АДСкая сварка от которой волосы встанут дыбом

Сварка толстого металла.
Спасибо за предоставленный газ компании Газ За Час gazzachas.ru/katalog/zapravka...
Я ВКонтакте mastaksvarka
Инстаграм / mastaksergei
Изготавливаю изделия из металла в Санкт-Петербурге. Мангалы, беседки, художественная ковка. Ремонт и Сварочные работы. Примеры работ в моей группе Вк
mastaksvarka
Если есть возможность предоставить безвозмездно отходы металла толщиной от 3 мм и выше для обучения студентов, буду весьма признателен. Регион Санкт-Петербург. Обращаться в группу Вк mastaksvarka
Самые популярные ролики по сварке • Самые популярные ролик...
MastakSvarka канал для начинающих сварщиков и для тех сварщиков которые хотят обмениваться своим опытом в сварке. MastakSvarka показывает видео уроки по сварке, а также не забывает про теорию по сварке. Также провожу эксперименты в области сварки.
#сварка #сварщик #сварочныетехнологии #электрод #урокисварки #образование #какваритьэлектродом #MastakSvarka #mastak_svarka #мастаксварка #МастакСварка
MastakSvarka / mastaksvarka ВНИМАНИЕ. Видео создано для начинающих сварщиков. Возможные ошибки ,недочёты созданы и сохранены в учебных целях.

[@MastakSvarka]

Я ВКонтакте vk.com/mastaksvarka Инстаграм instagram.com/mastaksergei/

[@vitaliusmoskus3644]

@@user-pz7wo4uu9e С 1,4 максимум 400 ампер,и то уже хрень а не сварка,нам 500 ампер не знаю какой диаметр проволки должен быть,а такой образец за два прохода нефиг делать сварить и качество отличное будет)

[@muratasan868]

Где это

[@pashagus2009]

это жесть ,сразу брак !

[@jurisrozentals9629]

sDraa

[@yuriyra8961]

Возми паяльник на 25вт и на 100вт и спаяй толстый медный провод , малым паяльником припой даже не прилипнет , технология на то и технология , что при соблюдении Т.У. все работает ... Вы нарушили технические условия и теперь говорите что они не правы , возмите их образец , разрежьте и только потом делайте выводы

[@arustansagi7225]

Давайте признаемся, никто из нас не искал это видео

[@andreyn6136]

само нашло нас авторитетных диванных экспертов по сварке)))

[@umarumarov1303]

👍😁

[@user-hq6bf9lv8d]

Это да😅

[@TheGogaman]

Парни нас что то объединяет) но что именно?

[@user-oo2mc7zr6q]

@@TheGogaman Мы рабочие, кто-то руками, кто-то головой... кто-то жопой.

[@apollonnn3105]

Ютуб предложил: сижу, смотрю, нихуя не понимаю, сварку никогда в жизни в руках не держал. Теперь знаю как заваривать не надо, но это не точно

[@user-cr4ym5ql8i]

та же херня!))))

[@pedros3]

А я узнал что такое узыка

[@user-lg9su2he2q]

ну. а как надо не сказали)

[@user-vd4ek2th1o]

@@user-lg9su2he2q хотя интересно было бы как надо😄

[@user-oo2mc7zr6q]

@@user-vd4ek2th1o Скорее всего, в несколько проходов от узкой части к широкой.

[@Nikolai_Petrovich3]

Вы бы на 400-500А и поварили а потом показали, а лучше отнесите на этот завод пусть там сварят образец, и после разрежьте его

[@Agro-mex]

Там и проволока другая и температуры, и проплавления.

[@KASTIANYCH_]

Он же объяснил что 2/3 в допуске и УЗК при этом. ЭТО УТОПИЕ СТРАНЫ И КАЧЕСТВА!

[@iron9564]

@@KASTIANYCH_ конечно УЗК у них хрень, но конкретно в данном случае если реально бахнуть 400-500А и потом проварить с обратной стороны то провар может получиться 100%

[@iron9564]

@@user-db8tq1ow2m Вы это к чему? Я написал конкретно за данный эксперемент, и то что это не наглядный пример того о чём он пытался расказать. А то как нужно я и без вас знаю.

[@shacal84]

@@user-db8tq1ow2m золотые слова)

[@user-ju8bk5bz8h]

Покажите деталь в разрезе с завода ! И посмотрим...

[@user-mj7or6fz7s]

и окажется что там всё проварено потаму что там не теоретики а практики варят

[@mentalbreakdown7991]

Автор не догнал, на его разрезах ОЧЕВИДНО мало тока, ток выгоняет шлак, надо тока добавить раза в 2-2,5

[@Hotabch5]

В стране твориться черти что ,а людям работать нужно вот поэтому так варят.Начальство сказало варить,варят кушать охота всем.Всем сварным Здоровья и берегите глаза.Автору спасибо,за видосы

[@DIKIY-FERMER45]

Боялся смотреть, от страшного названия, потом вспомнил что у меня волос нету и глянул

[@qaramirza2733]

😄

[@DIKIY-FERMER45]

@@user-xp5df5yt7j больше борода, про нее я забыл.

[@iteospace]

Уже насмотрелся похоже

[@yntymak754]

Волосы стали дыбом сам знаешь где

[@Kamidashi77]

@@yntymak754 В жилах.

