The cost of my cnc.

The cost of my cnc.

[@trekshmek]

Пошёл делать каркас из бруса, по трём осям за шаговые двигатели сойдут стеклоподъёмники, ну а программы пускай дочка пишет, нечего в майнкрафт с киркой бегать. Любое сложное изделие требует всё такое же и сложное воплощение 😊

[@ДарьяМалева-и8п]

Классное видео, все по полочкам разложил. Доходчиво объяснил, что не нужно мне даже думать о сборке такого станка...

[@AndreyS1977]

Спасибо Володя ! У тебя руки золотые, так что соберешь, если надо будет.

[@olegmitrich6741]

Андрей, благодарю за ролик. Так же начал закупать комплектующие для постройки станка с примерно таким же рабочим полем. И так же не от лучших жизненных обстоятельств. Цель ,даже и не бизнес, просто обеспечить что то типа пенсии от которой известный персонаж меня отодвинул. Так что , как то так. Доброго здоровья тебе, и успехов в твоей деятельности.

[@AndreyS1977]

Рад, что пригодилось 👍 Спасибо Олег ! И Вам здоровья и успехов в постройке станка !

[@ВячеславБашмаков-т8ш]

Да, время, деньги, рынок сбыта и самое главное, что ты забыл упомянуть Андрей-это золотые руки и умная голова.А ролик отличный, многих убережет от безумных прожектов. Удачи, постарайся не болеть.

[@AndreyS1977]

Спасибо Вячеслав ! И Вам здоровья и успехов на новой работе !

[@kurbantagai]

Здравствуйте. Ваши Комплектующие дороговато вышли! Я тоже собираю ЧПУ с размерами рабочего стола 1300*2600мм. Собираю для себя, строю дом в котором только дверей 18 шт., потому я для себя главный заказчик. Видео познавательно, отражает всю поэзию без шелухи. Спасибо. Желаю успехов во всем!

[@AndreyS1977]

Доброго дня ! Спасибо ! По ценам, не было задачи найти низкую цену, выбирал цена/качество/удобство. Желаю удачи в постройке станка !

[@gpswood740]

Интересная тема, много хорошей и интересной информации сказано...) Тоже подумываю уже заняться сборкой ЧПУ, с электрочастью и мехчастью проблем не будет, а вот за точность я тоже не уверен... ) Да стоимость хорошая, буду отталкиваться в минимальном пределе от такой цены...)

[@AndreyS1977]

Спасибо Павел ! Сложная тема.... Сейчас пытаюсь ужиться с ЧПУ, слишком много времени он для себя требует, а надо ещё и самому работать, всю работу он все равно не делает :(

[@Бит-ь7ш]

Говорят сейчас делают чпу станки с серво контролем координаты положения всех трех осей. Чтобы шаг не сбивался. Свет моргнет на пример. Это даже не струйный принтер. У нас получается идет проволока, как в старых потенциометрах. Растягиваем нить на всю длину оси (Х например). А можно многооборотный попробовать потенциометр (желательно тоже проволочный). Можем смотреть контроллером по вольтажу, а можем через RC пару, что проще. Потому как частота ударов конденсатором, через резистор мы смотрим на контроллере. Смотрим, считаем количества запитки пина. Например за секунду 200 раз. Много - отъехались назад, мало - вперед. У нас контроллер 8 мегагерцовый (в случае с ардуино нано). Моторы можно использовать как шаговые так и коллекторные. Коллекторные кажется работают от катушки индуктивности (подсмотрел в одном из струйных принтеров.). Или кто как захочет. Со схемой про индукцию (подачи двигателю питания) пока не разобрался. Может позже напишу. Прошивку, да надо писать свою.

[@AndreyS1977]

Серводвигатели дороже, хотя конечно удобней. Мне и с простыми двигателями нормально работается, не хватает только размера рабочего поля.

