Алюминий. Плавка в домашних условиях.

[@user-ir5gr4op9m]

Найди на авторазборке гильзы от двигателя Волга (92 мм) ЗиЛ (100 мм) и заливай в них - они чугунные и не прилипает к ним алюминий, а при остывании алюминий сжимается больше чугуна и болванка сама легко выскакивает.

[@Vivi-Boris]

@@user-ir5gr4op9m Спасибо. Но нет надобности. У меня токарный станок есть. Нарежу кусков труб разного диаметра, отторцую, проточу изнутри на малый конус и но шлифованую плиту выставлю.

[@chack1965]

🎉а донышко? И чугун надо греть перед заливкой. Хорошо греть.

[@Vivi-Boris]

@chack1965 зачем донышко? И зачем греть? Это же просто первичная переработка для отделения грязи и других металлов. Ну и уменьшения объёма хранения.

[@НиколайИващенко-е8ъ]

Консервная банка подходит. Я не выколачиваю отливку. Протачиваю в токарном стаке..

[@Huiok-k4p]

Вся сила в плавках!

[@ВалерийПшенков]

Для многих целей пойдет, еще как. А то нынче заготовки дорого покупать. У меня свой станок, 1937 года, немец, с шильдиком СТЗ. Делаю много чего из подобного сплава, но и делаю свой сплав, с медью, марганцем и оловом. Стружка как от бронзы. Ранее такой сплав использовали для втулок насосов НШ.

[@ААя-п7й]

Остановка станка не отводя резца - мурашки по коже😨 Бережнее надо, помягше😁

[@Vivi-Boris]

На алюминии это допустимо. Но в целом согласен. Привычки должны быть одинаковыми

[@TIMUR-ASKET]

Подписался🤝🤝🤝🤝 крутой у вас аппарат ,хочу себе сделать такой👍👍👍

[@Vivi-Boris]

Цапфы пошире нужно бы развести. В таком виде, как сейчас, проблематично теплоизолировать.

[@demabo-1]

может быть из этой штуки дополнительно горн сделать?

[@ПавелМарт-о6с]

Зачем добавлять соду ?

[@erwe1054]

В пивных баночках верхняя часть, где открывашка, она из магниевого сплава. Можно сразу отрезать и выкидывать. Плавил килограмм 10 банок шлак снял, так он еще 2 часа горел. А если ударить то белые искры летят. Я его в чугунную сковороду скинул дно докрасна нагрелось и деформировалось, пока он горел там.

[@Vivi-Boris]

@@erwe1054 Я шлак не снимаю. Не вижу смысла. А магния в этот раз и так попалось очень много. Редуктор от бензопилы "Урал" плавил. Шлак вспыхивал бело-синими искрами. Даже жутковато было.

[@ДаниилИзотов-з7о]

Не должно быть по идее магния, хотя могу и ошибаться,если вы уверены в своих данных,спорить не стану. Алюм банка состоит из трёх сплавов и всё алюминиевые: Один сплав на дно и стенки Второй на верхнюю часть Третий-открывашка

[@erwe1054]

​@@ДаниилИзотов-з7о Крышка, которая завальцована идет из сплава 5182 видимо для прочности,там ведь еще концентратор напряжений на открывашке. Банка после изготовления защищается лаковым покрытием изнутри, по этому контакт с продуктом исключен. Иначе бы не прокатило, пршлось бы делать банки из чистого алюминия и увеличивать толщину стенки до 0.5 мм чтобы хоть как то держало давление. И про быстрое открывание тоже можно забыть.

[@Vivi-Boris]

Пересмотрел внимательнее своё видео. Там на 06:36 забрасываю корпус редуктора бензопилы. А это между прочим сплав МЛ 5. Состоит из 91% магния. Это я уже потом в интернете нашёл. В пивных крышечках его всего 5%. На видео заметны вспышки сине-белого цвета. Даже возгорания. Так это после монтажа. В исходниках огня ещё больше. Попробовать шлак автогеном прокалить?

