"Большая" циркулярочка из фанеры

[@shamilkuanchileev6441]

как ни когда!Шедеврально!!!Спасибо за Ваши труды!Дай бог здоровья!!!

[@i.v.8588]

Спасибо за оценку и пожелания.

[@МихаилСтанискин-э7л]

интересно, те кто ставит дизлайки - они хоть что-то сами, своими руками, за свою никчёмную жизнь сделали?

[@vovkavovka2702]

Спасибо! Лайк конечно! Не зря подписался и вовремя попалась конструкция,которая меня ОЧЕНЬ устраивает! Большая циркулярка есть,микро тоже есть,а вот тоже захотелось такую.И движок есть и конструкция очень оптимальная.Ещё раз спасибо автору!

[@R_n_P]

Отличная конструкция, не ожидал, что так легко алюминий возьмет. Еще понравилась идея с направляющей для и упора. Спасибо за видео.

[@zvondushi]

Супер, вообще, красава! 😨😨😨👏👏👏✌. Наконец-то время нашел, просмотреть ролики, и вдохновляет на рукоделие✊✊✊. Благодарю! 🙏✌

[@Владимирорехов-ш3щ]

Как всегда отличная вещь получилась!

[@АлександрИванов-р9м8н]

М А С Т Е Р !!! , вот сколько же у Человека терпения и фантазии .

[@АлександрСиницын-у1с]

Я такую же сделал еще 30 лет назад, тоже шкивы, вал, ремень и мотор от телеграфного аппарата, иногда пользуюсь. для мелких работ хорошо выручает

[@SeriousDIMA]

Класс, в какой то момент циркулярка начала делать сома себя =)

[@gerriphilantrop7278]

Супер.......хорошо, когда есть из чего делать)))

[@yuriyduyko6574]

Как всегда у Вас - шикарная работа. Из замечаний/советов стоит обратить внимание на кнопку. Есть смысл поставить "аварийный стоп" в зоне легкой доступности.

[@i.v.8588]

Можно и кнопку, только я не представляю где, сам выключатель расположен удобно, ну и станок в общем слабенький, чтобы серьезные аварийные ситуации возникали.

[@YaroslavPastushenko]

Класс! И главное тихо режет. Я когда алюминий пилю такими дисками визг стоит аж уши закладывает.

[@i.v.8588]

Тут тоже довольно громко, камера уровень понижает. но уши не закладывает, уровень звука вполне терпимый.

[@karlykhanov]

Класс! Идея с параллельным упором интересная.

[@СергейБелов-о1ъ]

Серьёзный аппарат.)) Надо было предусмотреть подключение пылесоса в отсек для сбора пыли,при пилении дерева образуется много мелкой пыли всё кругом ею покрывается ,а так хоть меньше её будет.

[@YaroslavPastushenko]

Конструкция легко позволяет сделать - в сьемной крышешке отсека для пыли добавить крепление трубы пылесоса.

[@i.v.8588]

Да это можно сделать без труда, но всю пыль оно все равно не уберет.

[@icda]

Отличный станок!

[@basilstadnik1342]

все сделано по уму, супер!

[@AlexanderBessalov]

КЛАСС. АВТОРУ РЕСПЕЕТ

[@tov.lukich3672]

На абсолютно таком же движке сделал небольшой токарничек по дереву. Собственно заготовка прижимается прямо к "трезубцу" на валу двигателя без всяких там передач - и ничего, движок живет уже где-то месяцев шесть. Надежная штука. Еще у этого двигателя интересная особенность (по крайней мере мне она такой кажется): его в какую сторону рукой крутанешь - в такую он и продолжает крутиться при подаче питания. Такой ручной реверс.

[@andreyprygun1804]

Отлично получилось! Мне бы столько терпения))

[@ВЛАДИМИРОРЕХОВ-ч6н]

Отличная циркулярка, молодец!

[@МаратНазмутдинов-л6з]

Отлично!, честно говоря,я не думал,что 180 вт потянет нагрузку...)) Тоже планирую соорудить подобное из мебельного ящика..))

[@i.v.8588]

Повышающую передачу поставьте как у меня, раза в два.

[@МаратНазмутдинов-л6з]

IV. Мне интересно, запаса мощей нет,итак обороты так себе,а если повысить,то под нагрузкой резко упадёт, эт пройденный этап...( хотя,смотря на что...)

[@skydance1151]

золотые руки у человека!

[@rosssmirnoff2500]

Прекрасная работа!

[@ДадонДон]

крутяк все с толком с растновкой.

[@neprosto6191]

Понравилось, очень, спасибо, интересно!

[@MrSibircev]

Классный станок,удачи!!!