[@Mr._T_]

Мне один сварщик говорил : "Шлак не сбивай 50% держит !!!".

[@user-jp6kk9tf3q]

У полуавтомата шлака нет))

[@Mr._T_]

@@user-jp6kk9tf3qА вот небыло полуавтомата ((

[@user-zb1cb7sd3x]

Так и шов красиво выглядит (после того как отбить результат может удивить)

[@Kirillissimus]

Помню, как-то раз при очередном переезде участвовал я в процессе перевозки сейфа из кабинета начальника. Небольшой такой сейф был, но старый еще, советский, с обшитыми по бокам сталью бетонными стенками по 5см толщиной, вида вполне себе уверенного. В общем когда на тележку грузили, случайно его уронили. Так после падения у него просто дверь отвалилась вместе с петлями и на замке повисла. На шлаке и краске, как оказалось, держалась. В итоге пришлось выкинуть хороший сейф, искать кого-то чтобы отдавать в ремонт не стали. Так что запомните, господа: если сварщик шлак не отбил - самому его отбивать ни в коем случае нельзя. Иначе возможен преждевременный выход изделий из строя и финансовые потери.

[@vladborn555]

@@user-jp6kk9tf3q есть шлак если варишь порашковой проволкой

[@user-tr4jm8pt5c]

На прошлой неделе разделывал лопнувший сварочный шов, в основании колонны манипулятора атлант, точно такая же картина с заполнением и проваром!

[@user-ok1cs9dy9e]

Непонятно,Атлант отечественное производство??

[@user-ul7rl9hu3n]

Может Атлас?

[@user-tr4jm8pt5c]

@@user-ul7rl9hu3n Атлант с-90 гидроманипулятор на лесовоз.

[@user-ok1cs9dy9e]

@@user-tr4jm8pt5c ну так этож наш родной отечественный На иностранных комплектующих скопирован с Логлифт 85

[@htuth1]

Сразу тапками в них не кидайтесь. Если непровары заложены в чертежах, то зачем проваривать полностью? Есть такое понятие, как сварное соединение с разделкой кромок, выполненное с конструктивным непроваром. Описано в РД РОСЭК (номер не помню) Конструкции металлические строительные. Так что вполне может быть и такое. У нас на заводе было подобное, но там был другой пиздец. Ширину непровара никто не регламентировал и сколько мы не мучали главного инженера, он не сдался и тайну ширины непровара не выдал. В итоге всё уехало с какой то шириной непроваров) Не кидайтесь тапками в завод а тем более дефектоскопистов, мы то уж точно не виноваты, как в документации указано, так и проверяем.

[@TheKelikat]

если реакторы так варят, но ничего удивительного если беларусь станет ядерной свалкой. с такой экономикой хорошо что европа отказалась от аэс, сейчас их никто не построит надёжно

[@Razorbill_]

Такие документы должны стоять в сортире, там они нужнее будут

[@user-mz9mc7lp9k]

При чем здесь Беларусь?

[@user-mz9mc7lp9k]

@@TheKelikat где вы увидели что реакторы так варят?

[@TheKelikat]

@@user-mz9mc7lp9k ну они же реактор уронили. а где вы видели что реакторы варят не так

[@AsSsZ]

мы варим 30ку ну примерно так же, Для начала корень на относительно небольшом вольтаже (около 25 вольт) затем в два прохода заполнение на 35-37 вольтах (что то около 350 ампер на выходе дает) ну и облицовку кому на каком вольтаже нравится и подварной шов, все проходит УЗК со 100% проваром. Проволока 1.2 смесь 78 22. зазор деталей 1-2 мм

[@user-xs7hb9yh1w]

В данном случае основная проблема это не сварщики и дефектоскописты, а нормирование и расценки.

[@plasticweld]

Та не. Если потолще покрасить, то на века.

[@Avalon13duo]

только синяя изолента

[@plasticweld]

@@Avalon13duo согласен. С синей изолентой конструкция даже путина переживёт.

[@user-wx8vw9lt8u]

х/ф поднять перископ. - Эта п-лодка не разваливается потому что ее засрали чайки.

[@user-vj5jw6lj8g]

И изолента синяя чтоб, обязательно! Без неё не будет держать.

[@user-on9fw3rb9l]

@@Avalon13duo не дай бог это увидят машинисты и пассажиры поезда с детьми перед пересечением железнодорожного моста... а вы, да, продолжайте ржать про синюю изоленту...

[@user-cw3yo4on5x]

Люди ищут не технологии , а где зарплата выше . Технологии высоко оплачиваются только за границей .

[@TechAreaChannel]

в том месте, где позволяют так варить, зарплата явно не будет высокой.

[@DimitriyUKA]

Взаимоисключающие пункты в вашем комментарии вас не беспокоят?)) А по делу, посмотрите видео сварщика в Германии, у него часто можно увидеть заграничные "технологии"))

[@igormorgunov5477]

@@DimitriyUKA Кстати да. Тоже смотрел этого мужика. Европейцы не в восторге от такого типа работы- и уже много лет вместо них этим занимаются мигранты. По крайней мере, во Франции на стройке почти сплошь иностранцы. И не всегда легально.

[@iglouch9818]

Живу в Америке уже 30 лет. Такая же история. Так что не надо про заграницу.

