Привет подшипники - это тема весьма обширная и сложная. Но думаю, что постпенно мы изучим различные виды подшипников и их характеристики. Не забывайте ставить лайки и делиться видео с друзьями))) ПРИЯТНОГО ПРОСМОТРА!!!
@ЕвгенийИсаков-р2я4 жыл бұрын
Снова спасибо за видео. Очень помогаете разбираться в механике. Для обучения ремонту станков видеоролики очень хорошие и понятные
@-engineer4 жыл бұрын
Спасибо. Это отлично ;)
@Russian_winner3 ай бұрын
Полезные видео 👍🏻
@SegeyDidenko4 жыл бұрын
Спасибо . Посмотрел ваш ролик , теперь знаю как определить класс точности.
@-engineer4 жыл бұрын
Отлично 👍
@nikolapon5524 жыл бұрын
много работал с разными подшипниками, просто " замена на такой же" итд. но более точно не знал, хорошая тема, молодец! полезно для интересующихся
@ПескоструйвИнгушетииКүн бұрын
Здравствуйте! Я подбираю себе подшипники для установки в винтовой блок воздушного компрессора, обороты более 5000 температура в районе 100г. Туда ставят как правила skf но они очень дорогие, думаю подобрать подшипники ссср, что можете посоветовать, какой производитель лучше ?
@Qwer-w5jКүн бұрын
Мада чина - сегодня в России только такие. - капиталистический технологический прорыв 🤷 Самый лучший "эффективный реформатор" Чубайс производство "развивал" - Китай в помощь
@Никита-ъ9щ2ю Жыл бұрын
Такой вопрос, как поставить поле допуска L в cad системах? Не в компасе, не в nx не нашёл
@Engineering_Technology4 жыл бұрын
*Спасибо за видео. Может быть у вас есть информации по ориентировочной относительной стоимости для каждого класса точности подшипников? Или это все же лучше смотреть по ценам конкретных подшипников конкретных производителей?*
@-engineer4 жыл бұрын
Лучше смотреть в каталоге
@101picofarad4 жыл бұрын
@@-engineer бывает ли такое, что класс точности зависит от физических размеров подшипника? Или даже для белаза можно найти подшипник сверхвысокого класса?
@-engineer4 жыл бұрын
Я думаю, что совсем грамадные подшипники высокого класса не выпускают
@BMW_M5_KiNG3 жыл бұрын
Здравствуйте занимаюсь ремонтом автомобильных генератор! Подскажите пожалуйста какой класс лучше? Спасибо ✊
@Via4esla4 жыл бұрын
Какой класс точности используется в токарных станках, в передней бабке? Интересует как в обычном токарном, так и в часовом.
@-engineer4 жыл бұрын
Высокой точности. Если обычный токарный станок
@Via4esla4 жыл бұрын
@@-engineer. Да, спасибо. А если это часового типа токарный? Какого класса точности используется в нём? Или бронзовые втулки по точнее будет?
@Quantor_Miller4 жыл бұрын
Следует иметь в виду, что металлорежущие станки по ГОСТу существуют таких классов: Н - нормальной точности, П - повышенной точности, В - высокой точности, А - особо высокой точности, С - станки особо точные. В токарных станках классов Н и П в шпиндельном узле применяются подшипники чаще всего 4 класса, в станках класса В - подшипники 2 класса, в станках класса А - гидростатические подшипники скольжения. В часовых токарных, как правило, применяются подшипники скольжения. В шлифовальных станках класса П - подшипники 4 класса, классов В, А и С - подшипники 2 класса. Также в шлифовальных всех классов применяются гидродинамические подшипники скольжения.
@Via4esla4 жыл бұрын
@@Quantor_Miller. Спасибо. Развёрнутый ответ. 👍
@ИльяХарахаш Жыл бұрын
Сразу вспомнил курс Детали Машин и курсовой проект о проектироровании редуктора!
@АлександрМягкоход-н1р4 жыл бұрын
хотелось бы узнать ваше мнение о процессах обработки под посадки по классам точности , а то у нас все с под резца !
