В конце 1970-х работал на станках ЧПУ, порой бывают сбои в программе и понесло... Надо следить и руку на кнопке держать. Современные ЧПУ станки к такому глюку более расположены, но и сложнее обработку делают, поэтому и внимания надо во много раз к ним больше. Раз в день пару глюков обязательно бывает у ЧПУ и они хренотень начинают лепить, толи бури солнечные, толи ещё хз знает чего...главное вовремя поймать, чтобы станок и деталь не повредило.

Я как станок по слесарям, не могу на такое смотреть

Ээ, братцы, я и не такое видел. Что касается станков. Никаких длинных рукавов на спец одежде, никаких перчаток, никаких рукавиц, никаких непутёвые спецовок, которые захватит станок. По идее на станке безопаснее всего нужн работать голыми. Не затянет, не прихватит, не закрутит. Да. Оторвёт палец, кисть, отрежет кусок мяса. И всегда отключай станок при настройке. То есть обесточь его. И никогда не суй руки в район вращющихся механизмов. Иначе кишки на станине .

Я тоже пока учился разо 10 повернул головы

Телефон отодвинул, а дыщ и всё

Стаж работы токарем 30л без ЧПУ. Понятно что может что то пойти не так. Мне кажеться на станках с ЧПУ надо добавить блок который измерял бы во время работы уровень шума, вибрацию, температуру детали и тд. При превышении каких то параметров просто отключал станок. При пробном проходе измеряються все эти параметры и задаються пределы.

На 6:43 просто идиоты. Как с таким вылетом можно вообще работать? Странно что сразу не вырвало.

Второе видео это не ошибка, это сварка трением, резец пытался привариться к заготовке 😉

Мне такие ошибки до сих пор снятся, хотя давно уже не работаю.

"Дмытро", МЛЯ! Ты живой ещё там, в 2024?🤡🐷🐖😂

Это все ошибки ПО

Работаю оператором. Первую деталь делает наладчик. Главное правило - не отходить от станка, пока он работает, особенно если это первая деталь. Даже если у наладчика всё ок, лучше ещё раз сделать все под полным контролем, хуже не будет. Если нужно отлучиться, лучше поймать момент, когда инструмент не касается заготовки и поставить на паузу. 5 минут простоя дешевле бракованного изделия или сломанного оборудования.

А что вы хотите датчики надо вовремя менять удивительно но я слышу китайскую речь неужели у них такое может быть ?

Станки относительно безопасны - реальную опасность представляет голова из попы.

Второе видео. Это эмульсию забыл подать?

Это как смотришь про авиакастрофы. 7 защит, 10 предупреждений, 3 резервных линии... Нет, всё равно или Вася вставит кнопку реверса кверх ногами "до хруста" на обслуживании или Петя во время полёта скажет "Да какого хрена эта баба орёт Пул ап!!! Отключите её!"

У нас у токаря на обычном токарном станке деталь зацепила свитер и сдернула через голову са́м уцелел. Самая опасная специальность среди станочников

Кино

Техника шкток не любит, и шуток не прощает.

ЕСЛИ ЭТО ЕЩЁ И СНИМАТЬ ))))))то нормально!!!!!!

Ужасный ужас.

😕☹️ В общем -- всë как всегда! 😢

Я вообще не понимаю кому это интересно! Лично для меня это херь полнейшая и трата времени

Ничего не смыслю в чпу, для меня это нормальное видео, а что на нем что-то происходит?

Хуета, а не видео

У меня резец врезался в изделие (токарный) и работа останавливалась. Надо было понемногу снимать, но стремление сделать побыстрее приводило к предсказуемому результату.

Детские шалости. Я видел вещи пострашнее.

На вагонзаводе работал я, там был пресс на 170 тонн. С ЧПУ. Человек Периодически Управлял им. Пока обе руки были на месте. Когда рука оставалась одна ставили другого человека. И так до 1978 года было. Потом пресс завезли из Голландии и только тогда поняли что на самом деле значит аббревиатура ЧПУ.

