#23 - Recalque - uma das fases mais importantes do processo!

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Ricardo Cuzziol

Ricardo Cuzziol

Күн бұрын

Пікірлер: 229
@RicardoDatto
@RicardoDatto Жыл бұрын
Parabéns pelo vídeo, estou desenvolvendo um software para injetoras e aprendi todos os dias com seus videos
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol Жыл бұрын
Obrigado pelo feedback. Fico feliz de contribuir com seu projeto. Depois manda mais informações, quem sabe divulgamos seu software aqui no canal. Abraço
@airtonrobertafilhoroberto2538
@airtonrobertafilhoroberto2538 2 жыл бұрын
Parabéns sempre explicando com precisão show.
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 2 жыл бұрын
Airton, muito obrigado pelo feedback. Abraço
@Maquinas.injetoras
@Maquinas.injetoras 3 жыл бұрын
Realmente , isso mesmo recalque tem q existir no processo de maneira ativa
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
Obrigado pelo feedback amigo. Abraço
@josemendes3846
@josemendes3846 2 жыл бұрын
Gostei muito, trabalho com Maq injetoras à 27 anos, adorei o vídeo
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 2 жыл бұрын
José, muito obrigado pelo feedback. Fico feliz que tenha gostado. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram. Abraço
@joselitodasilvaalves3989
@joselitodasilvaalves3989 2 жыл бұрын
Muito bom
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 2 жыл бұрын
Joselito, muito obrigado pelo feedback. Abraço
@RaphaMasterOriginal
@RaphaMasterOriginal 6 жыл бұрын
Obrigado pelo vídeo , estou começando minha própria fábrica de injeção de polímeros , e como estou começando do zero. Seus vídeos me ajudaram demais, já estou injetando 2 produtos sem problemas. Muito obrigado mesmo, mudou minha vida!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Raphael obrigado pelo feedback. Fico feliz de estar ajudando. Abraço
@fabinhoinacio938
@fabinhoinacio938 7 жыл бұрын
Olá Ricardo, eu já tenho um tempo que trabalho na área de injeção de termoplásticos, atuei em ferramentaria, processos e controle de qualidade, já se vão 14 anos nessa área onde fiz dois cursos técnicos; um de Técnico de Fabricação Mecânica pelo Senai e outro de Técnico em Plásticos, por uma escola aqui em Sorocaba onde resido. Descobri a pouco tempo os seus vídeos e sinceramente achei excelente suas explicações, sempre procuro assistir mais de uma vez, muito bom e bem didático, meus parabéns, estou aprendendo muito com você também afinal apesar de alguma experiência que eu tenho na área não se sabe tudo né............. mas muito bom estou gostando muito, valeu!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Osmar, muito obrigado pelo feedback. Fico muito feliz de estar contribuindo com seu dia a dia. Grande abraço.
@alextoloza2845
@alextoloza2845 2 жыл бұрын
Muito boa explicação
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 2 жыл бұрын
Alex, muito obrigado pelo feedback. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Abraço
@ricardoporfirio4251
@ricardoporfirio4251 2 жыл бұрын
Explicação top!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 2 жыл бұрын
Ricardo, obrigado pelo fedback. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraço
@Wesleybassiep
@Wesleybassiep 4 жыл бұрын
Show Muito bem explicado parabéns tirou algumas dúvidas que eu tinha 👏👏👏👏👏👏👏
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 4 жыл бұрын
Obrigado Wesley. Abraço
@edergoulart9377
@edergoulart9377 Жыл бұрын
Depende linha fechamrnto da peca ,as vezes vekocidade ,temperstura nos bicos ,agua antes fe solucionar piblemad com recalque
@tiaopereira5954
@tiaopereira5954 2 жыл бұрын
Boa tarde meu amigo Estou adorando os seus vídeos Eu trabalho com embalagem gostaria de saber como que faz pra colocar peso no produto que seria um tampa do balde de 3.6
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 2 жыл бұрын
Olá Tião, obrigado pela participação e pelo feedback. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. O peso da peça é basicamente regulado pela fase de recalque. Então mais recalque mais peso e vice versa. Mas tome cuidado, diminuir demais o peso da peça pode levar ao aparecimento de vazios internos e rechupes e aumentar demais o peso pode levar ao aparecimento de rebarbas e tensionamento nas peças. Abraço
@marciobastos9833
@marciobastos9833 7 жыл бұрын
Ricardo, muito boa suas dicas.
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Obrigado Marcio! Abraço
@JoaoAraujo-fe3wt
@JoaoAraujo-fe3wt 6 жыл бұрын
Achei de estrema importância seu vídeo muito bom!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Obrigado
@marceloLOPES-ce6ss
@marceloLOPES-ce6ss 4 жыл бұрын
Parabéns pelo trabalho.
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 4 жыл бұрын
Obrigado Marcelo. Abraço
@jonathancosta9244
@jonathancosta9244 4 жыл бұрын
Parabéns e agradeço pela essa explicação. Muito boa mesmo
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 4 жыл бұрын
Jonathan, obrigado pele feedback. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraço
@ditoferreira9383
@ditoferreira9383 6 жыл бұрын
Aprendi muito com esses vídeos aula me distaquei a onde trabalho e hoje sou líder de sessão 👍 obrigado Ricardo
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Que bom fico feliz de saber que te ajudoou profissionalmente. Sucesso. Abraço
@carlosbraga9198
@carlosbraga9198 7 жыл бұрын
otima apresentação to entrando nesse ramo agora grato
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Obrigado pelo feedback Carlos. Abraço
@DrMeyzomOfc
@DrMeyzomOfc 3 жыл бұрын
Recalque pode também ser usado para completar a peça e usamos também para retirar a rebarba fazemos isso em calçados aqui na grendene melissa
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
Olá Diego, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Sim, o ajuste correto do recalque faz com que a peça seja completada na fase de recalque e evita a formação de rebarbas. Abraço
@haxelll1
@haxelll1 7 жыл бұрын
Ola Ricardo, parabéns pelos seus videos. Show de bola. abraço.
