Building a 3D printed CNC machine!

[@prosteczesci]

Zapraszam na sklep Proste Części: prosteczesci.pl/sklep/

[@rolandrzepczyk]

Bardzo fajnie, że zacząłeś również prowadzić kanał po polsku:)

[@pawe7519]

Świetny projekt, właśnie kończę drukować wszystkie elementy. Super, że nagrałeś ten film po Polsku bo inaczej pewnie nigdy bym nie zobaczył twojej maszyny 🥰

[@prosteczesci]

Dzięki! Powodzenia z budową!

[@HoryBP1]

Super wytłumaczone, wygląda jak sprzęt kupowany w sklepie. Z drukarką 3D można to pewnie jeszcze bardziej upiększyć. Pierwsza moja myśl po zobaczeniu gotowej frezarki to było czy da sie zamontować na to laser i jak bardzo w górę da się to jeszcze zeskalować ;P kapitalny projekt, mega film

[@metalowehobby]

Znam Twój pierwszy kanał ale super że zacząłeś tworzyc drugi po polsku. Zostawiam suba i czekam na filmy :-) Powodzenia

[@sferix]

Świetna robota. Tak trzymaj!

[@RetroGraciarnia]

Jakie dwa lata temu, jak ja ją robiłem z Twoich plików w 2019 roku. W grudniu tamtego (2019) roku ją uruchomiłem i nawet mam taki film na swoim kanale "CNC - pierwsze wyjście z mroku". Bardzo fajny model - polecam. Pozdrawiam.

[@wacaw-zdzisawgralinski4567]

Dobry projekt , pochwalam , ale akurat tak do zabawy,bo na tym nie da się wyfrezować czegoś dokładnego i z większą prędkością.

[@padcom]

Cześć! Wielkie dzięki za przygotowanie projektu frezarki i za jego udostępnienie ZA DARMO! Dzisiaj moja frezarka zbudowana wg Twojego projektu poszła na części. Niestety. Podstawowym mankamentem tego projektu jest brak sztywnego połączenia pomiędzy prawą i lewą osią Y. Tak łatwo jest zgubić kąt prosty, że praktycznie żaden projekt ich nie trzyma. Dodatkowo zaproponowana płytka do Arduino jest po prostu zbyt słaba (albo ja się nie umiałem z nią dogadać). Na plus zdecydowanie prosta w konstrukcji a z dołożonymi osłonami na oś Y jest łatwa w utrzymaniu w czystości. Przesiadam się na TTC-450, bo ten design po prostu jest dla mnie zbyt chałupniczy. Niemniej jednak to właśnie Twój projekt sprawił, że po raz pierwszy w życiu wyciąłem coś precyzyjnie w drewnie i aluminium! Szacun i wielkie dzięki!

[@JJ-nl7nh]

Dzieki za natchnienie i motywacje! Super projekt 😁 Super wytłumaczone 😁 TOP!

[@AdamMaszynotwor]

Noooo teraz to rozumiem ci mówisz :) powiedzenia z nowym kanałem :)

[@prosteczesci]

Dzięki!

Pamiętam jak zaczynałeś z tym Dremel CNC i jaki szał to zrobiło na świecie. Chyba ten projekt był nawet na hackaday. Zawsze byłem zafascynowany frezarkami i drukarkami 3D. W 2018 roku udało mi się kupić pierwszą frezarkę 3018 pro w której dwa lata później uruchomiłem swój pierwszy laser i dodałem sterowanie padem od Playstation 1. Nigdy nie potrafiłem się zmotywować żeby zbudować frezarkę. To znaczy kiedyś zacząłem budowę z drewna ale z powodu braku budżetu i części dostępnych w piwnicy oraz faktu że w moim małym miasteczku psy dupami szczekały i brak było branżowych sklepów wszystko pozostało w sferze marzeń. Być może to jest właśnie ten czas żeby rzucić rękawicę i dokończyć jeden z kilku projektów które zawsze siedziały mi w głowie. Pozdrawiam

[@oloolis2065]

Super !!! Chyba sobie taką zbuduję.

[@seboc1]

O gosciu, to jest fajne!

[@KorolNY]

Satysfakcjonujące 👌

[@simplelifeinpoland]

Super projekt....Kiedyś zbuduje 😁

[@therednask]

Polak potrafi, wiedziałem że młodzi mają moc i warto w nich inwestować. Zwłaszcza że jeśli zbudujesz takie coś będziesz potrafił to naprawić w każdej chwili. Właśnie byłem na Aledrogo i widziałem z aluminium za 4000zł , ale jest bezwartościowa jeśli sam nie wiesz jak, i co wymienić jak padnie. Wolał bym tą z wydruku i sam złożyć.