[@Бит-ь7ш]

@@AndreyS1977 Не нужен серво двигатель. Просто немного улучшив станок добавить вольфрамовую проволоку по всем 3 осям. Шаговики все ровно будут шагать пока не приедут на нужную координату. Приехав двигатель остановится. Это обычно. Серво принцеп. В серво машинке, стоит потенциометр, редуктор, коллекторный электро двигатель, микросхема со встроенным драйвером на сколько помню. Принемает цифровой сигнал так же как и в регуляторах оборотов для безколлекторных моторов от безпилотников. Один к одному. На контроллере даже прошивку менять не надо. Серво мотор - это не с наболдажником с зади на борту которого находятся несколько микросхем, энкодер с оптическим концевиком считающим сектора деления вращающегося двигателя. Там стоит диод, принимающий датчик свечения этого диода. В каждом проходящем окошке он видит его. И дает контроллеру знать, что момент вращения совершен. Какой то градус. Как в данном случае: kzbin.info/www/bejne/npiWhXx8ft2KedE, может быть Вы об этом. Говорю про это: www.google.com/search?q=%D1%81%D0%B5%D1%80%D0%B2%D0%BE%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D0%BA%D0%B0+%D1%83%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B9%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE&tbm=isch&hl=ru&sa=X&ved=2ahUKEwjM-ImRlqb4AhVPl4sKHc94DtQQBXoECAEQPw&biw=1008&bih=611. Сдесь машинка знает в каком положении у нее вал, даже после выключения света. А с энкодером, то же самое. Нет гарантии, что там будет точно. ...Сдесь думает контроллер, а не двигатель. Вы по проводам снимаете положения осей. И в любой момент сможете физически узнать где находитесь. А не из переменных в которых хранятся данные полученные из двигателей. Обратите внимание на картинки по последней ссыке. Врятле в двигателях про которые Вы говорите есть нихромовая или вальфрамовая проволока. И принцеп потенциометра. Потенциометры с графитовыми напылениями не практичны.

[@van_caravan_travel3903]

Операции надо делать. Просто НАДО! Иначе можно совсем без рук остаться. Четыре года назад я сделал плановую операцию на позвоночник, удалению межпозвоночной грыжи. До этого шесть лет мучился, еле ползал на уколах. Сейчас боли нет. Подтягивает иногда чуть-чуть, ну тех адских болей - не помню уже. Три года назад не плановая операция - аппендицит. Приехал в больницу и через 30 минут лежал на операционном столе. К чему я это, есть очень много советчиков, типа рассосётся, само пройдёт. Не пройдёт. Резать к чёртовой матери! Мне сейчас 48. В январе пойду операцию на нос делать, как-то лет 10 назад на боксе сломали, сдуру не пошёл в больницу, думал ничего страшного. И также ходил всё откладывал. Лор камеру сунул мне в нос и на большой монитор вывел - я сразу захотел операцию. Оперативное лечение всегда более эйффективно чем консервативное. Организму как и станкам иногда ремонт нужен, одной профилактики и смазки (аналогия с консервативным лечением) не хватает. Но решать вам… Я не нашел где личку отправлять сообщения. Поэтому сюда написал.

[@AndreyS1977]

Спасибо ! Здоровья Вам самое главное ! Почта и соц. сети под видео есть. Согласен с Вами, но ситуации разные бывают, это я про свой случай.

[@jackchain853]

Тут действует правило как и во всем остальном бизнесе - производитель станков ЧПУ зарабатывает больше чем тот кто на этом станке работает. Так что делать станки выгоднее чем изделия на нём )

[@KoHcTaHTuHAkuMoB]

В моем детстве слово ЧПУ вызывало священный трепет. А теперь такая вещь как бытовой пылесос, доступен каждому👍👍👍

[@AndreyS1977]

Спасибо Константин !

[@logoschronos3930]

На счёт "каждому" не спеши! Знаю людей которые гвоздь вбить не могут! В прямом смысле!

[@azraeldadashev4424]

Добро пожаловать в новый мир промышленной революции!

[@antonivanov3142]

Спасибо за интересный рассказ, для новичка - оч. полезно. Удачи в делах и здоровья!

[@AndreyS1977]

Спасибо Антон ! И Вам здоровья и творческих успехов !

