Bonjour, vous pourrez peut-être trouver ça du coté du pack Autodesk qui peut être gratuit avec une licence étudiant ou professeur. En ce ce qui concerne le dessin isométrique, pour les lignes de tuyauterie par exemple, je ne connais pas de logiciel dédié. Bonne continuation.

Ah ben bravo ! Te voilà engagé dans une spécialité intéressante. C'est difficile de nos jours de trouver un "bon" plieur. Certaines entreprises que je connais en chaudronnerie en cherchent très souvent. Les anciens sont partis avec tout leur savoirs faire. Et difficile de trouver ensuite. Il y a tant de choses à maîtriser. Qui plus est, plus tard, c'est une expérience qui peut bien se monnayer 😜🤑. Bonne continuation à toi 👍💪

Bonjour, je suis actuellement sous Solidworks pour la modélisation des pièces et des mises en plan.

Bonjour, désolé que cela ne soit pas à votre gout. Effectivement, la musique c'est un parti pris. Mais je vous promets d'essayer avec ma voix de bariton... en espérant que mes élèves ne referment pas les vidéos à force de m'entendre H24 :D

Bonjour, merci pour vos encouragements. Désolé pour cette réponse tardive :). Je vais effectivement me remettre à faire des vidéos prochainement. J'ai quelques idées sur le feu. Je vous souhaite en tous les cas, une bonne continuation dans ce métier passionnant. Merci encore. PS : n'hésitez pas à me donner encore des idées de vidéos.

@@Lechaudron_GISU bonjour il n'y a pas de quoi c est vraiment passionnant et instructif. Je ne manquerais pas de vous donnez d'autres idées j'en ai tellement. En tout cas merci encore pour ce super travail. Bonne continuation en attendant votre prochaine vidéo

Merci beaucoup 👍

Bonjour. Merci pour vos encouragements. J'utilise effectivement plusieurs logiciels pour arriver à ce résultat. Je modélise sous solidworks dans un premier temps. Ensuite je travaille soit 3dsmax pour les animations et les rendus. Et le montage s'effectue sous Adobe Première pro allié avec After Effect d'Adobe. Ae permet aussi de faire certaines des animations mais en ce qui concerne le volumique tout se fait sous 3dsmax d'Autodesk. Voilou 👍.

OK merci de votre réponse! Ça donne un rendu pro avec des logiciels pro du coup forcément. Mais le temps de les apprivoiser 😢 En tout cas continuez c'est top pour nos CRCI 😉 IDÉE pour les prochaines, un petit exercice en fin de vidéo pour valider la compétence acquise... Merci encore pour le taf partagé 👍👍👍

Oui c'est une idée, l'exo en fin de vidéo. Pour l'heure je prépare un peu de métallurgie des soudures, schaeffler et compagnie. Affaires à suivre. Merci à vous.

Je vous remercie beaucoup. Il n'est jamais trop tard pour apprendre, c'est toujours une aventure passionnante.

Bonjour. C'est une question intéressante mais je ne connais pas la réponse. C'est une formule qui permet de calculer sa position, selon inventor d'autodesk. Maintenant j'imagine que ce sont des calculs dérivés de la meca. Mais n'étant pas du tout un spécialite, je me plongerai dans des recherches une autre fois. Cordialement.

Bonsoir, oui, tout à fait. Mais attention, cette méthode des cotes intérieures n'est valable que lorsque le pli est un pli à 90° et pour un Vé égale à 8 x ép. En espérant avoir pu vous aider.

Bonjour, merci pour votre réponse, franche et directe. J'avoue que ma première idée était justement de changer un peu mon contenu. Mes élèves m'entendent assez tous les jours. Après, je sais que certains spectateurs ne supportent pas la musique. Désolé ;D. J'avais aussi pensé commencer certaines vidéos avec des explications mais techniquement, pour l'instant je ne tiens pas la route, il me faudrait du bon matériel pour avoir un son clair et propre. Mais je vais y penser. Je me concentre surtout actuellement sur le visuel, les animations et la modélisation me prends beaucoup de temps. Merci encore pour vos encouragements, ça fais plaisir de savoir que mon site tient la route techniquement. Promis, je vais essayer de faire des efforts. Cordialement. PS : mon dieu, non, je ne fais pas de cours en musique, je me bats contre les écouteurs cachés sous les cagoules de soudure :D

L'abaque peut se trouver sous ce lien : cnrsm.fr/c_ressources_cnrsm/5_divers/510_pliage_toullec/DOSSIER%20COMPLET/Pdf/05_perte_au_pli_cas_general_p26_58.pdf. Bonne journée.