[@ИгорьНаймушин-и6б]

Грамотное решение. Только конденсатор ёмкость необходимо взять раза в два больше (7-10 мкФ на 100 Вт) и напряжением достаточно и 400 В.

[@i.v.8588]

Ваше замечание насчет емкости конденсатора верно при использовании трехфазного двигателя в однофазной сети. У меня стоит однофазный мотор с пусковой обмоткой, и конденсатор родной, взятый вместе с двигателем из стиральной машины.

[@ПавелИванов-о3л]

Напряжение меньше нельзя, надо на 600вольт

[@Alexkikboxer]

приветствую вас понравилась ваша пила эх раньше бы я бы повторил .а так я пытался переделать покупную настольную у той не было подъёма пилы только наклон.правда стол был из фанеры это съедало глубину диска эта работа есть у меня на канале. её давно разобрал....

[@pinguin9888]

Осталось сделать каретку и вообще идеально будет

[@Tauri-xm7hk]

муфта ствола пригодилась))) хатсановская походу. лайк.

[@i.v.8588]

Да. вы определили точно, от Хатсана.

[@tehnar_dima]

Хотелось бы увидеть от Вас конструкцию с кареткой и регулировкой высоты пилы

[@hoseignasio1538]

ТЕХНАРЬ жду новых видео)))

[@i.v.8588]

Регулировка высоты реза несколько усложняет конструкцию, увеличивает габариты и уменьшает жесткость. Но технически сделать не так уж и сложно.Мне как то ни разу не нужны были работы с такой функцией. Это скорее моделистам надо.но для них такая пила великовата.

[@БирюкБирюков-ю3ы]

В принципе, можно сделать и типа столешницы (с прорезью для диска) из разной толщины фанеры. Накрыл, зафиксировал - вот тебе и убавилась высота реза.

[@АлександрАлександров-и5г2б]

А еще бы и подрезной диск для ламината, и нож разделительный!))) Это же, блин, станок настольный, для того чтобы распускать материал небольшого размера. И не более! А захочется, автор сделает всё вышеупомянутое, я уверен! С руками у него голова "дружит"!

[@ОлегРегузов]

Пила получилась хорошая. Это правда. И описание процесса сборки хорошее. А это - сарказм. Представляю описание сборки усилителя нч... Вот плата, я тут обратился к другу, он вытравил, а это радио детали - вы же видите, какие они, а вот эта штука - ну вы догадались, из чего она. А теперь всё паяем. А теперь включаем. Видимо автор как то так видит. Что за двигатель? Какие подшипники? Откуда втулки, и ременно-зубчатую передачу взять?

[@ЭдикМухин-д6д]

Спасибо! Шикарно!!!

[@александрмалахов-э3ъ]

прекрасно спасибо

[@Cepera_ToT]

Спасибо

[@SeloUrala]

достойно!!!+++раскройте секрет пары (трубы и прутка) привода упорной рейки.

[@ЖунусУсманов-э9у]

А можна зделать из стиральную движка полоавтомата цыркулярку ?.

[@ЖДВСССРПОЛКОВНИК-ш6д]

Классный станочек!!!

[@fedkoff6859]

Классно сделано))

[@konduktor226]

достойно!!!+++раскройте секрет пары (трубы и прутка) привода упорной рейки. Я то же попросил бы Вас рассказать о приводе параллельного упора! Это какой то амортизатор с приваренной плашкой для стопорного болта?

[@vitmart372]

Молодец!

[@MrChertel]

несложно, если звёзды сойдутся и на свалке обнаружатся сопоставимые шестерни, валы, свёрла, ремни, и сосед с циркуляркой и сверлильным станком. а в общем, конечно интересна концепция.

[@i.v.8588]

Почти все можно сделать с минимумом инструмента или купить, только сам вал с корпусом точить надо.

[@TheOlegggg]

И склад пишущих машинок. Просто диву даюсь, что не делает человек - обязательно детали "от старых пишущих машинок", откуда они в таком количестве то?

[@ПашаЖуравлев-е4м]

очень хороший станок ,конструкция надежная однозначно лайк!!!)) какова длинна ремня ??просто очень нужно))

[@i.v.8588]

Длина ремня около 420-430мм, но этого маловато. Наверное пучше будет 480-500мм.

[@НиккоЧерняк]

зачет дружище молодец

[@srmstm1077]

Курасавчик быратан 👍

[@seregaproks148]

двигатель не сильно греется от постоянно включеного конденсатора, да еще и 6мк? (я собрал похожую циркулякру, видео есть на моем канале) В своей схеме использовал пусковой(10мк) и рабочий(4мк) конденсатор . Получилась схема сложнее, и тяжелее, но двигатель проживет немного дольше. А так хорошо получилось. Нравятся ваши идеи и поделки.!