[@ALRUS]

Привет Андрей отличный станок получился думаю время на его постройку прошло не зря и представляю какая тебя сейчас обуревает гордость за свое детище удачи тебе и продуктивной и доходной работы на нем👍👍👍💪💪💪

[@AndreyS1977]

Привет Александр ! Спасибо большое ! Станок неплохой вышел, но хотелось бы получше, но уж как получилось. Честно устал конечно пока его доводил до ума.

[@logoschronos3930]

Держись брат! Я тоже инвалид. Перелом позвоночника в двух местах. 5 детей. Тоже мечтаю чтоб робот работал вместо меня...но денег нет! Благо/дарю за выкладку цен! И список комплектухи! Обычно это не выкладывают) типа покупай!

[@New-ch1ws]

А про точность всё в точку если точности не достиг то это не чпу. Главное победить скручивание стола.Вертолёт так сказать остальное проще настроить

[@miron.obrspnmiron9158]

Классно, посмотрел видос, как с другом поговорил!!!! Складно объяснил спасибо!

[@AndreyS1977]

Рад, что пригодилось 👍

[@АлександрБоков-с7ч]

спасибо вам добрый человек за этот обзор! Здоровья и удачи!!!

[@AndreyS1977]

Спасибо Александр ! И Вам здоровья и удачи !

[@baik54]

Андрей, с громадным удовольствием поглядел все ваши выпуски по строительству станка!, смотрел на одном дыхании как захватывающий сериал. Большое Вам спасибо и удачи в Ваших делах!! Жму Вам руку....

[@AndreyS1977]

Спасибо Станислав ! И Вам удачи и здоровья !

[@СергейИванов-щ6д5ж]

Видео познавательное. Про изучение программ,в точку! Было бы здорово, если бы вы,сделали подробное видео по электронике станка,и её последующей настройке. Здоровья вам!

[@AndreyS1977]

Спасибо 👍 и Вам здоровья !

[@goodoffer100]

Здравствуйте Андрей. Спасибо за видео смысл которого помогает понять с чем реально придется столкнутся если решишь заняться чпу станком.Вопрос к вам ,какие температурные режимы нужны станку для его без перебойной работы? Многие из нас работают в гаражах в которых температура от 7 до 10 тепла зимой .Спасибо.

[@AndreyS1977]

Доброго дня Сергей ! Спасибо 👍. Рад, что пригодилось ! Я думаю +7, +10 уже нормально будет, конденсата при нагреве электроники не должно быть. При смазке подшипников использовать соответствующую низкотемпературную смазку.

[@goodoffer100]

@@AndreyS1977 спасибо за ответ, Андрей. С уважением.

[@azraeldadashev4424]

Видео хорошее, вот тока постройку станка никогда не понимал. Тратить время, усилия, загружать мозги что бы начать работать. Правильнее покупать станок и сразу начинать работать (это для тех кто планирует зарабатывать, а не строить)

[@AndreyS1977]

У всех разное финансовое положение ! Работать надо всем, а идут к этому все разными путями. Заводской станок от хорошего производителя конечно лучше и точней.

[@Sergey_Rb]

Еще затраченное время и усилия к стоимости добавьте. И получается, что купить заводской, сразу готовый к работе, отлаженный, без косяков, за 260 тыс. гораздо выгоднее. Да к тому же самодельный станок все-равно еще сырой и требует отладки и доработки.

[@AndreyS1977]

Согласен с Вами Сергей в отношении небольших станков ! Но к сожалению фирменный заводской станок например 1300*2500 мм уже 260 не купить, но собрать за эти деньги +/- самостоятельно можно.

[@New-ch1ws]

Про диагонали которые не сходятся . Вставь длинную фрезу и возьми за край и покачай с усилием и сразу поймёшь от куда диагонали растут) Люфты бешеные бывают и при нагрузке при вырезании особенно фрезу вместе со шпинделем тупо отгибает . Смотри каретки на рельсах подшипники люфтят сильно

[@TheTimeMachine1975]

Отличный станок, руки из плеч мужик! Здоровье одно так что береги. Кое чего из конструкторских решений на сборку своего чпу у тебя дернул извиняйте😁😉 огромной удачи тебе в твоем бизнесе и здоровья тебе и твоим близким!

