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[@stalkinghawk9244]

Tag Manfred, ich wollte nur sagen mitunter deine inspiration hat mich durch die verschiedenen ebenen des schweißens geführt von kleinen weldinger geräten, nun zu ewm und rehm als high end maschinen. Der spaß ist ungemein^^ Viele Grüße aus nrw

[@montana8888]

Bester Mann... Alle lieben Manni

[@thomasengelhardt6946]

Hab meiner Freundin als Urlaubsziel dieses Jahr mal Berlin vorgeschlagen, und sie ist begeistert! Der Hintergedanke ist ganz klar: ich muss eine Shoppingtour zu HuW machen! Wenn sie das wüsste 🤫

[@gunterschone8402]

Hoffe das gibt kein Mecka vom Chef (Freundin)? 🤔😁😉

[@ulrichrein6791]

Der Finanzminister wird das wohl freigeben wenn du was schönes für Sie baust.

[@TheRinne001]

Schließ mich an. Sind am 25 ten auch da. Treffen am Bier Wagen.

[@THEDONHUGO1]

Noch nie gemacht. Absolut interessantes Video 👍

[@bogislavpulachowsky3000]

Wiedermal ein tolles Video!!!

[@ManfredWelding]

Vielen Dank

[@stephanmuller5406]

Hallo Manfred, deine Videos einfach informativ und auch sehr hilfreich, dafür einen Daumen hoch 👍👍👍 nur deinen Schweißtisch versuch Mal, ihn mit einer Topfscheibe abzuschleifen erstmal nimmst du fast nichts von der Oberfläche ab, aber Schweißspritzer sind Recht einfach damit zu entfernen 👍😉😉 nur mal so als Tip 😁😁😉😉

[@MrRossi1805]

Top erklärt!

[@Michael-ql7kq]

Übrigens: aktiver Korrosionsschutz ist, wenn man ein Bauteil so konstruiert, dass z.B. sich Wasser nicht sammeln kann, oder man nichtrostenden Stahl verwendet. Passiver Korrosionsschutz ist alles, was auf das Bauteil kommt, also Lack, verzinken usw. So habe ich das während meiner Ausbildung gelernt.

[@josefberger7382]

Sehr informativ super😊

[@heikowalter8239]

Bin noch im Urlaub ,aber der Cusi Draht ist schon bestellt ! Bin echt gespannt auf die Anwendung !

[@ManfredWelding]

Dann schönen Urlaub

[@heikowalter8239]

@@ManfredWelding Oh ,danke ! Hab schon überlegt ob ich früher heimfahre um das Zeug zu testen ,bin aber auf harsche Kritik gestoßen !? ;))

[@MrScandiLeon]

@@heikowalter8239 Freut mich immer wieder, wenn ich erfahre, dass es noch mehr so “Verrückte“ wie mich gibt! Viele Grüße vom Polarkreis 🇧🇻 🤣

[@heikowalter8239]

@@MrScandiLeon Naja ,sagen wir besser Interessierte ! ;))

[@stephankonrad9407]

Hallo Manfred, tolles Video. Sehr interessant und mit dem MEW200syndigpro 👍leider hast du nichts zu den Einstellungen gesagt. Wie passt das eigentlich zusammen, dass das MEW nur eine Kennlinie für 1mm hat und du 0,8mm Draht nimmst?? Video ist eine tolle Anregungen und ich werd es die Tage probieren. Freu mich, wenn du öfter mal das 200syndigpro nimmst 😉 Weitersoll ... TOP !!! 👍

[@neta1538]

nice!!

[@nabelopeng2000]

Interessant 🤨

[@Juppausempott]

Ganz interessant, habe da einen anderen Gedanken, oft hast du bei einem Feuerverzinkten Tor oder Garagentor /Zaun wenn da was abbricht, du weißt schweissen, erst muß der Zink runter, dann wegen der Ülmerei der giftige Rauch, da wäre COSI 3 usw. doch der richtige Weg, zumale die Beschichtung erhalten bleibt.