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Obrigado Andres. Abraços.
@gonsalves48
@gonsalves48 3 жыл бұрын
Ótimo vídeo Cozziol, porque as vezes as peças falham com recalque sendo q antes do recalque saída completa PP!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
Dener, muito obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. 99% de certeza que é algum ajuste na comutação ou nas pressões envolvidas. Sem recalque provavelmente a peça enche com pressão de injeção, mas muito provável também que haja excesso de pressão na cavidade. Com o recalque, se não estiver bem ajustado, a pressão tende a diminuir no final do fluxo levando a peça incompleta. Abraço
@welingtongomes4558
@welingtongomes4558 6 жыл бұрын
Obrigado professor. Seus videos são muito importantes!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Obrigado pelo feedback! abraço
@edergoulart9377
@edergoulart9377 Жыл бұрын
Sntes de analizar o recalque analixar a linhs de fechamento ds peca
@juniorabrao5113
@juniorabrao5113 7 жыл бұрын
mais uma aula show
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Obrigado.
@RicardoDatto
@RicardoDatto Жыл бұрын
Eu uma tela que o operador usa, o que sugere, de setup, para o mesmo configure o recalque perfeito
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol Жыл бұрын
Olá Obrigado pela participação. A recomendação de ajuste é o que digo no vídeo de sempre buscar o peso máximo da peça...infelizmente será sempre caso a caso e para cada produto o ajuste é diferente...Abraço
@pegadadosamba5250
@pegadadosamba5250 7 жыл бұрын
Bom dia, também sou formado em polímeros, e divido a mesma opinião, ja cheguei pegar vários processos com recalque sem atuação, injeção estrangulada, processo ruim, produto final sem qualidade só por conta de não usarem recalque da forma correta, parabéns pelo vídeo!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Obrigado pelo comentário. Exato, esse problema é muito comum provavelmente devido à cultura que o recalque acrescenta tempo desnecessário ao ciclo ou de que pode causar problemas na peça....
@murilovianarocha3670
@murilovianarocha3670 3 жыл бұрын
Material úmido como pp pode fica patinando em cima da rosca e não desce pode acontecer isso
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
OLá Murilo, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Umidade no material pode causar muitos problemas, inclusive de dosagem devido à mudança de viscosidade do material. Contudo o PP não é um material particularmente suscetível a este problema. Para ele patinar na rosca devido À umidade deveria ser uma quantidade de água bem grande. Eu apostaria em outras causas como lubrificantes em excesso ou desgaste de rosca/canhão. Abraço
@cesaradail9021
@cesaradail9021 3 жыл бұрын
Bom dia, estou com problema nas extrusoras em que eu trabalho. São extrusoras Benda chinesa, estão com uma variação na espessura em até 5mm, isso acontece mais do lado direito. Fizemos alguns reparos mais mesmo assim isso permanece o que pode ser ?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
Olá César obrigado pelo contato. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Que tipo de produto e qual material você está usando? Me mande mais detalhes do problema para tentar pensar em algo. Abraço
@cesaradail9021
@cesaradail9021 3 жыл бұрын
@@RicardoCuzziol trabalhamos com PP. Bobinas de 0,35 a 1,10, maior a espessura maior a variação !
@murilovianarocha3670
@murilovianarocha3670 10 ай бұрын
O que é amortecimento abertura aparece no painel quando molde abre jasot ai da uma pancada na abertura
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 10 ай бұрын
Olá Murilo, obrigado pela participação. Não tenho muita familiaridade com esta máquina em particular mas esse parâmetro deveria ser uma frenagem ao fim da abertura. Pode ser que não esteja bem ajustado ou ainda algum erro em sensores. Ideal é acionar a manutenção. Abraço
@humbertoaraujo6411
@humbertoaraujo6411 5 жыл бұрын
Bom dia gostaria de saber se existe alguma conta para determinar a pressão de injeção ideal
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 5 жыл бұрын
Olá Humberto obrigado pela participação. Infelizmente não há conta para a pressão de injeção. Até existem ábacos de fornecedores de materiais e de máquinas que ajudam a estimar, mas a pressão de injeção é determinada por varios aspectos e na verdade nem é constante em todos os ciclos.