[@AndreyS1977]

Спасибо Дмитрий ! И Вам здоровья и удачи в постройке станка !

[@icda]

Спасибо за обзор.

[@petrupetr8209]

Андрей приветсвую . Я полностью с вами солидарен по поводу программ . Станок это пол дела ,а вот программы знать ,то это большая часть и очень важная в ЧПУ . Я строил и сразу изучал ,а то понимал ,что построю быстро и че дальше ?)

[@AndreyS1977]

Доброго дня ! Программы самый большой проблем в нашем деле, это точно !

[@КоляИванов-ъ3з]

Молодец всё будет хорошо. У меня без рекламы не сглазить есть заказы скамейки, стулья, наличники из фанеры. Вчера одну только отправил в город невест Иваново.

[@AndreyS1977]

Спасибо Коля ! Я рад, что у тебя дело пошло !

[@maxsmart6673]

Понял, с целесообразностью приобретения все плохо. Самостоятельно изготовить мне время не позволит. Да и сеть сразу несколько станков не вытянет, у нас тут везде жопа. Спасибо за консультацию, была такая затея, но город тупиковый и спрос слабый, я его окупать лет 200 буду.

[@AndreyS1977]

Самодельный станок это конечно от безисходности. Я бы с радостью купил заводской, но нет денег, а самодельный не даст тебе той точности, что нормально на нем работать - работать можно, но часто упираешься в задачу как спрятать косяки станка - например режешь ножку стула и за место прямой ноги получаешь волнообразную - основная проблема самодельных станков - они не пилят прямо :)

[@some_man_video]

Шкаф просто мечта, все аккуратно! Тоже с фрезами экспериментирую, пока очень нравится для фанеры "down cut" и компрессионные. А для массива 6х42 отлично режут даже с перегрузом, режу 50-ку, рублей по 300. дешевле просто полное разочарование ... все переломал на первых сантиметрах реза. А вот про 3д фрезы будет интересно посмотреть, с этим опыта почти нет, так баловство одно.

[@AndreyS1977]

Спасибо. А что за фрезы по массиву 6*42 ? Чпушные ? Спиральные или для обычного Фрезера. Пробую спиральные по массиву.

[@some_man_video]

@@AndreyS1977 вот эти очень нравятся, ru.aliexpress.com/item/33000396878.html?dp=42q1d6qna3181igtbxq3u02g0b7mewnp&af=359030&cv=35132227&cn=42q1d6qna3181igtbxq3u02g0b7mewnp&aff_platform=default&cpt=1574415457522&sk=mun2n2V&aff_trace_key=8a2e4925b91d48edb8c8efd0096d47eb-1574415457522-00240-mun2n2V&terminal_id=cdadbf43a12d40b8ae4ebab5c7189bf1 саморезы режут вдоль и поперек как масло :)

[@AndreyS1977]

Спасибо большое ! Сохранил себе, закажу.

[@ИванИванов-у7л]

Спасибо за честность

[@estoneckrasnojarsk6269]

👍

[@АлексейБурдовицин-п9ш]

Андрей, удачи тебе в трудах! Не болей!

[@AndreyS1977]

Спасибо Алексей !

[@АлексейБурдовицин-п9ш]

@@AndreyS1977 два года назад купил китайца,90х60 . Три года вынашивал идею станка, подыскивал варианты, а учитывая что мне лет уже много, почти 60, обучаться ,,компьютерным,, делам сложновато было... 😂😂😂😂но теперь ,ровно два года прошло, день в день, работу на станке произвожу уверенно. Сам программы пишу, моделирую, 2dи3d . Изготовлением мебели занимаюсь 23 года, и станочек мне как никогда в помощь! А недавно лестницу сотворил.... Ясень , резьба, . Андрей, вот что удивительно, есть люди ,у которых здоровья валом, а плачутся на жизнь.... А вот как ты , у которого проблема со здоровьем , и в нашем столярском деле важный элемент ,руки, у тебя проблема с этим ,,элементом,,.... И не смотря ни на что , творишь такие достойные дела! Молодец, !!! С меня подписка . И регулярный просмотр твоих видео! Не болей!

