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Пікірлер
@こんくろ-c6p 4 ай бұрын
塗装を剥がした状態の製缶ウエイトなんて滅多に見れない！ 貴重な映像ありがとうございます☺️
@elgens Жыл бұрын
今日はじめてやったけど全然うまく行かなくて絶望してます
@マイキー-h3o Жыл бұрын
ガウジングバーナーですな( ˇωˇ )
@meizerbrunestud Жыл бұрын
用途に合わない刃を使うとどういう結果になるか、初心者の人に見てもらいたい動画のひとつですね(･ω･)
@株式会社萩原商会 Жыл бұрын
建機高騰の中、いかに保有機の管理ができるか皆で考えてます。 社員のスキルアップにもつながり、自分の成長を感じれれば モチベーションも上がりますよね。
@伊藤牛角 Жыл бұрын
ついに横ボールマシン導入されたんですね、ブラケットの切り落とし、交換も大変ですものね仕事の幅が広がりますね。
@あにょはせよ-o9j Жыл бұрын
刃の交換はできないやつですか？
@株式会社萩原商会 Жыл бұрын
コメントありがとうございます。 切れが悪くなったり、摩耗した場合、 肉盛り再生で復活させます。
@チェンソーニャン 2 жыл бұрын
混合燃料の重要性とか、チェーンオイルの重要性なども、お願いします 目立ても、掃除も大事だけどね(笑)
@株式会社萩原商会 2 жыл бұрын
コメントを有難うございます☆彡 混合燃料やチェーンオイルの重要性・・・ 確かにチェーンソーを使うにあたって大切な項目ですよね！ 一度深堀してみてまた何かしらの形で公開したいと思います☆彡 リクエストを有難うございました。 今後とも宜しくお願い致します☆彡 【返信者】フロント男
@hide4085 2 жыл бұрын
教えて下さい。予熱や後熱はやらなくて大丈夫な素材なんですか？
@株式会社萩原商会 2 жыл бұрын
コメントありがとうございます。 予熱後熱やっています。 寒い時期は更に毛布を巻いています。
@riyadafu7526 2 жыл бұрын
hitachiの機械ってピンが驚くほど硬くて、ボス部分の鉄が柔らかいどう考えても逆だろうって作りになってました、４７製かどうか解りませんが明らかに欠陥ミスですね、ブーム中のブッシュよりブラケットの磨耗が先、欠陥ですね６０ミリのピンを小松の45のピンにしようとしたが、貫け止め用の16ミリのボルト穴がピンに穴があきませんでした。
@マイキー-h3o 2 жыл бұрын
この仕上がりはめっちゃ素晴らしい👏です！先端の溶接棒は何を使ってるんだろ？
@マイキー-h3o 2 жыл бұрын
第2の爪、カッター刃無くしてSRC用である会社のアタッチメントMPCのペンチ様に仕上げたんですね！たまにMRをMPCに改良して欲しいと言うお客さん居ましたからね！
@株式会社萩原商会 2 жыл бұрын
コメントありがとうございます。 先端の溶接棒は11CRを使いました。
@マイキー-h3o 2 жыл бұрын
カッターの溶接棒は何使ってるんだろ？Xカッターは最後の仕上げ溶接棒は11crで仕上げてすり合わせだからな〜
@株式会社萩原商会 2 жыл бұрын
カッター刃はBK450を使っています。 何か良い情報があれば教えてください。
@アフリカフタゴ 3 жыл бұрын
爪先は社外品が手に入るのですか、それとも厚板を切断製作されているのですか？
@株式会社萩原商会 3 жыл бұрын
今回は厚板を切断しました。 通常は爪が交換できるように アダプターを加工し取り付けています。
@アフリカフタゴ 3 жыл бұрын
熟練と呼ぶに相応しい仕事です。 プライドを持って仕事されていますね。
@株式会社萩原商会 3 жыл бұрын
ありがとうございます。 弊社では社員のスキルアップのため 先輩から後輩への指導を随時行っています。
@ゆでたまご-r1y 3 жыл бұрын
平爪付けたら整地にも使えそう
@株式会社萩原商会 3 жыл бұрын
アイディアありがとうございます！ 頑張ります！
@ゆでたまご-r1y 3 жыл бұрын
新品の溶接より仕上がり美しいですね
@株式会社萩原商会 3 жыл бұрын
ありがとうございます！ 溶接担当の腕の見せ所ですね。 お褒め頂くと社員のモチベーションも上がります！ これからも更新していきますのでよろしくお願いいたします。
@有限会社マキタ企業 3 жыл бұрын
いいやり方だね。ノウハウって、一回見られただけでパクられるから晒しすぎはデミリットの方が多い気がする
@有限会社マキタ企業 3 жыл бұрын
爪の向き逆でしょ？使えない マンガ図面が既に間違ってるね
@株式会社萩原商会 3 жыл бұрын
コメントありがとうございます！ この架装はお客様からの指定があり この形状になりました。 次回、依頼がありましたら提案したいと思います。 ご意見ありがとうございます！
@mmmssk96 3 жыл бұрын
女もユンボも綺麗なおしりの方がモテるのよ、
@ferdinandocappelletti6740 3 жыл бұрын
very good WS 2 application, made in Italy !!!.