[@erwe1054]

​@@Vivi-Boris Да зачем ? В принципе я имел в виду что если плавить много баночек, то лучше срезать крышки, но это такая проблема если представить килограмм 15

[@valerasin3588]

А приблуда для плавки хорошо придумана удобная.

[@МаксимХолодный-и4ю]

интересно, и на сколько плавок хватает 50л баллона?

[@chack1965]

Хороший тигель. Почти бизнес на плавке. Ещё бы научиться как-то делить большое литьё. Головки блока цилиндров, сами блоки. Там самый лучший сплав для повторной плавки и обработки.

[@Vivi-Boris]

Легко! Почти на всём ломе отлита марка сплава. Силумин и ЦАМ легко понять по "кислотной" пробе. Да и на глаз могу. Практикующий инженер как-никак. С большим стажем. Пенсионер уже, если по "старому стилю" считать. * * * ёмкостт тигля почти 12 летров. Вполне возможно и большие отливки лить.

[@OleksandrYushchuk8]

Спасибо за видео. А как плиту большую правильно отлить для обработки потом на фрезере?

[@Vivi-Boris]

Если вы сможете удержать сотню при нуле - тогда подскажу с плитой

[@OleksandrYushchuk8]

​@@Vivi-Boris Вы имеете ввиду, чтобы 100градусов форма держалась или ..? В любом случае интересно. Напишите пожалуйста или в видео расскажите. Заранее благодарен.

[@Vivi-Boris]

@@OleksandrYushchuk8 Folk Craft записал и выложил в Ютубе великое множество роликов по литью алюминия для разных способов и случаев. Настоятельно советую подписаться на его канал и внимательно посмотреть. Я же провёл всего две плавки. Потому и не хочу выдавать за советы свои предположения.

[@OleksandrYushchuk8]

@@Vivi-Boris Спасибо.

[@vasili1635]

просто и отлично

[@Vivi-Boris]

Безопасно. Мне это было важно. Не налить три-четыре литра расплава алюминия себе на левый ботинок.

[@piufiu9471]

А для чего ето?

[@УголоквСЕЛЕнной-ж9ф]

Лично мне нужны шкивы, ролики для гриндера и ствольная коробка для РСР винтовки... для начала)))

[@piufiu9471]

@@УголоквСЕЛЕнной-ж9ф купи на ганзе

[@УголоквСЕЛЕнной-ж9ф]

@@piufiu9471 Интересно своими руками, есть фрезерный НГФ 110... но нет времени))) (я просто привёл частный пример, где можно применить отливки)

[@IgorGorbachev-i7q]

Как будут работать изделия из такого сплава? Если для сдачи на металлолом, тогда другое дело. У меня, лично, нержавейку растворяло на третий раз.

[@Vivi-Boris]

@@IgorGorbachev-i7q Пищевые - никак. Потому что не буду. Походный ведёрный котелок отолью из сплава Ал 2. Без флюсов. Если будет "густовато" - добавлю электротеха. И ещё и тебе совет: Нержавейка-нержавейке очень большая рознь. У меня маленький тигель (пока подрабатывает пепельницей) из жаропрочной (чёрной) нержавейки. Думаю его хватит на очень много плавок.

[@valerasin3588]

Сколько по времени занимает пока расплавится такое количество алюминия ,и что за соду добавляем???

[@IgorGorbachev-i7q]

Как быстро жидкий алюминий растворяет стенки тигля? И да! Как вы добиваетесь однородности сплава, т.к.это не алюминиевый лом, а смесь различных видов.

