Күн бұрын
5 ай бұрын
6 ай бұрын
6 ай бұрын
7 ай бұрын
7 ай бұрын
9 ай бұрын
9 ай бұрын
9 ай бұрын
9 ай бұрын
10 ай бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
Жыл бұрын
Пікірлер
@Alex_U19 Күн бұрын
Отдельная благодарность за описания G53. У меня GSK980TDI, в документации ни слова о G53, ввел на стойке, работает, очень удобная функция.
@MasterCNC2 Күн бұрын
@@Alex_U19 G53 на любой известной мне стойке одинаково работает.
@Alex_U19 Күн бұрын
@@MasterCNC2 У меня это первый токарный станок с ЧПУ. Поэтому для меня это было открытие:).
@Dmitry999999999 4 күн бұрын
А с ЖЫ72 это проканает? :)
@MasterCNC2 4 күн бұрын
@@Dmitry999999999 не проверял.
@Dmitry999999999 Күн бұрын
@@MasterCNC2 теоретически - да. Практически - нет. Но, может там ещё одна проблема... И, кстати. G71 на моей 980й не работает с коррекцией. Прорисовывает, но не точит, ругается, но не на коррекцию, а на немонотонность, и даже удаление поднутрения не помогло. Убрал коррекцию и всё заработало, даже с поднутрением.
@MasterCNC2 Күн бұрын
@@Dmitry999999999 коррекция не работает в черновых циклах. Только в чистовом G70. Если без коррекции работает, а с коррекцией нет - значит не хватает пробега инструменту для выполнения той самой коррекции. Долго объяснять. На канале в телеге это только разбирали. Ради эксперимента, укажите радиус кромки 0.01 и все заработает. Это подсказка куда копать
@Dmitry999999999 Күн бұрын
@@MasterCNC2 да мне говорили, что и в черновом теперь работает. А в чистовом в ней мало толка. Какой смысл начисто подбирать то, что не удалось выгрызть начерно. Чистовой контур просто рисую без G70 в ту сторону, куда мне надо, с коррекцией. Почему прорисовка работает, а в реале - нет? Математика и перемещения вроде все те же? Так-то я фтеме, что для того, чтобы выйти на размер, нужно какое-то расстояние. На фрезере в эниксе его периодически подгонять приходится. Просто понадобилось шарик "классный" выточить, там и поднутрение, и коррекция нужна, но вот фиг. Вот и пришлось нарисовать контур, поставить в ключевых точках кружки с радиусом пластинки, померить расстояния до квадрантов и по ним прописать контур выдирания без коррекции G71. Потом вручную прописал контур в обратную сторону с коррекцией, без G70. Надеюсь, скоро разберусь с токарным CAMом и забуду про G71, 72 и тд как кошмарный сон.
@MasterCNC2 22 сағат бұрын
@@Dmitry999999999 В инструкции на стойку GSK980 TD/Tb указано, что коррекция G41/42 не поддерживается в черновых циклах. Быть может в более новых контроллерах это изменили, но у меня нет такой информации. что касается чистового цикла ... На мой взгляд все абсолютно логично. Для чего в черновом цикле коррекция если он черновой по определению? Оставляем припуск на диаметр, а затем проходим чистовым с включенной коррекцией. t.me/cnc_mill В группе недавно разбирали причины по которым код перестает работать с включенной коррекцией. Почитайте, я думаю все станет понятно. Для шара попробуйте привязку инструмента по типу T6 или T8 (в зависимости от типа станка) По поводу CAMa для двухосевой токарки... Красиво звучит, на практике - потеря времени (читай увеличение себестоимости работы) Как отлаживать такую программу? 1. Комп(CAM)-> 2. флешка >3. загрузили на стойку -> 4. прогнали, не понравилось -> переход к п.1 Сколько таких итераций будет? Отладили, и сломалась пластинка с R0,8 (последняя). Поменяли на пластинку с R0.4. Переходим к пункту 1.
@Dmitry999999999 5 күн бұрын
Два вопроса... поддерживают ли они коррекцию и асилит ли кто их них "поднутрения", т.е., обработку с понижением диаметра в сторону патрона.
@MasterCNC2 5 күн бұрын
@@Dmitry999999999 Цикл g71 2 типа поддерживает до 10 поднутрения. Смотрите видео на эту тему. По G72 такая возможность не указана в документации.
@Dmitry999999999 4 күн бұрын
@@MasterCNC2 проверил, вроде работает на понижение. В прорисовке в симке и на станке. Но, симка рисует, похоже, несколько не корректно. А как с коррекцией?