@limoneeng
@limoneeng 6 жыл бұрын
Muito bom Ricardo, obrigado!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Obrigado
@Dudinhaelevi
@Dudinhaelevi 3 жыл бұрын
@@RicardoCuzziol boa noite meu nobre eu trabalho com máquina de injetora mais o material e extrudado qual e o tempo ideal do recalque
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
Olá desculpe mas nao entendi sua pergunta. Pode aer um pouco mais eapecifico por favor? Abray
@nergiocastro9774
@nergiocastro9774 4 жыл бұрын
variação no dimensional de um gabinete frontal de tv de led, o recalque é o principal fator?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 4 жыл бұрын
Olá, recalque certamente é um dos fatores que podem influenciar o dimensional de qualquer peça injetada. Porém casos específicos precisam de uma análise mais criteriosa pois muitos outros fatores também podem ter um papel importante como desenho do molde, temperaturas, problemas com a máquina, comutação, material entre outros... abraço e obrigado pela participação
@qualidadepandaplast8060
@qualidadepandaplast8060 3 жыл бұрын
Quais ensaios podemos realizar para determinar que não usamos um valor de pressão ou tempo excessivo no recalque a ponto de criar tensões no material?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
Olá, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Existem alguns ensaios que podem ser feitos a depender do material. Em materiais transparentes é comum usar a luz polarizada para avaliar a presença de tensões internas. Polímeros semi cristalinos raramente sofrem tensionamento devido a alta pressão de recalque, o mais comum é o tensionamento por deficiências na refrigeração, aqui normalmente o método mais eficaz é o aquecimento do material até próximo ao ponto de fusão o que vai liberar as tensões e pode levar à deformação da peça caso o tensionamento seja muito grande. Mas estes são só alguns métodos. Abraço
@cesarluciano2490
@cesarluciano2490 5 жыл бұрын
Bom dia meu querido....vc tem vídeos específicos para injetora de preforma pet....molde com câmera quente?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 5 жыл бұрын
Olá Cesar não tenho videos sobre este assunto ainda mas ja anotei seu pedido. Abc
@grasiviott4116
@grasiviott4116 2 жыл бұрын
Gostaria de baixar o pdf do vídeo, não consegui.
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 2 жыл бұрын
Olá Grasi! Obrigado pela participação e interesse. Inscreva-se no canal e me siga também no Instagram - @ricardocuzziol. Já corrigi o link. Veja se agora consegue fazer o download por favor. Abraço
@deusimargarcia7676
@deusimargarcia7676 7 жыл бұрын
Bom dia Ricardo Antes de tudo quero agradecer pelas dicas valiosas que esta nos passando. gostaria que nos desse algumas dicas de injeção do PS cristal (amorfo) com fazer principalmente na fase de recalque para eliminar trincas sem causar outros problemas tais como : rechupes e aparência de fluxo no canal de injeção com câmara quente . Desde já agradeço .
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Obrigado Deusimar. Sugestão anotada, em breve publico. Abraço
@macosclemente1414
@macosclemente1414 3 жыл бұрын
Olá Ricardo...boa noite. Cara tive um probleminha pra completar uma peça aqui no meu trabalho,era uma peça de 400g não tão difícil de preencher,no entanto não estava conseguindo e verificando se algo estava errado visualizei a opção habilitar Loop estava marcada e logo quando essa opção foi desabilitada a peça logo preencheu. A máquina é Husky e eu gostaria que vc me esplicace qual a real finalidade dessa função. Se puder responder e me esclarecer essa dúvida eu agradeço muito. Obrigado e boa noite.
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
Olá Marcos obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Não conheço em detalhes as máquinas Husky para te dar uma resposta satisfatória. Vou pesquisar um pouco e assim que descobrir posto aqui. Abraço
@macosclemente1414
@macosclemente1414 3 жыл бұрын
@@RicardoCuzziol OK. Obrigado pela atenção.
@marcelocardoso4818
@marcelocardoso4818 2 жыл бұрын
Verdade até no pvc da certo
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 2 жыл бұрын
Marcelo, muito obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol
@BEBADOSNOCORREMAO
@BEBADOSNOCORREMAO 2 жыл бұрын
Vc é foda
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 2 жыл бұрын
Obrigado pelo feedback Leonardo. Abraço
@terezajesus4042
@terezajesus4042 7 жыл бұрын
Boa noite ricardo , gostaria de saber se vc pederia fazer um video ensinando como criar programas !
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Olá...preciso entender melhor sua solicitação. Que tipos de programas especificamente você quer saber como criar?
@terezajesus4042
@terezajesus4042 7 жыл бұрын
Ricardo Cuzziol eu trabalho com umas haitian fabricando as pecas plasticas internas de veiculos , como eu faco pra criar o programa da peca a ser injetada ! Exemplo chegou um molde novo que nunca foi colocado nessa injetora , e quero colocar ele pra rodar na injetora , ai vou precisar fazer esse programa !
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Entendi. Já anotei aqui e assim que conseguir preparar o material publico o vídeo. Abraço
@danilonascimento836
@danilonascimento836 5 жыл бұрын
Bom dia amigo queria saber na hora q eu. Vou tira o rabixo entra a Matrix ei bico ele fica tudo pra tira o q será poder ser resitência
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 5 жыл бұрын
Oi Danilo obrigado pela participação. Não entendi direito sua dúvida... mas se for bucha de injeção presa pode ser dano no molde, falta de material, diâmetro do bico...tem varias possibilidades
@danilonascimento836
@danilonascimento836 5 жыл бұрын
@@RicardoCuzziol obrigado cara seus vídeos são bem explicado
@djonespaulino6063
@djonespaulino6063 6 жыл бұрын
Olá ricardo, no caso de moldes com câmara quente, exige uma programação de tempo de recalque diferente já que não existe canal de injeção ?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
OLá Johnny, não, a recomendação é a mesma. Abraço
@CarlosOrsetti
@CarlosOrsetti 6 жыл бұрын