[@AndreyS1977]

Доброго дня Алексей ! Молодцы, что освоили станок и программы - станок, отличный помощник ! Особенно с Вашим большим опытом в столярке ! Спасибо за добрые слова 👍 Здоровья Вам и творческих успехов !!!

[@Gidmd]

Спасибо. Здоровья и успехов.

[@AndreyS1977]

Спасибо 👍 И Вам здоровья !

[@some_man_video]

Эх, тоже станем скоро старенькими, надо купить BitVoicer и замутить голосовое управление станком

[@AndreyS1977]

Идея интересная :)

[@iirreekk85huzyn88]

Привет друг!Дай бог здоровья тебе и твоим близким!!!!!!!

[@AndreyS1977]

Доброго дня ! И Вам здоровья и удачи !

[@Vladimir_Gusev]

Досмотрел ролик до конца да проблем много особенно со здоровьем это наверно у всех техника облегчает нам жизнь!

[@AndreyS1977]

Да, здоровьем сейчас не многие могут похвастаться.

[@АндрейКирилюк-с1ж]

Андрюха теска ты просто красавчег. Мужик уважаю . Здоровья тебе пусть недуги не мешают тебе творить!

[@AndreyS1977]

Спасибо Андрей ! И Вам здоровья !

[@leksey7870]

Станок Андрей получился отличный! Можно много чего делать, а вот сбыт теперь сложное дело. Может что-то изменится со временем.

[@AndreyS1977]

Спасибо Алексей ! Будем ждать улучшения экономики !

[@kron1971ct]

Хорошо. Но если Вы не против, то поприкалываюсь ....над собой. Рабочее поле - километр на 100000 миллиметров, по оси z два дюйма.

[@АлексейГрачёв-й6р]

Такая же ерунда. Время идёт, никто из нас не молодеет, а о старости думать надо самим. Пока при силах, буду двигаться в сторону чпу. Времени, конечно, дефицит, но зато з/п норм, так что купить - единственный разумный вариант. При том, что построить самому особых проблем нет, как сделать жесткую и точную конструкцию знаю, есть и станки и инструмент и опыт работы. ЧПУ фрезеров в продаже полно, это так. Но судя по ценам на услуги конкуренция совсем слабая. Даже если весь проект, материал и stl модели я сам предоставлю, ценник на пожужжать шаговиками порядка тысячи в час. Про знание программ трёхмерного проектирования вообще молчу. Про Solidworks или Blender мало кто из моих знакомых в принципе слышал, а построить или хотя бы собрать из готовых элементов 3D композицию вообще тёмный лес.

[@AndreyS1977]

Хороший покупной станок конечно лучше самоделки, вот только где его хороший взять ? Надо пробовать ! Конкуренция большая и просто заниматься раскроем в нашем городе бесполезно. А вот как помощник в мастерской штука хорошая, но опять же много мастеров и без чпу живет и все хорошо.

[@АлексейГрачёв-й6р]

@@AndreyS1977 я на китайский нацелился. Вариантов особо нет, да и подросли они в последнее время, взять то же автомобилестроение. Крой точно нет, это большие объёмы материала, мусора и связанные с этим площади и техника для перемещения. Резьба, мебель, что-то небольшое - самое то для частника. Мастерам без чпу хорошо жить осталось лишь до тех пор, пока станки не обрушат цены. По производительности, а значит и себестоимости и конечной цене товара им будет не угнаться.

[@povilast.7463]

A kak sdelat na svp esli stanok 3 metra. Tolki na zub reiki,da? Spasibo

[@AndreyS1977]

Да. Такая длина уже рейка идет. Я хотел на 2 метра делать и то уже проблемы с длинной ШВП - надо делать поддержку посередине для швп, либо делать крутящуюся гайку.