@MasterCNC2 4 күн бұрын
@@Dmitry999999999 приведите пример УП. Проверю у себя
@MasterCNC2 3 күн бұрын
@@Dmitry999999999 коррекция на радиус скругления инструмента в черновых циклах g71, g72 не работает. Только в чистовом g70
@alligators7597 5 күн бұрын
Можно просто сделать шпильки длинные, и контрогаить с другой стороны регулируя вылет.
@MasterCNC2 5 күн бұрын
На некоторых заготовок в середине бывает пипка, которая будет вносить погрешность если такую заготовку упереть в плоскость. Если шпилька тонкая, а заготовка существенно большего диаметра - опять теряем точность в вылете. Ну и если вдруг нужно заготовку насквозь просверлить. Как раз вот это все я пытался учесть при изготовлении набора регулируемых упоров. И несмотря на все ухищрения, линейный размер скачет на несколько соток.
@Dmitry999999999 5 күн бұрын
Помнится, болт отличается от винта только одним. Винт обязательно нужно винтить, а болт может быть неподвижным, потому что используется с гайкой. Всё остальное не имеет значения, наружный или внутренний шестигранник, лыски или шлицы... Т.е., одна и та же деталь в зависимости от способа применения может быть и винтом и болтом. Тоже надо городить какой-то упорчик. Но, хотелось бы что-то более универсальное, а может и технологичное. То ли с помощью сварки с участием труб и шайб сделать несколько разных, то ли без сварки одно (два) под почти все возможные случаи...
@MasterCNC2 5 күн бұрын
Оснастки много не бывает :)
@Dmitry999999999 Күн бұрын
@@MasterCNC2 ,бывает мало места для оснастки :)
@alekseysmirnov2200 8 күн бұрын
Про G84 по подробнее можите рассказать?
@MasterCNC2 8 күн бұрын
@@alekseysmirnov2200 сделаю отдельное видео, когда появится время
@Dmitry999999999 9 күн бұрын
И ещё вопрос... чем в симке смотреть GSKашные проги? Какую стойку ставить? Перебрал почти всё, но не нашёл ни одну, которая бы отражала траектории абсолютно корректно.
@MasterCNC2 9 күн бұрын
У меня с ходу тоже не получилось. Нужно редактировать постпроцессор для симки, чего совсем не хочется и нет на это времени. Учитывая, что данная стойка аналогична по камандам фануку - я использую конфиг фанука для симки. Но нужно учитывать некоторые особенности жанной стойки: Ряд параметров в некоторых циклах на фануках указывают в микронах, тогда как на этой в мм. Симкой чаще пользуюсь только если сложный контур проверить. А затем только этот фрагмент контура вставляю в УП в тело цикла например.
@Dmitry999999999 9 күн бұрын
Можно ещё добавить, что резать надо на постоянных оборотах. Иначе с изменением оборотов по ходу врезания будет убегать шаг. Я не проверял, принял на веру написанное в руководству по фануку.
@MasterCNC2 9 күн бұрын
Шаг не будет меняться если включить подачу на оборот G99, а не подачу в мм/мин G98. В 95% программ использую комбинацию G96 G99 (поддержание постоянной скорости резания и подачи на оборот) Исключение это сверла, метчики или барпулер, когда обороты = 0 (M5)
@Dmitry999999999 9 күн бұрын
У меня тоже сож заскипана :) Не люблю получать жижей по морде :))) А ещё, у меня в начале и конце каждой части программы стоит выход в ноль, где и меняется инструмент. Чтобы не гадать, хватит 50 по хэ и 150 по зэ, или долбанёт. И ещё... строчка по советской терминологии зовётся кадром, а по западной - блоком. Отсюда и синглблок. А потому, звать часть программы блоком - не совсем корректно. Но чем ещё назвать - так и не придумал. Сборка ли, часть или ещё как... Может модуль...