[@anvilsteel4830]

На правильные технологии невысокие расценки, поэтому сварщики и гонят километры швов, количество готовых узлов и т.п. Чем больше сделает сварщик, тем больше получит мастер, начальник участка, цеха... А сам сварщик может и хотел бы варить качественные, правильные красивые швы. Вот такая печаль.

[@user-vc3ph9xm9u]

А потом новости "Обрушение кровли, число жертв не известно".... печалька

[@andklv2]

именно так оно и бывает

[@user-bt2qn7co3q]

Не кто на кровлю тебе ставить толстомер не будет

[@MrMutabor11]

Если бы кровлю так варили она была бы вечной))

[@alexantonov4129]

- Алло, МЧС? У нас тут хлопок газа, ряд сотрудников самоизолировались под завалами, возможен отрицательный рост населения! На месте здания плато! - Диктуйте адрес! - Зубовский бульвар, РИА "Новости".

[@arkadyvolgin175]

вы в корне неправы. сварщик всегда во всем виноват и в пожаре и в ТБ и ТП. А обрушение лишь вишенка на торте.

[@N1X01]

Технология как технология, все же зависит от требований к шву. Было дело тоже сваривали конструкции 45-30 мм толщиной, 1.6 проволока примерно 400-450 ампер было, с подваркой корня, а как по другому? в день метр шва варить?

[@DeNiSSiMyS]

непонятно что лучше в день метр шва или риск обвала конструкции хм....

[@SHEPRom]

Нет, пля, свари километр, но до первого пука в лужу ...

[@submarinko]

Вари как хочешь, просто если кто-то из-за этого пострадает или погибнет тебе сидеть то ну и начальнику твоему.

[@N1X01]

@@DeNiSSiMyS для этого есть дефектоскопия

[@N1X01]

@@SHEPRom для этого есть дефектоскопия Х2

[@zh-zaharov5558]

И ведь мне это не интересно, я никогда не интересовался сваркой металлов, но! 1. Ютуб мне это порекомендовал 2. Я нажал и посмотрел (ради интереса, соответственно)

[@Fau8]

Теперь будешь целый месяц в рекомендациях смотреть про сварку))

[@StickStep]

@@Fau8 я буду даже не против!

[@user-zb6ud5oe9f]

У меня так дед сварщиком стал.

[@user-hn6ni6qt7h]

Хоть что то толковое узнал за последнее время! Все по существу. Молодец!👍

[@user-fz7mu7zn6k]

норм сварка с новой системой образования еще круче будет

[@user-wk1ti3pf9q]

Хороший вопрос, где, найти нормальную работу с нормальным отношением? Везде бегом и быстрей.

[@vitek292]

Не согласен.

[@rimasg1652]

У меня плачу долар в год:)

[@user-sg1tz7ko8p]

Я много разных мест поменял и понял один момент. Где всё хорошо там люди не нужны.

[@user-zs3rd8mk4c]

Предлагаю задуматься, а может не сварщик в этом виноват? Может работодатель заставляет так работать? И куда вы все пойдете, когда везде будут так требовать варить?

[@Grafoman4]

Везде так требовать не будут. Есть господрядчик - там вот такая беда и происходит - потому что надо своровать побольше, а если вы коммерс и у вас хорошая репутация, то экономить на проволоке вы не будете.

[@MacIn173]

В другую профессию, вестимо. Можно сколько угодно ныть про плохого работодателя, но ответственность - на исполнителе.

[@Plus_Deer]

Когда дома дети и нужны деньги, то глупо человеку искать работу где варят только качественно.

[@MacIn173]

@@Plus_Deer нет, не глупо. Это элементарная порядочность - не решать свои проблемы (голодные рты дома) за счет других людей (которые, например, могут пострадать от плохо свареной конструкции).

[@Plus_Deer]

@@MacIn173 легко языком трепать на сытый желудок. Но в жизни все работает иначе.

[@user-or6ve5xh7y]

Интересно если собрать всех сварщиков специалистов от бога и закрыть их в одном помещении ? Они переубивают друг друга или сопьются ?

[@user-ro3gn1ke3b]

пошлют таких как ты аналитиков на)(ер и пойдут заниматься своими делами

[@user-or6ve5xh7y]

@@user-ro3gn1ke3b они могут только пойти друг друга учить как правильно варить

[@19TatarinCrimeaUA69]

Как сварщик с 37 летним стажем, скажу... Мы, работяги, найдем общий язык. А вот если закрыть в спортзале управленческий аппарат, то этот террариум, пережалит друг друга, оббрызгает ядом и передавит.

[@user-lm7wj2sn3h]

мы живем в 2х странах,одна на отчетах,вторая - выйди во двор и посмотри сам

[@user-lm7wj2sn3h]

@@user-wc4sb5xn2m да ты оптимист, начни с себя, а в кремле задают тенденцию , переоцениваешь свои возможности и способности

[@user-lm7wj2sn3h]

@@user-wc4sb5xn2m ты словоблудишь))) пойми , балом правит кремль, как решат так и будет, ты можешь только мечтать и усе

[@user-lm7wj2sn3h]

@@user-wc4sb5xn2m если простой человек распределяет бюджет и выпускаешь кадры из вузов, воспитывает поколение по средствам пропаганды, проводит программы гос.уровня и тд, пишет законы тогда я соглашусь с тобой

[@nikolayshneyderman6479]

Мне кажется автора ролика послали с этого предприятия. Он же варить не умеет. Полуавтоматом толкают шов, а не тянут. Такую деталь и на 75-80А проварить можно. 150А учебный вариант же. Для новичка и заготовку в банан не превратит и хоть как-то прихватит.