[@Vladimir_Gusev]

Да крутой получился станок!

[@AndreyS1977]

Спасибо Владимир !

[@ВладЧапский-р9ы]

Спасибо за видео. Лайк и подписка.

[@AndreyS1977]

Спасибо Влад !

[@ПавелНиколаевич-ш3ь]

Приветствую, по фанаре лучше комиссионные фрезы, попробуйте и забудьте про кукурузу.

[@AndreyS1977]

Спасибо Павел ! Попробую. Вы используете 1 или 2 зубые ?

[@ПавелНиколаевич-ш3ь]

Брал 2 заходную 3.175 не плохо работает, сейчас 4 заходная тоже очень хорошо ворса почти нет, торец гладкий .

[@TheDIMONART]

Андрей, за всё время эксплуатации станка, следы выработки на направляющих валах есть?

[@AndreyS1977]

На направляющих нет, да и вряд-ли будут подшипник всё-таки с резиновой обоймой.

[@ЮрийАблицов]

Извиняюсь, вдогонку вопрос по трубам станины, они алюминиевые или сталь, и какого размера?

[@AndreyS1977]

Стальные 80*80*3 мм

[@ЮрийГорин-в2о]

Пипец ты умный мужик брат Сельвестр....горжусь что мы с тобой братья близнецы!!!!!

[@AndreyS1977]

Спасибо Братец ! Всегда радуешь добрым словом :)

[@АртурТулумджян-с3н]

У меня стоят рейки и производитель заявляет погрешность 0.2 мм на 100О мм чего интересно м чего вам не устроило её точность да и скорость выше в разы чем с ШВП с 5 шагом

[@AndreyS1977]

Артур, у всех задачи разные... Мне скорость не нужна, все таки это фрезер, а не гоночный болид. Рейки тяжелей настроить в домашних условиях, швп проще, в этом была разница. Видео про домашние станки.

[@АртурТулумджян-с3н]

@@AndreyS1977 И у меня тоже домашний самострой с полем 1800.900.200мм РАБОТАЮ С ДЕРЕВОМ И С ЛИСТОВЫМИ РАСКРОЯМИ И РЕЙКА ЗА ГЛАЗА

[@vivivivi313]

Как подсоединить шаговые двигатели к драйверам?

[@AndreyS1977]

Есть хороший канал Assolo, там найдете большую часть информации по всему станку.

[@МухаметджинТимур]

Здоровья Вам!

[@AndreyS1977]

Спасибо Тимур ! И Вам здоровья !!!

[@ЮрийАблицов]

Не подскажете швп 20.5 на 2х метровую станину пойдет? Провисания не будет?

[@AndreyS1977]

У меня 2005 на 1,2м - полет нормальный. На 2 м надо искать отзывы.

[@Alexet23]

Провисать будет. Есть 3 варианта: использовать вращающуюся гайку, использовать косозубую рейку, забить на провисание и использовать как обычно (только сильно быстро не гонять, чтоб винты не прыгали)

[@ВещийОлег-д5в]

Добрый день. Изготавливаете такие станки под заказ?

[@AndreyS1977]

Доброго дня Олег ! Нет, изготовлением ЧПУ не занимаюсь

[@ВікторКостирін]

Палец вверх.

[@ФОРТНОКС-т3е]

Все помешались на водяном охлаждении что ли? Я собрал два станка на воздушниках, щяс собираю третий, тоже на воздушнике, ни о чём не жалею.

[@nikolai_s]

Молодец Андрей, у меня бы терпежу не хватило бы)

[@AndreyS1977]

Привет Коля ! Спасибо ! Да у меня бы тоже не хватило, да жизнь подгоняет :) Столярку то совсем забросил ? Был на твоём втором канале - молодец ! На все руки мастер !

[@nikolai_s]

@@AndreyS1977 , на Столярку пока времени не хватает, но не забросил! Андрей, а если по деньгам, то не проще в магазине (на Али) купить?

[@AndreyS1977]

@@nikolai_s если ты про станок целиком, то не знаю. А если про запчасти, то сейчас цены что на Али, что у нас одинаковые.