[@croatoan-de5964]

Super Video. Eine Frage: Ist Löten im KFZ Reparaturbereich erlaubt? Ich kenne mich da nicht so aus und habe mal gehört, dass nur bestimmte Schweißverfahren zugelassen sind.

[@NTRprojects]

Hallo Manfred kannst du noch ein paar Informationen zu deinen Einstellungen teilen. Du hast nur erwähnt, dass dein Gerät eine extra Kennlinie fürs löten hat. Ich habe ein Trafilux Trafimig 200 Kombigerät und kann keine extra Kennlinie finden in den Einstellungen. Hartlot war allerdings im Lieferumfang enthalten. Das einzige was mir somit noch fehlt sind die Einstellungen 😊

[@ManfredWelding]

Ich kenne das Gerät nicht und kann da auch nichts zu den Schweißeinstellungen sagen. Warum kauft man so ein Gerät?

[@OliVer-sf3dj]

Ist das tatsächlich ein Lötverfahren ? Welche Temperaturen herrschen am Hotspot ? Wird das Werkstück tatsächlich nicht aufgeschmolzen ? Fragen über Fragen 🤔

[@marci.3628]

Moin Manfred, wenn das mit 0,5 mm Edelstahlblech fix gehen würde, dann wäre es eine interessante Alternative zum Weichlöten bei Dachrinnen aus V2a usw.

[@hugo169a]

Also, diese Gelbgoldenen Nähte sehen ganz schön sexy aus!😍

[@reneczelk2790]

Wenn es denn zu dünn wird (0,4mm) könnte man auch "Edelstahl" weichlöten. Entweder mit Flamme oder mit einem Lötkolben elektro oder "Dachdeckerlötkolben) Propan

[@tastyBBQde]

Hallo Manni, danke fürs zeigen. Jetzt kommt die obligatorische Frage: Wie sieht es im Lidl-Multischweißgerät aus... 😉

[@ManfredWelding]

Müsste auch funktionieren.

[@321Sportler]

Like und Abo nicht vergessen.

[@surffoodkulture]

Da ke fürs Video, mal ne Frage:) könnte man so auch Rostfreie Auspuffanlagen Löten? Oder wird sowas zu heiss?

[@ManfredWelding]

Nein das geht theoretisch!

[@DerDermin8tor]

geht's eigentlich bei verchromten Blechen auch?

[@dieterlubke1251]

Hallo Manfred Habe bei Weldinger Cusi 3 Alu Edelstahl Normal Draht gekauft innerhalb 2 Tage war alles da insgesamt 6 Rollen alles 2 Kg habe bei Parkside vor 6 Wochen Plasmaschneider bestellt und Bezahlt vom Plasmaschneider keine Spur

[@paulpaul7878]

Hallo Mani. Danke für die Präsentation. Sehr interessant. Du hast kurz das Schweißen von dünnem Edelstahl erwähnt. Bei Interesse könnte ich Dir ein paar Tipps für Bleche von 0,5 mm Überlapp und Stoßnähte geben. Es ist jedoch möglich(WiG), solche Nähte perfekt gleichmäßig zu schweißen und gleichzeitig ist der Durchmesser der Elektrode entscheidend, aber demtsprechend auch die Argonmenge. Bei verschiedenen Stoßarten unterscheidet sich die Argonmenge radikal von Standardrezepturen/Schweßformel(viele ignorieren es...). Schade,das Ich nicht zu deinem Treffen kommen kann...vielleicht nächstes Jahr... Nochmals vielen Dank für deine Mühen und Ausgaben.Und bitte bleibt wie Du bist, bei deiner Leidenschaft, schau bitte nicht auf die Konkurrenten. Du hast genug Potenzial.LG,Paul

[@ManfredWelding]

Vielen Dank! Für Profitipps bin ich immer offen! Bitte am besten per Mail. Konkurrenten habe ich nicht, ich lebe einfach meinen Traum!