Olá, Ricardo! Estou pesquisado sobre o funcionamento de injetora e tenho uma dúvida bem elementar.. Quando o material é injetado pra dentro do molde, tem algum canal pra sair o ar que estava lá dentro?? Não achei em lugar nenhum comentando sobre isso. Muito obrigado!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Olá Carlos obrigado pela participação. Sim, são as chamadas saídas de gases. Tem vídeo no canal sobre esse assunto. Dá uma busca por saídas de gases que você me acha falando sobre esse tema. Abraço
@adrianomelo9184
@adrianomelo9184 3 жыл бұрын
@@RicardoCuzziol ok
@JulioCesar-pz2lt
@JulioCesar-pz2lt 7 жыл бұрын
Ricardo gostaria de saber um passo a passo de uma troca de molde no painel , em uma máquina Engel 1500
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Julio...tenho o assunto de troca de molde na pauta já e em breve publico. O problema de usar o painel de máquina é que preciso fazer a filmagem em clientes que nem sempre permitem. De qualquer forma se conseguir vai ao ar! Abraço
@versatilebookdigital
@versatilebookdigital 5 жыл бұрын
Oi amigo bom dia. Tenho um amido que tem uma injetora de plástico do ano 1985. Ele está querendo recuperar mais não tem nada de fiação elétrica, gostaria de saber se vc tem algum esquema elétrico de uma injetora plástico?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 5 жыл бұрын
Olá Kleyton não tenho dados sobre manutenção de máquinas porém me manda um email (contato na descrição) que posso te colocar em contato com parceiros que fazem esse serviço. Att
@eladiotrevizan
@eladiotrevizan 3 жыл бұрын
bom dia Ricardo, excelente explanação muito bom o conteúdo, porem surgiu uma dúvida trabalho com maioria das peças por Posição +tempo de injeção com pressão e velocidade escalonada em decline-o. no momento de entrar com a contrapressão (Recalque) a velocidade é zerada ? podendo escalonar o Recalque para + ou pra - e diminuindo o tempo de resfriamento para PA 6.0+30 F.Vidro ? abraço, tdo de bom
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
Olá Eládio, obrigado pela pergunta. Temos que distinguir as duas fases do processo de injeção - na primeira que é onde ocorre o avanço da rosca a máquina controla a velocidade de avanço. A pressão é uma consequência dessa velocidade à medida que aumenta a restrição ao fluxo. Nessa fase a pressão que você insere no controle da máquina é só um limite a não ser ultrapassado como segurança para seu molde. Ao atingir o ponto de comutação (para mais sobre comutação veja o vídeo do link no fim desse comentário) mudamos para a chamada fase de recalque onde a máquina não controla mais a velocidade e sim a pressão. Então você diz qual a pressão que será mantida durante o tempo de recalque. Alguns materiais requerem que seja introduzida uma pequena quantidade de material adicional na cavidade durante o recalque então é necessário haver velocidade na rosca...então na fase de recalque existe sim velocidade algumas vezes. PAra polímeros semi cristalinos como o Nylon o tempo de recalque é aplicado até que o material esteja totalmente sólido, então não há necessidade de tempo de resfriamento (neste caso o tempo de resfriamento é apenas igual ao tempo de dosagem mais um pequeno tempo de segurança). Espero ter esclarecido sua dúvida. Vídeo sobre comutação kzbin.info/www/bejne/o3bQiKyZpL1mh6M Abraço
@pauloleopold8434
@pauloleopold8434 2 жыл бұрын
Boa noite, Ricardo Qual o valor para ser membro e poder abaixar os PDF?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 2 жыл бұрын
Olá Paulo, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Para baixar os pdfs não há custo algum. Basta clicar nos links dos vídeos, preencher um breve cadastro e já recebe seu arquivo. Caso queira acesso a material exclusivo com vídeos adicionais e lives periódicas você pode se tornar membro em 3 níveis diferentes com bônus cumulativos a depender do nível escolhido. Veja os níveis e bônus nesse link: kzbin.info/door/5NcClt6246cV2an6UvPwEQjoin
@josemarsilvanunessilvanune8686
@josemarsilvanunessilvanune8686 9 ай бұрын
No meu trabalho tenho uma peça redonda, molde de 4 cavidade e uma sai meio ovalizada ja tentei de td
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 9 ай бұрын
Olá José, obrigado pela participação. Obviamente que uma avaliação mais detalhada é recomendada mas se o problema é só em uma cavidade, muito provável que o problema seja da cavidade e com regulagem será muito difícil solucionar. Verifique se há desbalanceamento, se os pontos de injeção estão com mesma dimensão, se não há diferenças dimensionais na cavidade, se a refrigeração está homogênea etc. Abraço
@limoneeng
@limoneeng 5 жыл бұрын
muiito bom!!! obrigado
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 5 жыл бұрын
Obrigado
@jefersonsoares7454
@jefersonsoares7454 6 жыл бұрын
Boa tarde Ricardo, parabéns sempre excelente sua aula! Por favor tenho aprendido muito mas uma dificuldade que tenho é que cada maquina tem uma nomeclatura diferente da que utilizamos, por exemplo nao vi ainda uma maquina que tenha a opceo de recalque ou contra pressão, tens alguma indicação para facilitar que se identifique melhor os ajustes refertes a cada ponto comentado? Obrigado e um abraco!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Jeferson, obrigado pelo comentário. De fato a depender da máquina e do tipo de controlador a nomenclatura pode variar sim. Bem difícil trazer todos os nomes possíveis mas dá pra citar alguns: recalque pode ser chamado de compactação, 2º estágio, 2ª injeção, manutenção etc. Contrapressão pode até ser chamada de pressão de dosagem mas é bem comum que a contrapressão não tenha uma nomenclatura no painel e seja ajustada em válvulas hidráulicas....Enfim, muitas vezes o manual da máquina precisa ser consultado....
@jefersonsoares7454
@jefersonsoares7454 6 жыл бұрын
Ricardo Cuzziol muito obrigado pela sua resposta, é algo que tem dificultado um pouco aqui e muitas vezes os operadores também desconhecem pela nomenclatura técnica que utilizamos... obrigado pelo seu ótimo trabalho e de grande ajuda, uma excelente semana!!
@edudivulgacoes2
@edudivulgacoes2 3 жыл бұрын
O que cola de injeção ?