[@spesgamer3686]

@@user-wc4sb5xn2m да смысл с ним общаться, у таких как он всегда виноватые найдутся

[@HANDMADEinthegarage]

Видили бы Вы как у нас в вагонноремонтном депо варят. Вот где ж.... па. То что Вы показали в сравнении с нашеми талантами "идеал"

[@limpopo83]

Одно из лучших твоих видео, в большинстве своём это касается произнесённых тобой слов! Честность и правда ещё ни кому не мешала....!

[@eziodelafirenze5643]

Спасибо за видео, всё по делу.

[@Uncle_Sam87]

Афигеть! Хорошо что у нас на станции ещё хорошие сварные, ЛМСники и так паропроводы под 380 кг/см2 не варят... Это просто преступление!

[@user-ok1cs9dy9e]

Как ты можешь быть уверен??

[@user-gu1xs9gz8v]

так мы на заводе двутавры делали,только варили с двух сторон и вместо фаски электроды подлаживали чтоб зазор был.аппараты сэлма на 500 ампер стружили на полную катушку

[@ilyabredov6567]

Сэлмовские аппараты я любил, как ремонтник. Сделано было как надо, не ломались ни фига. Спецэлектродовские ВДУ-шки и подающие дохли каждый день пачками, хотя ремонтировались легко (в основном, электроника и вентиляторы, а на бошках, кроме плат, ещё движок и червячные колёса изнашивались сравнительно быстро).

[@user-yg4co5ip5s]

Спасибо за видео!!

[@li-ion5592]

Жесть , ну у нас много такого, а когда завалит или обвал, да то металл гумно или еще чето ))))

[@user-ro1tx7gj8k]

Молодец... Больше должно быть таких...

[@user-hj5lt9cf5i]

Привет сереж...смотрел видео и подумал если так грубо посчитать 400 ампер на 20 мм толщины итого 20 а если к примеру взять 10мм толщина металла и умножить на 20 ампер итого 200 ампер что можно выставить на сварке...и после сравнить прочностные характеристики шва на разрыв?и этот образец с продольным заполнением шва с проваркой корня и долнейшем полным заполнением...какая разница по качеству шва? Ну думаю еще не последнюю роль играет процесс кристализации ванны и напровление роста кристаллов в сварочной ванне...ну и прочее образование карбидов в ней,включений и других неоднородностей которые формируют прочностные характеристики этого шва/в каких плоскостях прочнее сам шов/ Вот дружизе и тема для нового видео..интересно будет посмотреть даже получится и не одна часть.. Желаю удачи...

[@user-zz9yz3xk8l]

Друг работал в метрострое, рассказывал как сваривали огроменные двери-перекрытия, два десяти сантиметровых листа между ними два см зазор, в зазор бросаем подходящую арматуру и заливаем, как в вашем случае))

[@patriothaus]

Сто раз так делал.

[@artem8349]

Это лучшая работа в мире))

[@sinino3424]

Арматуру ещё ладно, кто-то и угольные электроды кидает от воздушное электро дуговой строжки

[@user-gn6hb1nt5i]

Работал я на вагоностроительном заводе, и там все так варят, потому что начальникам нужно количество, всем срать на качество, тем более пьяным сварщикам

[@user-oc6hw8xh4g]

На ТВЗ работал?

[@user-en1yh4kx7l]

Михаил, а вы пьяных сварщиков под один гребень не ровняйте. Работал я с одним, некто Сергей Викторович Онапко, так вот: после ополлитрывания варит так, что хрен отломишь, дефектоскоп каверн и трещин не находит.

[@user-gn6hb1nt5i]

@@user-en1yh4kx7l возможно :)

[@AlexanderShuraev]

@@user-en1yh4kx7l хрень это, сказки про чудо-мастеров после поллитры

[@user-en1yh4kx7l]

@@AlexanderShuraev не собираюсь никого ни в чём убеждать, знаю то что знаю. Знаю этого человека и знаю как он работает.

[@user-mi5qb5sl7k]

Молодец 👏 жизнь спасёт кому-то 😇

[@WEN_rus]

Такой шов варится с двух заходов, сначало корень шва, потом шов. Если я не ошибаюсь

[@astralink88]

Бывает и больше. Как перевернутая пирамидка получается.

[@MastakSvarka]

Ещё раз kzbin.info/www/bejne/nnrVpoqGeKyVerM

[@fakenodata1548]

"Капля тонну держит!" лол)

[@t3huawei959]

Забыл сказать что сварка излома боится.

[@arc_on_fire]

незнаю, я бы тоже так же бы варил, но я бы за один проход прожёг всё, но у нас смесь идёт на работе, я потом проверю для себя и разрежу платики потом, скажу каков результат

[@Ho4HouJIeCHuK]

спасибо за контент, без нравоучений все просто и с примерами

[@ValentinTayursky]

Возник вопрос. Сам делал нечто подобное, но любопытно насколько оно адекватно будет. Суть: варим тавровое без разделки. Сначала пускаю один шов, а потом вместо того чтобы делать катет еще 2-3 проходами, варю также большими стежками/зигзагом "вверх-вниз" поперек шва, постепенно двигаясь вдоль его. Примерно как в вашем видео. Насколько оно адекватно получается? Или все таки лучше много проходов небольшими буртиками?