[@Vivi-Boris]

В вашем вопросе два вопроса. Отвечаю раздельно. Тигель сотворён из цельнотянутого немецкого углекислотного баллона довоенного года выпуска. Сталь очень хорошая. Резец берёт с трудом. Примерно как сталь 40Х. Толщина донышка около 20 мм. Стенки 6 мм. Изнутри имеет окалину, которая работает как футеровка. Алюминиевый расплав её не растворяет и к ней не прилипает. И ещё: я дилетант в литье. На видео всего вторая плавка. Так получилось, что у меня в гостях был сын, который согласился прикинуться оператором, снял и смонтировал ролик. К стати это он отговорил меня от прикола (при вводе флюса ... с видом мага, забросить пару травинок серой полыни). По двум экспериментам сложно судить о износе тигля. Второй вопрос. В сочетании расплава разных металлов нет ничего сложного. Я не вводил отдельно чистых элементов. Только сплавы, которые уже составляли лом. Поясню на всем понятном примере: Какие проблемы у бармена, смешивающего коктейль из разных составных ингредиентов. Виски, самогон, водка, спирт, текила, сироп.... У меня ещё пару сотен кг разного лома. Попробую отливать сортовые чушки. Это для последующих отливок с уже заданными свойствами. Литьё на видео меня очень устраивает для токарных работ. Стружка как у бронзы. Электротех так не проточить. Первая проба была мягче. На видео есть сравнительная токарка. Но и тот состав не тянулся за резцом.

[@простотак-з4г]

спасибо

[@Mardahan]

А для удаления шлака из сплава, один господин писал, что надо добавлять резину. Она сгорая превращается в уголь и всплывает, а сера вступает в реакцию с примесями и выводит их из сплава.

[@Vivi-Boris]

@@Mardahan меня устраивает моя технология. Для отливки уже деталей возможно и буду более тонко шлак "гонять". Пока всё отлично. Шлак сухой. Пузырей и посторонних включений нету. Протачивал. Смотрел.

[@Mardahan]

Кидать надо сначало более тугоплавкий сплав. Иначе легкоплавкий будет сильно уходить в шлак.

[@Vivi-Boris]

@@Mardahan так и делал. Только в начале разогрева немножко цинка для создания контактной лужицы теплопередачи от стенок тигля к алюминию. И не будет уходииь в шлак. Тот же цинк при своих 440 градусов плавления может терпеливо, не закипая, дождаться температуры плавления алюминия и магния. А затем их сплав будет иметь некую среднюю температуру. Благодаря тому, что я не снимал с огня для задачи соли-соды и розлива - мне небыло необходимости перегревать. Расплавилось, расшлаковал, разлил.

[@fabientuizat1129]

Merci !!

[@алексейволков-ы9н]

Уважаемый сколько по времени уходит на эту плавку.

[@Vivi-Boris]

@@алексейволков-ы9н От момента розжига до конца розлива ушло ровно 45 минут. Понятно, что не очень эффективно ... но таких целей и не ставилось. Эта конструкция предназначена для первичной плавки крупных кусков лома и отливки больших заготовок.

[@алексейволков-ы9н]

@Vivi-Boris спасибо.

[@левалефиренко-ф5й]

​@@Vivi-BorisЗдравствуйте! М-да: цена на газ! Ладно дрова отходы халява. Проще будет сдать лом и купить нужную деталь. Сам плавил дровами + вентилятор и надышался дымом и прованялся химией из под напитков (банки алюминия)! Сейчас цена лома алюминия от107₽до 187₽ - пищевой!

[@Vivi-Boris]

@@левалефиренко-ф5й Такой подход мне не подходит. Деталь "нужную" купить не возможно. Многих не бывает в принципе. Занимаюсь конструированием и изготовлением (пока для себя) разнообразных станков и приспособлений. Да и й кг газа на расплав 7 кг это не так и дорого.

[@aleksandrbel5725]

Очень хорошая конструкция печи , на просторах ютуба еще не видел! Скажите зачнм приварины на сопло горелки нихромовые полоски????

[@Vivi-Boris]

Ещё теплоизолирую. А полоски накаляются и не происходит отрыв пламени и погасание горелки. Как у турбозажигалки.

