Hallo Daniel. Ich frage mich wieso du kein Relais eingebaut hast, das deine Fräse über Signal ein und ausschält ? Ich hatte das bei meiner Version mit dem CNC Shield so gemacht.

Den Touch finde ich geil - Allerdings ist Eding mit Touch Bildschirm preislich auch geil

Hi Daniel, Coole Aktion die du da startest, eigentlich habe ich selbst viel zu tun, an dieser Stelle danke für die Tipps von dir👍👍👍 aber deine Videos finde ich einfach klasse. 👌👌👍 Grüße aus Heidelberg

Arbeite seit 5 oder 6 Jahren mit ner Masso an einer CNC-Kleindrehmaschine. Mich würde interessieren, ob jemand den Speed und Feed Overrite mit einem Poti / Encoder realisiert hat! In allem finde ich das System toll. Leider kriege ich die Masso nicht in mein Netzwerk rein, was bissl schade ist.

Nächste CNC bekommt auch masso, finde das ohne pc sehr gut, gefällt mir bis jetzt, bin gespannt was bei dir noch kommt👍.

Kann es sein, dass du im GS die Master PINS vertauscht hast. Du gehst vom DIR zum PUL+ (Endstufe). Die Slave Verdrahtung passt

Vibrieren?

Schau mal nach Willach Vitris Robustus....ideal für deine Seitenwände und vorne mit VSG 8 oder 10 als Safe..... Wenn du mehr infos brauchst schreib mich an

OSB beste ;-)

schön das es endlich weiter geht. Bin wirklich gespannt wie die kiste hiterher läuft. Von de Güring habe ich auch ne reihe zweischneider hier, die laufen zum schruppen echt gut. Haben aber irgendwie alle das Problem das sie einen icht so schlöne Seitenfläche hinterlassen. BTW: für die Stern Challenge brauchst du nen 10mm sonst kommst du nicht in die Radien ;-)

Moin Daniel, tolles Video! Der Bau vom Bearbeitungszentrum sieht vielversprechend aus, viel Erfolg. Ich hab auch ne 7,5kw bzw 9kw (s6) von tss aber mit iso30 [ein Dankeschön an Julian an der Stelle] und das ist keinesfalls astronomisch zu viel. Mit nem 50er Messerkopf in Alu schafft man das relativ fix und macht Sau Spaß. Nur das Material ist schneller weg als man glauben kann 😂. Gruß Christian

Was mich an Masso immer gestört hat, ist die relativ geringe Schrittfrequenz von nur 110 kHz. Ist bei langsamen Steppern nicht so tragisch. Bei schnell drehenden Servos müssen die aber dann leider in einer recht groben Schritt-Einstellung gefahren werden. Für Holzbearbeitung ebenfalls kein Thema, bei Metallbearbeitung eher unvorteilhaft.

hättest was gesagt hätt ich mal auf arbeit fragen können ob ich dir die platten in unseren ofen schmeissen hät können. dann wären die kannten nichtmerh hart

Super Video, Danke Daniel für deine Offenheit. Ich hoffe ich kann weiter deine Fräser beziehen. Und das Handrad, welches ich gewonnen habe, funktioniert erste Sahne.👍 TOP

Grüß Göttle. Ein Video wie man seine eigene PV Anlage baut wäre bombastisch finde ich. Das ist nämlich auch mal mein Ziel es selber zu machen was möglich ist. Also, von mir Daumen hoch.

eines der besten Logos, die ich mit gebaut habe.... wirkt sehr gut in groß *thumbs up*

OSB Wand streichen nicht vergessen 😅

schön, dass seogeo weiter lebt

Toller Trick was macht eigl. dein Vertikal Bearbeitung Maschine? danke

jou wie gesagt- auf die Soro mit Zahnstange bin ich gespannt wie ein Flitzebogen

Morgen Daniel so Video zu Ende gekuckt das klappt nicht immer so wie man will einem durchschauen. Kennst ja selber mit den Kindern. Ja das mit Kooperationspartner hat sich ja schon so ein bisschen angedeutet, als du gesagt hast du stellst Masso CNC bei Sorotec vor da konnte man schon ein bisschen munkeln, aber ich freu mich für dich. Ich bin gespannt, was Sorotec mit dem Zahnstangenantrieb macht. Von SeoGeo kennen wir das ja sehr zuverlässig. Und bei meinen professionellen Laseranlagen ist das ja Standard. Ich kann an dem Samstag leider nicht. Aber wenn ich wieder bei dir in der Nähe bin, melde ich mich.