[@Michael96000]

Hallo Paul, bitte lieber hier rein als per Mail, denn mich würd's auch interessieren und dann muss ich nicht warten, bis Manni ein Video aus Deiner Mail macht ;-)

[@ManfredWelding]

@@Michael96000 Genau Infos am besten immer für alle! Paul hattest Du mir schon geschrieben? Gerade dieses Wissen von Praktikern ist so wichtig!

[@paulpaul7878]

@@Michael96000 Hallo Jungs. Ich versuch es gelegentlich heute Abend etc...morgens (fehlt mir immer Zeit..)ein paar Rezepte hierzu posten. Aber sollte man gleich sagen, da ich kein großer Schriftsteller bin:))

[@willysonntag274]

Hallo Manfred, ich finde deinen Betrag sehr schön, aber denke auch daran, wenn du an einem Fahrzeug loetest hast du nicht die Kühlung wie auf deinem Schweisstisch. Du solltest Mal solche loetnaehte mit dünnen Blechen machen, die du frei klemmst. Vielen Dank Willy.

[@ManfredWelding]

Selbst das 0,4mm Rohr ist doch nicht auf dem Schweißtisch abgelegt. Oder?

[@andreasfromling4041]

Moin Manni, super Video. Diese Möglickeit wäre für mich hoch interessant. Wenn ich das Richtig verstanden habe benötigt man dafür "richtiges" Schutzgas. Also geht diese Art zu Löten z.B. nicht mit meinem LIDL PFDS. Ist das tatsächlich so?

[@baublau]

Korrekt. Dein PFDS hat leider keinen Gas-Anschluss.

[@huntermatze3791]

Würde es auch gehen dann damit ein Alu Tank zu bauen !? Im Boots Bereich ? Mit freundlichen Grüßen

[@Michael96000]

Das würde mich auch interessieren. Ich würde gerne 0,6mm Alu verbinden können. Ob WIG oder MIG und ob Schwerißen oder Löten, ist mir egal, wenn's nur funktioniert :-)

[@franktschope1580]

Klasse Video von Dir!!!! Frage: habe das NEW 210 SYN ALU von Weldinger! Den Draht CUAL8 habe ich mir gerade bestellt. Auch ein neues Schlauchpaket mit Teflonseele. Argon wird lt. deiner Aussage verwendet. Was für Gas muss ich bei dem Schweißgerät einstellen? Argon kann ich nicht einstellen. Nur CO2, Mischgas, Alu und Fülldraht! MfG Frank

[@ManfredWelding]

Würde ich mischgas auswählen. Müsste ich aber auch probieren

[@franktschope1580]

@@ManfredWelding vielen Dank!

[@derfacecrafter1869]

Muss man diese Kennlinie haben oder Kann ich auch den Cual8 in mein altes schweißgerät rein tun und dann passende einstellungen ausprobieren.

[@ManfredWelding]

Müsste genau so gehen. Bei mir ging es bei mehreren Geräten

[@AndreasR1]

Was ist in der Praxis der Unterschied zwischen MIG-Löten und WIG-Löten? Ein Special zu den Unterschieden wäre wirklich super!

[@felixe.8402]

Das Verfahren der Lichtbogenerzeugung und Zusatzzufuhr, steckt doch schon im Namen ;) Beim WIG- Löten lötet man nach herkömmlichem Verfahren: Die Oberfläche wird auf Soll- Temperatur gebracht und dann der Zusatz hinzugegen. Beim Mig löten erzeugt der Zusatz selbst den Lichtbogen. Letzterem würde ich persönlich aber nicht allzu sehr vertrauen, da mir die Gefahr kalter Lötstellen und der Umrüstaufwand zu groß wären

[@AndreasR1]

@@felixe.8402 Danke, schon klar. Die Frage ist, was ist der Unterschied in der Praxis? Also wann ist welches Lötverfahren sinnvoller?

[@enjoycast]

Interessant! Welches Gas hast Du dafür verwendet?