Bonjour, la formule pour calculer la position de la fibre neutre ou le facteur k est dans cette vidéo : kzbin.info/www/bejne/l3iTf6ajjtqmnK8

Bonjour, merci pour votre commentaire. Je vais essayer de les retrouver. Il n'y a pas de souci. Comme la vidéo a été réalisé il y a déjà un bout de temps, il faut que je fouille dans les archives. Passez moi votre mail et je vous les transmettrai si je les retrouve. Cordialement et merci encore.

Bonsoir, je vous ai répondu par mail mais en y repensant, je verrai simplement la Force à déployer venant du Re de la matière et aussi du rayon extérieur choisi. Au final, je n'ai pas de formule propre mais c'est surement un calcul appliqué sur les moments et le Re de la matière. En espérant avoir pu vois aider.

@@Lechaudron_GISU Merci bien pour la reponse! Je vient de trouver cette formule: Fb=0,2 * s * b * SigmaB Concernant le Re le material à plierdevrait pouvoir regagner sa forme initial si on ne dépasse pas Re du matériel. Mais si on a une tension entre Re et Rm je dirait que le matériel se formera pour toujours. Qu'est ce que vous en dite? A propos j'ai recu un Mail mais seulement de KZbin sinon je pourait vous envoyer le document avec cette formule en PDF.

Solidworks peut s'obtenir avec un compte en tant qu'étudiant. Il faut juste un justificatif de scolarité il me semble.

Mrc beaucoup 🤲🏼

Il n'y a pas de quoi. Merci à vous.

Merci beaucoup pour votre message plein d'enthousiasme 👍. Ça me fait vraiment plaisir de voir que mes vidéos plaisent et permettent aussi d'acquérir certaines connaissances. J'essayerai de poursuivre dans cette voie. Les meilleurs vœux en passant cette nouvelle année 2024.

Bonjour et merci beaucoup pour vos encouragements. Concernant cette zone de sécurité, il s'agit d'une grille de protection devant les tampons de serrage qui limite la valeur pour le maintien de la pièce. On peut voir ça sur cette vidéo kzbin.info/www/bejne/fH3NmpiKerd6i9E à 1:20 mn. Lorsque la partie à maintenir est inférieure à 200 mm, soit nous soulevons la grille de protection en la shuntant soit nous poussons notre tôle sans maintien possible correct ou alors très approximatif et dangereux. Merci encore.

D'accord c'est la distance de maintien 👍 mais en commençant par cette découpe, on règle le problème. Au lieu de découper des bandes et de laisser une chute, on commence par la chute, puis on découpe nos bandes. Bien sûr, il faudra vérifier les distances exactes des tôles qui nous ont été livrées au préalable pour adapter la dimension de la coupe du débit.

@@machenmetalyoutube oui, c'est une possibilité mais je pars du principe avec mes élèves que l'on ne coupe jamais une chute, on reste toujours sur des cotes machine égales à des cotes de fabrication. Je parle rarement de reprise à l'envers car j'essaye de me baser sur du travail en série d'ou cote programmée = cote de la pièce. Ensuite, en entreprise je sais que tout se fait. Merci en tous les cas pour ces échanges.

Bonjour, je dirais qu'il faudrait faire une recherche du coté du calcul d'un rayon à partir d'un arc de cercle et de sa flèche et de sa corde. Recherchez ou mesurez la corde de l'intérieur de votre coude et ensuite la flèche. À partir de là, vous trouverez la rayon intérieur avec la formule suivante : R = (f/2)+ (C²/8f). ou f = mesure de la flèche et C = mesure de la corde de l'arc de cercle. Reste à extrapoler avec le rayon de l'élément. En espérant avoir pu vous aider.

Bonjour, bien sûr. Je vous donne mon mail Gmail si vous voulez. [email protected].

@@Lechaudron_GISU c'est pour vous demander de l'aide, vous êtes d'accord?

@@sarcastic_drop5278 je ferai de mon mieux, pas de souci 👍

@@Lechaudron_GISU merci du fond du cœur

@@sarcastic_drop5278 envoyez-moi vos questions par mail. J'essayerai de vous aider.