@ferdinandocappelletti6740 3 жыл бұрын
good service repair
@ferdinandocappelletti6740 3 жыл бұрын
very good work
@ピンクマン-t5l 3 жыл бұрын
すごい😨！
@株式会社萩原商会 3 жыл бұрын
ご視聴ありがとうございます。 今後もいろいろチャレンジしていきますので よろしくお願いいたします！
@アメカブ 3 жыл бұрын
お疲れ様です。圧砕アームの内側の肉盛りに使われているワイヤーはDW-H600あたりですか？？
@株式会社萩原商会 3 жыл бұрын
ご視聴ありがとうございます！ アーム折れの恐れがありましたので 本体部分はFC60の肉盛り用で表面部分をBK800～４５０の アーク棒でしあげました。 今のところお客様からのクレームはありませんが 今後も試行錯誤していきたいと思います。
@アフリカフタゴ 3 жыл бұрын
これは大変な作業ですね。 しかも切れ味バッチリで凄い 刃の部分のラグの材質は何ですか。
@マスラオ-i9k 3 жыл бұрын
すげぇ👀⚠️
@株式会社萩原商会 3 жыл бұрын
ご視聴ありがとうございます。 不定期ですがコツコツ公開していきますので よろしくお願いいたします！
@phenix2435 3 жыл бұрын
この状態でメーカー純正パーツ出るんですね。 ラインボーリングとかで直す業者に外注するのと、どっちが安いですか？
@株式会社萩原商会 3 жыл бұрын
コメントありがとうございます！ 今回は直近の出庫予定がありましたので 純正部品を取り寄せましたが 時間があるようなら自社でボーリング機を所有しておりますので 自社対応でボーリングしています。
@たつや-w9r 4 жыл бұрын
これおいくらくらいで請けてます？
@株式会社萩原商会 4 жыл бұрын
コメントありがとうございます！ この場合の修理時間は15時間ほどかかりました（汗 金額は摩耗具合など状態で変わってきますので ご一報いただけると幸いです。
@マスラオ-i9k 4 жыл бұрын
凄い溶接技術と知識ですね👍
@株式会社萩原商会 4 жыл бұрын
コメントありがとうございます！ コメントを頂くとサービスマンのモチベーションも上がり成長できます！ これからもコツコツ修理動画を上げていきますので よろしくお願いいたします！
@アリイズミマサヒト 4 жыл бұрын
初めましてこんにちは 大変興味深い動画です😃 いろいろと紹介してください 期待しております！
@株式会社萩原商会 4 жыл бұрын
コメントありがとうございます！ サービスマンもコメントを頂けることで 仕事のモチベーションも上がります！ これからも不定期ですがコツコツ動画UPしていきますので 宜しくお願いいたします！
@株式会社萩原商会 3 жыл бұрын
皆さん、ありがとうございます。 不定期ですがコツコツ頑張ります！
@アメカブ 4 жыл бұрын
良い仕事してますね👍 うちの会社にも動画と全く同じメゲ方の0.25のスケルトンあるのでこの方法で張り替えたいと思います。参考にさせて貰います👌👌
@株式会社萩原商会 4 жыл бұрын
コメントありがとうございます。 消耗品なので耐久性と修理金額などお客様の予算に合わせて行うようにしています。 今後も動画を上げていきたいと思いますので宜しくお願いいたします。