Das klingt richtig geil, habe jetzt schon eine sorotec, aber veleicht will ich etwas größeres ,da klingt das echt spannend

Sorotec+Zahnstange+Masso OMG das klingt explosiv

Dann bis Samstag, bin auch da.

Ich glaube, das ist ein guter Partner!

Danke Daniel, aber wir hatten ja schon mal darüber gesprochen. Ich kann deinen Weg vollkommen verstehen und dass es Sachen gibt die einfach Vorrang haben. Aber schön, dass du nicht von der Bildfläche verschwindest.❤

Schade dass das Board ausverkauft ist, sowas könnte ich auch noch für meine selbstgebaute Fräse gebrauchen.

Ich glaube du meinst Lightburn anstatt Fusion ❤ tolles Video

Danke an Dich Daniel. Danke für ein geiles Gantry Board und ein Estlcam Handrad mit schwarzem Kabel ;-)

Danke Daniel für deinen langjährigen Einsatz, ich verstehe deine Entscheidung. Ich habe weiterhin Freude an meiner SeoGeo, schau für dich, und was dir gut tut. Freue mich auf weitere Videos! Alles Gute!

Tja, so ist das halt - wer ko der ko, wer nimmer ko, der hört auf, fertig. Die Einmannfirmen, die sich "Alles" vorgenommen haben, gehen früher oder später alle den Bach runter. Wenn die Tatsachen die Euphorie eingeholt haben und das Jammern schön langsam beginnt (siehe Video), ist es meistens so weit.

Leider, wieder ein macher weniger, von dem man lernen konnte! Aber verständlich! Danke für deine Arbeit

Danke für alles bleib wie du bist und viel Erfolg auf deinem weiteren Weg. Danke!!!

Scheinbar komme ich für diese Platine wohl zu spät. Gibt es noch Möglichkeiten diese zu bekommen ? Wenn ich es richtig sehe muß ich bei der MPCNC für jeden Motor der Achse eine Endstufe haben ? Bei mir ist noch klassisch verkabelt 2 Motore auf eine Endstufe.

Super! Keinerlei Probleme mit EMV, die Fräse bleibt auch nie stehen! Oder etwa doch?

Du weißt aber schon, daß ISO30 (analog zu SK30 / DIN 69871) nicht kompatibel mit BT30 ist. Gleicher Kegel, ABER andere Kegellängen und andere Anzugsbolzen (Geometrie/Länge). Die kann man nicht wahlweise in die gleiche Spindel stecken

Habe mal was in einen Holzkasten gebastelt für Audio-Technik. Wurde dann bei einer Sicherheitskontrolle bemängelt. Musste es in ein Metallgehäuse bauen. Elektrik in Holz, nur privat und wenns keiner sieht.

... staubt wie "hulle" 😅 super, endlich mal jemand der den Begriff auch benutzt. Super informativ. Echt klasse... weiter so! Vielen Dank für den content❤! LG Matze

Nur so eine verträumte Amateurfrage "kann es ein das die 4,5KW etwas OP für Holzarbeiten sein? °)"

Erfahrungsgemäß kann ich bei klemmenden Werkzeugen molykote oder metaflux empfehlen. In 90% der fälle hilft es bei unseren Kunden die auch mit hochwertigen Aufnahmen Probleme haben.