Bonjour à vous. Merci pour votre commentaire et heureux de vous savoir sur la chaîne. J'essayerai de vous répondre au mieux et le plus rapidement possible. C'est un cours très intéressant en effet.

@@Lechaudron_GISU c'est vraiment très intéressant et nous sommes présentement sur ce chapitre a l'école 😌

@@Lechaudron_GISU c'est vraiment très intéressant et nous sommes présentement sur ce chapitre a l'école 😌

@@armelpandong3826 chapitre très important au final pour la suite de la géométrie descriptive. Les analyses des différents cas découlent de ces propriétés simples.

@@Lechaudron_GISU si vous pouvez continuer cette vidéo voir à faire des exercices corrigés sur les traces des épures ( points, droits..) pour mieux s'exercer dessus🙏

Ah, c'est bien ça, que de bons souvenirs j'espère pour vous ? Merci à vous.

Je vous en prie. Merci à vous.

Bonsoir as tu une idée du logiciel avec lequel il travail ??

Je suis très heureux de pouvoir vous aider par ces petites vidéos. Je vous souhaite de belles années d'études dans ce domaine tellement riche et passionnant. Merci encore.

Hehe, merci à toi.

Merci beaucoup pour vos encouragement. Pour les fichiers fait juste que je vois comment les attacher. Ou alors donnez moi une adresse à laquelle je peux vous envoyer tout ça. Merci encore 👍

Merci beaucoup pour votre message. Je suis très heureux d'avoir pu vous aider.

Je vous remercie vraiment pour votre commentaire. C'est un plaisir de voir que mon travail peut aider, même un peu. Bien à vous.

Merci beaucoup 👍

Yep! Cool 👍. Merci beaucoup à vous.

Je vous en prie. Merci pour votre message. 👍

Bonjour. Concernant le Dmos, il s'agit surtout de la description du mode de soudage. Il a lieu après des validations et des tests que l'on appelle QMOS ou qualification du mode opératoire de soudage. Il n'y a pas de calcul en soit.

@@Lechaudron_GISU d'accord merci. Je parle de calcul du courant (ampère) selon le diamètre Trou de soudure selon l'épaisseur des pieces Le choix du type de matériaux d'apports selon le type de pièces à souder.

En fait, le coude sur une ouverture de 150°, représente un parcours de 30 degrés (angle supplémentaire il me semble ne math). Du coup, 30° divisé par 2 me donne 15° pour calculer la petite portion droite horizontale à 2:35. Désolé pour mon temps de réponse en ce moment, mais y a le feu coté examens 🥵

Bonjour, voilà un lien, en espérant que ça fonctionne. www.dropbox.com/scl/fi/yao54g9t9gxqiua166ffy/dmos-monopasse.docx?dl=0&rlkey=klhiirreojrmvgztc5pp0zy3d www.dropbox.com/scl/fi/0m0alxn6725topvw18011/dmos-multipasse.docx?dl=0&rlkey=g772py8w5lb58vx6qh9rwx1ax Désolé pour cette réponse tardive, c'est le feu au lycée en cette période. j'espère que je ne suis pas arrivé trop tard en tous les cas. Bonne journée.

Bonjour, en fait, il s'agit de l'angle de 30° qui est l'angle opposé à celui de 150°, d'où 30/2=15° pour la portion droite. En espérant avoir pu répondre à votre question. Et merci encore pour vos questions et encouragements.🙂👍

Haha, bonjour à vous. De quelle suite parlez-vous ? Avez vous une idée de vidéo qui pourrait être intéressante. Après, je sais qu'en descriptive, il y a tellement de chose à faire, même si ça peut paraître "obsolète"... snif...😢

@@Lechaudron_GISU obsoléte je ne pense pas, tout le monde ne peut pas ou ne veut pas se payer logitrace ou autre.

@@chepparde re bonsoir. L'obsolescence dont je parle c'est l'utilisation d'une belle pointe à tracer, d'un crayon, d'un compas à verge, d'un réglet, afin de trouver sur feuille, sur tôle, le développé d'un volume de Chaudronnerie. Maintenant la plupart des logiciels comme solidworks, topsolid, inventor,... permettent de trouver le développement avant que ce dernier soit envoyé dans la laser. Certes, il reste des techniques qui permettent de contrôler, positionner, mais il est loin le temps où nous faisons des tracés à l'échelle 1 pour trouver la forme d'un piquage de cylindre hors axe avec une inclinaison de 45°.🧓

Bonjour, si je peux vous éclaircir sur un point, n'hésitez pas. Bonne journée.