@-engineer4 жыл бұрын
Из под резца, это жёстко 😉
@Quantor_Miller4 жыл бұрын
Посадочные места под подшипники 5 класса и выше, как правило, шлифуют. Токарная обработка не позволяет добиться необходимых требований по квалитету, круглости, шероховатости и другим параметрам.
@-engineer4 жыл бұрын
Да. Вы правы 🙂
@TIHON19934 жыл бұрын
На токарный станок, на шпиндель идут радиально-упорные. Какие лучше шариковые или роликовые?
@-engineer4 жыл бұрын
Обычно упорные лучше шариковые
@TIHON19934 жыл бұрын
@@-engineer но почему?
@-engineer4 жыл бұрын
Ну везде где я видел шпиндельные узлы. Стояли такие. Иногда комбинировались с роликами, но это моторшпиндели
@TIHON19934 жыл бұрын
@@-engineer да и я тоже, но мне казалось роликовые по лучше будут, или я ошибаюсь? Спасибо.
@-engineer4 жыл бұрын
Шариковые лучше будут осевые нагрузки выдерживать
@кфо-х8п3 жыл бұрын
СПАСИБО,ПОЗНАВАТЕЛЬНО
@-engineer3 жыл бұрын
Пожалуйста 😁
@mykolakosovan62903 жыл бұрын
У меня в токарном задний шпиндельный В207. Ищу на замену 5 клас. Какая сейчас у него маркировка ? Спасибо.
@-engineer3 жыл бұрын
Напишите в телеграм
@ГумарбийДударов-х6о4 жыл бұрын
Спасибо за информацию но я плохо это понимаю. Просто скажите , существует ли радиально упорные подшипники с венутренним диаметром 48мм.Если есть то каие нумера? Заранее спасибо.
@Cute_wolverines2 жыл бұрын
Столкнулся с такой проблемой. При восстановлении посадочных мест под подшипник наши токаря всегда используют допуски H7/k6. Но что то мне подсказывает что это не всегда верно. Хочу разобраться в этой теме. Особенно с подшипниками роликовыми двухрядными. Например 3620 или 3622. На всякий случай подписался. Спасибо за материал.
@-engineer2 жыл бұрын
Нормальные допуски. Если смущает, что то попробуйте написать в наш телеграмм канал.
@МаксатДаукен Жыл бұрын
Салам помогите пожалуйста 1гп3 6 2007 118 к 1 подшипник конический это для ступицы или на вал на какие машину подойдет или на станок подскажите пожалуйста
@МихаилК-ц4е4 жыл бұрын
Где это обозначение увидеть на современных импортных подшипниках?
@-engineer4 жыл бұрын
Обычно на торце обоймы😉
@ВикторРайх-ж1з4 жыл бұрын
Добрый день! Скажите пожалуйста нормальный подшипник можно применить на ступицу советского легкового и грузового автомобиля? например подшипник с рулевой колонки автомобиля поставить на ступицу автомобиля по габаритам аналога?
@-engineer4 жыл бұрын
Нагрузка в подшипниках различная. С рулевой колонки ставить не советую
@Quantor_Miller4 жыл бұрын
Нужно применять подшипники, рекомендуемые заводом-изготовителем, это всё-таки ходовая часть автомобиля, а не строительная тачка. Кроме класса точности, есть ещё другие параметры - грузоподъёмность, тепловой зазор и т.д.
@ВикторРайх-ж1з4 жыл бұрын
@@Quantor_Miller Спасибо я буду внимательнее!
@-engineer4 жыл бұрын
👍
@user-ob7eb5sh5w3 жыл бұрын
6205 шариковые применяем на конвейерных роликах, но сыпятся каждые два месяца, если не подшипник то проточка идёт в посадочном месте внешней обоймы ( в теле ролика) и начинается биение , проблема походу в некачественном метале ролика , пока не знаем как решить , длина ролика 1,5 м
@-engineer3 жыл бұрын
Обратитесь в телеграмм
@expertpknik92324 жыл бұрын
Используем в центробежных насосах Д1250-125 - 318 подшипник, меняем частенько. Хотелось бы узнать побольше о посадках под подшипники.
@Quantor_Miller4 жыл бұрын
Кроме посадок, обратите внимание на качество подшипников, применяемую смазку и на балансировку вращающихся деталей.
