ух і коментатори, якісь незадоволені, то музика не та, то вартість фрези не сподобалась, то станок не може стояти в домашній майстерні. От мені все сподобалось. Дякую автору, пояснив такі тонкощі. Я сам для хоббі використовую P1LX фрези, вони може не супер швидкі але досить якісні і універсальні для 2D обробки чи виборки
@61rc15 күн бұрын
Пасибо чувак!!! Очень помог
@DlSl1322 күн бұрын
Ииии так, клиренс это перемещение инструмента между цепочками, а отвод в пределах одной цепочки. Не рассказано про наплавление, это меняет попутное на встречное фрезерование. Тип компенсации, это откуда будет браться диамент инструмента. Повод отвод очень важная функция которая влияет на компенсацию. Прям вот вредный видос
@ИгорьВойтов-ф9р23 күн бұрын
Спасибо большое за информацию, удачного дня и хорошего настроения
@madmax2872Ай бұрын
оч полезая инфв спасибо
@MAGDEBACHАй бұрын
ОООЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО!!1!111 а теперь вопрос как научить микроконтроллер понимать этот самый Г-код, собственно за этим я сюда и пришёл)
@northorganization6428Ай бұрын
На работе одно время на ЧПУ станке надо было пластик обрабатывать, делали фразами нужного размера, как положено, но они все в конце концов сломались, а новые не прислали вовремя. Рабочий проявил в Германии русскую смекалку, зажал вместо фрезы сверло (хорошее) и получил им тоже самое. Шеф сильно удивился и обрадовался, что тоже самое можно сделать намного более дешёвым инструментом и фрезы для этих задач ему больше не заказывал. А с клиентов наверняка полную стоимость всё равно содрали, как будто дорогими фразами всё делали. Такие дела.
@cableguy3846Ай бұрын
Сделай экран чёрным.
@ruslan_kaktus2 ай бұрын
ужасно объясняешь !
@Наблюдатель-я3и2 ай бұрын
А можно ссылочкк на русификатор?
@АлександрВильховченко-у7щ2 ай бұрын
Спасибо большое за урок! СУПЕР.
@EsstEsst-l3g2 ай бұрын
👍
@vadgan2 ай бұрын
Хороший ролик, спасибо за урок.
@commandos5002 ай бұрын
Пользуюсь на своем чпу исключительно трехперыми карбидными фрезами. В алюминии себя показывают на ура. Но для пластиков различного род держу под рукой двухперые. Это не совсем то, что надо, но найти жесткую одноперую фрезу с длиной рабочей части около 20мм или меньше достаточно трудно, а более длинные как-то уж слишком тонкими выглядят
@alexejkosin73522 ай бұрын
Всё круто
@sse96862 ай бұрын
Класс! Спасибо! Снова захотел себе сделать станок, что бы баловаться. Не так страшен черт, как его малюют.
@skyrout1282 ай бұрын
Недавно взяли у ребят dekart 6012. Люфта такого нет. Про винт стопора интересно - посмотрим. Позабавила инверсия по X и Y, которая не пропадает при переключении в NCstudio. То ли наклейки так клеят, и не проверяют... Но ведь по Z все нормально. Инженеры не очень общительные, хотя по делу и подсказывают (пока что). Посоветовали искать qr-код со ссылкой на инструкцию в электроящике; нашелся такой. Сейчас буду смотреть, есть ли там инструкция конкретно на наш станок, т.к. в облаке, на которое дали ссылку сразу после покупки - куча всякого интересного, кроме нужного... Даст Бог, запустим и будем работать :}
@TheArsss2 ай бұрын
Нумерация кадров не обязательна. Но при использовании циклов goto или while, ключевые кадры придётся обозначить.
@Feanor23 ай бұрын
Нихрена не понятно, но очень интересно! Правда это не вина рассказчика, это я - личинка чэпэушника, делаю первые даже не шаги, а так, головку едва поднял.
@ВадімМаслай3 ай бұрын
Не русских букв избегать, а кириллицу.
@TheBrainStorno3 ай бұрын
А как сделать разметку ладов? не могу сообразить как вбить формулу " чтобы получить 1 полутон, нужно разделить длину струны на корень двенадцатой степени из двух" либо длину струны разделить на 17.817, но тк например у электрогитары ладов 24 может быть, то 24 формулы писать?
@TheBrainStorno3 ай бұрын
либо Длина струны от n лада равна длине струны от n−1 лада, делённой на интервальный коэффициент. Например, при мензуре 650 мм длина струны от 1 лада равна 650 / 1,059463 = 613,518 мм. Длина струны от 2 лада - 613,518 / 1,059463 = 579,084 мм и т.