[@monahtrg]

За такие деньги можно бу купить уже настроенный и с программами нифига мучиться если не хобби а работа, купил и за год худо бедно отбил станок а тут просто год потеряли

[@AndreyS1977]

Тут каждый сам выбирает. В столице может и можно купить бу за такие деньги, а в нашем регионе нет.

[@strawberryrose5568]

Красавчик

[@ШынгысБукенов]

На сколько точный станок?

[@AndreyS1977]

Точность понятие относительное и зависит от класса точности запчастей и от того как приспособитесь.

[@kaba306]

Отличный станок получился Андрей!!! Береги себя

[@AndreyS1977]

Спасибо Фёдор !

[@MASTEROFPEACE7]

133 тыс÷на 12 месяцев =11 тыс в месяц, как коммуналка или средний кредит, вывезти можно, если на момент решения ты трудоспособен. До 200 тыс подъемное решение, при условии понимания цели и задач, которые будут выполняться. Естественно, что как "хобби" дорогая игрушка, надо осознавать, что в первую очередь это инструмент, дорогой, высокотехнологичный, требующий соответствующего отношения.

[@AndreyS1977]

Все верно Александр 👍 "При условии понимания Целей и задач", а иначе будет очередной верстак.

[@dmitriidiyakov1475]

Егор солдатов канал и арматура урал ,галич вот у этих авторов все получилось с гаража посмотрите сейчас что да как у них)

[@AndreyS1977]

Спасибо 👍 Меня все устраивает !

[@dmitriidiyakov1475]

@@AndreyS1977 это хорошо

[@VOLOSHYND]

Какая толщина основного профиля?

[@AndreyS1977]

Если речь про трубу то 80*80 и 80*40мм, толщина стенки 3мм.

[@New-ch1ws]

В опорах у вас подшипники радиально упорные?

[@AndreyS1977]

Не знаю, не вникал пока.

[@New-ch1ws]

@@AndreyS1977 Китайцы ставят простые их не подтянешь и хана быстро придёт будут крутиться но люфты всю точность похерят

[@AndreyS1977]

@@New-ch1ws буду по мере поступления проблем задачи решать. Я ушел от особо точных и массовых работ, это не для моего станка, да и предложений на рынке для особо точных станков очень много, пусть они этим и занимаются :)

[@АлексейТеслин-ъ8и]

"Мангал на колёсах " -характеристика....

[@Massaraksh7]

Это кому как. Мне, например, с программами гораздо проще.

[@РустамЛидек]

А косозубая рейка?

[@AndreyS1977]

У меня была первоначально прямазубая - не понравилась, по точности. Может просто я не нашел к ней подхода.

[@СерёгаМамаев-ф9ш]

ТОЛЬКО КОСОЗУБ.

[@ПавелНиколаевич-ш3ь]

Компресионная фреза"

[@YuriySemen0v]

Слушал, уснул(

[@AndreyS1977]

Сон... Тоже штука полезная 👍

[@Отшельник-ч1т]

Да уж . Выгоднее купить готовый

[@AndreyS1977]

Когда есть на что конечно лучше брать заводской станок 👍

[@Отшельник-ч1т]

@@AndreyS1977 сколько времени уходит на сборку ?

[@AndreyS1977]

@@Отшельник-ч1т Я уже и не помню. От покупки первой запчасти до пуска прошел примерно год, учитывая, что делал в свободное от работы время.

[@Отшельник-ч1т]

@@AndreyS1977 так то можно в свободное время , чисто как хобби . А так за это время можно заработать на заводской . Это я про себя

[@Отшельник-ч1т]

@@AndreyS1977 для меня собрать её на пример не проблема , а вот Ты правильно подметил , научиться на ней работать , освоить программу и т, д , вот это для меня уже сложно

[@hendmei7066]

Мне нужен ваш номер

[@AndreyS1977]

Доброго дня ! Под видео есть ссылки на каналы связи.

