Budowa wiertarki stołowej Homemade steel Drill Press (diy)

Budowa wiertarki stołowej
Homemade steel drill press
Wiertarka stołowa własnej roboty (samoróbka)
filmiki:
Budowa stojaka do szlifierki kątowej HOME MADE ANGLE GRINDER
• Budowa stojaka do szli...
Budowa gientarki
www.youtube.co....
Budowa imadła ślusarskiego
www.youtube.co....
Budowa frezarki ze szlifierki kątowej
www.youtube.co....
Probnik napiecia 12V
www.youtube.co....
Budowa ścisku stolarskiego
www.youtube.co....
Budowa owijarki samozaładowczej
www.youtube.co....
Wyrzynarka stołowa
www.youtube.co....

[@luciomarczynski4644]

Nie chcę wyjść na malkontenta , ale skoro pospawałeś elementy na gotowo i uzyskałeś wymagane prostopadłości i równoległości to wielki szacun.

[@dawid5526]

Bardzo dobra robota lepszy sprzęcior niż te z marketu

[@pawelaco]

Sprzęcik jak ws15, piękny

[@zygmuntszulowski4197]

No Gościu, bez obrabiarek zrobiłeś solidną maszynkę, szacun i graba

[@trawamaciej]

Gość jest niezły Kozak :)

[@przempaint3222]

Gratulacje za entuzjazm i pasję. Jednak z praktycznego podejścia, wydaje mi się iż koszt tego przedsięwzięcia , przynajmniej jest na tym samym poziomie co koszt kupienia gotowej wiertarki słupowej. No chyba że jest się głęboko w branży ślusarskiej i można wykorzystać wiele elementów walających się po warsztacie, lub dobra znajomość na pobliskim złomie i szrotach. Pozdrawiam i życzę kolejnych sukcesów. :)

[@georgesmillion3131]

Très bon travail ! Cette machine doit rendre de bons services !!! Bravo ! Bardzo dobra robota! Ta maszyna musi świadczyć dobre usługi !!! Bravo!

[@AMARWITA]

Nie no kolego, sprzęt pierwsza klasa, i to za te same pieniądze co te badziewia z marketu. Kiedy mój szajs się rozleci , pomyśle nad taką samą jak tutaj zrobiłeś. Pełen szacun :)

[@michalrakowski3720]

Jestem pod wrażeniem że zrobiłeś taki sprzęt własnymi rękoma bardzo dobra robota pozdrawiam

[@piotrlenarczyk5803]

Rozważ zakup silnika 1fazowego i sterownika prędkości (w zakresie 50-100% obrotów, bo niżej będzie się mocno zużywał). Przydatna jest tablica z doborem obrotów do średnicy wiertła.

[@beka7486]

zmienia się paski w przekładni zmieniając przełożenie i prędkość i nie potrzeba regulacji silnika

[@sashens]

Super naprawdę zazdroszczę. Ale niemoglbym bez rękawiczek tak jak ty

[@bator1709]

Nie używa się rękawic przy wiertarkach :-)

[@stalkeraza9389]

Dobra robota. Gdyby użyć precyzyjnych łożysk przy wale i imadła krzyżowego to wyszła by z tego niegłupia frezarka.

[@HermanOtto-wr2nn]

Witam Kolegę jak z kontem wiercenia czy prostopadle do podstawy ja w latach 80tych budowałem taką wiertarkę nie było mnie stać finansowo odnośnie podstawy zrobiłem podobnie ale wstępnie na śrubach jak była gotowa ustawiłem kolumnę względem wrzeciona na czujnik zegarowy i naprawdę spawacz z prawdziwego zdarzenia pospawał na stałe wiedział jak pospawać aby nie pokrzywiło kolumny dla kolegi wielkie uznanie za zbudowanie solidnej wiertarki ja mam obecnie fabryczną ale naciąg pasków beznadziejny i muszę to poprawić podobnie jak u kolegi u mnie 2 pręty i dwie śruby zaciskowe i silnik lata mimo zakręcenia nie należy zbyt napinać pasków bo daje to popalić na łożyska pozdrawiam

[@michasobiepanski988]

Gratulacje. Po prostu super.

[@georgespangler1517]

I have a 17 inch delta,,,,but just bought a 1940 rockwell/delta and turned it into a milling machine,,,it's a 11 inch table press but weights 300 lbs,,,made one hell of a mill,,,payed 50 dollars for it..