@TheBrainStorno3 ай бұрын
можно считать лады по формуле x = М*(1-1/2^(N/12)), где М - мензура примерно для третьей струны , N - номер лада
@ohmycad61313 ай бұрын
@@TheBrainStorno если заморачиваться, то да, придется написать 24 формулы. Я до такого не дошел, один раз начертил мензуру,вставлял в модель а потом менял ее масштабом
@TheBrainStorno3 ай бұрын
@@ohmycad6131 просто планирую мультимензуру, а это еще столько же
@ohmycad61313 ай бұрын
@@TheBrainStorno если сделаешь автоматический расчёт - огромный респект. Я чертил мультимензурки именно прикладывая отмасштабированные мензуры к первой и последней струне и соединял их. Как то не удосужился автоматизировать это
@rafishasanov15584 ай бұрын
Люди добрые скиньте пожалуйста ссылку откуда можно скачать мастеркам
@ohmycad61314 ай бұрын
@@rafishasanov1558 уважаемый, при всем желании такие ссылки ютуб блочит, а за упоминания некоторых сайтов и бан можно схлопотать
@rafishasanov15584 ай бұрын
@@ohmycad6131 можно на почту скинуть при желании!))
@Илья-б8к4ъ4 ай бұрын
Здравствуйте. Не подскажете где можно взять файл русского языка для Masteram 2020?
@ohmycad61314 ай бұрын
@@Илья-б8к4ъ здравствуйте. Сейчас с сайта русскоязычного удалили установочник, раньше там можно было взять. У меня есть установочник 21 мастеркама, если надо, пишите мне в личку в ВК или на почту, в шапке канала есть ссылки
@Илья-б8к4ъ4 ай бұрын
@@ohmycad6131 Написал на почту.
@KHODZINSKIY4 ай бұрын
Как то я прослушал: про экранирование проводов упоминалось? Ну и последняя причина пропуска может быть в материнской плате компьютера. Долго бился с пропусками и только замена материнки помогла.
@AndreyDenisov-005 ай бұрын
Здравствуйте! Вопрос не по теме, но очень важный для меня. Проблема такая: заметил что отверстия в изделиях не совпадают- идет смещение по оси Y. Принцип работы такой: в текстолите фрезеруется паз в который вставляется заготовка( заневоливается). Далее ее обрабатываю. Так вот.. Сравниваю отверстия в деталях в начале дня и в конце, а они не совпадают ~ на 0,05мм-0,1мм. Точно померить не могу. Проверяю фрезой паз- верхнюю стенку паза не цепляет, а нижнию фрезерует. Т.к. допуски "сотки", проблема стала критичной. Если кто сталкивался или знает в чем дело объясните, пожалуйста!
@ohmycad61315 ай бұрын
слишком много разных вероятностей, типа фреза загрязнилась, стала сильней греться и проплавлять отверстия, или что днем идет вибрация на станину от соседних станков, и разбивает отверстие.. Если паз конусом получается, наверно в фрезе проблема, я бы обдув поставил хоть какой нибудь для начала.
@AndreyDenisov-005 ай бұрын
@@ohmycad6131 понятно, что факторов много. Вот что интересно, делаю два "0"- рабочий и дублирующий. 0 не уходит, а паз разбивает. Станок работает от компа, может быть какой нибудь пропуска кадра? И это приводит к накопительному эффекту. Не знаю , что и думать, но и на этом спасибо! Буду дальше голову ломать
@СергейДемиденко-ф1у5 ай бұрын
Великолепно!
@mikhailgritsan46275 ай бұрын
Спасибо за полезное видео. Не поможете разобраться как влияет выбранный станок на выводимый код? Если использовать 4х осевой станок HAAS то движение 4й оси даже на холостых поворотах оси разбивается на градусы и ось двигается рывками и код имеет номера кадров. Если же выбрать generic MILL 4X, то и ось вращается плавно и номера кадров не генерируются, при этом пост один и тот же.
@МихаилБалахин5 ай бұрын
Спасибо тебе большое. Я только учусь и твои уроки мне уже помогли и помогут в будущем
@ohmycad61315 ай бұрын
@@МихаилБалахин на канале «центр постпроцессирования» выложено десять моих коротких видео для начинающих, советую посмотреть, постарался максимально емко там все изложить
@slsmma5 ай бұрын
спасибо!
@Константин-ц1в4ъ5 ай бұрын
да уж, угол подточки. всю жизнь был передний угол, учебники почитай
@ВладимирСупругов-ы5у6 ай бұрын
Коды разъяснены подробно. Спасибо.