@edudivulgacoes2
@edudivulgacoes2 3 жыл бұрын
Esse erro está dando na minha ideale
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
Olá Edu, obrigado pela participação. Não conheço especificamente esta máquina e esse erro. Me passa mais detalhes de como ele ocorre em que situações etc para tenarmos entender melhor. Até
@CarlosRoberto-wz1wv
@CarlosRoberto-wz1wv 4 жыл бұрын
Professor tenho problemas com chupagem com ABS transparente,se aumento a pressão , A peça grupa na cavidade fixa.Minha máquina não tem válvula recalque; só de injeção como resolver
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 4 жыл бұрын
Olá Carlos, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Aparentemente você tem uma limitação importante em termos de equipamento. O problema de só ter controle de pressão de injeção é que ao aumentar essa pressão você corre o risco de sobrecompactar sua peça. Para solucionar o problema primeiro seria interessante entender muito bem os recursos disponíveis na sua máquina. às vezes há sim controle de recalque mas ele não é tão acessível. Depois, caso não tenha mesmo, o ponto é atuar mais no tempo do que na pressão e possivelmente ajustar o ponto de injeção para melhorar a transmissão de pressão. Abraço
@wellingtonoliveira3992
@wellingtonoliveira3992 7 жыл бұрын
Eu trabalho com ABS e poliecetal quero saber temperatura do Silio d ambas e oque o fluxo é recalque mudam na peça ???
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Olá Wellington obrigado pelo comentário. Imagino que quando você fala de temperatura do silo esteja falando de secagem...Nesse caso o poliacetal não necessita de secagem antes da injeção pois não absorve água e não sofre problemas de degradação. Já o ABS precisa de secagem nas seguintes condições: 80 º por 4 horas. Abraço
@lucianomarcosdepaulo1048
@lucianomarcosdepaulo1048 4 жыл бұрын
Estou com problema em uma peça de 3 letra, a mesma apos a injeçao a peça esta ficando fora do dimesional, o recalque tem alguma influencia?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 4 жыл бұрын
Olá Luciano, obrigado pela participação. Lembre-se de se inscrever no canal para receber atualizações de conteúdo. Sim, o recalque pode ser um dos fatores de influência em questões dimensionais. Existem outros fatores porém recalque é um dos mais importantes. Abraço
@freddybarbosa9875
@freddybarbosa9875 5 жыл бұрын
Boa tarde Ricardo Tira só uma dúvida o tempo de injeção se usa em qual situação Tempo Pressão Posição No caso a posição é necessário se usar o tempo liminar é necessário?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 5 жыл бұрын
Freddy, obrigado pela pergunta. Na verdade você sempre precisa ajustar um tempo, pressão, velocidade e posição para a fase de injeção. O que ocorre é que a depender de como você ajusta estes parâmetros um ou outro é que controla efetivamente a fase do processo. Abc
@freddybarbosa9875
@freddybarbosa9875 5 жыл бұрын
@@RicardoCuzziol muito obrigado Ricardo
@glidsonleonel779
@glidsonleonel779 7 жыл бұрын
Olá, Ricardo bom dia! Gostaria muito de baixar seu pdf ,sobre recalque mais não estou conseguindo
@lucash5645
@lucash5645 6 жыл бұрын
Quando eu regulo a máquina eu zero o recalque e tento preencher só com a posição que eu programei aí quando falta um toquinho pra preencher a peça eu utilizo o recalque é certo fazer isso ?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Obrigado pela participação Lucas...É exatamente esse o procedimento!!
@laudonatel3478
@laudonatel3478 6 жыл бұрын
Boa tarde tenho uma maquina de 180/350 oriente é possível injeta balde de 6 litros com ela? Obrigado
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Olá Laudo. Na verdade é preciso avaliar a área projetada do seu balde. Tente obter esse valor e consigo te ajudar mais facilmente. Att
@cesar185
@cesar185 7 жыл бұрын
Boa noite, o recalque consegue deixar peças pequenas como botão em pp, com uma melhor resistência e qualidade tbm? ou indica apenas pra peças maiores?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Olá Rodrigo. O recalque é útil para todas as peças desde que aplicado adequadamente em função do material utilizado e da geometria do seu produto. Não só do ponto de vista de resistência mas também dimensional e aparência sem dúvida suas peças vão ficar mais interessantes com o recalque adequadamente ajustado. Abraço
@ricardoporfirio4251
@ricardoporfirio4251 2 жыл бұрын
Não consigo o pdf.
