorfn2031 стройте сразу 1550х1550, так как стандартный формат фанеры 1525х1525. Сразу лист ложить и раскраивать. При правильном проектировании фанерный станок довольно таки жёстким получается
@viktorfn2031 9 ай бұрын
Согласен, но по примерным подсчетам из фанеры выходит дороже.@@mendel454
@mendel454 9 ай бұрын
@@viktorfn2031 если наваривать пластины и затем их выравнивать на большом станке по металлу, то выйдет дорого, а так да, из фанеры дёшево не выходит. Зато сварка не нужна. Свои плюсы.
@stolyarka_khorol9205 10 ай бұрын
Привет , не понял , фириты поставил на вход частотника или выход к шпиндель?
@mendel454 10 ай бұрын
Привет. Поставил на выход частотника, между шпинделем. Только ферриты нужны большего диаметра, от 38 мм наружного диаметра.
@stolyarka_khorol9205 10 ай бұрын
@@mendel454 Илья , я понял , спасибо.
@thronethrone8299 Жыл бұрын
Класс
@dmitryaaa5684 Жыл бұрын
Какое преимущества у пилы перед резцом?
@mendel454 Жыл бұрын
Пила может резать на глубину до 30 мм. Для обработки детали заготовку не обязательно вращать на больших оборотах. Правда, когда режет, всё в пыль превращается, нужна хорошая аспирация. Скорость обработки высокая получается. Рисок как от резца не остаётся. Остаётся только слегка пройти наждачкой, и деталь гладкая.
@MrZelender Жыл бұрын
Здравствуйте! Очень интересное видео. Большое спасибо за подробности 🤝 Задумался о создании подобного станка для изготовления резных деревянных колонн. Смотрю на ютубе все тематические видео по этой теме. Вот думаю спиральная или позиционная УП для обработки бревен вполне рабочий вариант. А вот полноценная 4-х осевая, под сомнением. Бревно все таки тяжелое, наверное будет сильно мешать большая мощная инерция при постоянном многократном переключении на противоположенную сторону. Интересно услышать Ваше мнение.
@mendel454 Жыл бұрын
Доброго времени суток. Есть программа Deskproto, она позволяет делать УП м постоянным вращением в одну сторону. Лёгкая в освоении и видео уроки есть, как в ней работать.
@MrZelender Жыл бұрын
@@mendel454 Спасибо за Ваш ответ! ДескПрото мне знакома. Это моя первая программа для создания УП. К сожалению вращение в одну сторону или параллельная обработка дает зазубрины на стенках рельефа. Это видно даже на Вашем видео, на временной шкале 16:21. Сейчас я работаю в ПоверМилл, это более продвинутый софт. ПоверМилл может создавать УП по направлению рельефа, что дает потрясающие результаты. Никаких зазубрин на стенках. А мелкие балясины, так вообще просто идеальные. Но прикол в том, что поворотка постоянно крутится то в одну то в другую сторону. Балясина то легкая. С ней проблем нет. А вот трехметровое бревно листвяка диаметром 320 мм весит порядка 150 кг, а дуб и того тяжелее будет. И вот я че-то побаиваюсь рисковать. Хотелось бы услышать мнение операторов ЧПУ кто работает с такими большими объектами. А кстати, что за движок на поворотке у Вашего станка. и может ли он раскручиваться также лихо как у токарнофрезерного станка из Вашего видео "Описание токарно-фрезерного станка с ЧПУ по дереву". И подойдет ли такой движок для вращения бревна весом в 150 кг?
@mendel454 Жыл бұрын
@@MrZelender Делали подобное, о чем пишите на Powermill, она делает более гладкой, прорезает лучше, но дольше. И один момент - никто не будет вглядываться в такие мелочи, как риски, деталь большая и на неё будут любоваться на некотором расстоянии, с которого эти незначительные улучшения не будут видно, а вот времени и сил будет потрачено значительно. Поэтому вернулись на дескпрото и арткам. Заниматься перфекционизмом в данном случае, только тешить своё самолюбие, не более. Кроме вас, и может быть такого же станочника, никто не оценит. Моё мнение: не стоит делать избыточно там, где это не требуется.
@MrZelender Жыл бұрын
@@mendel454 Благодарю за ответ! 🤝 Полностью согласен на счет избыточного перфекционизма. Но все-таки я сторонник высокого качества. По крайней мере чтобы не было стыдно самому за свою работу. Сейчас ищу редуктор. Безлюфтовой волновой (дорого) но обработка будет очень точной. Или обычный на ременной передачи (дешево). Будет люфт и небольшие неточности. Кстати, а у Вас какой редуктор установлен? И можете ли Вы порекомендовать двигатели чтоб без проблем крутили массу в 150 кг попеременно туда и обратно? Вы, когда делали обработку в Powermill, заготовка была тяжелой? Крутилась при обработке туда-обратно? Инерция (за которую я очень переживаю) давала ли знать о себе, были ли сбои?
