Al fin un ingeniero (docente), explicando el plegado de chapa con su respectivo desarrollo. Excelente 👌👏👏👏👏,mil gracias por compartir el conocimiento y más videos como estos...mil gracias . Saludos desde Argentina. Un nuevo seguidor.

Creo que si lo haces como lo desarrollas no te va a salir las medidas finales una cosa es la línea neutra otra la marca de los plegados en donde se quita el espesor del material no la mitad del espesor, es decir si la primera parte externo tenías 12 mm y el espesor era 2 tendrías que plegarlo en 10 mm no en 11 mm además también se considera el radio de pliegue y el estiramiento que es ínfimo pero hay estiramiento

Excelente.muy bien explicado.gracias

Considero que este calculo es aproximado, pero no puede ser definitivo, ya que no tiene en consideración el factor K.

Explicación muy buena y sencilla. "Muchas Gracias"...efectivamente hay un pequeño error en vez de 36 es 34. La explicación sigue siendo excelente. En taller no tienen autocad para realizar las mediciones.

Cuando se traza una tolva de redondo a cuadrado de chapa con espesor por ejemplo de 3 milímetros de la parte redonda tengo que coger la medida de la fibra neutra pero de la parte cuadrada que cojo la medida interior o exterior?

Eso aplica para bottom bend o air bend

Por favor explicar uno con radio

Esta mal sacado el desarrollo se descuenta el espesor

Por cada plegado se descuento el espesor de la plancha no solo la mitad.. ejemplo: canal U base de 10 cm x pestaña o ala de 5 cm plancha 4mm Sea el desarrollo si nos pide 5 cm de ala o pestaña le descontamos los 4mm de la plancha que seria 4.6 cm y a la base que es 10cm y va tener doble plegado descontariamos dos veces el espesor que vendria hacer 9.2 cm y en el desarrollo tendríamos 9.2+4.6+4.6= 18.4 cm seria la plancha a cortar ..

Y en caso de que los ángulos sean mayores o menores de 90°,como sería el desarrollo?...🤔

Como sacas los radios ?...ya pues

Muy buena explicación pero creo q la secuencia de doblez no te dejará doblar a como la acomodaste saludos

Vine a aprender y salí con tarea 😂

No tienes ni idea

Muy bueno y bastante coherente la información. Independientemente de los comentarios, voy a ponerlo en práctica. Si funciona, listo!!! Muchas gracias al creador del contenido por tomarse su tiempo

Lo que mas afecta son los radios de doblado , si la cortas asi serguro que va larga, yo en el curro uso un metodo aproximado hasta chapa de 3;mm y es quitarle un esperor a cada tramo por cada angulo de 90 * que tenga , con mi radio de plegado de mi v funciona , pero no se si es general o no aunque creo que si

todo muy bien amigo, pero y los radios? deberias acercarte al mundo real y verificar tu proceso, en general me gusto pero considera los radios amigo

En esta muestra no habla de los radios que se generan en la chapa, su desarrollo ( radio mínimo ) de cada chapa , para la Long. total ????

Muy buen video

Los mejores videos

Grande Hector!

Despues de 3 años por fin encuentro la explicacion mas clara muchas pero muchas gracias por compartir tu conocimiento

gracias

MUCHAS GRACIAAAS

Para el desarrollo del tronco de un nabo es igual???

Muchas gracias por el video

Tenía problemas con el desarrollo de chapas ,siempre me faltaba o sobraba material,muy bien explicado,voy a probar de esa forma.en cuánto a la secuencia de plegados ,la máquina que uso no me permite hacerlo en ese orden... saludos y muchas gracias desde Argentina

Buena explicación Maestro.Saludos

👍👍👍

el TRAMO 3 ERA 34 (50-16)

gracias por tan excelente explicación .

Mira de ponerle un tope entre rodillos y lo harás mucho más fácil

deberias poner tus angulos, de explicar si lo haces bien, pero te falta poner los angulos.

Muy bueno

👍👍👍

Muy buen video me viene bien para mi proyecto de construcciónes metálicas

Espectacular Héctor!!

Como sacas los radios?

Calculo de chapa o cálculo de tubo?

Hola, quería preguntar si aún sigues dando clases particulares de Ex. gráfica, gracias!