[@i.v.8588]

Но это штатный конденсатор, вытянул из стиралки вместе с мотором. Там он лет двадцать проработал. Ваш вариант получше, но не думаю, что моя циркулярка будет работать сутками, режим кратковременный.

[@BorgertMr]

В очередной раз слышу "найдено на металлоломе". А можно мне адрес этого чудо-металлоприёмника? ;)

[@i.v.8588]

Запросто - любые ближайшие к вам. Ключевое слово - регулярное посещение.

[@Оильнамм]

IV. Мне интересно Мне так не везло, наши металлоприёмщики больно предпреимчивые, готовые полурабочие вещи по цене металолома не отдавали... Ну а потом на них ополчилась власть и бульдозером сровняли металлоприёмку с землёй

[@irinapluzhnik6180]

@@i.v.8588 почаще!! Пока не привалили хламом 😂

[@hwuuuooo]

тоже заметил. А у нас в городе за пятнадцать лет не осталось ни одной свалки, все присвоили предприниматели. Теперь приходится все заказывать в интернете

[@ИгорьПолилов-и8у]

@@i.v.8588 Туда не зайдешь, и официальная охрана, и аборигены не позволят зайти. А воевать, со стаей 20- 50 бомжей, себе дороже.

[@ВладимирБогаев-э9ы]

Просто супер.

[@АрмэнИспирян]

понравилась )))))уже в поиске движка )))))))))))))))))))))))))))))

[@i.v.8588]

Думаю вы его найдете без проблем. он очень распространен. У знакомых на чердаках и дачах наверняка лежат старые машинки.

[@АрмэнИспирян]

к сожалению мои знакомые богатые снобы((((

[@yupe8220]

Круто

[@ВячеславСелин-щ3щ]

Вот такую я себе точно сделаю)

[@Moryak92]

Вячеслав Селин , сделали?

[@ИванКалита-в8е]

Сделал?

[@user-nc2xe3ty7k]

Молодец!!!

[@dred878]

Кстати, шкив на приводном валу не прокручивается? Фиксируется , вроде, только гайкой ..

[@i.v.8588]

Нет не прокручивается, там посадка довольно плотная, при мощности 180 ватт не провернется, и гайка на затяжку работать будет в этом случае.

[@СергейТрохов-с3р]

Скажи а вал на подшипниках сам делал и из чего вал

[@i.v.8588]

Вал самодельный.

[@МихаилПадаховский]

👍👍👍👍👍файна.

[@НиколайБелавцев-е5ф]

оригинально

[@ruzinal]

Я довожу до ума свою самодельную универсальную циркулярку, но для резки металла я устанавливаю диск от УШМ. Можете мне написать, что за диск у вас, который режет алюминий? Какие обороты шпинделя у вас получились? У меня регулируются от1000 до 8000 об\мин.

[@i.v.8588]

У меня обычный диск с напайками из магазина. На вашей циркулярке хороший диапазон оборотов, можно подстроиться под любой режим.

[@TatianaChernetska]

Хотіла би таку замовити...у Вас.

[@DenShaver]

Не хватает отдела (отсека) для запасных ремней и шнура питания. А так вещь шикарная!

[@i.v.8588]

Запасной ремень можно сунуть к конденсатору, кстати это мысль, спасибо. А шнур я обычно не ношу, у меня на всех местах работы они есть штатные.

[@DenShaver]

Просто я уже к себе этот станок примерял, вот и возникла мысль ) И вообще, очень интересные вещи создаёте, завидую по-хорошему, очень продуманно всё!

[@foreveradam7813]

однозначно лайк,шекарно,но честно скажу тяжело объясняеш,лучше размеры точные в чертеже.

[@i.v.8588]

С чертежами проблема, нету их, оно как то без чертежей получается.

[@dred878]

Здорово. А ленточку для металла? Справитесь?)))

[@i.v.8588]

Наверное можно и ленточную для металла сделать, вопрос больше в доступных и хорошо сваренных лентах., я пока еще в этом направлении не копал.

[@ЕвгенийПономаренко-щ4э]

Вал похож на ось спортивного велосипеда

[@hoseignasio1538]

А на таких дисках можно алюминий резать?

[@SeriousDIMA]

Зубы победитовые

[@hoseignasio1538]

Serious DIMA спасибо, буду знать! у меня как раз есть такие

[@i.v.8588]

Вроде режет и неплохо. Думаю выделить отдельный диск под алюминий.

[@jozefjuracak9361]

Perfektní prace

[@3axapuac]

А вал циркулярки можно купить или нужно заказать у токаря?

[@i.v.8588]

Можно. И китайцы продают и токарь выточит. Еще ремень со шкивами тоже надо найти.

[@3axapuac]

@@i.v.8588 Спасибо)

[@secondlifetools6060]

Зубчатые шестерни с какого оборудования?