[@aleksandrbel5725]

Интересно , вы это где-то посмотрели или сами придумали , на Ютубе не видел чтоб на сопле перемычки были

[@Vivi-Boris]

Я же инженер - конструктор автомобилей. По диплому. Могу и "отсебятину" утворять!

[@ВасилийВасильев-ц4ж]

Не хочу обидеть автора, но любая кустарщина похожа на ; Цистерну спирта продали, а деньги пропили! Химия такого сплава даже в кошмарном сне металлургу не приснится, этот сплав нужно рафинировать, чтоб продать потребителю. Ну а так весело смотреть.

[@Vivi-Boris]

@@ВасилийВасильев-ц4ж Продать? Зачем!!! У меня свой токарный станок. А отливки из алюминия решают множество проблем с материалом.

[@ВасилийВасильев-ц4ж]

@@Vivi-Boris Ну я то думаю с позиции производителя, для нас чистота металла главный критерий нашей работы. Просто не могу придумать куда можно приспособить такой по химическому составу металл и какие у него технические характеристики?

[@СтаниславСтанислав-х7к]

Для всего подходит, разницы нет их каких он примесей

[@Vivi-Boris]

Сегодня полдня потратил на сортировку своего алюминиевого лома. Если со сплавами АЛ 2, АЛ 4, АЛ 5 проблем не возникло (легко нашёл их современную маркировку). А вот со сплавом АЛ 10 или АЛ 10Р вышла засада. Его нет в интернете! А у меня его много. Это поршни от моего ГАЗ-69. Ровно сорок штук. Помоги если сможешь.

[@demabo-1]

То же не соглашусь с этим тезисом. Есть много материалов, химия которых так же не известна. Например, сталь 3 (ст3). Но гарантировать некоторые механические характеристики все таки можно. Есть огромное количество изделий, на которых рабочие напряжения не превышают 30...50 МПа (например шкивы, их вообще из пластмассы делают иногда), а тратить на них дорогой Д16Т совершенно не рационально. Автору ролика огромная благодарность. Очень полезная вещь для небольшого производства.

[@РайоннаяМастерская]

Куда столько ЦАМа накидали?

[@Vivi-Boris]

@@РайоннаяМастерская Да не много. Последний двухкамерный карб передумал кидать.

[@thelastboyscout4382]

И карбюраторы туда же цинковые😂

[@Vivi-Boris]

Конечно! Интернет-гуру алюминиевого литья Folk Craft рекомендует ЦАМа добавлять в расплав около 10%. Для снижения температуры плавления, разжижения, облегчения вывода шлака и увеличения проливаемости.

[@Edukat]

Какой расход газа на такую плавку?

[@Vivi-Boris]

@@Edukat От одного до полутора кг. Точнее ге скажу (крановые весы 0,5 дискретность).

[@ИльяКручко-ж5е]

чего видео поздно

[@Vivi-Boris]

Главное - успел до Нового года!

[@Alex-bq8ro]

Это что станок 1615?

[@Vivi-Boris]

@@Alex-bq8ro Да.

[@Alex-bq8ro]

Удобная конструкция не нужно тигель ворочать

[@Vivi-Boris]

С ними горелка жужжит приятней.

[@СергейСеливанов-я4з]

А что не сказал, что сыпиш? Сода и ещё что???

[@Vivi-Boris]

@@СергейСеливанов-я4з На видео на шестой минуте всё показано.

[@11megadevais77]

Осталось освоить литье в песок ..

[@Vivi-Boris]

@@11megadevais77 На этом этапе цель была безопасно и удобно проводить первичную переплавку крупных фрагментов лома и розлива её по формочкам, удобным для хранения и последующего применения уже в готовых изделиях. Считаю, что решил удачно и пррсто. Осталось теплоизолировать корпус снаружи и приколхозить пару колёсиков. Ну и покрыть матом перед покраской.

[@Vivi-Boris]

@@11megadevais77 А чего там осваивать! Банку из-под рогачёвской сгущёнки уронил - так вся плавка и в песок.