@mendel454 Жыл бұрын
@@MrZelender заготовка была небольшой, диаметр около 100 мм, длина 900. Хватало достаточно. Редуктор ременный, в нём да, нет люфтов. Мотор на 4 ось использую шаговый с обратной связью nema 34 на 12 Нм. С редукцией 3:1.
@Казимиралмазов-р5г Жыл бұрын
круто
@танки-й7г Жыл бұрын
Ну что сказать, красавец! Интересно хороший наставник у Вас или самоучка? Как станок по прошествию лет, работает?
@mendel454 Жыл бұрын
Этот станок совместная работа. Работает прекрасно. Он давно уже продан, на нём установили более мощные сервошаговые моторы. Работает без нареканий, свои функции по резке по дереву выполняет. Поломок рамной части не было.
@YuriyMitin Жыл бұрын
Илья, здравствуйте! У меня нет слов! Вы проделали грандиозную работу!
@mendel454 Жыл бұрын
Спасибо!
@dennisnewsky7890 Жыл бұрын
Илья, день добрый! Подскажите пожалуйста, возможно ли советский токарный станок по дереву переделать в токарно-фрезерный? А именно добавить на него фрезу с чпу, чтобы функционал получился, как у вас на этом видео?! Если возможно, не в курсе во сколько это примерно обойдётся? Спасибо
@mendel454 Жыл бұрын
Добрый день, можно. Тут нужно посмотреть какая рама, размеры, что есть. Переделка индивидуально получится, во сколько обойдется, сказать сложно. На данный момент, могу предположить, что 140000 точно уйдет, а там уже по обстоятельствам. Лучше все вопросы по вотсап, если интересно.
@dennisnewsky7890 Жыл бұрын
@@mendel454 Прилично) Выходит ничуть не дешевле, чем готовый вариант! Видел в продаже от 150000-180000 в среднем! Спасибо вам большое за ответ!
@mendel454 Жыл бұрын
@@dennisnewsky7890 нужно смотреть, что предлагают за готовый вариант за 180000. Это скорее всего дешевые слабые моторы без обратной связи. Рельсы из профиля, на колесиках. Шпиндель - ручной гравёр за 3000 руб. И возможно передача на ремнях или тонких мелких рейках. Скорости как у черепахи и жёсткость, как у пластиковой линейки. Я в расчет беру комплектующие ближе к промышленным, которые могут работать рабочую смену без остановки.
@dennisnewsky7890 Жыл бұрын
@@mendel454 Вау Илья, всё по факту разложили! По памяти могу сказать, что выглядели те станки именно по вашему описанию. Тогда буду иметь ввиду ваше предложение! Спасибо ещё раз вам!
@серыйкуб-ш4н Жыл бұрын
сколько на сборну доработку затратил и денег?
@mendel454 Жыл бұрын
Это могу ответить личным сообщением. Хотите заказать? Напишите на ватсап по номеру 89270857395
@ИльдарГалин-ю1ж Жыл бұрын
Здравствуйте в какой программе УП писали?
@mendel454 Жыл бұрын
Добрый день. Писал всё в арткам. Постпроцессоры подготовил под этот станок и разработал методику как делать подобные вещи.
@ИльдарГалин-ю1ж Жыл бұрын
@@mendel454 это тоже был бы не плохой видео ролик ;) с таким контентом.
@mendel454 Жыл бұрын
@@ИльдарГалин-ю1жкратко, как сделать программу. kzbin.info/www/bejne/qWObe5SKaJdpb5osi=3TmV2o21cMYRhaxq
@Горожанин-м1н Жыл бұрын
Отлично сделано.
@mendel454 Жыл бұрын
Спасибо.
@basel215 Жыл бұрын
Как 0 по Z на станке выставить при такой обработке? На черновой понятнo по углу бруска. А на чистовой?
@mendel454 Жыл бұрын
И на чистовой и на черновой ноль выставлять надо по центру задней бабки. Так как брусок может быть не ровный или центр на бруске неправильно выставлен. Для точного позиционирования ноля только по центру бабки.