[@MastakSvarka]

kzbin.info/www/bejne/g3rQq4KaZbmlq80

[@ValentinTayursky]

@@MastakSvarka Большое спасибо, пропустил это видео как-то. Теперь для себя выводы сделал :)

[@fear_of_theduck3224]

На токах свыше 400 ампер возможен струйный перенос, а ниже 400 А - нет. Поэтому на заводе шов "заливают", а здеся забрызгивают. Предлагаю повторить эксперимент на режимах 400-500 ампер. Еще можно посмотреть, как на ЖД рельсы сваривают. Чем больше толщина свариваемых деталей, тем больше процесс напоминает литьё, а не сварку.

[@MastakSvarka]

Будем ждать появления мощного полуавтомата.

[@TheMickael895]

Если так сваривают, то это еще не значит, что так сваривать положено. Работаю в РЖД. Если в целом и кратко: РЖД - не самый лучший пример для подражания.

[@fear_of_theduck3224]

@@TheMickael895 я не про РЖД. Для заварки стыков рельс повсеместно используют термитную смесь

[@TheMickael895]

@@fear_of_theduck3224 Согласен.. Но ведь это же совсем другой процесс. :)

[@Moggilla]

возможен ниже 400

[@user-vm7gd6ti9x]

Ну для начала сварщик должен посмотреть технологическую карту сварки, вполне возможно что такое сварное соединение и такая технология заложена проектом с так называемым технологическим непроваром.

[@user-yh9dp3lf5l]

Человечище!!!! Лайк!

[@MastakSvarka]

Только не повторяйте.

[@ShakhovSergey]

На каком источнике варят на предприятие на котором Вы видели сварку на 500А.

[@Ingolfr82]

Так вот почему советские конструкции до сих пор стоят а современные падают. Хотел в конце сообщения поставить улыбочку, но что-то и улыбатся расхотелось

[@user-bx3lv2sx3q]

Дело в том , что в СССР был в строительстве 6 кратный запас прочности . Это не из пальца высосано, а в начале 80х немного прочитал книгу ,ПГС США и СССР. У меня был компрессор высокого давления в эксплуатации с 1957 года , я сам с 1958 года, так вот ,интересовался ещё 10 лет назад он ещё работал, может и сейчас работает, а мне скоро 63.

[@user-jo7zh8um7l]

А я думаю, что мосты и краны падают... Думал там запас прочности заложен. Так и будет, пока заводами управляют эффективные менеджеры

[@Aleksei_Ivanov]

Они же капиталисты

[@yandex8]

Кстати это именно вопрос исключительно управления, и так во всём

[@Aleksei_Ivanov]

@@yandex8 Это вопрос к рыночной экономике и прибыли буржуев, даже ценой жизни трудящихся

[@autodystopia]

@@Aleksei_Ivanov тебе, наверное, кажется, что ты что-то очень умное сказал. Это так забавно.

[@Aleksei_Ivanov]

@@autodystopia Чё сказать то хотел ?!

[@user-ij5df4fu4z]

Мне вот интересно, какого сечения должеа быть сварочная проволока чтобы выдержать 500 ампер и при этом дать хороший провар дедали прежде чем сама превратится в "жидкость"?

[@user-cq1lu6xv1p]

Ремонтировал аппараты на заводе и видел как варили статоры электромоторов на тепловозы - кольцо из 25мм стали прокатаное в кольцо, варили стык - за один проход проволокой 2.0 мм на токе 550А. Интересно как там провар? Есть?

[@user-yq4fd4ol8p]

Весело рассказал)). Да уж.

[@gangrena331]

1:18 афигеть примерное сравнение пальца с хуем. На 400а просто колебательными движениями амплитудой 1,5-2см, вперёд-назад секунда корень секунда лицо. Может чуть дольше по обстоятельствам. С обратной стороны болгаркой врезаешься где-то на 2мм и тоже завариваешь как обычный тавр. Будет полный провар 100%

[@nikolayshneyderman6479]

Автор ролика не похож на сварщика. Ты описал самый простейший способ. А автор реально "залил" щель сваркой, как школьник.

[@skynet7159]

Я не сварщик. Но автор конечно насмешил. Я считаю что на 400-500 ампер и провар другой

[@laptev_iv]

А в германии если не ошибаюсь то ренгеном смотрят места швов , верно?

[@laptev_iv]

@@Alexey_Skrylkov ооо , понятно👍🏻

[@user-xi2mp4fl7g]

Здравствуйте, можете что нибудь рассказать о газовой сварке, МАФ газом. А то ацетиленовый баллон слишком тяжело таскать и дороговат

[@user-zq1vf9xn3y]

Спасибо Сергей . Ждём ваших видео по профильной трубе .

[@MastakSvarka]

Здравствуйте. Огромное количество роликов на Ютьюб по сварке проф.труб и я в том числе снимал уже. Надо найти что то новое, чего ещё нет. Я работаю над этим.)

