焼入れの種類をサクッと解説

[@ああ-b5x6g]

窒化処理は焼き入れ深さが浅いからという理由で、部品図書く時「表面処理の欄に書け」「熱処理の欄だろ」と先輩が軽く揉めたことがありましたw

[@engiro9115]

硬さだけでなく、残留応力も強度をあげるのに大事な要素です。実質浸炭の方がバランスよく強度を高めれます。

[@機械設計CADの学校]

専門的なコメントありがとうございます。高周波では特に歯底に焼き入れが入りにくいようで、残留応力と曲げの応力集中で疲労強度が低くなるようですね。浸炭の方が安心なんですね。

[@サンディ-s3r]

高周波焼入れもHv700出せる材料もある

[@伏見龍雄]

学生時代はこの手の話が大好きだった。 工業高校を卒業して５４年経ちますがが、案外覚えているものですね。今となっては楽しかった高校時代の楽しい思い出しか覚えてないかと思っていましたが授業の内容まで覚えていたとは意外でした。

[@datsunkenmary964]

😊参考になりました…😅難しい

[@mdcg66]

なんにも理解できないし使い道もない素人だけど、面白いです！

[@tomiokawaguchi]

同じくです！何も使い道ないけどおもしろいです！笑

[@英明伊藤-j4t]

アタックレーシングなどの添加剤は窒化化合物だったと思いました，慣らしが必要との事

[@kuracafe]

百均の包丁の様に 表面だけで安価にできるのはどれでしょう？ 百均の包丁を研いでいる動画を見て 無駄だろうと思ったのですが

[@3jowan274]

歯車が左が小さく見えるのは錯覚です

[@gdbaf]

ハイセンスの洗濯機のドアロックアクチュエータのセンサースプリングがすぐにへたりエラーを吐くので焼入れをしようと考えたのですがどの焼入れが良いですか？

[@HIDEyukIris]

MTすると側面に細かく浅いひび割れがあった

[@機械設計CADの学校]

磁粉探傷ですね。小さい傷もわかるんですね。

[@rstetsuro]

ソルトバス焼入れの特徴も知りたいな

[@wudykeep7522]

窒化はsus以外でもできるのかな😮

[@Bianchi7118]

Crなど鉄以外の元素の高硬度窒化物層が支配的ですね。そのような元素を添加していない鉄材料でも窒化はされますがHv1000は得られないかと。

[@tosiakif4307]

​@@Bianchi7118 だから金型なんかは更にハードクロムかけたりします 窒化だけかけて磨いたり窒化かけて磨いてからハードクロムに出してます あとはローラーなんかも窒化かけてからウレタン貼ったり 金型ではむしろ鉄にばっかりかけてますね 材料の摺動部とかそういうとこ

[@機械設計CADの学校]

窒化のあとに硬質クロムかけれるんですね。

[@tosiakif4307]

@@機械設計CADの学校 一度磨かないとダメですけどね メッキ屋にそのままだとメッキ乗らないから焼入れ屋から持ってきたままのあの耐水ペーパーみたいな手触りのとこを磨いたりサンドブラストかけて落としてから持ってきてと言われてます

[@機械設計CADの学校]

@tosiakif4307 ありがとうございます。ちなみに窒化しないで硬質かけた場合と機能はどう違うのでしょうか

[@Eugene_Springfield]

素人目には高周波ってデメリットだらけに見える メリットってあるのかな

[@めだ吉]

メリットは、一個あたり短時間で処理できるのでライン上に設置できることです。 自動車メーカー、部品メーカーで多く採用されています。

[@Tsufu_No.16]

時間とコストのことが動画中説明ないからね。 高周波は結構色んなとこ使われてるし、一瞬で出来上がる。

[@yoshihisaseki871]

ベースの材料で変わらないの？ SKH51とS45Cで焼入れ後同じ硬さになるの？ 材料を定義した方がいいよ。

[@akysgm1923]

当然、素材で焼き入れも変りますね。

[@Reibai_Neko]

工業高校で習ったけどほとんど忘れてるな…

[@demae01]

誰が考えたか知らんが凄い！