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 2 жыл бұрын
Olá Ricardo, obrigado pela participação. Acho que já liberei aqui pra vc. Depois me avisa se deu certo. Abraço
@gersonrodriguesnunes7591
@gersonrodriguesnunes7591 7 жыл бұрын
Ricardo td bem ? Estou na área de injetora faz pouco tempo queria saber se tem curso online ou dicas pra me ajudar
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Gerson, obrigado pelo comentário e pelo interesse. Segue o link para meu curso online que pode te ajudar com o processo de injeção: pages.hotmart.com/u5133896v/programa-otimize-a-injecao-de-plasticos/
@gersonrodriguesnunes7591
@gersonrodriguesnunes7591 7 жыл бұрын
Ricardo Cuzziol acho que não vou conseguir fazer o curso online pq não trabalho com cartão mas vc poderia manda o material em pdf
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Não posso separar o pdf do conteúdo em vídeos, primeiro porque não terá a mesma qualidade (o que é fundamental) segundo que como parte do valor do curso não creio ser justo com meus clientes. Caso queira fazer o curso é possível fazer via boleto bancário também. Abraço
@murilovianarocha3670
@murilovianarocha3670 4 жыл бұрын
Por que o plástico gruda no molde quando máquina abre
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 4 жыл бұрын
Murilo, obrigado pela participação. Podem ser vários motivos diferentes, desde pequenos danos na superfície do molde, passando por excesso de pressão na cavidade, vácuo gerado entre a peça e o molde (comum em elastômeros e moldes muitos polidos), problemas com ângulos de saída, enfim...tem muita coisa que pode levar a este problema. Inscreva-se no canal para continuar recebendo conteúdo técnico regularmente. Abraço
@djonespaulino6063
@djonespaulino6063 4 жыл бұрын
Se sua peça está grudando após a programação do recalque, muito provavelmente vc já está compactando ela durante a injeção, neste caso necessita de uma regulagem mais especifica de comutação, com a posição ajustada com a peça preenchendo entre 95 a 99 %, ou seja, com uma pequena falha , ai então entra com o recalque, como disse o ricardo a fase de injeção é somente pra jogar o material pra cavidade o mais rapido possivel, aqui na minha região muita gente ainda injeta por tempo e depois acha que o recalque é um vilão do processo... não que seja seu caso, mas, espero ter ajudado... bom trabalho !
@janissonaugustodeoliveira8343
@janissonaugustodeoliveira8343 6 жыл бұрын
Boa tarde Ricardo gostaria desse pdf como faço ñ consegui baixar.
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Janisson obrigado pelo interesse. Já dei uma olhada no link e está ok. Tente de novo por favor, caso não consiga me envia um email que te mando o arquivo. Att
@luizmeira67
@luizmeira67 3 жыл бұрын
o recalque tira o rechupe das peças?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
Olá Luiz, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Sim, uma das causas de rechupes é a falta de recalque apropriado. Existem outras causas como acúmulo de massa em regiões específicas da peça e sistema de alimentação muito pequeno mas no fim, tudo leva a um recalque menos eficiente da peça. Abraço
@cleonicedasilva456
@cleonicedasilva456 Жыл бұрын
Qual a finalidade do recalque.?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol Жыл бұрын
Cleonice, obrigado pela participação. Inscreva-se no cana e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. O recalque visa compensar a contração volumétrica do material que ocorre durante a moldagem eliminando vazios internos e rechupes e garantindo, assim o dimensional e geometria corretos da peça. Abraço
@djeduardofelski
@djeduardofelski 7 жыл бұрын
gostei muito e tenho muitas duvidas
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Eduardo, obrigado pelo comentário...passa suas dúvidas que vamos ajudando. Abraços
@gabrielnascimento8306
@gabrielnascimento8306 Жыл бұрын
Professor boa noite , quanto seria um curso particular. Vídeo chamada por ZAP cobra quanto? Me envia seu ZAP
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol Жыл бұрын
Gabriel, obrigado pelo interesse. Me manda uma mensagem no WhatsApp por favor - usa esse link aqui - wa.me/message/UYNHSRRON6ZFI1 Abraço
@haxelll1
@haxelll1 7 жыл бұрын
Ola Ricardo, tudo certo? tenho uma duvida, trabalho com material com carga de pó de aço ou seja Poliacetal com pó de aço e uma característica que me chamou a atenção ao acompanhar o processo de produção é que o a pressão de recalque é muito alto ou seja para peças com 10 gramas se usa uma pressão de quase 2000 Bar( praticamente todo o recurso da maquina) e um tempo de 3 segundo para uma peça muito pequena e leve, me disseram que deve ser injetado dessa forma pois só assim a peça não cria estrias e não tem perigo de trincar ao entrar no forno. Como nunca trabalhei com esse tipo de material não quis questionar e resolvi pesquisar antes. Mas mesmo assim acho um exagero essa pressão toda para uma peça pequena e leve. Esse é o processo M.I.M. Sera que deve ter toda essa pressão de recalque para compactar a peça? ou sera que posso injetar normalmente usando pressões mais baixas e não superdimensionando a peça. Abraço!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Andres o POM é um material semi cristalino e, como tal, a pressão de recalque é dada pelo material e não pela peça....mesmo ela sendo pequena são necessárias altas pressões na cavidade para otimizar a cristalização do material. MEsmo assim usualmente a pressão de recalque para o POM é metade disso que você está usando. Eu testaria e veria o resultado. A questão é o quanto a carga de aço pode influenciar o comportamento. Normalmente baixa pressão pode levar a vazios internos. No seu caso o material será eliminado depois então a cristalinidade não seria um problema mas se tiver vazios sua peça final pode ficar fragilizada. Faça um teste com a pressão mais baixa e aumente o tempo de recalque até obter o peso máximo da peça - elimine o tempo adicional de ciclo do resfriamento e veja o resultado. Abraço
@haxelll1
@haxelll1 7 жыл бұрын
Valeu Ricardo vou tentar amanha ver isso, valeu abraço.
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Show. Depois me fala como ficou. Abraço
@marcelocandidocandido1863
@marcelocandidocandido1863 6 жыл бұрын
Como faço pra peça não ficar ovau torta
@pedromassari7819
@pedromassari7819 7 жыл бұрын
boa tarde, estou iniciando na área de operação de máquinas injetoras, tem vídeos para iniciantes?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Olá Pedro. Tem sim. Qual assunto específico você está interessado. Também temos cursos online: Curso Expresso de Introdução aos Polímeros: tr33.klickpages.com.br/ceip Programa Otimize a Injeção de Plásticos tr33consulting.com.br/campanhas/webnario/querocomprar.html
@pedromassari7819
@pedromassari7819 7 жыл бұрын
gostaria de assuntos relacionados a operações de máquinas injetoras mesmo, verticais e horizontais, e com o tempo irei me aprofundar mais no assunto...
