Алиэкспресс в помощь

шпиндель

если не секрет откуда вы? если будете шлифовать свои зеркала, то используйте не стеклянные а металлостеклянные шлифовальники, алюминиевые инструменты с наклеенным на него сплавом воска с канифолью и оконным стеклом, квадратики 25х25мм. фаски с квадратиков снимать не надо. Такой инструмент, при работе мелкими абразивами дает идеальную ровную матовость. дальнейшие консультации мне будет удобно отправлять по почте [email protected]

Теневая картина не является интерференционной. Она просто теневая, показывает распределение теней по зонам, которое в свою очередь зависит от кривизны этих самых зон.

Чувствительность метода позволяет находить отклонения поверхности от требуемой до 1/10 длины волны света (0.05 мкм). Этого достаточно для астрономического зеркала.

Это как раз обо мне! Первое зеркало сделать пробовал ещё в школе, но реально сделал после армии!

@@astrodozor4935 уважаемый а как вы наносите зеркальную поверхность???

А кто его знает? Вроде расфокусировка есть, и значит, близко, да и для низкого спутника слишком медленно !

У нас старые запасы элюминаторных стекл

@@astrodozor4935 для 350 зеркала 20мм толщина по идее подойдет? Есть возможность заказать иллюминаторное диаметром 360*20мм, но сомневаюсь, стоит ли начинать с такого диаметра)

Да, до 0.5м, просто алюминий без доп. покрытия... (на несколько лет хватит)

@@astrodozor4935 цены какие?

@@Akzhol_Zhagypar Знаете, напишите на эту почту [email protected] Тема напыление...

Около месяца, делалось время от времени. Да, делает! Точно неизвестно, надо в интернете покопаться! и написать в мейл. [email protected]

@@astrodozor4935 аа все...спасибо...напишу ему)))

@@ibragim68 написали? Что ответил?

@@user-cr1dr5oo4o я не написал ему...забыл скорее всего щас уже не помню...нашел на Авито несколько зеркал...там скорее всего ещё они весят,посмотрите ..за 10т и за 60т кажется

[email protected] Тема зеркало

Пластики имеют малую твёрдость, поэтому им трудно придать нужную оптикам и пользователям точную форму, которая порядка пяти сотых микрона (стотысячной доли миллиметра). Кроме того, стекло более жёсткое (почти как сталь!), чем пластик и точная оптическая деталь будет лучше сохранять свою форму. Но если особая точность не нужна, то пластик и применяют. Хрусталик глаза по точности - просто "никакой", поэтому небольшая добавка искажений просто незаметна.

@@astrodozor4935 Спасибо за ответ!

Вы просто заново придумали технологию, которая называется "моллирование стекла". Она есть в разных вариантах. Можно взять и просто бесформенный кусок и греть, пока не заполнит форму. Главное дело равномерно и медленно нагреть стекло, чтобы не треснуло и потом медленно и равномерно охладить его (отжечь), чтобы в нём не возникли напряжения. А вот если лист нагреть, а затем быстро охладить, то стекло закалится и его прочность возрастёт в разы! Если такое стекло вставить в автомобиль, то оно будет прочным, а при разрушении разлетится на мелкие и не очень опасные для людей осколки. Для оптики закалённое стекло не применяют, так как оно будет менять форму при изменениях температуры и оптическая деталь не будет иметь постоянной, нужной нам формы.

@@astrodozor4935 спасибо!

Там наверняка не было линий электропередач! Одно болото и вода. Но я на всякий случай уточню. Спасибо за подсказку!

@@astrodozor4935, была линия?

По многим причинам! Такие "точечные" легче и быстрее делать, они меньше склонны к "присасыванию и выходу на аварийный режим. Подрезка точечных полировальников тоже более простая. Но есть подозрение, что сплошной, классической формы может быть, даёт модее гладкую поверхность.

Да нет там никаких "начальных стадий"! Отполировал, по ходу даже форму смотреть не обязательно, а потом делаешь форму, какая нужна!

Это этап либо "обдирки" крупным свободным абразивом, либо "фрезеровка" алмазным кругом, чашкой. После него трещины идут в стекло глубоко и приходиться так делать только часть работы, а потом действовать обычным полумиллиметровым свободным абразивом, чтобы эти трещины изничтожить перед средней и тонкой шлифовкой. Я изобрёл когда-то давно "суперобдирку". Берётся изношенная победитовая пластинка с резца, разбивается в "алмазной ступке" из двух роликов от подшипника молотком на наковальне (работать надо в очках) и отсеивается фракция в миллиметр и более мелкая в полмиллиметра. Вот этим зверским абразивом на станке в два перехода, с помощью широкого железного кольца можно драть стекло и довольно быстро и без потери абразива. Одна часть победита заменяет тысячу частей карбида кремния! Затем тот же процесс "дошлифовки" уже обычным крупным абразивом. Но тут есть тонкость: Если хоть одно зерно победита попадёт в обычный абразив, то царапина будет большая! Отработку приходится при регенерации чистить магнитом. Впрочем, сейчас карбид кремния можно купить относительно недорого. Он хорош для ручных работ, работает быстро.

Хорошо, спасибо

Да