[@DdawiDDosSs]

przydała by się regulacja obrotów , a po za tym świetna robota , aż sam sobie taką zrobię :)

[@AD-fm3vd]

Wielkie brawa super sprawa.

[@pensamaquina4777]

Muito, muito, muito,muito bom. Parabens

[@lucberna1968]

Good job, it's impressive the way you turn stuffs round and the few tools used. remarkable!!!

[@war-ideas]

Good job

[@marekbaran6586]

Zajebista maszyna

[@jastrexach6466]

Молодец отличный вариант лайк с подпиской супер 👍👍👍👍👍!!!

[@johnybravo5803]

jesteś mistrz!

[@davidschwartz5127]

Someone that actually knows how to weld Great!

[@bartes7282]

Szkoda że nie ma podanych wymiarów każego elementu wtedy sam bym spróbował taką zrobić 😁

[@mrhydeua]

SUPER!

[@edgardorodriguez5717]

Excelente trabajo que buen aparato el que acabas de mostrar y queda con buena precisión, muchas gracias, recibeme un fuerte abrazo, chao felicidades...

[@jarunioo_426]

Super zajebiaszczo wyszło

[@szymonkotlarski5510]

Super robota, praktyczna, myślałem żeby zrobić taka wiertarkę pierwotnie z ruchem wałka napędowego wiertła jak w WS-16 ale stwierdziłem, że łatwiej będzie zrobić taką jak na filmiku, możliwość większego zakresu ruchu. Mam pytanie jakich profili użyłeś (średnica i grubość) na osi przesuwu góra-dół? Pozdrawiam

[@MIHEAWATR]

na pewno lepszy niż z marketu, chińskie badziewie:) dobra robota , gratuluję

[@fadnugroho]

nice and strong drill press.

[@wedkarstwonafali1648]

świetny projekt!

[@taowolfx7906]

Perfect 😶🤘👌

[@war-ideas]

😉👍

[@adams1138]

Porządna robota. Jak po okresie urzytkowania z luzami ? Kolumna się wyciera? Będę robił coś podobnego, tylko opcją frezowania - dołożę imadło krzyżowe i łożyska walcowe, plus koła pasowe stopniowe. Wałek wrzeciona - znalazłeś jakiegoś gotowca czy dorabiałeś ekstra ?

[@lukii1215]

Witam, wiertarka sprawuje się świetnie.Kolumna wyciera się bardzo powoli, luzy eliminuję dokręcając śruby, ale będę je zmieniał na śruby wykonane z miękkiego materiału, tak żeby kolumna wycierała śruby a nie odwrotnie. Wrzeciono znalazłem na złomie, jest to element polskiej kosiarki rotacyjnej.

[@unclezygi8220]

Podoba mi sie...bardzo fajnie zrobiona. Ja przepolerowalbym jeszcze boczne powierzchnie kolumny na gladko i nasmarowalbym je sprayem grafitowym a sruby eliminujace luzy zamienil na mosiezne (male koszty a roznica niebo a ziemia). Stolik nastawny polecam okragly (nie prostokatny jak w marketach) osadzony dokladnie na osi wiertla (jak w starych niezawodnych maszynach) ma to ogromne zalety a przekonac sie o tym mozna tylko w praktyce. Pozdrawiam i Wesolych Swiat. PS I jeszcze jedno co mi sie podoba ze zamocowales wlacznik po prawej stronie... czyzby wszyscy chinczycy byli leworeczni ? bo zawsze jest po lewej... jest to nie tylko niepraktyczne ale wrecz debilne trzymajac w lewej np kawalek listwy w razie "W" nie jestes w stanie tego puscic zeby wylaczyc maszyne a prawa reka zawsze mozna...co do wylacznika awaryjnego mocowanego zawsze z przodu nie mam zielonego pojecia czym ma byc uruchamiany ? Chyba nosem...bo kazda z rak jest od niego strasznie daleko chyba ze ktos ma 3 rece jak azjaci... to co innego.

[@cesarferreira3621]

Muito tope gostei

[@justincraws4897]

Good, very good my friend. Amazing!!!👍🏻

[@andrewferg8737]

Great job!

[@chaidiy370]

Very good

[@apusahis1]

Awesome build!