[@ManfredWelding]

Argon 4.6

[@enjoycast]

@@ManfredWelding Danke für die Info. Also ganz normal ohne "Zaubergas" :)

[@mrfiredock]

und welche einstellung hast du verwendet ? so wie normal stahl oder deutlich weniger

[@ManfredWelding]

Ja etwas weniger, aber ich habe das in dem Video ja eigentlich auch erklärt wie ich da so vorgegangen bin. Ich werde dazu aber definitiv auch noch mal was machen.

[@marcobehrendt579]

Sehr cooles Zeug! Mit welchen Parametern hast du geschweißt?

[@ManfredWelding]

Das brauchst du ja bei dem Gerät nicht einstellen, einfach nur auswählen was du machen willst. 😉

[@marcobehrendt579]

@@ManfredWelding ja ich weiß, aber werden die Parameter nicht angezeigt? Zumindest die Ampere?

[@ManfredWelding]

@@marcobehrendt579 ja hab ich aber jetzt nicht dokumentiert

[@marcobehrendt579]

@@ManfredWelding Ach schade! Der gute Igor hat bei seinen EWN-Geräten ja auch meist synergische Programme für die Schweißprojekte, allerdings liest er die Parameter dann im Video aus. Vielleicht kannst du das bei den folgenden Videos ja mit einbauen? Besten Dank und Grüße

[@ManfredWelding]

@@marcobehrendt579 erzähle ich meistens auch immer, diesmal habe ich es leider vergessen. Beim nächsten Mal wieder.

[@baublau]

Beschleifen sollte ja einfacher gehen als bei Stahldraht, richtig? Nur wieder separate Schleifmittel nehmen, damit man keinen Fremdrost einträgt? Hätte mir vor 10 Jahren einer gesagt, was heute mit Hobby-Geräten möglich ist, hätt ich denjenigen ausgelacht.

[@ManfredWelding]

Ja hat sich stark entwickelt, Schleifmittel immer nach Werkstoff trennen

[@2808Ba]

Hi, hast du bei deinem mew auch das Problem, das es nicht schweißen will wenn es länger steht? Bei meinem ist es als wenn es startschwierigkeiten hat aber wenn es geht, dann läuft es......

[@ManfredWelding]

Ne

[@gunterschone8402]

Schönes Video, Manfred. Ist schon Irre, wie weit die technik mittlerweile ist. Öhm, ist dir da ein kleiner Versprecher unterlaufen, weil du den CuAl als CuSi bezeichnet hast? Gibt es den CuAl auch für WIG? Die CuAl kann man super bei gewiesen PKW'S gebrauchen, es gibt ja Alu-Karossen. 🤔🤣 Beim Hammertest vom Rundstahl, jetzt hast du ein Kleiderhaken. 😂😝 Das 0,4mm material, Hm, wenn man Rasierklingen WIG-Schweißen kann. Dann könnte das doch auch klappen, wenn man es auch Kupferuntergrund legt? 🤔

[@ManfredWelding]

Ja das war aber ohne kupfer😉👨‍🏭

[@matthiaslange392]

@Manfred Welding CuSi ist nicht schlecht. Hatte überlegt, das für eine "Kabelbrücke" zu benutzen. Quasi eine Überbrückung eines Türrahmens im Außenbereich mit feuerverzinktem 2mm Rechteckrohr. Hab mich aber dagegen entschieden, weil's nicht so stabil ist wie geschweißt und weil ich SG2 schon hab und ne 1kg Rolle CuSi3 knapp 30€ kostet. Wie schweißt man feuerverzinktes Rohr am besten? Innen kann man das Zink schlecht entfernen und selbst wenn... wie verzinkt man es danach wieder von innen? Konnte in Deinen Videos nichts dazu finden.

[@ManfredWelding]

Ja in den hohen Räumen wo du nicht mehr hinkommen kannst hast du dann halt ein Problem.