@MasterCNC2 9 күн бұрын
По терминологии согласен с Вами. Сам иной раз путаюсь. "Кадр" - строка с кодом. Тоже начал приучать себя к этому термину, но иной раз проскакивает "блок". Но каким термином назвать часть программы - я не придумал ни чего более осмысленного чем "блок" (и да. в видео проскакивает термин "блок" как в отношении группы кадров, так и в отношении самого кадра. Каюсь :) Что касается нулей и точки смены инструмента .... 1. На данной стойке нет необходимости отгонять в определенную позицию голову для смены инструмента. Это как плюс так и минус. Минус в том, что я несколько раз менял инструмент ударяя по патрону. Благо я всегда выключаю шпиндель после завершения "блока" (группы кадров). В то же время это и плюс: не всегда для смены инструмента надо уезжать в Z150. Например после длинного сверла - достаточно отвести Z20. А вот после канавочного, при наличии сверла в другом номере, может и 150 мало окажется. Собственно именно эти Xnn, Znn у меня в УП в конце каждого "блока кода" и стоят. Ну и первые изделия всегда выполняются с активной кнопкой Oprional stop, что бы выявить явные проблемы. В общем для тюнинга УП я на протяжении 10-20 деталей продолжаю редактировать УП укорачивая все лишние ходы в т.ч. для смены инструмента. Это драгоценные секунды, которые складываются в минуты, часы и дни.
@StavrKMV 9 күн бұрын
Хорошо бы ещё сказать, что после пробного прогона в графическом интерфейсе голову физически необходимо возвращать домой. Если этого не сделать, могут быть большие неприятности.
@Dmitry999999999 9 күн бұрын
На одном фануке была причуда... там это не помогало. Потому как после прорисовки текущей программы стойка молча загружала следующую программу! Со спокойной душой после отрисовки и "разгона" жмёш зелёную и приезжаешь в кулачки...
@MasterCNC2 9 күн бұрын
Для стойки GSK980TB3i это не актуально. Голова может находится в любом месте. На симуляцию и последующий запуск управляющей программы это ни как не влияет. По крайней мере за все время эксплуатации станка с данной стойкой я ни разу не встречал таких "фокусов". При этом функцию симуляции я использую ежедневно. Иной раз лень калькулятор открыть и посчитать оптимальный съем в цикле G71. Просто жму симуляцию и считаю количество проходов. Внес правку в УП и снова симуляция. В общем обленился совсем :)
@MasterCNC2 9 күн бұрын
В дополнение: перед началом обработки я всегда выставляю soft limit, что бы случайно не наехать на кулачки. Нужно отметить конечно, что с софт-лимитами на данной стойке не все очень хорошо. Софт-лимит ставится на машинные координаты суппорта и ни как не привязаны к инструменту. Выставляю "опасный" инструмент (например проходной), которым предполагается обработка очень близко возле кулачков. Подвожу инструмент максимально близко к кулачкам (по Z) и ввожу значение машинной Z в софт-лимит по Z. Таким образом даже если я ошибусь в программе или не верно выставлю систему координат заготовки, инструмент не воткнется в кулачки. Но если я затем сменил инструмент скажем на расточной - он уже не защищен софт-лимитом ибо его Z0 имеет существенное смещение в сторону патрона. Но все же это сильно помогает избежать грубых и при этом фатальных ошибок.
@cncstart 10 күн бұрын
Почему в конце блока код М5, тормоза изнашиваться будут, не проще чтоб шпиндель крутился без остановки?
@MasterCNC2 10 күн бұрын
@@cncstart останов шпинделя происходит за счёт мотора и тормозного резистора. Там нечему изнашиваться. И для отладки удобно, когда шпиндель остановился. Старт шпинделя происходит после смены инструмента и пока инструмент на ускоренной подаче подходит к точке начала обработки, шпиндель уже вращается с заданной скоростью.
@CNCpodavan 14 күн бұрын
Хорошее решение для сброса давления, а есть ли какие либо более презентабельные способы сбросить давление кроме как поменять насосную станцию?
@igorivanov1892 20 күн бұрын
По сравнение с синумерик "Ужас", а стойка поддерживает, переменные #1 #2 операции сложение вычитание, операторы IF WHILE, для написание несложно скрипта для обработки. или программу надо писать в "линейном" исполнении.
@MasterCNC2 20 күн бұрын
Я бы не стал так категорично :) Указанная стойка по системе команд (и управлению) - аналог фанука. Только более дешевая и с большими вычислительными ресурсами. "Ужас" или "Не ужас" - это скорее дело привычки. Те, кто работают с синумериками считают фануки не удобными. И наоборот. И да, стойка поддерживает макропрограммирование с циклами, условными операторами, тригонометрическими функциями, энергонезависимые переменные и пр удобствами присущими современным стойкам. GSK980TB3i я бы отнес к современным.
@user-jv5ft2yj6n 24 күн бұрын
спасибо, пришлось кстати
@Dmitry999999999 26 күн бұрын
А "поднутрения" как точить? Когда идёт уменьшение диаметра. Конуса, фасонные поверхности...