@МаксимДубинко-м1й6 ай бұрын
Спасибо за урок. У меня при использовании инструмента масштабирования не появляется диалоговое для установки размеров. Необходимо ли дополнительно что-нибудь включать?
@ohmycad61316 ай бұрын
@@МаксимДубинко-м1й нет, у меня все работает так с установки. но инструмент работает глючно, после масштабирования если пробуешь масштабировать так же еще раз, картинка и стрелка разъезжаются
@сергейданилов-ш1х6 ай бұрын
Здравствуйте, подскажите пожалуйста как поменять начальное положение оси «B» В постпроцессоре ?
@ThePetrovskiy7 ай бұрын
Подскажите раскрой дуба какой лучше фрезой, станок filato 1224 9кв. Дуб 20 мм. Сейчас работаем 2х зубами спиральными стружка вверх 6 мм. Из машего видео думаю что может одним зубом пробовать. Только вот скорость обработки упадет наверное
@ohmycad61317 ай бұрын
@@ThePetrovskiy добрый день. Из личного опыта, массив лучше прямыми фрезами режется. Есть прямые фрезы для раскроя фанеры, у них ножка 12 мм, сами они 6-8 мм. Так минимально щепит материал, но звук куда противнее.
@ThePetrovskiy7 ай бұрын
@@ohmycad6131 Я такими резал но звук страшной я думал что она вот вот обломится. Нужно еще раз попробовать на моиз параметрах. Просто как не кажется что прямая больше складывает материал во всяком случае на таких е настройках (2500 мм/мин горизонт, 16000 оборотов проход 5 мм)
@ohmycad61317 ай бұрын
@@ThePetrovskiy спиральная тянет щепу вверх, тут либо компрессионная нужна либо прямая, либо кукуруза. Для шестерки ставил 20 000 об и подачу 3000-3500, правда дуб не резал, в основном у меня клён, красное дерево, палисандр. Чтоб меньше кололо, надо использовать попутное фрезерование. Так же первый проход я делал глубиной 0,5-1 мм, потом уже резал по 5-6 мм за проход.
@Anubis-g2i7 ай бұрын
М3 вращение шпинделя по часовой, м4 против, а не старт шпинделя.
@Edvard-Vitcovski3 ай бұрын
Не всегда так. У нас против часовой вращение шпинделя на токарном станке .
@Владислав-м4ю1х7 ай бұрын
Добрый вечер, а можно как-то включить предподготовку инструмента в мастеркаме? Спасибо.
@user-sn8ie8sg2w7 ай бұрын
Интересно, понятно что всю тему не закроет, но основное хорошо расписано . Заслуженный лайк! Но! Вы жертвы ЕГЭ когда научитесь правильно писать слово "длина" и где применяется "длинна" . Поверьте мне, с двумя н употребляется в очень редких случаях.
@Azraufa7 ай бұрын
Доброго дня. Очень не хватает видео о настройке ns studio. Так как в мануалах очень коротко все и непонятно. Основной вопрос настройка ns в связке с g кодом. Пробовал настраивать ns и коды, но неясно откуда чпу берет те или иные параметры. Допустим указываю скорость в коде а станок так не едет, значит он берет это не с кода а с нс, а иногда не берет оттуда эту скорость. Или берет модальные откуда то скоростя. Везде обрывочна информация по настройкам нс. Было бы хорошо развернутый мануал по настройке нс и их взаимосвязами с gкодом. Допустим на примере этого кода, ясность бы получить. 1. Все настройки нс-студио которые под паролем - развернуто (вот эта галочка за это и это отвечает на примерах). (их взаимосвязи с друг другом) 2. Какие парамеры обработки будут братсья из gкода а какие из нс? И как сделать так что бы эти параметры брались из gкода или наоборот из нс-студии. Спасибо большое Я пробовал методом перебора и в нс и в Gкоде. Меняю в коде скорость, чпу не меняет скорость. Иногда меняет. Нет ясности вот если в коде это, то он берет этот парметр допустим из нс, а если этот код то берет из кода. Или этот код отменил тот. Спасибо большое. G54 КООРДИНАТЫ T1 НОМЕР ИНСТРУМЕНТА M03 S18000 ВРАЩЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ СО СКОРОСТЬЮ 18000 G43 H0 КОМПЕНЦАЦИЯ ДЛИННЫ ИНСТРУМЕНТА G0 Z26.0 БЫСТРЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ G0 X60.0 Y277.83 БЫСТРЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ G1 Z7.0 F3000 G1 X60.0 Y278.33 G2 X60.5 Y277.83 I0.0 J-0.5 F4500 КРУГОВАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ G2 X60.0 Y277.33 I-0.5 J0.0 КРУГОВАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ G2 X59.5 Y277.83 I0.0 J0.5 КРУГОВАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ G2 X60.0 Y278.33 I0.5 J0.0 КРУГОВАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ G0 Z26.0 G0 X260.0 Y277.83 G1 Z7.0 F3000 и тд и тп конец программы G0 Z26.0 G0 X872.0 Y2543.0 G1 Z21.0 F3000 G1 X860.0 Y2543.0 Z-0.3 G1 X943.5 Y2543.0 F4500 G1 X943.5 Y2715.0 G1 X860.0 Y2715.0 G1 X860.0 Y2543.0 G0 Z26.0 G0 X0.0 Y2850.0 Z66.0 M05 M30
@ohmycad61317 ай бұрын
@@Azraufa день добрый. Видео обещать не могу, и станок уже с nc продал, но если напишете в личку в ВК, что смогу, подскажу. Так, на пальцах без скринов тяжко. Действительно, ncstudio по умолчанию берет и подачу и обороты из своих настроек
@Azraufa7 ай бұрын
Хорошо объяснил. Жаль канал метрвый что ли. Последнее видео 2 года назад.