[@grzeniu9972]

przydalby sie do tego jeszcze odcinek o przygotowaniu projektu i g code

[@andruszyk76]

Fajne masz hobby.

[@garyp9363]

Great work! Maybe add an English version also please? I am just finishing a build of your great CNC :-)

[@QBarszcz]

kzbin.info/www/bejne/hJvWYXmLa7WZhsk

[@pawe7519]

he has an english channel www.youtube.com/@nikodembartnik

[@arturszuta1183]

Cześć! Wiem, że od publikacji trochę czasu minęło, ale zastanawia mnie - jak głośna jest ta maszyna podczas pracy przy aluminium? Czy przy zmianie prędkości pracy, czy dołożeniu chłodzenia itd. dałoby się frezować coś twardszego, jak tytan, czy surowa (niehartowana) stal?

[@lukiekon5455]

Na początek super sprawa z kanałem po polsku i robisz świetne projekty. Tak trzymaj i czekam na kolejne odcinki. Mam pytanko czy frezarka taka jak twoja lub inna 😁ma sens na paskach zębatych? Chodzi mi o to czy nie będą się rozciągać podczas pracy? Pytam bo mam od starej drukarki 3d części i nie wiem czy z nich robić czy przejść na śruby trapezowe?

[@piotrmarcinkowski9382]

A czy da się w łatwy sposób zrobić żeby maszyna była wyższa? Żeby większe elementy obrabiała?

[@greyprogrammer]

Czy są jakieś przeciwskzania żeby zrobić ją trochę dłuższą ? Chodzi mi o wycinanie plexi o rozmiarze 300mm x 700mm

[@HOVICZ]

Super robota!

[@LaGGer951]

Fajny projekt. jak wygląda sprawa gdyby ktoś chciał powiększyć sobie pole robocze na np. 100cm x 100cm ?

[@magicfotovideowolinski9317]

Witam, jakich konkretnie silników nema użyłeś ?

[@jakubp6196]

Witam czy istnieje możliwość podłączenia krańcówek jeśli tak to gdzie ja wpiąć ?

[@matjab6]

Dzień dobry, mam pytanie odnośnie zasilacza wrzeciona 500W, czy stosujesz jakiś specjalny czy tylko zwykły przewód do kontaktu 230V i drugie pytanko o schemat jak podłączyć wyświetlacz obrotów.

[@SashimiFishing]

Zastanawiam się czy jest sens budowy takiej frezarki skoro chińska 3018 w całości metalowa z silnikiem 200w kosztuje 600 z dostawą? Oczywiście jest mniejsza bo 30x18cm ale całość metal, porządny stół no i połowa ceny gdyż w filmie mowa o 1000 + inflacja a minął jeszcze rok. Rozumiem że fun DIY też ma znaczenie więc czy tylko o to chodzi?

[@Posiekkk]

A czy zamiast tego Dremela można by użyć PARKSIDE Szlifierka PGS 500W? Wyglądają bardzo podobnie i kształtem i parametrami.

[@prosteczesci]

Być może będziesz musiał przeprojektować trochę uchwyt ale jak najbardziej jest to możliwe.

[@Posiekkk]

@@prosteczesci Rozumiem, w sumie to pomyliłem, bo chodziło mi o tą PARKSIDE Precyzyjna wiertarko-szlifierka PFBS 160 C3, która jak tak patrzę to jest bardzo podobna do dremela. Tamta druga to 500W. Ale dziękuję za odpowiedź :) Rozumiem także, że można zrobić prowadnice dłuższe tym samym zwiększając rozmiar roboczy?

[@AdamPiersa]

Cześć Czy sprzedajesz gotowe zestawy do składania?

[@micholek]

jak liczyłem to wiele części tańsze są w pl np. na allegro

[@seboc1]

Wciskanie takich lozysk swietnie idzie, gdy sie je rozgrzeje do 60-80 stopni.

Świetny projekt żeby zapoznać się z tematem frezowania CNC. Ale dziwi mnie brak krańcówek osi, czemu taka decyzja przy projektowaniu konstrukcji?

[@ukaszczerwonka2688]

planujesz dodac mod pod głowice laserową?