@MasterCNC2 26 күн бұрын
@@Dmitry999999999 цикл G71 тип 2. Допускае до 10 карманов с поднутрениями, когда X меняется в плюс и минус. На канале есть видео на эту тему
@Dmitry999999999 28 күн бұрын
Чтобы не заниматься изращениями с "многозаходностью", когда резьба была нагружена, я просто на алмазе правил профиль универсальной пластинки... То же приходилось делать с "полнопрофильными", если требовалось нарезать шаг крупнее номинального. А что делать? А кому сейчас легко? И, кстати, а есть вариант нарезания "вразбивку"? Чтобы и пластинке было ещё легче, и нагрузка была на обе кромки? На фануках такое вроде было.
@MasterCNC2 28 күн бұрын
@@Dmitry999999999 если нагрузка на обе кромки то усилие на пластину в 2 раза выше. В g76 можно врезаться прямо. Без угла атаки и тогда будут обе стороны работать. И тут можно так же поступить. Есть ещё g92 (на память). И им тоже можно нарезать псевдо многозаходным методом
@alexgold-jp7gn 28 күн бұрын
Станок токарный стойка 980 TC3 в цикле G75 при прорезании канавки P почему-то не работает. Не происходит отскока по оси X. Подскожите в чем может быть причина?
@MasterCNC2 28 күн бұрын
посмотрите в документации или на стойке по кнопке Help можно найти описание команд. Возможно на Вашей стойке параметр P нужно указывать в микронах. Или он вообще иную смысловую нагрузку имеет. Самый правильный путь - чтение доки.
@alexgold-jp7gn 28 күн бұрын
Спосибо. Мануал пока в переводе. Думал может у кого-то встречалось что то подобное
@user-ro7kk7wl4t Ай бұрын
Здравствуйте, подписан на Ваш канал - отлично подаете информацию главное доступно. Вот собираюсь взять токарный чпу с китая несколько вопросов есть: как Вам в работе гидравлический патрон (в сравнении с ручным - как удобно или нет работать с разными щагатовками не серия) И по стойке подскажите Вас полностью устраивает TB3i (у вас же имеется ось С) может косяки или не все G кода поддерживает? И пробовали вместо рисования цветка - фрезировку на токарном? Спасибо
@MasterCNC2 Ай бұрын
Гидравлический патрон имеет как свои плюсы так и недостатки. Главный плюс раскрывается в серийных деталях. Особенно когда цикл обработки короткий. Например обработка детали происходит за 2 минуты. (например позиционная обработка). С гидравлическим патроном замена детали секундное дело, чего не скажешь про механический. Кроме того на стойке есть защита от запуска шпинделя при не зажатой детали. Я думаю у многих токарей бывали случаи, когда включал шпиндель, а деталь не зажал. Вот это маловероятно с гидравлическим патроном. А теперь по минусам: Самый главный минус на мой взгляд - это существенное занижение диаметра проходного отверстия. Вот на 6 дюймовом патроне в шпинделе отверстие 53 мм. Т.е. кругляк 50 мм можно вставлять и обрабатывать. Но если поставить гидропатрон - отверстие сужается до 27 мм!! Это конечно очень мало. Второе: Если зажали деталь Ф50 мм, то что бы зажать деталь 45 мм - нужно переставить кулачки (сдвинуть ближе к центру на несколько шагов). А это время. На мехпатроне просто закрутили кулачки и все. С гидропатроном очень сложно "выставить" заготовку без биения. Например имеем готовую деталь не очень чистую и нужно чуток проточить. Для этого в мехпатроне слегка поджали и по индикатору выставляем постукивая по детали. С гидроптароном это сложно. Он жмет сразу на выставленном давлении. Можно конечно занизить давление, поджать, вытавить ровно и затем вновь поднять давление. Но опять же это все потеря времени. Тут нужно понять каких работ больше. Если серийные - гидропатрон. Бывает много разовых - обычный механический. Ну и сучетом проходного отверстия. TB3i по командам аналогично фануку. Глюков не замечено. Что бы сделать фрезеровку на токарном - нужно приводной инструмент. Такого у меня нет. В теории можно было на суппорт смонтировать такой инструмент, но на поперченой нет Т-пазов к чему бы ее закрепить. А что бы на станке появилась ось С - в качестве главного привода должен быть сервомотор, а не асинхронный двигатель.