[@ManfredWelding]

Aber so lange da keine Feuchtigkeit oder der gleichen ihn kommt

[@matthiaslange392]

@@ManfredWelding ich hab vor, in der Innenecke eine Revisionsöffnung einzubauen (Muttern einschweißen und n Blech als Abdeckung). Darüber könnte ich Zinkspray rein sprühen. In der Kabelbrücke wird innen ein PVC Schutzrohr eingebaut und da kommt dann das 5x10mm2 Kabel rein um endlich genug Strom in der Garage zu haben für Schweißgeräte und Plasma.

[@ManfredWelding]

@@matthiaslange392 Ja das hört sich doch sehr gut an

[@matthiaslange392]

@@ManfredWelding Wie stabil sind eigentlich CuSi oder CuAl Mig-Lötungen? Wär mal n Test wert, größere Vierkantrohre auf Gehrung zu verlöten und dann zu versuchen das zu zerbrechen - z.B. n Traktor dran hängen und was schweres schleppen (Baumstamm oder Betonklotz oder so) oder hydraulisch mit nem Wagenheber oder ner Werkstattpresse. Oder einfach immer mehr Gewicht dran hängen bis die Naht reißt.

[@marcusschleicher]

Gutes Video, danke dafür! Was sehr interessant wäre Alu Dünnblech, so 1mm. Würde mir gerne ne Duschwanne fürs Wohnmobil bauen. Wenn man dann noch den Edelstahlablauf drannlöten könnte wäre das ein Traum

[@MrRossi1805]

Super Idee, gefällt mir. Warum nicht komplett aus Edelstahl?

[@marcusschleicher]

@@MrRossi1805 wegen dem Gewicht, könnte da noch etwas einsparen

[@fritzscharpf8755]

Hallo manni, Braucht man zum CUAL8 löten Gas ?? Dazu hast Du nix g sagt Mit freundlichen Grüßen Fritz

[@ManfredWelding]

Argon 4.6 das habe ich nicht gesagt?

[@mrfiredock]

hab den draht bestellt ..... welches gas hast du verwendet ???

[@ManfredWelding]

Argon

[@bohserossi9054]

Beim Bronzeschweißen gehen wir relativ hoch mit dem Gas, 18l oder teilweise sogar auf über 20l. Es hat sich herausgestellt das sich mehr Gas positiv auf das Schweißen auswirkt. Brennerhaltung ist knifflig, kann von stechend bis schleppend gehen je nach Nahtart und Maschine. Halten tut's auch wie Sau. Guter Bronzeschweißdraht kostet gut Geld, da kostet die 15 kg Rolle schnell mehrere Hundert Euro.

[@ManfredWelding]

Arbeitet ihr dann mit Helium Argon Gemisch?

[@bohserossi9054]

@@ManfredWelding nein, nur mit ganz normalen Argon. Wie schweißen fal Blech im verschiedenen Stärken damit, das klappt einwandfrei.

[@bastelavista311]

Leider nur für MIG …. hätte mich über WIG Beispiele gefreut.

[@Technoide1]

Kommt jedes Gerät damit klar?

[@ManfredWelding]

Ist immer so die Frage, ich hatte jetzt 3 Geräte und die Unterschiede sind schon abweichend. Aber es geht. Ob das bei jedem funktioniert, kann ich natürlich nicht gewährleisten.

[@kalleblom5564]

wie schauts mit Alu aus?

[@ManfredWelding]

Geht leider schlecht, lieber alsi als Alzweckwaffe

[@Martin-zz3kj]

Welches Gas?

[@ManfredWelding]

Argon 4.6

[@DiegoDee]

Also ganz ehrlich: so ganz überzeugt mich diese Schlöterei nicht, vor allem beim Dünnblech sieht eine echte Hartlötung sehr viel ansprechender aus. Mögen die dicken gelben Wülste ganz hübsch Goldfarben daherkommen und das Auge entzücken, Lötästhetik ist das nach meinem Empfinden nicht. Bin mal gespannt ob das mit WIG und Einsatz von Flussmittel schöner geht.

[@ManfredWelding]

Ok ! Mit wig gibt es dazu auch Videos