#1 Делаем стол!

[@dmglkv]

"Сплачивает детали...". Замечательная формулировка.👍

[@Dias6605]

Давно я Юрия не смотрел. Приятно было

[@ЗападныйВектор-н7е]

дизайн супер, и никаких тоненьких козьих ножек.

[@ЭмильЯгудин-ф1ж]

Настоящий столяр! Без пальцев который

[@АнатолийКобко-ш5е]

Давненько не было роликов.Подача информации как всегда на высоте. Удачи Вам, спасибо.

[@Jurprime]

Спасибо Вам! Работы много...

[@Ivan_Baev_45]

Про клея Вы всё верно сказали, шов крепче родного волокна. Я только недавно клеил две столешни не на гладкую фугу, и то, только потому, что заказчику не нравится, что в торцах видно место склейки, фреза имеет только один трапециевидный гребень, и паз, склейку скрывает, но расход м-ла, для меня, как серпом по я@😊

[@Jurprime]

Я уже и ступени бы клеил на гладкую. Но у нас край лесной и все заказчики считают себя знатоками технологий. Поэтому всегда заглядывают в торец ступени.

[@Jurprime]

Иногда приходится выбирать между экономией и качеством. Мы много лет покупали по 15-20 кубиков сырой смереки. Доски. Экономия примерно 25% от стоимости сухой. Через полтора года, как нашел. Но замотались не столько снимать кору, сколько ее утилизировать. Один год решили не снимать кору, думали проканает. Потом утомились обрезать края, поеденные червем... посчитали, прослезились... и решили больше сырую доску не покупать... Вот такая экономя. Вышла нам боком.

[@TTT-li1uu]

Полезно! Единственное, наверное не стоит обратным движением фрезеровать поперечные канавки с первого прохода. Последующие- да, а первый я бы не рискнул.

[@АлексейБауков-м5х]

👍👍👍 ждём продолжения

[@gpswood740]

Наблюдаем дальше...)

[@ZAP0R0ZHETS]

Как же больно смотреть на левую руку напарника. Не дай бог никому...

[@SnowPAZ52]

Отлично 👍 ждём приложения

[@МиколаМихайліченко-п5х]

Да... Работал я когда-то на таком рейсмусе, еще в 80-тых, когда работал на заводе в столярном цехе. Этот станок, где-то 60-тых годов выпуска. Классный станок. У нас был еще один рейсмус "Красный металлист", с валом, если не ошибаюсь 320 мм (то-есть в два раза меньше) и более позднего выпуска, где-то конца 70-тых. Так вот этот более поздний, ни в какое сравнение не шел. Очень он был тугой в регулировке. Там на нижней плите, есть пассивные валы. Так вот, если их выставить над самой плитой, как положено, протяжка практически не работала, а что-бы она работала нормально, их нужно было поднять, но после этого, вырывало края. Короче говоря, замкнутый круг получается. Поэтому мы этим рейсмусом пользовались только для каких-то не особо важных работ. В основном пропускали доску, с которой делали рейки на ящики. Ну и, моторизованного подъемника для стола, на этом станке не было, в отличие от более старого, того который на видео. Кстати, как у вас заточка ножей на этом станке? У нас небольшой заточной ставился прямо на рейсмус и ножи точились не снимая с вала.

[@Jurprime]

Да, я знаю о такой заточке. Я снимаю. Подьем тоже не работает - только вручную. Считается лучшим рейсмусом на просторах бывшего СССР. Немного сложноватая электросхема. Но мой до меня еще упростили до предела. Уже у меня 16 лет работает практически без поломок...

[@МиколаМихайліченко-п5х]

@@Jurprime Кстати о подъемнике. Без моторного привода он довольно неудобен, особенно если нужно много вертеть. Там, насколько я помню, ручку подъемника нужно сразу утопить, что-бы она вошла в зацепление и вращать удерживая ее в таком положении. Или у вас механическая часть подъемника тоже переделана?

[@Jurprime]

@@МиколаМихайліченко-п5х Переделана. Все поднимается от вращения большого маховичка с ручкой. Один оборот - один миллиметр. Снят тормоз вала. В общем упрощено до предела.

[@kalimspecstroj]

@@Jurprime у меня с ограничителями 640. В коробке редуктора стоит две фрикционных электромагнитных муфты на коробке сбоку два вывода на изолятора один на подъем, другой на опускание. Попробуй подать 24 вольта постоянки - один на массу другой на вывод при включённой подаче. Выводы находятся на той стенке редуктора которая смотрит в середину станка.

[@kalimspecstroj]

Да и призма - направляющая для заточного наждака у меня есть, а самого наждака нет.