@user-ro7kk7wl4t Ай бұрын
@@MasterCNC2 спасибо за развернутый ответ По стойке слышал что с комментариями проблемы возникают - у Вас как? Про заужение проходного это конечно большой недостаток... И ньюанс про выставление заготовки интересное замечание - как долго и как это выглядит - изменять давление т.е силу зажатия гидропатрона? А то что когда нужно менять диаметры существенно - перемещая "губки" патрона на несколько зубцов - это же очень быстро 6 болтов освободил передвинул и подтянул - 2-3 минуты - или я чего то недопонимаю?
@MasterCNC2 Ай бұрын
@@user-ro7kk7wl4t GSK980TB3i ни каких проблем с комментариями нет. Для изменения давления нужно производить регулировку редуктора, что на маслостанции установлен. На некоторых станках эти регулировочные органы вынесены на панель станка, но у меня такого нет. Гибки держаться на 3*2=6 болтов. Но сдвинуть их это открутить болты, сдвинуть, проверить, закрутить болты. Это гораздо дольше чем механический патрон зажать/разжать.
@Dmitry999999999 Ай бұрын
фанук, помнится, нифига не проглатывает ошибки в знаке припуска
@MasterCNC2 Ай бұрын
я думаю сложно определить что есть ошибка в знаке припуска. Стойка поддерживает цикл G71 2ого типа, который допускает поднутрения. И в таком случае Х может менять знак.
@Dmitry999999999 Ай бұрын
А поднутрения чем делать? Обработка контура не на повышение, а на понижение...
@MasterCNC2 Ай бұрын
Цикл G71 бывает 2 типов. 1 стандартный, 2ой - допускает до 10 участков с поднутрениями. На канале есть отдельное видео на эту тему
@Dmitry999999999 Ай бұрын
Ещё бы по осям можно было припуск разбить, и съём указывать не в разах, а в миллиметрах, вообще отлично было бы
@MasterCNC2 Ай бұрын
Шаг указывается как по X так и по Z. Полный формат G73 U** W** R G73 Pnn Qmm U** W** F** В данном примере показан съем припуска только по X. А что касается указание в мм - согласен. Не привычно пересчитывать каждый раз.
@nikola_piterski376 Ай бұрын
Так и напишите разрабам Фанука в Японии.
@Dmitry999999999 Ай бұрын
А это где-то написано, или методом тыка найдено? Я это нашёл чисто интуитивно, по опыту других стоек. И, кстати, можно в шланги врезать кран-переключатель, и даже вывести его на переднюю часть куда-нибудь. Но у меня это мало поможет, давление всё одно регулируется на самом насосе, сзади, т.е. И ещё, а если тупо шланги перекинуть, никакой датчик не начнёт ругаться? Как там вообще контроль за релейзом чаков реализован?
@MasterCNC2 Ай бұрын
На стойке у меня кнопка help есть. И там приведены все команды с синтаксисом. Кроме того есть документация, в которой так же это все подробно описано
@alligators7597 Ай бұрын
Здравствуйте. Не легче отрезным, сразу отрезать лишку в размер Z0, просто убрав Q вообще, а P поставить на слом 1мм? Во втором случае впервые услышал, что резец в G75 отходит по Z в середине цикла.
@MasterCNC2 Ай бұрын
Безусловно, если заготовка длинная то ее лучше и быстрее отрезать. Видео ознакомительное. Что бы явно показать использование. Я сталкиваюсь с заготовками с припуском по длине от 1 до 5 мм. Предварительно конечно стараюсь отсортировать. Что касается отвода резца в цикле G75, на указанной стойке в документации описан этот параметр R. И я им постоянно пользуюсь. На сколько мне известно на фануках аналогичный цикл. Там только параметры в микронах указываются. Я однажды нарезал канавку, а значение R не указал. стойка подхватила это значение из последнего использования цикла. А там стоял отвод 0,5 мм. Канавочный в утиль улетел.
@user-eh1lf7vv7o Ай бұрын
Спасибо за то, что есть такие люди! И группа у вас с советами хорошая и канал интересный! Так держать!
@Zenjoksss Ай бұрын
Здравствуйте. Большое спасибо за обзор и пояснение такого цикла. Приятно слушать техническую и чёткую речь
@Dmitry999999999 Ай бұрын
Можно ведь и через Ж50 привязку в программе двигать вперёд-назад... На первом установе одно, на втором - другое...
