Пікірлер
@MrKolyassik
@MrKolyassik Жыл бұрын
А поворачивать резец что бы не затирал?
@olegevstigneev5367
@olegevstigneev5367 3 жыл бұрын
нц 200 стойка?
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 3 жыл бұрын
201м
@Unknown.User.54
@Unknown.User.54 3 жыл бұрын
Напишите, пожалуйста, какой результат по прошествии времени. Спасибо.
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 3 жыл бұрын
Здравствуйте! Отвечаю на оба вопроса. 1) Живём здесь год. Где-то на этих стенах кафель, на кухне висит Гарнитур, все стены покрашены, пока ни одной Трещины. Стыки шпаклевал фугенфюллером и проклеивал бумажной лентой Кнауф. Результатом пока доволен. 2) Согласен Т- образная кладка, наверно, получше, но минус - надо будет , на мой взгляд, больше времени на разметку и установку саморезов в плоскость.
@Unknown.User.54
@Unknown.User.54 3 жыл бұрын
@@tokarrnovikov1167 Большое спасибо за ответ. А края смонтированного ГВЛ на стыках швов Вы перед армированием дополнительно не протачивали (углубляли) широкой стамеской или рубаночком под ленту?
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 3 жыл бұрын
@@Unknown.User.54 нет. Раз их изначально не было я решил и, вроде, прочитал, что просто всё делается внахлест.
@Unknown.User.54
@Unknown.User.54 3 жыл бұрын
@@tokarrnovikov1167 Спасибо! Хотел уточнить: Вы швы за раз шпаклевали вместе с наклейкой ленты или сначала зашпклевали швы, а затем после высыхания вторым слоем наклеили и зашпаклевали ленту?
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 3 жыл бұрын
@@Unknown.User.54 второй вариант
@Unknown.User.54
@Unknown.User.54 3 жыл бұрын
Думаю, что не лишним было бы избегать "крестовых" швов и клеить листы в разбег со смещением (как кирпич), т.е. с Т-образным швом.
@Justdoit-u5o
@Justdoit-u5o 4 жыл бұрын
Спасибо огромное! Чуть не сломал перегородку, не знал как заузить проем как раз в стене из дранки!
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 4 жыл бұрын
Пожалуйста, рад что смог помочь.
@alex1111d
@alex1111d 4 жыл бұрын
Мало информации по ГВЛ. Спасибо за видео
@Viktor_Kharitonov_
@Viktor_Kharitonov_ 4 жыл бұрын
Полезное видео! Спасибо!
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 5 жыл бұрын
Здравствуйте! Простите, но эта озвучка навсегда.
@heatherik431
@heatherik431 3 жыл бұрын
dont know if anyone gives a shit but if you are bored like me during the covid times then you can watch all of the latest movies and series on InstaFlixxer. I've been watching with my brother for the last weeks =)
@oscaryehuda8793
@oscaryehuda8793 3 жыл бұрын
@Heath Erik definitely, have been watching on InstaFlixxer for months myself :)
@vitf491
@vitf491 5 жыл бұрын
Прошу наложить новую озвучку который оставит меньше вопросов и будет более понятен для не столь продвинутых
@Ихластан
@Ихластан 5 жыл бұрын
малоформатные листы же подороже обойдутся
@osugbr4563
@osugbr4563 4 жыл бұрын
если газели нет. да и тащить одному можно!!!! так что на в кус и цвет
@АлексейИгнатьев-ь9х
@АлексейИгнатьев-ь9х 4 жыл бұрын
@@osugbr4563 НА КРЫШЕ ЛАДЫ ,НА 2Х ДОСКАХ 3Х МЕТРОВЫЕ ВОЖУ
@bro9685
@bro9685 5 жыл бұрын
Токар, можете рассказать, как всё в итоге получилось?.. Где столкнулись с пролемами?.. Довольны ли итоговым реузльтатом? И пр.?
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 5 жыл бұрын
Здравствуйте! Результатом доволен. Постелил фанеру 10 мм. Два слоя. Перепады где-то 1мм. на 2 м. Получил, что хотел. Звукоизоляцию не делал. При ходьбе по фанере есть небольшой пустотный звук. Ради интереса кинул старый линолеум, звук пропал. Фанеру стелил первый раз. Купил 4 сорт, в итоге некоторые листы толщиной на 1 мм. больше, соответственно где-то стыки не ровные. В дальнейшем хочу ламинат, подложка думаю, косяки выровняет.