Как будто терминатор поломался 🤖🤥

Тут ошибка оператора только в первом случае..не увидел вовремя поломку резца..в остальных случаях вина програмистов..кто создавал управляющие программы.

Первый прогон программы всегда быстрые перемещения в ноле. Добавляешь и наблюдаешь как подходит инструмент к детали. Подошел к детали, подачи в ноль. Нажал стоп, открыл забрало. Убедился что код соответствует по заглублению в материал. Закрываешь ворота. Поехали обрабатывать. Быстрые в ноле. Ждем окончания обработки на рабочих подачах с "а вдруг чтото не так". Со временем научишься понимать где ждать аварии. Всегда! Первый запуск программы ВСЕ подачи на минималках! Подошли к детали и убавили в ноль. Смотрим код, куда пойдет и как. Первые позывы программы G0Z-10 и прочее уже видно в начале. Смотрим рабочие что F на нужном значении. На первой детали подошел сотрудник твоего участка, либо выключаешь подачу в ноль и ляля тополя, либо шлешь его удалиться от себяи продолжаешь обработку. Первый прогон самый важный в твоём внимании. Удачи! Работайте аккуратно!

Удивили. Я такое и без станка умею.;)

На втором видео подача сож памерла? Или инструмент мертвенький? Или в комплексе?

Идиоты

когда-то было видео как токарный станок намотал токаря. с картинкой произошедшего в памяти, было страшно смотреть это видео...

Мне кажется так зарождаются Звёзды в Космосе 01:25

Что это такое вообще

Ну в России такое не страшно. Тут такого нет. Есть напильник и зубило и токарь Уася после опохмела

Вместо того чтобы работать, эти долбаебы снимают видео😂, на работе не сосредоточены, отсюда все эти тупые ошибки .

0:47 Ну это вообще дибилизм. Если и фигачить так, то хоть бы охлаждающей жидкостью поливали.

у металлом аж в комнате запахло

Опять роботы виноваты!

Ролик не о чем,чуш..

0:11 Это какое давление должно быть на деталь, чтобы патрон со шпинделем вырвало😢

Дык с дуру то можно и перелом хера получить🥱 Тут не про ЧПУ, а про кретинизм

После этого ролика, передумать учиться на наладчика, как выйти из дома

По своему опыту работы на ЧПУ могу сказать, что при качественно отлаженной программе обработки и хорошо функционирующем станке работать можно одновременно на 3-4-х станках, но и от оператора тоже требуется не мало, а именно следить за инструментом и правильностью закрепления заготовки и чамтенько проверять как идет обработка и самое главное не торопиться, чего часто требуют от него при написании "плана"

До красна накала деталь точит😂

А ты не видел часом,как в станке эмульсия подаётся на резец,и без эмкльсии он ничего не обрабатывает!

В первый же день угробил шпиндель 2,2квт но там моей вины особо не было,заготовка то есть щит из бука скрючился когда поверхность ровнял за проход брал примерно 1см и шаг 3мм и при обработке кнопка пуска шпинделя барахлила и на ходу отключился шпиндель потом то ли включился и не смог набрать обороты то ли частотник глюкнул короче сдох и вроде даже вал искривился.Разок цапнул палец и слетело пол ногтя ,с циркулем,фуганком,и другими работал максимально сконцентрированно но опасность ЧПУ как то всерёз не воспринимал ,хотя ребята которые сфарганили этот станок предупреждали что это самый опасный и непредсказуемый станок на производстве,потом после пары глюков и поломок я и начальство поняли что нельзя отходить от работающего станка и дело не только в уп ,думаю в глюках имеют свою долю энергетики,пару раза глюкнуло примерно в 22.00 это период пиковой нагрузки сети и наверно в этот момент подключают дополнительную гес,либо ТЭЦ многие электроприборы это не замечают но не ЧПУ.