[@АбдурахманИбнхаттаб-к4и]

В целом полезный ролик правда есть косяки со зауком

[@wasili-vx2zi9qt7r]

👍👍👍👍👍👍👍

[@djinaladin2227]

👍

[@vasmor2887]

Внезапное окончание :)

[@АмериканскийЕнот]

Жалко напарника. Рука без пальцев - бедняга, лучшее напоминание соблюдать технику безопасности.

[@vitalyfateev3320]

Но продолжает тянуть руки к работающей пиле.

[@aliyahmetvalieva8555]

Лайк

[@АндрейКондратов-я8р]

Юра здраствкйте отлично как всегда...вопрос почиму все так спешат выкинуть сиредину хочю услышать ответ спецыалиста за рание спасибо.

[@Jurprime]

Сердцевина у большинства пород является наименее устойчивой и стабильной. Она чаще всего подвержена растрескиванию. И играет очень большую роль в короблении. Усыхание и разбухание, коробление и растрескивание - все эти процессы в древесине взаимосвязаны. Поэтому при изготовлении изделий нужно на это обращать внимание.

[@ЕвгенийРаспопов-ъ2к]

Сколько берёте за стол? Средняя цена+-?

[@АнатолийВикторович-и4щ]

Не сказал самую главную фразу,- соблюдайте технику безопасности! Инвалида и здорового человека разделяет одна секунда!

[@Jurprime]

Сглашусь с Вами. Но... зарекся снимать ролики по технике безопасности. Первым на ютюбе из столяров начал рассказывать о ТБ и выгреб больше всех в комментариях... Но вот попросили рассказать о травмах, полученных нами. Наверное такой ролик выйдет...

[@OlehTym]

Юрий, здравствуйте! Хотел бы у вас уточнить: какие преимущества нанесения лака краскопультом? К примеру у меня небольшие заготовки. Расход лака больше с краскопульта же? Если да, то какие преимущества в сравнении, с например, нанесением губкой обычной кухонной? Спасибо!

[@Jurprime]

Многое зависит от лака. Есть лаки, которые при нанесении краскопультом дают очень ровное и красивое покрытие. При этом нанесение другими способами такого эффекта не даст. А есть лаки, дающее прекрасное покрытие при нанесении кистью, губкой. Нужно все пробовать. Я думаю, что мнение о слишком большом расходе лака при нанесении краскопультом сильно преувеличено. Зато выигрыш во времени и качестве значителен.

[@rocksept]

А сердцевину не вырезаете? Самая первая доска.

[@Jurprime]

Вырезаем.

[@ВячеславМартыненко-ъ9х]

А клей размазывать перед склейкой не надо?

[@Jurprime]

Если клей не очень густой, не очень большое количество ламелей, и не очень высокая температура в цеху, то не обязательно. Проверено десятилетиями...

[@kalimspecstroj]

В армию вроде уже поздновато, да и зима на носу :)))

[@V.Prima.]

Юрію, де ви точите фрези?

[@Jurprime]

Простые прямые сам. Сложные и концевые отдаю на заточку заточникам.

[@V.Prima.]

@@Jurprime В Мукачеві?

[@Jurprime]

@@V.Prima. Да.

[@bel8bel8bel8]

Где продолжение?

[@Jurprime]

Монтирую.

[@Alanwoodstudio]

@@Jurprime ждëм продолжения. Благодарим за труд!

[@Winder42rus]

А дальше? Самое интересное не вошло:(

[@ВоваКулин-т1ч]

Славик ещё тот" крендель"

[@StolyarnoeKB]

Чего не купили рейсмус на метр? Лучше на 2 метра шириной 🤣🤣🤣. Это я тролю некоторых комментаторов 😁

[@Jurprime]

Кстати, видел рейсмус на 120 см.

[@kalimspecstroj]

У меня один в один такой же рейсмус, с электроподъемом стола, только ширина 64 см а не 63. На работе в столярке был на 120.

[@Jurprime]

@@Beletskii-Eduard Было бы интересно посмотреть...

[@Jurprime]

@@kalimspecstroj там на столе справа слева направляющие - ограничители. Если снять , то 64 точно будет.

[@StolyarnoeKB]

@@Jurprime понаставил всем 👍. А станок не купил 😜 На три метра 🙉

[@Infinium13]

Я смотрю, у вас там у столяра 2.5 пальца осталось.. расскажите историю потерь что бы люди были осторожны!

[@Jurprime]

Расскажу как-нибудь...

[@Jurprime]

Это мой напарник. Мы с ним уже 21 год работаем вместе. .

[@AlikKra]

👍⤴️🔔💯✨Dr.Albert⁷⁷⁷

[@сердан-ч7э]

где вторая часть

[@Jurprime]

Монтируется

[@сердан-ч7э]

@@Jurprime ждем

[@КухнинаЗаказЧебоксары-ц9у]

Старая гвардия