@Рейкизубчатыедляреечныхдровоко
@Рейкизубчатыедляреечныхдровоко 6 жыл бұрын
Как нарезать модульную резьбу шаг 9.42
@94DNIW3
@94DNIW3 6 жыл бұрын
Как же меня бесит такое отношение руководства. Работаю оператором. У меня на заводе такой же станок, тоже весь убитый и никому ничо не надо. Подшипник упорный на поперечке сгнил. Разобрали. Всё ржавое. Механики починили кое-как, ничего не пришабривали, не замеряли. Поменяли подшипник, "бросили" суппорт на станину и всё, мол, работай.
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 6 жыл бұрын
DNIW3 сочувствую вам и полностью с вами солидарен.
@antongyrt4814
@antongyrt4814 6 жыл бұрын
NC 210 имеется, резьбы на нем не режем, не умеет, смещение на каждом проходе набегает.)
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 6 жыл бұрын
Anton Gyrt Это вопрос или...?
@antongyrt4814
@antongyrt4814 6 жыл бұрын
+Tokarr Novikov Это рассказ) Не думал что этот станок так умеет. Правда глубоко в программные команды не вникал. Я удивлен что вы на нем шнеки режете.
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 6 жыл бұрын
Anton Gyrt Ок. Работаю на нефтянке, делаем практически одни нефтяные (конические) резьбы. Система очень функциональна. Успехов!
@alexis-sk9vf
@alexis-sk9vf 4 жыл бұрын
@@tokarrnovikov1167 полностью поддерживаю, мы такие же червяки тоже на балтсистем делаем, правда я FIL почти не использую , в основном параметрами в разгонку делаем
@batarey
@batarey 7 жыл бұрын
Сразу в профиль режете, без прорезки?
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 7 жыл бұрын
Да
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 7 жыл бұрын
не имеем в наличии.
@916363
@916363 7 жыл бұрын
У вас резец сгорел. Почему не взяли Р18 или Р6М5К5(К8, К10)? Так же у митсубиси есть Т15 сплав как раз для таких целей.
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 7 жыл бұрын
о таких сплавах остается только мечтать. В нашей фирме есть только р6м5. Что имеем тем и делаем.
@916363
@916363 7 жыл бұрын
ну хорошо, а Т5К10 напаять? Если режете на CNC, жесткость должна быть достаточной. Главное не перегрузить пластину, когда съем будет значительным. Или писать программу с попеременным съемом. По хорошему резать двумя резцами. Вначале канавку обычным канавочным, но нужно развернуть по нитке, а потом уже разбивать резьбовым. У меня знакомый так шнеки резал, там шаг в разы больше. УП правда писал на ПЕПСе(какая-то старая программа).
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 7 жыл бұрын
спасибо за информацию, постараюсь заполнить.
@ДенисКартафенков
@ДенисКартафенков 7 жыл бұрын
Добрый день. подскажите, часто ли складываются резцы? есть ли с этим проблемы? ведь этот резец это не пластинка, и заново попасть в виток наверное не так просто. Спасибо.
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 7 жыл бұрын
очень важна жесткость станка. у меня,пока она была нормальная, я делал около 10-15 резьб и потом "поправлял" резец. Как-то появился люфт и пару раз резец сворачивало, был рядом со а станком , успевал выключать, чтоб не было больших неприятностей.прелесть Рапида (р6м5)в том что он как правило остается "живой". Приходилось заново выставлять деталь, резец и попадать в шаг только уже с радиальным циклом. не сложно, много времени уходит.
@ДенисКартафенков
@ДенисКартафенков 7 жыл бұрын
Благодарю Вас за ответ. Скажите, а сам резец покупной, или Вы сами делаете его, например из протяжек и прочего быстрореза?
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 7 жыл бұрын
у нас сами делают целый квадрат на 12 или 14 длиной 150 из чего не знаю, в конце точно шлифуют.
@ДенисКартафенков
@ДенисКартафенков 7 жыл бұрын
Понял! А мы центровки затачиваем большие, вставляем в оправку, и их поворачиваем на определённый угол! )
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 7 жыл бұрын
Спасибо за опыт, постараюсь запомнить
@tokarrnovikov1167
@tokarrnovikov1167 7 жыл бұрын
р6м5
@иваниванов-ш6е1ч
@иваниванов-ш6е1ч 7 жыл бұрын
какая марка резца?
@userCNC
@userCNC 2 жыл бұрын
р6м5