@basel215 Жыл бұрын
@@mendel454 спасибо, чет сам не въехал. С 4х осевой еще не работал, ток начинаю. 🙂 еще бы урок, как в Nc Studio эту, 4ю ось взамен другой ставить.
@mendel454 Жыл бұрын
@@basel215 я NC studio на двух станках заменил на мач3, чтобы была полноценная ось, а не этот суррогат. Теперь на них 4 полноценные оси. Можно делать детали сразу всеми осями
@basel215 Жыл бұрын
@@mendel454 да станок не мой, я б тоже так сделал. Два шпинделя у него, две поворотные оси, я его ток юзаю потихоньку, пока одним шпинделем работаю.
@mendel454 Жыл бұрын
@@basel215 предложил ему поменять.
@stolyarka_khorol9205 Жыл бұрын
Привет, давно не было, молодец, оживил монстрика😊
@olegarter Жыл бұрын
😮😮😮 очень круто!!!
@EniKeys4ik Жыл бұрын
шикарный станочек получился. Молодец, золотые руки
@mendel454 Жыл бұрын
Спасибо!
@МастерскаяДома-н8ъ Жыл бұрын
Здравствуйте. Скажите где взять модели для поворотной оси
@mendel454 Жыл бұрын
Я в поисковике искал бесплатные 3d модели для 4 оси. Можно заказать по конкретному запросу, но мне хватало, что находил.
@МастерскаяДома-н8ъ Жыл бұрын
@@mendel454 Спасибо🙏
@ILDARZAKIROV Жыл бұрын
Бред какой то, все настроил как верхний предел все в норме 24000 нижний предел 6000 тоже в норме а вот средние обороты разнятся в 2000-3000 оборотов. Что это может быть?
@mendel454 Жыл бұрын
У меня так же, в середине разнятся, но не глобально, от 200 до 500 оборотов. Верхний предел на 20000 настройте. 24000 это максимал, поэтому выше не будет при любом раскладе. А лучше на 18000 настроить, тогда разница будет минимальная.
@ILDARZAKIROV Жыл бұрын
@@mendel454 спасибо попробую
@Vadym.Meshchaninov Жыл бұрын
Заголовок не соответствует действительности. На этом станке, нет ни чего токарного. Сам станок, сделан прикольно.
@mendel454 Жыл бұрын
Предполагалось его сделать ещё и токарным. Не пошло. Следующий проект уже стал токарным. Посмотрите на канале.
@islomyou-tv6778 Жыл бұрын
Здравствуйте Илья! Как с вами связаться
@islomyou-tv6778 Жыл бұрын
У меня только 1 вопрос
@mendel454 Жыл бұрын
Здравствуйте. Можно по вотсап. 89270857395.
@АмирУрганович Жыл бұрын
круть 👍а на 4 оси какой мотор стоит? я как знаю шаговый не может вращаться на таких больших оборотах
@Vadym.Meshchaninov Жыл бұрын
Есть 2 варианта: простой асинхронные с частотником или без. Второй вариант, сервопривод, который может быть 2 в одном. И для точения, и для фрезеровки.
@mendel454 Жыл бұрын
На 4 оси стоит сервошаговый (с обратной связью). Он раскручивается до 1500 об/мин.
@krasnogorovskaya_krepost Жыл бұрын
Отличный станок получился!
@idrisgaforov-bq8ob Жыл бұрын
Здравствуйте по заказу можете изготовить?
@idrisgaforov-bq8ob Жыл бұрын
Сколько стоит станок
@mendel454 Жыл бұрын
Такой модели нет, есть такая kzbin.info/www/bejne/rqbKaoaEbb6bqck По цене соориентирую, напишите в WhatsApp 89270857395
@idrisgaforov-bq8ob Жыл бұрын
Сколько стоит станок
@ЛиС-п6е 2 жыл бұрын
В какой программе пишете УП? Станок зачётный Лайк и подписка однозначно
@mendel454 2 жыл бұрын
Доброго времени суток. Программы делаю в арткам, а для балясины desk proto с постоянным вращением детали.
@ЛиС-п6е 2 жыл бұрын
@@mendel454 успехов в Новом году и процветания
@mendel454 2 жыл бұрын
@@ЛиС-п6е спасибо большое. Вам тоже, процветания и всего наилучшего!
@АлександрМакаров-ш4к 2 жыл бұрын
А влияние весны и осени влажности на станок . Фанера дерево слоёное . Набухает и рассыхается . На механику..... опишите ?
@mendel454 2 жыл бұрын
Влияние времени года не влияет на станок, так как он стоит в отапливаемом помещении при примерно одинаковой температуре. И изменения в пару десяток при изготовлении изделий из дерева особо не заметно.