[@piotrlawera5823]

solidna niema co ale przydala by sie jakas regulacja obrotów bo przy wiekszych średnicach to ta wiertarka moze wystartowac w powietrze wraz z operatorem :)

[@SERVITRONIC1996]

perfecto justa la idea que necesitaba

[@mohammedzeco8006]

Very very good , fantastic ,guy

[@i.h.sanliturk]

What type of drill are you using for drilling steel? What is the power of your hand drill?

[@Danio-iq9vn]

Mechanizm opuszczania jest zrobiony przy użyciu listwy zębatej, gdzie można taka dorwać? Btw wiertareczka zajefajna :)

[@lukii1215]

Allegro listwa zebata M 1,5

[@marcosrodrigues4167]

Ficou muito top

[@Bartek144115]

100x lepsza maszyna jak wszystkie chńczyki Dobra robota. Mam zamiar zrobić bardzo podobną, interesuje mnie wymiar profila głównego oraz wymiaryi wysokosc samego stołu. Sam chce zastosować silnik 1.5 KW na falowniku z regulacja obrotów tylko oje sie że silnik może być za ciężki. Pozdro.

[@lukii1215]

Witam ! Profil główny 50x100 4mm, ramka 50x100 3,2mm. Stół jest na wysokości 1m a jego szerokość wynosi 50 cm. Jak ciężki silnik to można zastosować mocniejszą sprężyne i bedzię dobrze :) A co do chińskich wiertarek słupowych to jak dla mnie są one nic nie warte.. (sam osobiście posiadam wiertarkę stołową PARKSIDE i jest tragiczna, ładnie wygląda ale do niczego się nie nadaje).

[@JanJan-fs8mw]

Sprzedałbyś tą wiertarkę ? :) kupiłbym, ale samą bez silnika.

[@alcircorreaviana8643]

Como é o passo a passo para construção desta furadeira.

[@kali556]

Elegancka

[@АндрейМ-л1ж]

зачетный станок лайк однозначно но пуск лучше расположить на самом корпусе вала так гораздо удобнее не нужно тянуться

[@ДмитрийХристюк-ы8ф]

Что он за полосу использует с шестернёй. Спасибо.

[@orpheusadam3309]

Excellent work out, but your video is too fast, it should be in two parts,

[@romekamator2719]

Super extra

[@marlespl782]

O widzisz sprzecik elegancki już wiem co teraz będę robił. Masz może jakieś wymiary? Jaki silnik masz 1.1kW? I jakie obroty na wrzecionie?

[@lukii1215]

Witam ! wszystko znajdziesz w komentarzach pod filmem .

[@simplelifeinpoland]

Super robota 😁

[@war-ideas]

👏👏👏👏

[@josefranciscodesousafranci8128]

Gostei muito desse projeto

[@pedroseribelli3191]

Ótima máquina!Amigo.

[@mrunhappy008]

Ciekawi mnie precyzja, czy wiertło nie wychodzi czasem poza centrum, także noszę się z budową własnej wiertarki stołowej, stąd te moje przemyślenia

[@cosakti]

genius sir

[@Gralehandro]

Very nice. What is the power of motor and how many rpm`s do you have on drill chuck? It is hard to say because video is fast, but I think it is a little bit to fast for larger drill bits (as the black one which has drilled last hole). Also, perhaps you could made it a little bit higher, but you can make longer rod any time, so it is not a problem.

[@lukii1215]

Engine power 0.6kw, 600 rpm on the drill chuck

[@حمزةحمزة-م4ف4ض]

Cool work 👏👍

[@lustt1883]

Ben de yapacağım. Çok güzel bir çalışma... supper..

[@duminicad]

Looks great! I would have started the video with the finished product, and then speed up on repetitive welds, holes, etc. there’s a lot of fast paces movement, hard to make sense of many things

[@rafaelmartinezgarcia8040]

EL VÍDEO VA TAN RÁPIDO QUE NO DA TIEMPOA VER O ENTENDER NADA, SOLO LOS RESULTADOS. QUE LÁSTIMA.

[@J1I9M7M4Y]

Very nice!

[@حسنالمغربي-ق9ف]

Is there a video. How to make a small boat engine of old objects used?

[@jdwardus]

good job man

[@vicsal7150]

Master!!

[@jankos5962]

Bardzo solidna wiertarka.Możesz napisać jakich użyłeś łożysk i w jakiej kolejności

[@lukii1215]

Witam, od uchwytu pierwsze jest lozysko oporowe 51105 a nastepnie dwa razy 6305 2rs

[@jankos5962]

Bardziej mi chodzi o szerokość

[@lukii1215]

chodzi o blachę którą wierciłem na końcu filmu ? proszę bardziej sprecyzować pytanie bo trochę wierciłem w tym filmiku.