[@user-by2qz6ek8w]

@@MastakSvarka повторения мать учения

[@user-qb7xx4jw9v]

УЗК проходит как на Донбассе ОБСЕ! Верно и смело сказано - нах. такую работу, лучше найти нормальную. Кто уважает свой труд и навыки и директора пошлёт куда подальше! Вот ради таких исследований тоже рад этому каналу. Всех благ.

[@user-ss4tb6nm1z]

Работал в 90-х на сборочно-сварочном участке. Были детали трубопроводов. Труба 219 и фланец. Так сварщик тоже самое сделал. Ток побольше и 20 штук навертел. Потом гидроиспытание делали - 275 атм. Весело взлетали фланцы! Как пробки. Хорошо участок огорожен был.

[@mixfight2082]

Лайк за принципиальность!

[@andre21212]

А где найти ТО нормальное место работы???

[@AndreySanktPetersburg]

В других сферах деятельности! Я ушел и не жалею! Больше чем 60-70 надо вкалывать как папа Карло,пусть приезжие за эти деньги вкалывают, можно руками и больше зарабатывать

[@smirnovd]

по этой причине проектировщики и закладывают двухкратный, а то и трехкратный запас.

[@Aleksei_Ivanov]

Это в СССР закладывали, сейчас всё оптимизаторы оптимизировали и вывезли излишки зарубеж

[@user-ok1cs9dy9e]

Запас прочности закладывают или толщину материала?? Это разные вещи.... У нас потому все уебищное и неэффективное, что без технологии делаем....

[@user-gy5gc6cr5l]

Лайк не глядя))

[@user-hv9vb4cp6q]

Мужик спс тебе за честность

[@U.F.O.Technology]

Слабаки,даже 500А у Вас нет. )) Сварщики-литейщики.

[@snowden4235]

УЗК проходило на бумаге.

[@savade48]

какие сварщики варили, такие же лаборанты делали узк!больше швов осмотрели, больше получили!

[@user-qb3yz9jz5c]

Строна чудес. У меня такие же швы и фаска на половону толщины и без подварного.

[@sergejsindriksons4610]

Отличное пособие по сварки.

[@fanggoff722]

На змк Энгельс именно так и варят вагоны, один брак

[@user-ln2kh9lj8f]

Сам же главное ответил, 500 А да и проволка толстая наверняка. При таком токе,наверно, просто дуги достаточно,.Фаски там под каким углом подготовлены для сварки ?

[@MastakSvarka]

По ГОСТ

[@user-ru1pb8un1i]

А почему после заливки фаски с другой стороны строгачем не прошли, а после и заварить можно. И где вообще там зазор пропал.

[@MastakSvarka]

такая технология.

[@user-du7yr4dk2x]

Всё правильно сказал. Лайк 👍

[@user-lu7kd8dw8o]

Ща хлеб торгаши делают ,а вы про качество...

[@evgeniykulivatskiy]

Да, не берите грех надушу как говорится. От нашей работы зависят жизни людей, или их гибель, работайте на совесть или не работайте. Всем здоровья и больших зарплат.

[@DmitryGulyants]

вы на полном серьезе сравниваете сварку толстой платины на 100 ампер и на 400-500? там вся деталь будет разогрета докрасна и проплавление будет горасздо лучше чем тут хотя может быть тоже не идеально

[@MastakSvarka]

Слушаем внимательно kzbin.info/www/bejne/b5q9Y3mYpLCLipI

[@user-vy9sd6sk5u]

Лайк как всегда

[@user-pw1jf2cr8n]

Какой смысл в толстенных железяках если они соединятся с 40-70 % проваром , да и то с большим натягом .

[@Metalkarkas]

Швы обычно не до напряжены процентов на 50

[@user-pw1jf2cr8n]

@@user-wc4sb5xn2m На то и делают свариваемые детали из хорошо свариваемой стали (низкоуглеродистой и низколегированой ) . Иначе сваренные детали подвергают отжигу и последующей термообработке

[@user-pw1jf2cr8n]

@@user-wc4sb5xn2m А на сколько известно мне это Ст 3 далее сталь 20 , которые не подвержены переходу при нагреве в крупное зерно . А вообще толщину расщитывают с поправкой на погрешности при сварке + некий процент для надёжности .

[@user-pw1jf2cr8n]

@@user-wc4sb5xn2m Вот ! Кто будет рубить 65 г или ШХ . Хотя при цеховых сварках пролётов и ферм допускаю свариваемые детали изготавливать из менее подвеженых ржавлению сталей с последующей нормализацией швов и применения специальных смесей газов для сварки .

[@user-pw1jf2cr8n]

@@user-wc4sb5xn2m Спасибо и Вам всего доброго . Если самое слабое место в соединении Вам известно и Вы знаете как с этим бороться то рекламаций не будет .

[@grey5674]

Я сторонник всегда корень потом что угодно

[@Sergey_UB4LDT]

Вопрос : есть чертеж на изготовление мачта. Сколько закладывать денег на изготовление руками сварщика?

