aspire cnc basic setting 3 : 아스파이어 가장 기초 강의 3(aspire강좌)

[@정백희-z1e]

열심히 시청하고 있습니다. 한번 봐서는 어려워서 2번이상 봐야겠네요. 감사합ㄴ디ㅏ.

[@autocnctv]

저도 모르는 분야를 공부할땐 수도없이 반복해서 본답니다.아스파이어도 마찬가지구요.많은 도움이 되셨으면 합니다.

[@namustar2394]

차근차근 알려주셔서 잘 따라해보고 있습니다 감사합니다~^^

[@mancandy8964]

cnc초보 관심남입니다,,,강의 잘 듣고 있습니다,,,

[@KoeatechE]

오늘 아스파이어 무료판 다운 받아서 보고 있습니다. 잘보고 있습니다. 감사합니다.

[@autocnctv]

감사합니다.

[@jeunghwanhan4922]

질문이 하나 있는데요.... 자작 나무 합판 가공 및 재단 하고 있는데... 1. 엔드밀이 시작점에 진입 2. 원을 따고 다시 시작점으로 돌아옴 3. 마찰 열때문에 시작점이 검게 타서 그을림 엔드밀이 처음 시작점을 지나쳐서 스카시를 마치는 방법이 있다고 들었습니다 . 동영상 강의 감사합니다... 큰도움이 되고 있어요...

[@autocnctv]

정확히 어떤 말씀을 하시는지 이해가 안되는 부분이 있네요. 자작나무가 검게 타는건 스핀들회전수보다 Cnc 피드가 느리면 아무래도 마찰열에 의해 타는경우가 있겠죠. 스핀들 rpm 및 피드를 적절히 조절해보는 노력을 해보셔야 할겁니다.

[@jeunghwanhan4922]

@@autocnctv 음~그러니까 외곽원을 따는 작업을 예로 들면 엔드밀이 수직으로 소재에 진입 후 좌표대로 스카시를 한 다음 시작 점으로 돌아 오잖아요? 처음 시작했던 점에서 작업이 끝 나는 형식인데, 엔드밀이 시작했던 점을 지나 바깥으로 살짝 삐져나가면서 작업이 끝나는 방법.... ... 설명을 이렇게 까지 못하겠네요.^^ 전에 없던 그을림이 좀 진하게 생깁니다... 이전 설정 그대로 적용되고 있고요... 아니면 커팅 경로상 그을림 없게 할 수는 없을까요?

[@autocnctv]

@@jeunghwanhan4922 전하고 같은 조건에서 생기는 그을림이라면 엔드밀 마모로 인한 절삭력상실을 의심해 볼수 있는데 새엔드밀로 해보셨는지요? 그리고 작업 피니쉬를 시작점이 아닌 지나가거나 다른점에서 마무리 하시고 싶은 이유가 따로있는건지요?

[@jeunghwanhan4922]

@@autocnctv ㅠㅠ 새거로 교체해도 같은 현상입니다. 교체 타이밍에 나타나는 그을림은 아니고 처음부터 생깁니다. 역시 그을림이나 살짝 패임현상 때문에 다른 방법을 찾게 되었습니다. 답글 감사합니다.

[@autocnctv]

@@jeunghwanhan4922 제일 좋은방법은 직접보고 판단하는게 정확한데 그러지못하니까 답답함이... 스핀들 rpm을 조금 변화시켜보는것도 좋은 방법일수 있겠네요. 여러가지 변화값을 적용해 보시는게..

[@고재수-j2r]

좋은 강의 잘 듣고 열심히 학습하고 있습니다. 원형가공작업을 실행하는데 계속 타원형으로 가공이 됩니다. 그리고 정사각형 프로파일작업시도 직사가형으로 가공이 됩니다. 뭐가문제인가요? 해결방법을 알려주시길 부탁드립니다.

[@autocnctv]

장비가 문제가 있는것같네요. 세팅 피치라던가 직각도등 다양한 문제들이 있을수 있겠네요.

[@고재수-j2r]

답변감사합니다. 수정하는 방법은 없나요?

[@autocnctv]

정밀한 진단이 필요하겠고 그후로 장비를 분해 한다던지 교정조치가 필요할듯보입니다.

[@씨러브]

이제 공부하는 초보기사입니다.ev폼매트(스티로폼2장겹쳐저있는 가공물)를 면치기용3날 90도로 가공하고있는데 한쪽면은 매끄럽게 나오는데 한쪽면은 너무 거칠게 가공이 됩니다... 자재도 바꿔보고 날도 바꾸어보고 속도도 조정해봤는데 매끄럽지 않은에 혹시 가공방법으로 해결해볼수 있는 방법이 있을까요??

[@autocnctv]

가공물이 배드에 완전 밀착이 되지않을때 밑판은 거칠게 나오는 경우가 많습니다. 가공물을 배드에 완전 밀착시키는 방법을 연구해보세요.

[@씨러브]

@@autocnctv 진공펌프가 있어서 완전밀착으로 가공하고 있습니다... 90도 가공면에서 한쪽면은 매끈하게 나오는데 한쪽면이 거칠게 나옵니다...

[@내신영어연구소]

작업물이 목제일 경우 드릴링작업을 할때, 드릴비트 대신 원하는 크기의 엔드밀로 해도 괜찮은가요?

[@autocnctv]

네네 상관없습니다.

[@DD-uq4pc]

안녕하세요 하나하나 보면서 배우고 있는 목린이입니다. 이번 강의 도면 공유해주실수 있으실까요? 놓치지 않고 따라해가며 익히고 있는데 보고만 있으니 배워지지가 않네요 ㅠㅠ

[@autocnctv]

강의를 위해 즉흥적으로 그린도면이라 지금은 없습니다. 기본 도면또한 그릴줄 아셔야하지 않을까요? 그 연습도 필요하리라 생각되어지네요.

[@로즈아일]

안녕하세요 최근 cnc 를 배우고 있는 초보입니다. 강의 정말 유용하게 보고 있는데요 하나 궁금한게 있어서 질문드립니다. 한번에 여러개 작업물을 커팅(?) 할때 회사에서 해보면 저같은 경우는 왼쪽 아래를 원점으로 시작하는데 커팅이 중구난방식으로 처음엔 원점근처에 있는거 커팅했다가 저멀리가서 커팅해서 다시 오고 이런식이더라구요 커팅순서도 설정할수 있는지 궁금합니다.

[@autocnctv]

아스파이어 기능중에 최단거리 가공이 있습니다.공구 설정 아래부분에 순서 들어가면 짧은거리 설정이 있습니다.

[@로즈아일]

@@autocnctv 아~감사합니다 한번 해봐야겠네요

[@showtec8046]

동영상강의 감사합니다 그런데요 공구종류가 다른경우 포켓1 긑나면 공구 교체를 할수 있게 마하3가 정지하나요? 그러면 그때 공구 교체하고 Z영점조정하고 시작누르면 되는지 상황이 어떻게 되는지 모르겠네요 저는 1차 작업끝나면 원점에서 스톱하면 2차작업으로 프로그램 준비한거 불러오기해서 시작합니다 뭔가 잘못하고 있는거 같은데 ,불편하고 시간 나시면 구체적으로 부탁합니다 감사합니다

[@autocnctv]

먼저 아스파이어에서 공구가 다르면 일괄 가동이 안됩니다. 즉 가공 순서를 따로따로 해야한다는 얘기죠. 그러니 하나의 가공이 끝나면 수동으로 공구교체하고 다시 마하 시작버튼을 수동으로 조작해야한다는거죠.