[@ЮрийТрофимов-я2ж]

Нудятина

[@AndreyS1977]

Нам спешить некуда :) Включайте 2 скорость и нормально :)

[@СергейИванов-щ6д5ж]

Видео познавательное. Про изучение программ,в точку! Было бы здорово, если бы вы,сделали подробное видео по электронике станка,и её последующей настройке. Здоровья вам!

[@AndreyS1977]

Спасибо 👍 и Вам здоровья ! Моя электроника уже устарела. Основную плату Степмастер уже почти не производят. Если соберусь новый станок собирать со свежей электроникой, то тогда видео можно снять, будет полезно.

[@AndreyS1977]

Спасибо 👍 и Вам здоровья ! Моя электроника уже устарела. Основную плату Степмастер уже почти не производят. Если соберусь новый станок собирать со свежей электроникой, то тогда видео можно снять, будет полезно.

[@КонстантинСмирнов-т6ш]

Закупаю комплектующие под станок с рабочим полем 110 на 70. То же хотел бы больше, но угол отведенный ему не позволяет... Выбрал ШВП 1204. Скорее всего не смогу получить большие скорости, т.к. будет вибрация на винтах, но с таким полем думаю это приемлемо.

[@AndreyS1977]

Тут все зависит от задач. Я пробовал большие скорости, но в итоге вернулся к небольшим скоростям 1,5-2,5м/мин. Станок своим занимается, а я своим и не надо бегать все время контролировать его. Конечно ШВП 20 меньше колбасит, но по большому счёту что 16, что 20 колбасит одинаково. Честно не знаю как себя будет вести 12 швп, но наверно скакать будет на скоростях больше 2,5м/мин.

[@sova-wood]

Я лично пока не готов брать чпу, но в планах))) Что касается, про сбыт изделия, тут вообще беда... Крепись, не болей!!!

[@AndreyS1977]

Спасибо Сергей ! Так как у людей свободных денег не так много, то конечно и нам приходится тяжело.

[@CrazyPit]

я считал что у меня станок ровный... и потом купил гранитный угольник... две недели выводил перпендикулярность осей... получил порядка десятки на метр

[@AndreyS1977]

Да, хорошая точность это хорошо !

[@STSZV]

Про деревянные часы сделайте пожалуйста видео, очень интересная поделка

[@AndreyS1977]

Хорошо. Сделаем.

[@юрийчистяков-е6з]

У меня почти та же история со здоровьем, и кажется мы начали покупать комплектующие в одно время, но я сборку ещё не начал. Сперва оформлял инвалидность, и являлся по больницам, потом ждал выплат, а сейчас жена старается отобрать всю пенсию. Хотя она меньше 10 000, с отказом от льгот. Возраст не вышел. Поэтому потратил на станок только 70 000. Доходит до скандалов. Но закуп, хоть и медленно, но продолжается. Требуются лекарства. Хочу тоже делать на проф. Трубах, но 100х40х3. Под рельсы . Да много что мешает. Надеюсь получится!

[@AndreyS1977]

Здоровья Юрий ! И Удачи в постройке станка !!!!

[@zakytkin]

Прошло 2 года, как дела?

[@ВладимирФедосеев-и7ъ]

Круто , спасибо , руки береги , они у тебя из плеч !!!

[@AndreyS1977]

Спасибо 👍

[@mvn9927]

Желательно швп ставить одинаковые и от одного производителя. Тогда и диагонали легче выставить и квадратики ровнее будут.

[@AndreyS1977]

Согласен с Вами ! В этом есть логика.

[@mvn9927]

Andrey Selvestru И еще очень желательно швп по Х переместить между двух направляющих даже чуть ниже середины, не очень хорошо за верхнюю часть Х тягать, косить будет. Тем более не HIWIN а SBR стоят. Точность увеличится. А так станок в остальном сделан правильно, и самое главное что портал лежит на направляющих Y, а не как у всех задран вверх при помощи боковинок по пол метра высотой.

[@AndreyS1977]

@@mvn9927 спасибо Виталий ! Было желание перенести привод X, но пока и так все работает :) будут силы перенесу.