@MasterCNC2 Ай бұрын
Совершенно верно. Привязку системы координат заготовки можно выполнять из УП. Иногда такой способ очень упрощает программирование
@Dmitry999999999 Ай бұрын
А может можно не двигать никуда суппорт для привязки, а просто забить что-то типа W0? Т.е. относительно сдвинуть на нулевую величину. Ну, или G91 Z0... И для осевого, привязка по X. Можно же записать значение из таблицы и его забить потом назад, никуда не гоняя суппорт?
@MasterCNC2 Ай бұрын
Пробовал. Не помогает. Это глюк конкретной прошивки. У знакомого аналогичная стойка но с более свежей прошивкой. У него сразу координаты подхватывает
@user-lk4fw9kc9g Ай бұрын
Добрый день, извиняюсь что так много вопросов, подскажите пожалуйста как вы вставляете 0 сверла
@MasterCNC2 Ай бұрын
kzbin.info/www/bejne/i3y3nmNpgpd8eqc В этом видео я показывал как выставлять осевые инструменты. Вопросы можете задать в группе t.me/cnc_mill
@alexgold-jp7gn Ай бұрын
Здравствуйте. Подскадите по ваше программе на видео что значит кадр N20 G01 U1( что значит U) в данном случае? Далее G01 X31. 7 W-2. 5( это фаска) если правильно понял. W-2.5- это гипатенуза? И пожелания можно побольше видео снимать по прогромированию , а то своему китайцу ни как ладу не могу дать.
@MasterCNC2 9 күн бұрын
Данная стойка поддерживает смешанные команды абсолютных и относительных перемещений. В более ранних версиях для относительно перемещения сначала требовалось включить режим относительных перемещений (не помню код), в данной стойке X**, Z ** - указывают на абсолютные координаты U**, W** - указывают на относительные координаты. В данном примере прежняя X65 В кадре N20 G01 U1 указывает на линейное перемещение по X на 1 мм. Т.е. после данной команды X66 станет
@user-lk4fw9kc9g Ай бұрын
Добрый день, подскажите пожалуйста, столкнулись с такой проблемой, кулачки не зажимаются то есть станок думает мы зажали и он готов работать, но они на месте стоят не двигаются
@MasterCNC2 Ай бұрын
Мотор масло станции не в ту сторону крутится. Перекиньте 2 фазы местами и все заработает
@user-lk4fw9kc9g Ай бұрын
@@MasterCNC2 мы уже работаем на нем пол года, вчера перестал зажимать, масло свежее, говорят могли сгореть пилоты, что это такое мы не знаем
@MasterCNC2 Ай бұрын
@@user-lk4fw9kc9g возможно где-то электрики фазы поменяли. И не обязательно у Вас на станке. Перекиньте 2 фазы на масло станции. Если не поможет тогда копать глубже. Давление то есть на манометре?
@user-ro7kk7wl4t Ай бұрын
Здравствуйте! Меня зовут Дмитрий я из Казахстана - подвернулся мне китайский токарный станок ЧПУ СК6140 простой 2-х осевой, немного знаю SolidCam, немогу найти пост процессор (перепробовал все которые в программе есть там они совсем простые не используют например G71,G72 - непонимаю) - если несложно помогите!
@MasterCNC2 Ай бұрын
Для чего Вам постпроцессор для двух осевого станка? Изучите команды стойки и пишите руками. Для простых контуров, а это 99.9%, CAM тут излишняя трата времени.
@user-ro7kk7wl4t Ай бұрын
@@MasterCNC2 спасибо вы правы, но сейчас задача на 0.1% - шкив на обводной ролик под поликлиновой ремень 7PK диаметром 70мм - как быть?
@MasterCNC2 Ай бұрын
По чертежу построить контур и использовать канавочный резец. Сначала циклом прорезать черновую канавку справа, затем слева. Cam тут ни чем не поможет. Ещё дольше будете разбираться. И выше вероятность аварии
@user-lk4fw9kc9g Ай бұрын
Здравствуйте, подскажите пожалуйста, что значит YOU HAVE OUT OF SER-DATE!
@MasterCNC2 Ай бұрын
Похоже но то, что срок использования контроллера завершён. Обычно такое включают, когда станок передают в аренду на определенный срок. По истечении срока станок перестанет работать. В настройках должен быть параметр. Защищён паролем
@user-lk4fw9kc9g Ай бұрын
@@MasterCNC2 спасибо
@user-lk4fw9kc9g Ай бұрын
@@MasterCNC2 спасибо большое, разобрались, китайцы поставили лимит на него, подскажите пожалуйста как переключить зажим кулачков ?