[@maniek5958]

Spoko, powiedz, czy dobierałeś przełożenia na oko czy policzyłeś? Ile RPM wyszło na wiertle?

[@lukii1215]

na filmiku na tych kołach pasowych jest ok 600 obr. , obecnie mam założone koła przy których na wiertle mam ok 350 obr.

[@edsoncunha9911]

Amazing!!!!

[@deftan3092]

Jakiego silnika użyłeś jakie obroty i moc ?

[@lukii1215]

Silnik 0,7Kw 3f 1400 obr/min, aktualnie na falowniku

[@manjud7871]

Brilliant

[@jankos5962]

Witam ponownie i przepraszam bo jestem w trakcie budowy takiej wiertarki i będę miał kilka pytań.Jakie jest rozmiar tych dwóch łożysk do podnoszenia i opuszczani i czy jest regulacja docisku.

[@lukii1215]

łożyska 638 ZZ , docisk za pomocą podkładek

[@grzegorzbrodala]

Można? Można😃 gratuluję pomysłu i zaradności, łapka w górę i zapraszam do mnie. Powodzenia.

[@tohtolippilothot3337]

bon travail merci

[@djangoclashcomdjango45]

Top😎😎😎

[@adamasz54]

A jakie te łożyska w spawanej na gotowo oprawie (smar na rzadko)? Bo po mojemu to kulkowe poprzeczne! A tu mamy osiową składową siły skrawania... Czyli albo dod. jakieś łożysko oporowe np.ze sprzęgła sam. , albo zestaw stożkowych, z reg. luzu np. podkładkami w pakiecie! Spawanie b. ładne - chyba stałym (inwerter), prawda?

[@lukii1215]

Jest zastosowane lozysko oporowe. Calosc spawalem spawarką inwertorową

[@ycecegroj9524]

Excelente.

[@marcinnogalski3852]

Piękna maszyna. Pan pomyśli nad wyłącznikiem awaryjnym w ramach bezpieczeństwa. BHP przede wszystkim.

[@Krzysiek-ws8dd]

Witam świetna robota łapka w górę i zapraszam do siebie na rewanż .

[@valtermazzulli2526]

Meine Komplimente! Wie lange hat es gedauert, um dieses Projekt abzuschließen? My compliments! How long did it take to complete that project?

[@lukii1215]

The construction took three months

[@valtermazzulli2526]

@@lukii1215 - Ouch! A hell of a work, though. I think I'll keep being unhappy with my Parkside (!).

[@lukii1215]

@@valtermazzulli2526 I once had a Parkside drill press, and it was because of my dissatisfaction after buying Parkside that I decided to build a drill myself :)

[@valtermazzulli2526]

@@lukii1215 - Oh, then I understand, a desperate DIY maker's last ditch. Keep on, you are quite a fine one.

[@jankos5962]

Witam chodzi mi o te 2 blach razem złożone w których wiedziałeś 5 a później chyba 10 ,jaka szerokoŝć i długość .

[@jankos5962]

Sorry mam ustawiony słownik i zamiast wierciłeś wskoczyło wiedziałeś.

[@lukii1215]

150x350 mm grubość 10mm

[@defenderofp.1179]

Witam, mógłby Pan zrobić filmik o tokarce samoróbce, która widnieje na filmiku?

[@lukii1215]

Witam, film o tokarce smoróbce jest na moim kanale.

[@Abra-Stal]

To pewnie został usunięty bo również go nie widzę ;)

[@lukii1215]

m.kzbin.info/www/bejne/o5nSmJWDnMh8qaM

[@adamopatkiewicz3559]

Witam. Jak zamocowales uchwyt samozaciskowy? bo on jest chyba na stożek morsa o ile sie nie myle

[@lukii1215]

Witam, Uchwyt wiertarski samozaciskowy ma standardowe gniazdo gwintowane 1/2""-20.