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Seguem alguns vídeos: Uso de reciclado: kzbin.info/www/bejne/mmK3eZWvotuMea8 Secagem: kzbin.info/www/bejne/ZnTQpqOka8ikecU Ajuste de temperatura: kzbin.info/www/bejne/eH-Wh4qGotxjg5o Recalque: kzbin.info/www/bejne/l6XZaX-kmrZ6bbs Diferença Amorfo e Cristalino: kzbin.info/www/bejne/nWm6goB3Yrqjh9E Balanceamento de molde: kzbin.info/www/bejne/n5CQmHydmpKom80 Movimentações da Rosca I: kzbin.info/www/bejne/e5iwi32ObMmanJo Movimentações da Rosca II: kzbin.info/www/bejne/p6vco3ttpJ5pfK8 Anel de bloqueio: kzbin.info/www/bejne/hF64noaZid-Mjbs Ajuste da comutação: kzbin.info/www/bejne/o3bQiKyZpL1mh6M
@mvidios
@mvidios 5 жыл бұрын
Cara suas instruções são muito boas,mais se vc fizer a explicação mostrando no CLP da injetora seria muito melhor!
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 5 жыл бұрын
Miguel obrigado pelo feedback...temos projetos para este tipo de vídeo porém existem algumas limitações técnicas....em breve vamos fazer algumas experiências nesse sentido...Abraço
@MsPizzol
@MsPizzol 6 жыл бұрын
Ricardo, Boa noite, Como faço para ter seu pdf? Abraços.
@ditoferreira2223
@ditoferreira2223 7 жыл бұрын
Olá como eu Faso para tirar marcas de imendas de material
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Dito, depende, tem muitas coisas que podem estar acontecendo: temperatura de material, saídas de gases, velocidade de injeção, temperatura de molde, pressão de injeção/recalque ou até uma mistura de tudo isso. Precisaria ver o problema e o processo para falar com exatidão. Abraço
@ditoferreira2223
@ditoferreira2223 7 жыл бұрын
Obrigado Mestre e valeu pela dicas
@ditoferreira2223
@ditoferreira2223 7 жыл бұрын
Adorei os vídeos parabéns
@ditoferreira2223
@ditoferreira2223 7 жыл бұрын
Adorei os vídeos parabéns
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
De nada!!
@gersonazevedo3556
@gersonazevedo3556 3 жыл бұрын
Bom dia Ricardo estou tendo problema com uma paça de plástico que está saindo com furos interno consigo melhora com o recalque
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 3 жыл бұрын
Olá Gerson obrigado pela participação. Inscreva-se no canal pra continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Sim, furos internos ou vazios internos ou ainda porosidade é um problema comumente causado pela falta de recalque nas peças devido à contração volumétrica do material. Abraço
@fernandocastro5923
@fernandocastro5923 6 жыл бұрын
Ricardo bolhas no processo é velocidade de injeção muito alta?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Olá Fernando, bolhas podem ser causadas por muitos fatores, pode ser recalque, queima de material, umidade velocidade....depende das condições de processo =, material e tipo de peça. Obrigado pelo contato. Att
@fernandocastro5923
@fernandocastro5923 6 жыл бұрын
@@RicardoCuzziol . trabalho com pp
@sidneycruz787
@sidneycruz787 7 жыл бұрын
Boa tarde. Não. Estou conseguindo me cadastrar... Como então posso receber seus arquivos? Poderia me ajudar....
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Oi Sidney Cruz o problema é no provedor do serviço de cadastro. Espero resolver em breve e aviso quando estiver solucionado. Tem vídeo novo só esperando a solução pra ir pro ar. Abraço
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Sidney - sistema no ar. Pode fazer a inscrição normalmente. Abraço
@alcimarfonseca6973
@alcimarfonseca6973 6 жыл бұрын
Gostaria de aprender mais
@edergoulart9377
@edergoulart9377 Жыл бұрын
Ai anskuza linha fechdmento ,se o material ts chdgsndo friu
@niveladoresdepisosbrasil9430
@niveladoresdepisosbrasil9430 8 жыл бұрын
Boa tarde Ricardo, gostaria de receber o documento de recalque em pdf
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 8 жыл бұрын
Olá obrigado por acompanhar o canal. Você pode baixar o pdf se cadastrando na minha lista VIP...basta clicar no link que está na descrição do vídeo (caso não consiga clicar copie e cole no navegador). Os arquivos são enviados pelo sistema e assim que você cadastrar e confirmar (vc vai receber um email de confirmação e deve clicar no link para efetivar o cadastro - verifique a caixa de spam) a página de download abre automaticamente. Caso tenha alguma dificuldade com este procedimento me avise que tentamos de outra forma. Att
@edsonsouza4597
@edsonsouza4597 7 жыл бұрын
como faço pra conseguir um material completo em pdf?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Olá Edson, obrigado pelo comentário. Para baixar o pdf se cadastre na lista VIP clicando no link que está na descrição do vídeo. Se quiser outros materiais basta procurar o vídeo específico e seguir o mesmo procedimento. Caso queira algum outro material específico me fale que tento de ajudar.
