Muchas gracias por tu comentario.

Hola,. Es un barrel, el mismo que usa la impresora, al salir de la boquilla la tira siempre se abre un poco, esto lo que hace es darle la el tamaño adecuado y enfriarlo. Un saludo y gracias por tu comentario.

Hola, la pistola es una "Ceys T60" De 60w. Un saldo y gracias por tu comentario.

Hola, no soy un experto en reparación de DVDs, pero por lo que comentas, si fuese una falla mecánica, es posible que alguno de los engranajes tenga un diente roto o que se esté algún engranaje suelto del eje. Un saldo y gracias por tu comentario.

Mala solución le veo entonces porque la carcasa es toda de una pieza y no me da acceso a las ruedas, tan solo las veo de perfil. Muchas gracias de todos modos. Un saludo.

Tienes razón, creo que la caja se queda un poco corta. 😅

Hola, entiendo que si donde vives la corriente es de 110v, también harán pistolas de silicona caliente a 110v. Por lo que sí compras una en donde vives esta se podrá conectar a 110v. Un saldo y gracias por tu comentario.

Gracias! Excelente contenido

Hola, posteriormente hice otra modificación, que no grabé, y quedó solucionado. Gracias

Hola: Temperatura: 268° Cama: 63° Flujo: 120 o 125% (aveces hay que ponerlo desde la impresora ya que por algún motivo el laminador no pasa ese dato, verificarlo). Con eso sería suficiente para imprimir pet de botellas. Un saludo y gracias por tu comentario.

Hola, las tiras depende un poco de la botella, yo he conseguido buenos resultados entre 6 y 8 mm, prueba con 7 mm y depende como te salga vas reduciendo o aumentando media vuelta en el tornillo guía. Un saludo y gracias por tu comentario.

Hola, esta cuestión ya la he respondido en varias ocasiones. Los rodamientos cortan por fricción el uno contra el otro, como si fuese una cizalla, no es necesario afilarlos de hecho, en este caso, no hay que hacerlo ya que la pieza esta diseñada con la medida exacta para usarlos sin afilar. Un saludo y gracias por tu comentario.

Muchas gracias!

Hola, no lleva cuchillas, es el roce entre los rodamientos lo que produce el corte. Un saludo y gracias por tu comentario.

Gracias, cada uno tiene el tiempo que tiene y hace lo que más bien puede. Si algún día te decides a hacerlo bienvenido sea. Un saldo y gracias por tu comentario.

Hola, lo que hay tras el extrusor un barrel igual que el que usa la impresora y un alambre que lo sujeta, de esta forma te aseguras de que el filamento entrará en la impresora. Un saludo y gracias por tu comentario.

Hola. Conn cualquier laminador para impresión 3D como Cura o Prusa Slicer.

No, no lo vendo, tienes los STL para imprimir de forma gratuita en la descripción de los vídeo. Un saludo y gracias por tu comentario.

Es aluminio

Hola, la verdad es que sí es por un motivo. Primeramente llevaba una unión directa con engranajes, pero dada la velocidad del motor hacía muchisimo ruido. Por ello decidí que esa primera union fuese con una polea, y el ruido ahora es casi inexistente. Espero haber resuelto tu duda. Un saludo y gracias por tu comentario.

Gracias por la respuesta, te mando un saludo

Hola, para la adhesión en la cama 63° y laca para el pelo, la que yo uso es de marca Nelly pero supongo que vale cualquiera. Temperatura de extrusor 267° y flujo 120℅. Claro, puedes jugar con los parámetros hasta conseguir los que van bien a tu máquina, pero lo de la laca de pelo es mano de santo 😆. Un saludo y gracias por tu comentario.

Gracias por la información, voy hacer unas pruebas y estaré atento a próximos videos..!

Hola, ¿has podido imprimir tras la instalación? Entiendo que no. Lo más probable es que hayas puesto el conector del motor al revés, o en la placa o en el motor, en uno de los dos extremos. Prueba con esto y comenta. Un saludo

sii,ya he podido solucionarlo,había puesto los cables en el orden al revés

Hola, hay varias cosas que hay que tener en cuenta, no desesperes: - El tornillo guía tiene que estar bien liso en sus cantos para que no se enganche la botella. - Los rodamientos tienen que tener la presión correcta entre ellos, debes poder mover uno con la mano y el otro se tiene que mover también por el rozamiento con el primero, no muy duro pero tampoco flojo. Si estas dos cosas están en su punto adecuado no deberias tener problemas. Otra cosa, acompaña a la botella con una ligera presión desde la parte del tapón hacia abajo, de esta forma la botella siempre quedará ajustada al tornillo guía y saldrá con la medida que justaste. Ánimo, esto no es fácil pero tiene su recompensa cuando consigues imprimir con botellas. Un saldo y gracias por tu comentario.

Hola, antes de calificar algo como lo está haciendo, me gustaría ver si usted ha podido realizar algún Hotend funcional, de lo contrario le ruego se abstenga de realizar este tipo de comentarios ya que no aportan absolutamente nada, por lo que yo podría calificar su comentario con su propio comentario. Un saludo.

Hola, la boquilla es la típica de 0,4 mm para impresión 3D, a la que se le hace una perforación de 1,75 mm y las puedes conseguir on-line, por ejemplo en Aliexpress. Un saludo y gracias por tu comentario.

Hola, el que se ve en el video tiene una profundidad de 6 mm. Un saludo y gracias por tu comentario.

Gracias

Hola tienes toda la información en vídeos en mi canal, échale un ojo. Un saldo y gracias por tu comentario.

Gracias a ti por el contenido es muy bueno

Hola, si quieres construirte una puedes usar el vídeo como guía. Es bastante sencillo. Un saludo y gracias por tu comentario.

Hola, si la pistola (Ceys T60) de donde salió el cartucho es de 60w, el consumo sería de 0,06 kwh. Creo que he realizado bien el cálculo 😅 Un saludo y gracias por tu comentario.

Hola, es una Ceys t60. Un saldo

Muchas gracias, solo que no encuentro esta marca para comprarla por mercado libre. ¿Sabrás de alguna otra marca que tenga la resistencia en esta forma alargada y cuadrada?

Hola, si entras en mi canal lo podrás ver. Son los siguientes vídeos a este. Un saludo y gracias por tu comentario.

Hola, hay que ajustar bien la presión de las tuercas, si aprietas mucho a la botella le costará mucho pasar y se romperá y si las dejas flojas pasará entre los rodamientos. Otra cosa a tener muy en cuenta es procurar que el tornillo guia no tenga rebabas ya que la botella se enganchará, hay que dejar ese tornillo muy suave en sus bordes. Prueba esto y comenta. Un saludo y gracias por tu comentario.

Probaré eso haber si corta Quiero seguir avanzando con el extrusor para hacer el hilo pero hasta que no corte bien no quiero avanzar Gracias por el comentario

Esto de hacer filamento de botellas es un tanto frustrante aveces, pero cuando consigues un resultado decente es muy satisfactorio. Ánimo.