[@QBarszcz]

Jaki koszt materiałów? Bez części drukowanych.

[@sferix]

Koniecznie pracuj nad angielską wersją kanału.

[@DeffQ]

Zazdroszczę weny! :D

[@damianbielawski1095]

super projekt czy da się jakoś tak zaimplementować aby zamiennie obsługiwało grawer laserowy ? bo stoję na dylematem czy budować cnc po dremela 4250 i przebudowywać znów endera 3 pro . Czy lepiej zrobić cnc z możliwością wrzucenia lasera

[@oltor13]

Skoro masz drukarkę, wydrukuj adapter na laser i dremel.

[@mateuszwadas1940]

Fajna lampka ☺️

[@xenozi3616]

taki zasilacz 60w starczy?

[@MasterGallery]

Чудова робота! Сам зібрав цю машину з великим задоволенням. Вітання з України!

[@pawe7519]

Jakiego post procesora używasz w fusion 360 do cncjs?

[@prosteczesci]

Grbl

[@Learnduino]

Nie myślałeś by zmienić projekt by użyć prowadnic liniowych? Chętnie złożyłbym taką maszynkę o polu 1000x1000 mm do wycinania w pcv

[@rafjar5238]

Inspirujące ;)

[@prosteczesci]

Dzięki!

[@rafjar5238]

@@prosteczesci PS. na stronie pasowałoby poprawić link do Dremelka i sterowników silników krokowych

[@motoriderkk]

Frezarka nie posiada wyłączników krańcowych, co w sytuacji gdy w trakcie pracy straci zasilanie i "zgubi" swoją pozycję?

[@prosteczesci]

Można je w łatwy sposób dodać jeśli są ci potrzebne. Ja nigdy nie miałem takiej potrzeby a na opisaną przez ciebie sytuację nigdy nie trafiłem. Ale jak najbardziej jeśli zdarzy się brak zasilania w trakcie frezowania to krańcówki się przydadzą

[@narkes8096]

w cnc shieldzie nawet masz dedykowane piny do podłączenia krańcówek więc na luzie

[@rafarav1771]

Jak kupiłem swoją maszynę CNC tez kombinowałem nad krańcówkami. Potem dopiero się zorientowałem że to zbędny gadget. Poważnie. W ogóle się nie przydają.

[@krzysztofkabaa3522]

Przekopałem pół internetu i absolutnie nigdzie nie mogę znaleźć, jakie jest pole robocze tej frezarki na proponowanych w arkuszu długościach wałków :/

[@tomaszmagaj9591]

Hej fajny pomysł na cena takiego problemu pozdrawiam

[@magicfotovideowolinski9317]

Bo że nema 17 to wiem ale jaki moment?

[@andruszyk76]

Gdybyś używał dobrej drukarki to nie musiał byś nic szlifować i dłubać aby, włożyć łożyska. Gotowe plany masz na stronie Prusa.

[@roak4115]

Zrób jak wydrukować drukarkę 3D na drukarce 3D.

[@prosteczesci]

już zrobiłem :)

[@johnyoker]

Czy ktoś frezował aluminium nią?

[@Zwariowny]

Czy przed wprowadzeniem wartości ile kroków to 1mm to silniki powinny już działać?

[@prosteczesci]

GRBL ma swoje domyślne wartości więc działać będzie ale próba frezowania z takimi ustawieniami w najlepszym przypadku skończy się na złych wymiarach a w najgorszym na połamanych frezach.

[@Zwariowny]

@@prosteczesci Pytałem bo pomimo wgrania GRBL na arduino uno jak i nano z cnc shieldem nie przynosi rezultatu w postaci obracania silników i nie wiem co za to może odpowiadać. A podmieniałem silniki i stepstck na inne też

[@prosteczesci]

Najlepiej byłoby sprawdzić oscyloskopem czy na pinach Arduino pojawiają się odpowiednie sygnały. Może być również tak że GRBL jest w trybie lock i trzeba wysłać odpowiednią komendę aby się odblokował (jest to chyba $X).

[@PiotrK2022]

@prosteczesci Jak ty kątówkę na tak cienkie wałeki stosujesz to serdecznie współczuję... Nie chcę ci niszczyć dzieciństwa, ale przed wierceniem/cięciem stal się odpuszcza i wtedy wystarczy dobrtej jakości brzeszczot czy tam wiertło HSS i wchodzi jak w masło... xD