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Bienvenidos a un nuevo caso de éxito @QuintinoMHS, en colaboración con Cassioli nuestro partner especialista en almacenamiento automatizado.
En esta oportunidad les compartimos el Caso de Exito Prodeman, donde optimizamos su almacén de productos terminados, con un sistema de shuttles semiautomáticos, optimizando el rendimiento del espacio de almacenamiento.
Sobre el cliente:
PRO DE MAN S.A. es una empresa manisera familiar, nacida en 1984, que produce, selecciona, acopia, procesa y exporta alimentos inocuos y de excelente calidad a todo el mundo. Esta ubicada En General Cabrera Cabrera - Córdoba .
Su Planta de Producción de PRODEMAN está ubicada en un predio de 24 hectáreas. Está conformada por: dos plantas de Maní Confitería, una planta de Maní Blancheado, una planta de Productos Elaborados, galpones de almacenamiento de insumos, galpones refrigerados para el almacenamiento de 40.000 toneladas de productos, celdas de acopio de materia prima con capacidad para 110.000 toneladas, un taller montado para el mantenimiento de las plantas, un laboratorio de Microbiología, un laboratorio de Cromatografía Gaseosa y un laboratorio de Análisis Físicos y Químicos, sumando un total de 90.000 m2 cubiertos.
Produce Maní confiteria, Blancheado, tostado, frito, con coberturas, pasta de mani, Manteca de mani, aceite de mani, para su marca Maniking o marcas balncas y Tambien se procesan legumbres (maiz blanco, pisingallo, lentejas, garbanzos, pororotos, frutos secos,
Sus productos se venden en supermercados, kioscos, y almacenes de todo el pais. Y Tambien se exportan. www.prodeman.com / www.maniking.com.ar
El Problema:
. Necesidad de capacidad, flexibilidad y agilidad
. Se presisaba aumentar la capacidad de almacenamiento, antes que ingrese a planta la nueva cosecha de la materia prima
. Espacio disponible para almacenar limitado
. Crecimiento de Produccion de stock para almacenar.
. Necesidad de ordenar el flujo y automatizarlo
. Piso del deposito con características especiales que demandó un desarrollo de anclaje a medida
. Rápida implementación y puesta en marcha
. Unit Load: Pallet Arlog
La Solucion
. Drive in pallet shuttle semiautomatico
. Aprovechamiento de todos los m2 para almacenar, en las 3 dimensiones.
. 1154 posiciones resultantes
. Sistema semiautomático
. Cassioli desarrollo el sistema a medida de todas estas condiciones.
. Instalación llave en mano. Se proveyó estructura, satélites , instalación y puesta en marcha.
. Estructura con fijación especial a piso, por características especiales desarrollado a medida
. 3 niveles de almacenamiento semiautomatico
. Operación FIFO
. Flujo diario: 200 pallets in 15 out
. Instalación especializada
. Puesta en marcha
. Capacitacion teórico practica
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