@glidsonleonel779
@glidsonleonel779 7 жыл бұрын
Qual procedimento para se cadastrar na sua lista Vip Ricardo ?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Olá Glidson obrigado pelo interesse. PAra se cadastrar e baixar o pdf você precisa clicar no link que está na descrição do vídeo. Vou deixar aqui neste comentário de novo: www.tr33consulting.com.br/campanhas/rec/recpdf.html Ao clicar no link você será direcionado para uma página na qual você precisa informar seu email. Em alguns segundos você receberá uma mensagem minha nesse email e então deve entrar na mensagem e clicar no link que está lá dentro para efetivar o cadastro. Aí você será direcionado automaticamente para a página do download do pdf. Esse procedimento é necessário para assegurar sua privacidade e segurança. Caso ainda tenha alguma dúvida ou dificuldade me avise. Abraço
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Dei uma olhada no sistema e vi que você já fez a primeira parte. Dê uma checada na pasta de spam para ver se o email de confirmação foi parar lá. Aí é só clicar no link e baixar o pdf.
@LeandroSilva-mw3sb
@LeandroSilva-mw3sb 7 жыл бұрын
como faço para me cadastrar na lista vip msm ? pra poder baixar os pdfs ?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Leandro, basta clicar no link que está na descrição do vídeo, deixar seu email e confirmar na mensagem que você receber naquele endereço. Depois cada conteúdo que quiser baixar basta deixar o email novamente e o pdf aparece direto. Abraço
@magnosilvestre4187
@magnosilvestre4187 7 жыл бұрын
nao estou conseguindo o pdf
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Olá Magno, qual o erro que você está tendo? Dá uma olhada na caixa de spam para ver se algum email meu foi parar lá. Os links já foram testados e estão funcionando. Abraço
@salatielsilva6155
@salatielsilva6155 5 жыл бұрын
Olá alguém tem grupo de Whatsapp de operadores de injetoras
@cesarluciano2490
@cesarluciano2490 5 жыл бұрын
Boa ideia....se tiver um grupo gostaria de participar... tenho uma empresa de injeção de preforma e preciso de técnico pra trabalhar comigo... 48999159794
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 5 жыл бұрын
Olá pessoal obrigado pela participação. Eu não tenho um grupo de whatsapp que esteja sob minha administração mas participo de alguns sim. Vou buscar o link para inscrição e depois posto aqui pra vcs. Abraço
@joaomanoel3370
@joaomanoel3370 5 жыл бұрын
tmb queria participar
@thailafraga1830
@thailafraga1830 4 жыл бұрын
Se tiver o grupo gostaria de participar
@daniellopesdasilva2933
@daniellopesdasilva2933 2 жыл бұрын
Boa noite eu também gostaria de participar
@sebas887
@sebas887 7 жыл бұрын
Ricardo desculpa, não estou conseguindo baixar o pdf. caiu a plataforma por acaso?
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Sebastian, na verdade havia um problema com o link....já foi corrigido e você já pode baixar o pdf. Abraço
@mayconconstante2565
@mayconconstante2565 6 жыл бұрын
Na empresa que eu trabalho a jente tem poblemas com umas manchinhas que sai nas tiras plasticas . Sera que o recalque pode resolver esse poblema
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Qual material Maycon. Pode ser mais relacionado a velocidade de injeção ou até umidade.
@mayconconstante2565
@mayconconstante2565 6 жыл бұрын
Conposto de pvc.. a gente trabalha com tiras de chinelo
@AndreSilva-xe3st
@AndreSilva-xe3st 5 жыл бұрын
Depende do tamanho da peca..se leva arame..como está posicionado o bico de injeção...material o tempo de vida do molde.não é assim tão fácil.
@streetlife6127
@streetlife6127 4 жыл бұрын
Claro se uma peça vai algum encaixe mexer muito no recalque pode ser um problema
@JB-gx7qf
@JB-gx7qf 4 жыл бұрын
Suas explicação são boas mais se vc explicasse em um simulador seria melhor
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 4 жыл бұрын
Obrigado pelo feedback. Estou estudando essa possibilidade, ainda tem algumas barreiras mas é algo que pretendo implementar sim. Abraço
@Gabrielecatarina
@Gabrielecatarina 7 жыл бұрын
Euquero resebet
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Ronaldo para receber o conteúdo basta clicar no link abaixo: www.tr33consulting.com.br/campanhas/rec/recpdf.html Deixe seu email, ao receber a mensagem de confirmação clique no link dentro da mensagem e será direcionado diretamente para o documento. Se tiver alguma dúvida me avisa. Abraço
@fernandoluizlima975
@fernandoluizlima975 7 жыл бұрын
Boa Ricardo, sua pagina esta com problemas, esta dando erro. E-mail: sos.impressora@gmail.com. Obrigado
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Olá Fernando, obrigado. Sim, estou com um problema no provedor do serviço de cadastro e envio de arquivos. Estou trabalhando com eles pra resolver o mais rápido possível e vou avisando nos canais quando solucionar. Desculpe o contratempo. Aliás tem vídeo novinho que só precisa disso pra ir pro ar. Abraço
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 7 жыл бұрын
Fernando, sistema no ar. Pode fazer a inscrição normalmente. Abraço
@silasrocha6352
@silasrocha6352 6 жыл бұрын
Me manda o PDF silas.rocha93@gmail.com agradeco
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 6 жыл бұрын
Feito
@fhilip_13jogobaixocidade59
@fhilip_13jogobaixocidade59 5 жыл бұрын
teria muito boa . mas sem simulador a video perde um pouco o ensinamento . tente ser mair pratico com videos mostrando a injetora ,molde e o plastico .. o video e bom mas sem inlustraçao em videos perdeu a qualidade . nota 5
@RicardoCuzziol
@RicardoCuzziol 5 жыл бұрын
Obrigado pelo feedabck. Há algumas limitações práticas ainda mas logo viabilizo videos dessa forma. Abraço
@alcimarfonseca6973
@alcimarfonseca6973 6 жыл бұрын
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