[@adamopatkiewicz3559]

@@lukii1215 a nie wiesz gdzie można taki kupic bo na allegro sa ale same na stożek morsa dlatego mnie to zaciekawilo

[@lukii1215]

Uchwyt kupiłem w sklepie techniktools w Łomży , w internecie znalazłem taki sam elektromix.com.pl/Uchwytwiertarskibezkluczowy121-13mmLuna Trochę kosztuję... ja za uchwyt zapłaciłem ok 60 zł, ale to dlatego że była wyprzedaż :)

[@adamopatkiewicz3559]

@@lukii1215 no faktycznie drogo na allegro taniej ale nie ma znowu na gwint i ja wolał bym do 16 mm

[@matt-gt7ur]

Witam, jak sprawuje się wiertarka? Pozdrawiam

[@jankos5962]

Witaj czy mógłbyś podać wymiary tych dwóch blach w których wierciłeś na filmie.

[@lukii1215]

grubość płaskowników 10mm

[@mateuszaciulcieobchodi9867]

Jakiej mocy jest silnik i jakie ma przełożenia

[@lukii1215]

silnik 0,6kw na wrzecionie 600 obr.

[@antoniobotticielli8458]

Jak wykonałeś wrzeciono do tej wiertarki, jakie łożyska dałeś?

[@lukii1215]

Witam, wrzeciono jest ze złomu, jest to element z polskiej kosiarki rotacyjnej :) Łożyska to 2x 6305 2rs , 1x 51105

[@oscarantonio6795]

Seria bueno poder copiarlo si comentaras material, medidas, motor etc etc. el titulo dice DIY pero no explica nada.

[@A_Stereotypical_Heretic]

You working in a cave bro?

[@umkatoleshov]

Лайк и подписка 👌

[@gundur7193]

I didn't understand how you did it up and down

[@dominikj.5095]

A gdzie jakaś regulacja kąta? Nie uwierzę że zaspawałeś całą ramę idealnie prostopadle i równolegle, za długo jestem spawaczem 😀

[@lukii1215]

regulacja za pomocą śrub, widać je w filmiku

[@unclezygi8220]

+Dominik J. Pospawanie ramy idealnie prostopadle i rownolegle to pestka nawet bez wrzucania jej do ogniska (bo do piekarnika raczej nie wejdzie XD ) zeby ja wyzazyc. Elektrody i szlifierke katowa widzialem na filmie wiec podstawa jest. Idealny kat prosty mozna spokojnie osiagnac wykorzystujac kurczenie sie , trzeba tyko dodac spoine po przeciwnej stronie a w ciezkich przypadkach przeleciec katowka spoine na V i jeszcze raz spawac zeby sie dociaglo w odpowiednim kierunku. Patrzac na lico jego spoin wcale tak zle nie wygladaly (widzialem juz tu na YT ciekawsze obsmarkance zwane spawami) XD. Jedna rzecz do ktorej mozna sie przypierdolic to kratery na koncu kazdej spoiny (bo zawsze na koncu zapominaja sie troszke cofnac ) zarowno elektroda jak i migomatem...ale to inna bajka.

[@lukii1215]

dzięki za te cenną uwagę dotyczące końców spoin. Uczę się spawać sam dlatego wygląda to jak wygląda.

[@unclezygi8220]

Jestes na dobrej drodze...podstawa to suche elektrody...ich miejsce jest na kaloryferze albo na piecu. Wesolych Swiat.

[@lukii1215]

Dzięki, wzajemnie !

[@agro-majster5296]

ile kw ma silnik i czy daje rade?

[@lukii1215]

0,7kw 380V daje rade ;) 3 rok użytkuje i jeszcze nigdy nie brakowało mocy

[@agro-majster5296]

@@lukii1215 A te wrzeciono to można gdzieś kupić czy sam zrobiłeś?

[@lukii1215]

@@agro-majster5296 to jest piasta przystawki polskiej kosiarki rotacyjnej, praktycznie w każdym rolniczym dostępna

[@agro-majster5296]

@@lukii1215 a główkę jak później przykręcić?

[@lukii1215]

@@agro-majster5296 os musisz przetoczyć pod gwint uchwytu

[@albertorivastorres8059]

Buenísimo

[@thomashaack6293]

Hut ab kann ich nur sagen

[@ВячеславБелов-г3п]

смотреть невозможно в глазах только скорость и не чего понятно я не увидел

[@MultiKuku100]

Jakim najgrupszym wiertlem wierciles?

[@lukii1215]

tak jak widać na filmiku fi 18

[@edwardlotarski464]

MultiKuku100,

[@lysy20ful]

jakich lozysk pan uzyl

[@lukii1215]

Lozyska kulkowe 6305 , oporowe 51105