Bonjour, à quel moment se situe ta question ? Je n'arrive pas à trouver ce rayon de 3 degrés ?

@@Lechaudron_GISU salut, au niveau du pli 1 à (2:44)

@@amineaminou3661Effectivement, même moi, je ne m'explique pas le changement de cette cote. Surement une erreur de ma part lors du montage vidéo. Ou alors, un arrondi sur Sldw. qui fait passer un Ri de 2,6 à 3. Il faut donc rester sur le rayon de 2,6 et pas 3 mm. Merci en tous les cas pour ta remarque.👍👌

Merci à vous 😊. Content d'avoir pu vous renseigner.

Bonjour, c'est une très bonne question. Je ne suis pas sûr de la réponse. Je vais me renseigner tiens et je reviens vers vous. Je vais faire un test de suite aussi :D

Bonjour. Effectivement c'est une indication qui peut apparaître. J'ai allégé et je me suis surtout tourné vers le calcul des intervalles. Merci en tout les cas pour votre remarque. Il faut dire qu'en soudure il y a tellement à en dire... 😥Domaine riche et complexe.

@@Lechaudron_GISU Sympa travail - salutations de Sk

Content d'avoir pu vous aider. Merci à vous.

Bonjour, effectivement, il manque un petit "/4" sur la deuxième ligne. Merci pour ton commentaire, je vais pouvoir ajouter un errata dans mon descriptif. Merci encore pour tes encouragements. 👍

Bonjour ..comment cauler *facteur-k- de tube acier et tube acier inoxidable // merçi cordialement❤

Bonjour SWAN. Je t'envoie ça de suite par mail. J'espère que tu vas bien et que tu vas passer ton BTS avec succès. J'ai rapidement regardé le dossier que tu as monté pour l'U6. On verra bien ce qu'en pensera ton jury :). Bon courage pour la suite.

Je vous remercie pour vos encouragements. C'est un plaisir.

Bonjour, en ce qui concerne l'épaisseur à couper, j'imagine que vous parler de l'épaisseur maximale que peut accepter une rouleuse ? Pour notre rouleuse, la doc machine nous donne une capacité maximale de 2,5 mm. En espérant avoir répondu à votre question. N'hésitez pas à revenir vers moi si je n'ai pas bien saisi le sujet de votre question.

Mais de rien. Cordialement.

@@Lechaudron_GISU 1_merçi pour ta réponse.ma question si Comment puis-je connaître le dernier epaisseur de la tôle que roler n'importe quelle rouleus (comment vais je calculer ça pour n'importe quelle rouleus .merçi cordialement

Il n'y a pas de quoi. Content d'avoir pu vous renseigner.

Merci beaucoup. 😊

Bonjour, comment puis-je vous aider ?

@@Lechaudron_GISU je ne comprends pas comment ont réalise une isométrique en tuyauterie comment savoir le sens que prend chaque droites j'ai regardé vos vidéos mais je ne comprends pas le principe

@@joelalfred2128 Bonjour, Lorsque l'on a une ligne de tuyauterie à représenter, elle est orientée suivant 3 axes ou plutôt suivant les points cardinaux dans mon cas (nord, sud, est, ouest) Les lignes verticales représentent l'élévation ou la hauteur. Sur le plan de face, on voit que la ligne est orientée de droite à gauche vers le nord. Et sur le plan iso j'ai orienté le nord vers le haut et à gauche. Si je démarre de la bride en bas à gauche : J'ai donc la première portion (cote 200) qui ne fait que monter, et qui suit donc une verticale. Ensuite ma partie oblique monte et est orientée à l'inverse du "nord" donc elle suit une trajectoire vers le sud tout en montant verticalement. C'est la que je décompose cette double orientation : sud+haut. Et enfin la dernière portion va à l'inverse du nord donc vers le sud et donc, vers le bas à droite de mon iso. En espérant avoir pu vous aider avec ces explications.

@@Lechaudron_GISU vous auriez un compte gmail où nous pourrions discutez s'il vous plaît