[@i.v.8588]

Вроде с фотолаборатории Кодак.

[@SeloUrala]

неужели такие вещи сдают в металл)

[@Chupster2012]

а я рукожоп:(, потому для меня единственный выход купить готовую. Вот никак не могу определиться, со столом в сборе покупать, либо купить ручную и смастерить стол.

[@i.v.8588]

Лучше брать именно циркулярку а не приспосабливать ручную пилу.

[@Chupster2012]

ок, воспользуюсь вашим советом.

Долго ты будешь еще пилить алюминий диском по дереву?

[@Сергейоразном-ж1с]

у тебя пусковая обмотка работает постоянно вместе с рабочей?

[@i.v.8588]

Да включена постоянно через конденсатор 6мкФ.

[@Сергейоразном-ж1с]

а смысл в чем?

[@Сергейоразном-ж1с]

зачем пусковая работает постоянно, как рабочая? ведь она для пуска, а рабочая для работы. объясните, спасибо

[@i.v.8588]

Насколько я понимаю,есть две схемы включения таких моторов. Первая с подключением пусковой обмотки в момент запуска, через пусковое(тепловое) реле. мотор запускался и тепловое реле выключало пусковую обмотку спустя некоторое время. Упрощенный вариант такой системы - запуск через специальный пусковой выключатель - кнопка пуска имеет две группы контактов - рабочие остаются замкнутыми и выключаются отдельной кнопкой стоп, пусковые - размыкаются как только отпустят кнопку, именно к ним подключалась пусковая обмотка. Такие схемы характерны для старых устройств. Потом конденсаторы перестали быть дефицитом и пусковую стали включать на постоянно через фазосдвигающий и токоограничивающий конденсатор. Вообще такой мотор можно запустить только с одной рабочей обмоткой, без пусковой - надо в момент включения резко крутануть вал в нужную сторону.

[@Сергейоразном-ж1с]

это все известно. в твоем случае( конкретно) что дает для тебя работа двух обмоток? и пусковая ведь будет греться? получается, из твоих слов, работала только одна обмотка(рабочая) из-за дефицита кондеров?

[@МирославБазилевич]

Лак?! Де ж Ваш фірмовий жовто-чорний? Станочок класний, але Ваші саморобки вже можна було впізнавати ще до перегляду, був свій стиль і це виглядало дуже круто. Шкода що Ви відійшли від цього...

[@i.v.8588]

Для меня покрасить не самоцель. просто на дереве краска будет выглядеть неважно без очень серьезной и затратной обработки.. Будем считать. что древесина тоже желтая.

[@МирославБазилевич]

Акрилова шпатлівка по дереву і ще раз прошліфувати... Справа, звичайно, Ваша, але хотілось би щоб наступного разу фірмовий стиль знову радував око.

[@i.v.8588]

Как показывает мой опыт шпаклевать прийдется не раз, но это не последняя конструкция из фанеры, попробуем как нибудь.

[@ylyabessrabova8355]

под заказ сделаете?

[@i.v.8588]

Нет, мне интереснее делать новые конструкции.

[@александрсавин-ъ5ю]

Здравствуйте! Я сделал настольную циркулярку на базе мотора 775 с Алиэкспресс, пильный диск 110 мм, питание 36 V - 2А, но возникла проблема при резке тонких деревянных заготовок 5-25 мм толщиной, мотор совершенно не тянет. Не знаю в чем причина, в KZbin видел, мини циркулярки на таких моторчиках работают нормально. Может подскажите что-нибудь. можно на почту [e-mail] Заранее спасибо, Ваш подписчик, А. Савин

[@БолтЛука]

✨✨✨✨✨👍😉✔

[@ДмитрийЯкоби-ч2с]

Короче чтобы это собрать надо иметь собственный завод, металлобазу и самое главное ни один шпион не сможет разобраться в этой херне.

[@SomeRandomPerson163]

Нож бы разделительный еще надо а то в следующий раз 4:12 может и в лицо откикбэчить.

[@ИгорьПытов]

еще линейку и полный порядок

[@i.v.8588]

Линейку в выходные прикуплю, приклею.

[@gangrena9997]

Разрыхлитель поставь

[@AlexanderBessalov]

лучше бы вы корпус просто покрасили

[@КОТОБОРМОТ-ю2р]

ПИЛА ПРОЩАЙ ПАЛЬЦЫ !

[@AlexanderBessalov]

Корпус конешно из ГОВНА И ПАЛОК но видно что с пониманием сделано.

[@i.v.8588]

Так собственно такая задумка и была, купить пришлось только отрезной диск.

[@foreveradam7813]

без обид .

[@ДенисГолбан-ц3к]

паралельный упор