@АлександрМакаров-ш4к 2 жыл бұрын
У меня вопрос под направляющие вы пластины из металла закладывали ?
@mendel454 2 жыл бұрын
Нет. Подкладывал из текстолита 10 мм толщиной.
@user-fw1go1qm5x 2 жыл бұрын
Обычно умные люди в таких случаях ставят вращающуюся гайку швп!)))))))
@mendel454 2 жыл бұрын
Давайте обсудим умных людей. Умные люди сначала узнают все плюсы и минусы того или иного решения. Так вот: вращающаяся гайка имеет такой конструктив, что она в полости между собой и винтом набирает пыль, с винта, смешанную со смазкой, так как на верхней поверхности стационарного винта накапливается пыль, стружка, опилки от обработки, это всё набивается в дорожки гайки, затем коксуется и клинит. Вращающийся винт при своём вращении большую часть пыли и стружки сбрасывает с себя, тем самым он дольше будет работоспособным. Изучайте сначала вопрос глубже, прежде чем писать такие коментарии.
@user-fw1go1qm5x 2 жыл бұрын
@@mendel454 Я вам единственное правильное решение предложил, которым пользуется весь разумный мир, а вы мне одну из дешёвых отговорок. Если так удобней, тогда продолжайте мучаться!)
@mendel454 2 жыл бұрын
@@user-fw1go1qm5x скиньте пожалуйста ссылку на вращающуюся гайку, где купить. На винт 2010
@user-fw1go1qm5x 2 жыл бұрын
@@mendel454 Нет гайки, меняй вместе с винтом! Нет денег сиди дома!)
@володявв-с8в Жыл бұрын
@@user-fw1go1qm5x Нет гайки, меняй вместе с винтом! Нет денег сиди дома!)- - очередной суперпродвинутый школяр
@ИванИванов-з4щ1ц 2 жыл бұрын
Расскажите пожалуйста, а лучше покажи схему подключения частотника к плате mach 3 и что за модель частотника ? спасибо
@mendel454 2 жыл бұрын
Добрый день. Использовал этот частотник: 220 В 2.2 кВт VFD переменный Инвертор HY VFD инвертор частоты для шпинделя sl.aliexpress.ru/p?key=eLwhxN9 Плата управления 5-осевая плата Mach3 sl.aliexpress.ru/p?key=Uuwhx6q Описание подключения платы есть там в характеристиках.
@ИванИванов-з4щ1ц 2 жыл бұрын
@@mendel454 Спасибо, такая же плата. Но на пинах ШИМ не меняется напряжён в зависимости от выставленной в маче - 10 вольт и все не меньше не больше, что может быть ?
@mendel454 2 жыл бұрын
@@ИванИванов-з4щ1ц настройку мач3 проверьте, правильно ли выставлены пины на регулировку скорости вращения. Может и плата не рабочая. У меня одна плата была не рабочая, сигнал на моторы не подавала, пришлось купить новую, провод воткнул в новую, всё заработало.
@ИванИванов-з4щ1ц 2 жыл бұрын
@@mendel454 спасибо, посмотрю
@САМВЕЛМУСАЕЛЯН-р6ъ 2 жыл бұрын
Круто
@martin32238 2 жыл бұрын
Кто проектировал и сколько времени ушло?
@mendel454 2 жыл бұрын
Конструировал товарищ. Ушло примерно 1.5 месяца.
@fklopster 2 жыл бұрын
Пылесос не забудь интегрировать
@mendel454 2 жыл бұрын
Тут он будет не актуально
@СергейКукурузник 2 жыл бұрын
так держать все четенько все классно один недостаток перфоратора не хватает !
@mendel454 2 жыл бұрын
😁учту
@СергейКлименко-х3п 2 жыл бұрын
Но станок отличный) я так же повесил болгарку на свой., но у меня ось Z с разных сторон портала, то есть по Y пришлось пожертвовать полем.
@mendel454 2 жыл бұрын
Так это ещё и дополнительная ось У (или Х) для передвижения второй оси Z. Лишний мотор, рельсы и ШВП.
@СергейКлименко-х3п 2 жыл бұрын
@@mendel454 нет)) ничего дополнительного, все как тут, просто у меня рельсы не с боку, а снизу и сверху портала. тоесть у меня с торца как бы буква О точнее прямоугольник)) а так как ось Y длиннее то было принято решение пожертвовать размером по Y. рабочее поле у меня примерно квадрат 900*900 при использовании обеих Z. А если одна не нужна для изготовления то 900*1200