@MasterCNC2 Ай бұрын
@@user-lk4fw9kc9g на канале есть видо настройки kzbin.info/www/bejne/eIurhmepebGFjZY
@user-lk4fw9kc9g Ай бұрын
@@MasterCNC2 огромное спасибо
@user-fx1uw8yn6q 2 ай бұрын
Нужно вызвать инструмент тогда будет изменение чисел
@MasterCNC2 2 ай бұрын
Инструмент конечно вызывается с корректором. Но это не помогает. В новых прошивках эту проблему устранили
@sumanthakur1761 2 ай бұрын
Hindi toking
@shuhrataripov7631 2 ай бұрын
25 набрали потом какую клавишу нажимать надо?
@MasterCNC2 2 ай бұрын
Или обнулить счетчик Или увеличить заданное количество Или отключить ограничение введя 0 в заданное количество
@shuhrataripov7631 2 ай бұрын
@@MasterCNC2 увеличить заданное
@shuhrataripov7631 2 ай бұрын
@@MasterCNC2 иногда приходится не с нуля начинать счётчик а с 100, как изменить счётчик
@MasterCNC2 2 ай бұрын
Для ввода данных Input Для удаления cancel
@MasterCNC2 2 ай бұрын
@@shuhrataripov7631 текущий счетчик не устанавливается так. Он инкрементируется командой М30. Значение счетчика сохраняется в системный параметр. Но я не искал его.
@user-lk4fw9kc9g 2 ай бұрын
Здравствуйте, сделайте пожалуйста видео по привязки расточного резца( у меня проблема заключается в том, что я привязываю расточной резец к закоготовки то есть протачиваю внутренний диаметр до чистой поверхности, замеряю вписываю в панель Х… он принимает, ставлю заготовку резец не доезжает до отверстия )
@MasterCNC2 2 ай бұрын
1. Выбрать нужный инструмент с нужным корректором посредством mdi T0303 (3 инструмент, 3 корректор) 2. Проточить цилиндр, хоть внутренний, хоть внешний. 3. Не отводя инструмент по x, измерить результат и вписать в 03 корректор Xnn.nn Не забыть про привязку по z.
@user-lk4fw9kc9g 2 ай бұрын
@@MasterCNC2 спасибо большое)
@user-lk4fw9kc9g 2 ай бұрын
@@MasterCNC2 подскажите пожалуйста как настроить время на стойки
@MasterCNC2 2 ай бұрын
@@user-lk4fw9kc9g System -> settings -> date&time
@ataki2023 2 ай бұрын
Спасибо Человек 😊
@andreilavrentiev3683 2 ай бұрын
Стойка у тебя какая стоит?
@MasterCNC2 2 ай бұрын
GSK980TB3i В описании указано, что поддерживает систему команд фанука. Но есть некоторые отличия в размерности параметров. Некоторые параметры в циклах фанука указываются в микронах. На GSK980tb3i в мм.
@andreilavrentiev3683 2 ай бұрын
@@MasterCNC2 Спасибо большое! Сами знаете,что сейчас оборудование поступает разных производителей. Ну а те не слишком заботятся о единообразии.Отличия присутствуют во всём.Не говоря уже о том что каждый настраивает оборудование на заводе по своему.Бывали случаи что и параметры не все вводили. Спасибо опыту и "электронщикам" -а так бы намучались.
@StavrKMV 2 ай бұрын
Подскажите, пож-ста, как сбросить показания счётчика и времени на 0?
@MasterCNC2 2 ай бұрын
Переключиться в режим MDI, подвести курсор к полю счетчик или время и нажать Cancel
@user-cq3so9cr6v 2 ай бұрын
Наверное, правильнее говорить, что тут измеряется расстояние от края сопла до обрабатываемой поверхности.
@MasterCNC2 2 ай бұрын
Совершенно верно. Терминология конечно не точная. Фокусное расстояние можно условно разложить на 2 составляющие: Расстояние от поверхности материала до кончика сопла и от кончика сопла до самой линзы. На практике нас интересует именно расстояние от кончика сопла до поверхности материала. Второе слагаемое как правило константа.
@user-cq3so9cr6v 2 ай бұрын
Верно. При этом даже если Вы знаете, где располагается линза, от какого ее края начинать отсчёт,та может быть от середины?😉
@Alex_U19 3 ай бұрын
Спасибо, пока в своей стойке GSK 980 TDI такой функции не нашел. Буду искать, еще раз спасибо за видео, которые помогают мне в изучении токарного станка с ЧПУ.
