3D drucker, Warum es Wichtig ist Temperaturen zu Kontrollieren. Nach Hardware Tausch. ( #18/24 )

[@mk-racing4195]

die temperatur auf der anzeige ist immer am Messpunkt also wo der fühler ist. Das wissen Filament hersteller auch und geben mehrere bereiche an weil jeder drucker andere temperaturen hat da jeder wo anders misst

[@Stromis_Hobbythek]

ja das ist mir klarr. und auch wie gut die termische koplung ist. also wie gut der sensor mit dem heitzblock kontakt hat. wenn der da im loch nur in der luft schwebt. also garnicht kontakt zum metall. dann brauch es mehr temperatur um auf das gleiche ergebniss zu kommen als würde er kontakt haben mit dem metall und noch weniger temperatur brauch es wenn der mit wärmeleitpaste oder sowas drann verbunden wäre. es ging aber auch darum zu zeigen das man nicht irgend einen 100k ntc gegen einen anderen 100k ntc tauschen kann. mag manchmal funktionieren. aber manchmal ebend nicht. fürs video habe ich das nun sehr krass gezeigt wieviel unterschied das sein kann. den sensor den ich ausgewählt hatte in der firmware war aber auch nicht der richtige. der wich nacher nach oben hin sehr stark ab. brauchte 4 versuche um dann den zu haben der erst ab ca 240grad bis 260 grad knapp 4 grad unterschied erzeugte. bis 240 grad hatte er nur ca 1 grad unterschied zu der reellen temperatur. und wie gesagt wenn ich einen der übrigen 4 verbaue dann kann das wieder ganz anders sein. darum ist es wichtig das zu kontrollieren und im bedarfsfall dann zu korriegieren. einfach annehmen das es stimmt ist ebend blöde. dann druckt man mit seinem filament bei 215 grad mit top ergebnissen. veröffendlich das irgend wo schreibt bei bei das und das filament mit der und der temperatur usw. und irgend wer hat genau das filament und hat nur noch scheiß auf seinem druckbet weils viel zu warm ist und die reelle temperatur nicht 215 sondern 200 grad gewesen sind. weil derjenige irgend wann mal den termistor getauscht hat und nichts mehr kontrolliert hat. darum vermeide ich sowas immer anzugeben irgend wo. höchsten welches material ich benuzt habe und für welche layerhöhe es ausgelegt ist. spielt nähmlich eine rolle. wenn ich nen teil genau 10mm hoch haben möchte dann ist das optimal bei 0,2mm schichthöhe. das funktioniert nicht mehr wenn man mit 0,24mm schichthöhe druckt dann sind das 41,6666666666666666 schichten was faktisch nicht funktionieren kann. außer der slicer kann adaptive schichthöhen. ( die schichthöhen ergeben sich aus dem schrittwinkel des steppers und der gewindesteigung der spindel. was bei einigen anders sein kann. aber die meisten haben das genau so. )