@ohmycad61317 ай бұрын
Не до канала последние два года. Но если реально что то требуется, личка в вк у меня открыта.
@slavav.14917 ай бұрын
У меня ременная передача, одинаковая на 2-х осях, Х и Y, при калибровке на 1/8 например выдаёт значение 26.73 микрошага, прогоняешь фигуру и на возврате в 0, видно смещение осей от первоначальных координат.Делал метку на металле Не доходит 55 мм, довёл дробление шага на драйвере до1/32 и почти чудо, встало на 0 с отклонением около 5 мм, но на драйверах ТВ6600 можно дробить только до 1/32. Загвоздка однако.
@ohmycad61317 ай бұрын
Честно говоря tb6600 часто бывают с браком. судя по написанному, у вас проблема не в дроблении, а либо в механике, что очень часто с ременной передачей, либо с драйвером. Хорошо бы попробовать другой драйвер
@ohmycad61317 ай бұрын
я как то собирал токарник на tb6600, после каждого прохода у меня ноль смещался на 0.05мм. помогла только замена драйвера и блока питания
@slavav.14917 ай бұрын
А про настройку драйверов на деление шага ничего не сказал. Если там ставить не правильное значение, то станок вообще не будет двигаться или же убежит на другой конец стола.) Всё таки в мотортюне надо выбирать значение шага в соответствии с делением на драйвере. И ещё очень много зависит от выбора передвижения осей(т.е. шввп или рейка или ременная передача, короче голову можно "сломать".
@steinhausenzgAMG7 ай бұрын
А как готовую модель обработать, как ее правильно задать контурную обработку ❓ У вас получается 2D каркас)) например, у меня есть некий модель и её нужно обработать, контур, торец и отверстии. Как мне правильно выбрать метод обработки последовательно ❓❓
@rbbfoto53347 ай бұрын
О! Клёва. мойду посмотрю стоит ли процент в конце кода)). О то зависает по оконцовки программы)).flarcam
@АлексейМальцев-б7ф8 ай бұрын
На 7:08 вы выбираете пост процессор. Т.е. в указанной папке у вас несколько файлов с расширением .PST. У меня также,но помимо мтандартного MPFAN.PST не даёт ничего выбрать. Нажимаю на стрелочку вниз, а там только этот постик и больше ничего. Что может быть?
@ohmycad61317 ай бұрын
Думаю, они для другой версии мастеркам. Если они для более низкой версии, можно конвертировать их, есть такая функция в мастеркаме. Если для более старшей, ничего не поделать
@Токарныеподелки8 ай бұрын
Спасибо. Материал зашел!
@АмахановФейзулхан8 ай бұрын
Задолбала твоя музыка
@thomasmica28568 ай бұрын
Спасибо
@николайшабанов-о3ъ8 ай бұрын
Вы не можете помочь. У меня стал на работе при перемещении дребижать станок по оси У. И репит с двух сторон. По оси х все хорошо едит тихо и плавно. В чем может быть причина. Если перемещать по оси у при выключенном станке шумов и дрожи нет.
@ohmycad61318 ай бұрын
У меня было что то подобное на одном станке. Жмешь на ресет- дрож исчезает. Недоразобрвлся. Какие то проблемы с подчинением оси вероятно. Как вариант- купить плату отравнивания и подключить двигатели через нее