@Beloozer 3 ай бұрын
На стойке митсубиши встречал такое, связано с тем, что корректор на инструмент вешается в момент первого линейного перемещения, а не выбора инструмента как на фануке
@MasterCNC2 3 ай бұрын
На более свежих прошивках эту проблему пофиксили
@user-xg5vo6ly6s 3 ай бұрын
а изначально как калибровать все фрезы? если они разной длины?
@MasterCNC2 3 ай бұрын
Закрепить фрезы в цанги и выставить в свои позиции.. Устанавливаем первую фрезу, калибруем ее по датчику высоты (у меня стационарно выставлен). Затем нужно выставить 0 по z для этого инструмента. Затем меняем номер инструмента и калибруем по датчику. Меняем следующий инструмент и снова калибруем по датчику. И так все инструменты
@user-cr8mm4cu9s 3 ай бұрын
А сколько времени ушло на написание программы, для обработки такой детали?
@blackhornet62062 3 ай бұрын
после сименса это шаг в прошлое, увы. Аля 80-е
@MasterCNC2 3 ай бұрын
На вкус и цвет... Сименс мне не понравился. Визарды по построению траекторий хороши для новичка. Но когда вник в командный язык - проще и быстрее создать руками. А главное легко отлаживать и легко модифицировать.
@blackhornet62062 3 ай бұрын
@@MasterCNC2 тут дело в скорости. Если дадут сложную деталь, а шаблона нет, то на фануке охереешь писать кодом. А на сименсе через шоптюрн можно за 5 минут накидать. Мазатрол тоже похож на сименс
@MasterCNC2 3 ай бұрын
@@blackhornet62062 для сложных профилей руками долго. Согласен. Но как часто приходится сложные профили обрабатывать? И еще момент... Какой бы ни был крутой визард, писать программу на стойке не удобно. Я все уп пишу на компе. В удобном кресле. С доками под рукой. И как правило написание новой уп сводится к копированию блоков из одной уп в другую. Ну а если действительно сложный профиль.... Фрагмент легко воспроизвести в cimco или подобном. Я не противник визардов. Если они есть - это не хуже как минимум.
@blackhornet62062 3 ай бұрын
@@MasterCNC2 Сам на фануке на стойке не писал, редко. На компе через симку. быстрее, виднее, понятнее. Поменял работу и там другие станки. Сначала не понимал как без компа сейчас писать, оказывается просто. А там и писать не надо, только забивай размеры в графы, которые подсказывает сама стойка. Далее симуляция. Хошь в 3д, хошь в 2д, хочешь в разрезе... Спорить не стану, кому что. Моё мнение остается за сименсом в данный момент
@user-cr8mm4cu9s 3 ай бұрын
Проведено сравнение в плане подготовки УП, для СЧПУ первого в мире кибер-технолога AICUT с HAAS, CIMCO, FAMUC. Скоркость подготовки УП у кибер-технолога оказалась быстрее соответсвенно в 47 раз, 39 раз и 73,5 раз ! kzbin.info/www/bejne/mKK5Yo2dYqepjtk Вывод: запад проиграл в области Промышленного ИИ безнадежно.
@CNCmakers 4 ай бұрын
Очень полезный урок. Благодарим за выбор контроллера ЧПУ GSK.
@user-bs4id3di7b 4 ай бұрын
Здравствуйте. А G71 фануковский подходит?
@MasterCNC2 4 ай бұрын
Подходит. Эта стойка по системе команд во многом повторяет фанук. Только есть особенность. На фануках некоторые параметры в циклах указывают в микронах, а на этой в мм. kzbin.info/www/bejne/iX7EpZyar9mhhNE
@VladTula 4 ай бұрын
Здравствуйте,подскажите как обнулить хвостовик приводного инструмента ,какой параметр отвечает за это ?при вызове инструмента хвостовик не позиционирует в нулевую точку .приводной инструмент
@MasterCNC2 4 ай бұрын
Приводной инструмент и статичный - привязываются через корректоры.
@user-iq8ev6eh1j 4 ай бұрын
Зачем Вы людям голову морочите, двоечник! А ничё что Q и P параметры указываются в микронах? Про величину сбега и что это такое полное ощущение, что автор понятия не имеет. Посмотрел ради интереса пару минут, поржал.
@MasterCNC2 4 ай бұрын
На стойках Fanuc эти параметры указывают в микронах. На стойках gsk980tb3i - в мм. Изучайте документацию.