[@user-jz6ie6je3r]

Доводилось увидеть такое на производстве,сваривали пластины 40мм при длине 900 в нижнем положении и с v-образной разделкой, снизу монтировали 20мм медную пластину с отфрезерованым желобком, по технологии, нужно было после прохода корня, набирать валиками одну сторону, типа каскадом, у многих ребят при проверке узк было много брака.В итоге прислали к нам 2 специалиста с завода. Когда увидел что наваяли эти засланцы, я был в шоке! Они заварил изделие за 1проход,визуально было видно что там немало картошки прикопали! 🙂Вообще считаю рекомендованую нам изначально технологию неприемлимой для таких толщин, также как и сварку в 1 проход. Напряжения возникающие в конструкции, изгибали изначально ровный и плоский металл, так как у корня 1 проход, а сверху до5. Правильным методом при сварке таких толщин считаю только х- образную разделку, с попеременным прохождением нижнего и потолочного прохода, только в этом случае можно добиться, боле менее равномерной нагрузки при усадке, и уверен если провести механические испытания, прочность шва будет выше. Сварку ж в 1 проход, штучным ручным покрытым электродов, считаю категорически неприемлимой в связи с невозможностью быстро создать необходимые для этого скорость объем и защиту сварочной ванны, как это делает автомат под флюсом. Думаю что даже при удачном и проходной на узк образце, напряжение в металле при таком объёме сварочной ванны колосальны, кристаллы, образовавщиеся при остывании в момент смены электрода и очистки шлака, крупные и имеют меньшую прочность. Интересно бы было провести анализ зон кристаллизации, при разных способах, и выяснить при испытаниях лучший способ.

[@22obr]

У нас на заводе один в один так вот варят.все потому что надо сделать побольше да побыстрее.зп 30,вот и еб..шим.собираем металлические мосты,к слову

[@user-et8tr2lz9o]

Случайно фирма называется не улан-удэстальмост?

[@22obr]

@@user-et8tr2lz9o неа .сибирский мостостроительный..))))) .что у вас такаяже фигня?

[@user-kk4gn9zo7h]

Ребята, да вы убийцы!

[@user-et8tr2lz9o]

@@22obr не, просто к нам присылали балки с улан-удэстальмост)) я кстати тоже с Сибири=) привет из Красноярска)

[@100ampscurrent]

Полагаю, что так сваривают военные корабли и подводные лодки. :)

[@MastakSvarka]

Как раз нет. Там с этим строго.

[@100ampscurrent]

@@MastakSvarka оно-то может и так, но если сварщик варит у чёрта в заднице, то дефектоскопист туда не всегда полезет. Напишет "Ок", да и дело с концом. :)

[@user-em6nc1xs3s]

@@100ampscurrent В прошлом году работали на турков. Так куда инспектор не полезет то нужно чётко фотографировать а затем наша контора отправляет фотки в их контору. И не позалупаешься мол я не фотограф ведь сдавать нужно иначе денег хрен получишь....

[@user-du3sg9rn5r]

Зря Вы так думаете. Я на мостах работаю, у нас такое не проходит, тем более в судостроении

[@100ampscurrent]

@@user-du3sg9rn5r знаете, если бы вам или мне кто-то 10 лет назад сказал бы, что Роскосмос потеряет ракету с кучей спутников из-за того, что гиродатчик будет как-то вкорячен (вбит кувалдой) вверх ногами, что бы Вы сказали? Я бы сказал: "нет! Такого быть не может, это же космическая отрасль! Там такого не может быть в принципе!" Однако, помните же, что произошло? :) И вы после этого свято верите, что показанных швов не может быть в боевых кораблях? А китайские дизели на российских военных кораблях - как вам? Может такое быть? А тайваньские чипы для ГЛОНАСС? А телекоммуникационный спутник, обеспечивающий цифровую связь для военных, который изготовлен в Европе, в странах НАТО? А? Может быть или нет? :)))

[@BarsSA]

а с нормальным проваром нужно в несколько проходов заполнять ?

[@MastakSvarka]

kzbin.info/www/bejne/d4jZhHSZbNhjmqc

[@user-pu1eh1fk4z]

Расскажите как называется завод, где так варят тавровые соединения, чтобы их заказчики знали, какую продукцию покупают у завода.

[@sviZzzt]

Мастак, моргни два раза в следующем видео, если ты в заложниках)

[@user-kolhoz100let.]

👍😂

[@eto2658]

@@user-kolhoz100let. 😅

[@igorosipov4820]

Мне на на очень ответственном для России заводе, сварные тоже говорили так варить.Но спасибо главному сварщику я этого не делал.Главный приносил мне тех . карту, и я работал.

[@user-mr4mo3vo1d]

Вот бы все так рассуждал и делали👌👌

[@user-gy4ky8eh5s]

Попадал я так. Объяснял что тут лучше много проходным швом варить а на меня контролёр, который принимает кстати юти швы, смотрел как на дурака. Целую неделю продержался я и уволился😁

[@ThermalsoarRC]

Сварщику там двадцатку наверное платят - поэтому чем быстрее, тем лучше..

[@user-kx1lr4tr3u]

Ну двадцатка норм зарплата для сварщика. Можно и качественно делать.

[@Aleksandr380v]

@@user-kx1lr4tr3u Двадцатка для сварщика норм? Чушь. Я вообще не представляю как можно полноценно жить на 20т.р в месяц, это же выживание. Я сейчас по некоторым причинам не работаю, но трачу более 20ки в месяц, приходится занимать.