@expertpknik92324 жыл бұрын
@@Quantor_Miller баллансировку ротора насоса делали. Смазку используем литол 24 или циатим номер не помню. Смазку добавляем 1раз в месяц. Грешу на качество подшипников.
@Quantor_Miller4 жыл бұрын
@@expertpknik9232 У нас грустнее. Подшипники привозят такие, что погнуть можно руками. Смазка "некий литол" при заявленном диапазоне температур до 130*С растекается в лужицу, лёжа на солнце на куске паронита. Хозяева считают такое снабжение эффективным. При произнесении вслух слова "балансировка" у механиков делается выражение лица, будто я стал разговаривать с ними по-китайски.(((
@-engineer4 жыл бұрын
Печально😊
@-engineer4 жыл бұрын
Да скорее всего подшипники, не очень😉
@МихаилПоливода-к9р10 ай бұрын
Для конических подшипников классы 0 и нормальный это разные Классы точности ГОСТ 520-2011 раздел 9 "Маркировка". Цифра 0 в обозначении не ставится если слева от неё нет знаков. Вибрация в подшипниках это отдельный параметр. Он находится в обозначении справа и нормируется от Ш1 до Ш9. Значения задаст в децибелах.
@МихаилКукота-г4м4 жыл бұрын
Благодарю!
@-engineer4 жыл бұрын
Всегда пожалуйста🖐️
@Sub116612 жыл бұрын
Почему подшипник мнётся?
@МаусЦзэдун4 жыл бұрын
Сколько не проектировал девайсев, везде обычные закладывал :) сейчас можно спокойно купить готовые корпуса с подшипниками, там они вообще хитрые - со сферическим внешним кольцом, при монтаже допуски могут быть любыми. Если какая-нибудь корпусня идет типа редуктора, то в этом случае такими решениями не отделаешься конечно : (
@-engineer4 жыл бұрын
И это круто😆
@theth1ng9904 жыл бұрын
Что можно написать в комментарии человеку, который готовился по теме? Ну конечно крепкое такое спасибо! но это банально. Спорить и выражать недовольство оставим хейтерам и вечно недовольным личностям. А активность на любимом канале нужно поддерживать, поэтому придумал универсальный комментарий, который буду вставлять под всеми видео с моих любимых каналов. авторов прошу не обращать внимания, а подписчиков прошу комментировать неважно что под этим комментарием, что бы алгоритмы ютуба расценивали как беседу. Всем спасибо!
@ПростоинтересноИО4 жыл бұрын
Вся надежда в популяризации инженерных, технических профессий только через такие ютуб каналы, спасибо им за это! Противостоять китайцам практически невозможно, а когда наш станочный парк совсем захлопнется, мы все офигеем от уже китайской дороговизны.
@-engineer4 жыл бұрын
👍
@jusr89924 жыл бұрын
Класс.
@alexgefreiter68104 жыл бұрын
Термин "узел" официально он не применяется с 1971 года, с тех пор это просто технический жаргонизм. Хотя бы в определении подшипника нужно было написать грамотно, что это - "сборочная единица"
@МихаилПоливода-к9р11 ай бұрын
Не ищите ГОСТ 520-2002. Уже давно ГОСТ 520-2011.
@Всеобовсем-м9п Жыл бұрын
Металлургический завод , 🏭 много разного оборудования . Высокой точности почти негде .
@jusr89924 жыл бұрын
Есть еще вопрос. У меня осевой подшипник будет находиться в статической нагрузке. Есть ли смысл покупать 1500 р. дорогой или в данном случае самый обычный за 50 р. подойдет? Запас прочности по нагрузке моего размера подшипника получается 10кратный.
@-engineer4 жыл бұрын
Лучше купить подороже
@waldstalwaldstal36544 жыл бұрын
Спасибо)
@СергейАлексеевич-и3щ4 жыл бұрын
Берем чурбак от старой яблони, и делаем из него самый дешевый подшипник.
@ЕвгенийСавчик-ь5д4 жыл бұрын
Я работал на МПЗ(подшипниковый) 6 лет)жаль,что завод работает давно уже в убыток.Одно могу сказать,что изготовление подшипников это довольно сложный процесс.