Vielen Dank für das Lob 😎

Alternative zur pneumatikeinheit ist ein closed loop mit bremse integriert;) für die mechanische Beanspruchung ist der Zylinder natürlich fein :)

Bei dem Problem mit denn atc spindel bin ich auch dran, die x30 ist mir mit 6,4k auch zu teuer. Jetzt bin ich mal auf hiteco spindeln gestoßen, was eigentlich preis Leistung gut ausschaut, aber finde nicht viel über die spindeln

Das Problem mit den Werkzeugaufnahmen, bei der Spindel die du hast, hab ich auch gehabt. Das liegt daran, dass der Anzugsbolzen ein paar Tausendstel zu kurz ist. Nach dem Fräsen musste ich auch immer mit dem Gummihammer auf die Aufnahme drauf klopfen, damit sie sich wieder löst. Zuerst dachte ich es liegt am Luftdruck. Der Hersteller gibt 6 bar an. Also gut dann versuch ich mal 7 bar. Selbst bei 8 bar haben sich die Aufnahmen so fest gezogen, dass sie sich nicht von selbst lösen. Die Lösung war dann dass ich zum einen die Anzugsbolzen mit ordentlich Teflon band eingewickelt und dann angezogen hab. Dadurch zieht der Wechselzylinder das Werkzeug ein paar Tausendstel weniger weit nach oben. Zum anderen hab ich dann angefangen alle Aufnahmen im Heizungsraum neben der Heizung zu lagern. Die sind also immer handwarm, wenn ich sie in die Spindel stecke. Das sind nochmal ein paar Tausendstel Abstand. Seitdem habe ich keine Probleme mehr damit. Wahrscheinlich könnte man sich das alles sparen, wenn man qualitativ hochwertige Aufnahmen hier aus Deutschland bestellt. Aber 30 Stück davon kosten dann auch ein Vermögen. Ich hab schon ein paar BT30 Aufnahmen von diversen Aliexpress-Händlern ausprobiert. Mittlerweile haben sämtliche Aufnahmen aus China bei mir kleine Rostflecken vor allem am unteren Hals der Aufnahme, aufgrund der schlechten Stahlqualität.

Mittlerweile komme ich mit meiner 2,2 kw Spindel auch an die Grenzen, arbeite aber als Hobby damit und akzeptiere es. Bei zu großer Beanspruchung schaltet der China Umrichter ab, ich werde eher in eine vernünftige Spindel samt Umrichter von Sorotec investieren

Junge junge jumge junge😅😅😅😅 Ja dem stimme ich zu. Mdf ein albtraum 😅😅😅😅

Lustig. Und mir hat Christian erst geschrieben, dass es keine Möglichkeit gäbe mein Handrad mit 5V Drehrad, Joystick, 2 Potis und allerdings 2 Knöpfe (einen kann man ja auch blind lassen) an ESTLCAM Klemmenadapter zu betreiben. Scheinbar kennt er dich nicht und was du machst xD Aber werde das Breakoutboard kaufen und hoffe Christian hat sich geirrt. Hier das Video für das DIY Handrad. Das Board hier kaufen und entsprechend der Anleitung einbauen und dann sollte das (laut Hersteller) auf Anhieb klappen. Ich werde es testen: kzbin.info/www/bejne/rpnPq3aui9SXbtksi=m9KPff75th5eAZIn

Schön, dass SeoGeo bei dir bleibt! ♥ Der Fräser sieht gut aus, wird es den auch in anderen Durchmessern geben? Spindel hätte ich ja mal gerne eine schwarze bei dir gesehen ;-)

Was die Kamera angeht. Es ist meist zu empfehlen den Fokus auf Manuel zu stellen, in so starren Situationen wie du sie da jetzt hast. Dann kommt der AF gar nicht erst dazu zu pumpen. Evtl. hat der Autofokus mit dem pumpen begonnen, weil es zu dunkel für die Kamera ist. Oder sie ist der Meinung, dass sich die Lichtverhältnisse ändern. Mal mit einem andern Lichtfeld Messmodus testen. Oder es liegt am Fokuspunkt/Fokusfeld. Auch die Fokusgeschwindigkeit kann dazu führen, dass sie das Pumpen beginnt. Mein Tipp für statische Situationen, alles auf Manuel. Iso und Blende auf die Lichtverhältnisse und die Tiefenschärfe einstellen und den Schärfepunkt von Hand setzen.

Schön das es hier wieder weiter geht. Habe mich sehr gerne Inspirieren lassen. Was das Fräsen angeht, das ist schon Brutal mit welcher Geschwindigkeit die Arbeitet. Da bin ich Lichtjahre von weg. Aber ich Arbeite trotzdem gerne mit meiner CNC.