[@FastBreakKEY]

Насколько платят, настолько и проваривают. Недавно смотрел новую раму автомобиля уаз. Там большинство швов в стороне от стыка, а отк то проходят нормально

[@user-ql1kq1md8s]

УАЗ это дно могила автопрома остерегайтесь этих машин на дорогах страны я на заводе месяца не смог отработать словами не передать пиздец в каждой детали в каждой!

[@SAM58SAM58]

не надо обманываться. Те люди, которые так рассуждают при получении нормальных денег за свою работу будут делать также. Да еще и убеждать других "слушай, всегда так делали, никто не жаловался" Уважающий себя человек если соглашается делать работу, то за любую оплату ее сделает максимально хорошо. Или еще на берегу не соглашается.

[@FastBreakKEY]

@@SAM58SAM58 Ключевое слово «уважающий себя» . К моему сожалению таких у нас не много. Много тех кто считает себя уважающим себя, но таким не является. В этой системе не нужны специалисты, личности. Поэтому, с одной стороны те, кто как бы платит, а с другой те, кто как бы работает.

[@user-qx4sb3ez3p]

Не поверишь, но с таким я столкнулся еще в 2006 году, когда искал работу...... Но в ту шарашкину контору я не пошёл на работу😀😀😀 А то потом бы еще обвинили что баржа затанула, или цех сложился🤣🤣🤣лучше уж я внесколько проходов буду такие толщины варить с дополнительной разделкой чем такое😉

[@zalatayaruka2673]

Класс 👍👍👍👍✊

[@user-kolhoz100let.]

И чего мосты рушатся? Не понима$)

[@soooom2012]

Где мост рухнул?

[@user-kolhoz100let.]

@@soooom2012 в РФ чуть ли не каждый месяц...рушаться.гугл в помощь.

[@soooom2012]

@@user-kolhoz100let. Так что-то я не нашёл. Где пруфы Били? Или очередной всепропальщик? А по сути видео не очень понятно там варят на 500 он на 100 и говорит не провар странно это тоже самое что варить пельмени про комнатной температуре и говорить какое говно. По сути надо и образец с этого завода показать и написать куда надо о халатности и угрозе жизни людей ..

[@dmitryivannikov758]

Нужно было срез шлифонуть и протравить кислотой, - увидели бы глубину проплавления.(для интереса). P.s. Для оценки качества сварного соединения, необходимо знать, хотя бы, индекс нагрузки. Может, они формы для заливки бетона делают и главное, чтобы те не протекали? P.p.s Ультразвуковик сам ничего не придумывает. Все его действия расписаны в соответствующей НД. P.p.p.s. Тот "дефект", на который автор ролика обратил особое внимание, вполне себе может называться "КОНСТРУКТИВНЫЙ непровар корня сварного шва"

[@TheGr33nb]

Мнение спеца, который 400-500 ампер видел только на бумаге. За то контент есть )

[@MastakSvarka]

Слушаем внимательно kzbin.info/www/bejne/b5q9Y3mYpLCLipI

[@user-mz9mc7lp9k]

Как на 160 амперах можно повторить техпроцесс с 500 амперами и сделать вывод?

[@MastakSvarka]

Ещё раз kzbin.info/www/bejne/nnrVpoqGeKyVerM

[@R.Mamedov]

зато мы такие умные получаем 30-40 тыр., а там - мужики трудяги, план делают, деньги в семью несут.

[@igoryan5409]

А что вы хотели мужики на сдельщине так и работают по этому напряжение и скорость проволоки большие

[@user-lf3wj7cp9j]

Подобное соединение я заваривал под УЗК на 100%, правда не за один проход, а за два и без подварки. В сумме на конструкции 24 метра шва. Выпадало одно или два места максимум 50 мм на вырезку и переварку. Глубина обнаружения дефектов была различная при толщине металла 10 мм, но чаще всего в корне шва. Варил проволокой 1,2 на 360-400А. Почему такие режимы? Да потому что соединение не подразумевало собой подварку, и не имело зазора для нормального проплавления и формирования обратного валика.

[@hrenim]

Я сейчас трелевочный трактор ремонтирую, так Я площадку под лебёдку( лист 8мм) в четыре прохода сварил, трещины в раме также буду сваривать, только зазоры увеличил от нормы для хорошего обратного валика. Отжиг слоёв обязателен, за 21 год ничего ещё не сломалось и жалоб не было. Всегда сваривал, свариваю и буду сваривать только электродами Э50А.

[@LoerdDanskiy]

Хорошо сказал: " ищите себе другую работу"

[@Buzaghma]

да да. Типа рынок работы огромный, одно место не понравилось, перешел в другое

[@LoerdDanskiy]

@@Buzaghma Надо стремиться к качеству

[@nikolaygolosin5616]

Не нравится учителем ? Пойди в предприниматели. Удачи вам, здоровья хорошего настроения.

[@LoerdDanskiy]

@@nikolaygolosin5616 взаимно!

[@user-bf2dp5us2g]

Молодец жму руку! Я сам о...ю от этой технологии уже как 8 лет.

[@user-ww9oh8gx7i]

Летела ракета, упала в болото ,какая зарплата- такая работа

[@user-bc6fk4qu4q]

Покажите, пожалуста, как правильно. Жду видео, просто такой толстый метал пока не варил, хочу увидеть.

[@MastakSvarka]

kzbin.info/www/bejne/d4jZhHSZbNhjmqc