цемент как наполнитель в PET дробленый .

эксперимент 3 с добавлением цемента в дробленый Pet пластик.
homemade pellet extruder for 3d printer
помощь каналу 4276 1609 6834 2965 буду благодарен!!

[@vasiliyivanovich7609]

Камрад, для окончательного завершения эксперимента кинь распечатку в воду по идее за несколько дней она должна пропитаться до конца и стать ещё прочнее. Желательно конечно проверить на прочность до и после . Думается ты нарыл новейший материал для строительства домов.

[@user-rv9xi9td8f]

В воде цемент создаёт щелочную среду, а PET в щёлочи деградирует.

[@vasiliyivanovich7609]

@@user-rv9xi9td8f за пару дней сильно не деградирует.

[@Qwaster0]

не пропитается, там же пластик. максимум поверхностный слой.

[@vasiliyivanovich7609]

@@Qwaster0 опыты покажут.

[@user-ok1dg2rb3u]

Присоединяюсь! И как бизнес-идея: печатать кирпичи :)

[@Alien-Enemy]

Это уже композит. Дальнейшее развитие данного направления может привести к необратимым последствиям. Человечество может получить суперматериал. ))

[@KaptainUflg]

Уже давно получило. И не один.

[@Alien-Enemy]

@@KaptainUflg Да вы что? Не знал. Думал до сих пор наша химическая промышленность находится на средневековом уровне. Мой комент был сарказмом и имел отношение только к действиям автора.

[@KaptainUflg]

@@Alien-Enemy Высказывание про химическую промышленность, когда это дело как раз не химической промышленности - тоже сарказм?

[@Alien-Enemy]

@@KaptainUflg Просветите, пожалуйста. К какой промышленности относятся композитные материалы? Электроэнергетика Топливная промышленность Чёрная металлургия Цветная металлургия Химическая и нефтехимическая промышленность Машиностроение и металлообработка Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность Промышленность строительных материалов Стекольная и фарфоро-фаянсовая промышленность Лёгкая промышленность Пищевая промышленность Микробиологическая промышленность Мукомольно-крупяная и комбикормовая промышленность Медицинская промышленность Полиграфическая промышленность

[@KaptainUflg]

@@Alien-Enemy К строительным материалам запросто можно отнести композиты, например. Даже к металлургии.

[@kalimbatech]

Ни разу не пожалел, что на тебя подписан 😏😏😏 малорик!!! 💪🏾💪🏾💪🏾

[@nikich3d]

Виталий, напечатайте для пылесоса тоненькую насадку, чтобы из бункера остатки оперативно убирать))))

[@viss79]

да я уже думал на счет мини пылесоса чтоб ненужный пластик вытягивать.

[@kirya198]

При печати образивными компазитами, фильера будет быстро стиратся и качество печати может сильно упасть для таких экспериментов нужно использовать стальные колёные или сапфировые фильеры. Да пруток с большим добовления композита ( компаунда) становится хрупким, а вот напечатанное изделие может быть наоборот прочней.

[@alexlisp7837]

Экструдер (шнек и трубка) наверное тоже будут быстро изнашиваться.

[@tituszx1]

Расходный материал

[@kostyaunin2900]

Блин. Какие крутые эксперименты у вас

[@alex.19751]

Приветствую Виталий! Результат супер! А с графитом было бы интересно посмотреть, да и во множестве отраслях такой материал можно использовать, как в радиотехники, электроники, так и в механики. Спасибо, очень интересно.

[@korehok72]

Теперь надо подождать месяц что бы цемент набрал прочности))) Молодец!!! Новые виды пластиков открываеш!!!

[@Lena_Nadirova]

Принтер прикольно играет музыку(:

[@sanitarlesa_true]

Как всегда, круто! Спасибо!

[@user-im6uh1rd7q]

Рубрика ,карбалит для 3д принтера ) очень нравится смотреть за вашими эксперементами

[@mostmaker2861]

100% идея была подана в разговоре с товарищами. По типу "Эм... А я алюминий в пластик добавляю" "Да ты ещё цемент туда добавь)))" Блин ну круто же, спасибо. Я все больше подумываю собрать экструдер для филамента, а ваши ролики меня подталкивают к этому

[@henya175]

Виталий больше не нарушайте технику безопасности, Ваши руки нам еще пригодятся! Интересный и познавательный опыт. Было бы интересно добавить титановую пудру, а потом точнуть на наждаке ;-))

[@Qwaster0]

Если сюда поставить хороший свет, штатив камеру за сотню тысяч это будет лучший канал по 3д печати на ютубе... По наполнению канал легко даёт фору любым конкурентам каналам милионникам, нго по картинке с ними соперничать конечно не легко.

[@Qwaster0]

Предлагаю для канала нововведение: стандартизировать тесты прочности, например на изги, разрыв и т.д... Например как на канале 8киловатт, разве что без заморозки и нагрева в духовке ибо долго...

[@user-ok1dg2rb3u]

Поддерживаю. Печатать брусок 100х10х20мм с заполнением в N% и проводить испытания: 1. Удар молотком весом в 100 г., падаюшим с высоты 1м. Критерий прохождения испытания - а чтоб целое было :) 2. Изгиб в плоскогубцах - смотреть, на сколько удастя перекрутить образец. 3. Сломать в тисках. Смотреть, как долго оно продержится (в мм). 4. Варить в воде 10 минут. Потом жахнуть молотком. 5. Точить на наждаке. 6. Сверлить. 7. Првоерять еще какие-либо свойства, присущие наполнителю. В итоге можно будет сравнивать образцы, вести таблицу свойств, подбирать по нужным критериям наполнитель для детали. И цвет тоже фиксировать в таблице, это может быть тоже нужным. Дальше моя богатая фантазия пасует, все-таки испытания на прочность материалов - не мой профиль :)

[@Qwaster0]

@@user-ok1dg2rb3u по механике разрыв, слом с безменом... Остально не информативно к сожалению для разных пластиков...

[@uvl77]

на разрыв много @Стройхак испытывал. Здесь можно приспособление посмотреть kzbin.info/www/bejne/lWS7gnx8hd6SiM0 (там у него на канале еще несколько роликов с испытаниями на разрыв)

[@user-ok1dg2rb3u]

@@uvl77, может быть в инете много чего на разрыв есть, но скажите, много ли есть тестов ПЭТ пластика, смешанного с чем-либо? Виталий открыл терру инкогниту (для меня лично это так). Эти материалы я и предлагаю испытывать, чтобы все желающие могли потом пользоваться такими наработками. К примеру, нужна тебе какая-то втулка, скользкая, устойчивая к истиранию - пожалуйста, зашел на сайт к Виталию, выбрал из таблицы более-менее подходящий, смешал, напечатал деталь. А то, что на других каналах всякого есть, в том никаких сомнений не имею :)

[@uvl77]

@@user-ok1dg2rb3u, а разве я где то сказал против? Вы о чем?

[@user-gf6ol2ev1z]

Виталий, попробуй тальк, он используется как присадка в промышленной переработке полимеров.

[@SilverRainSR]

Вы бесподобны! Удачи вам. Как такое можно было придумать?)))

[@igorpaq9984]

Гениально. А если ПЭТом с солью печатать, а потом соль растворить, получится легкий пористый материал. А еще есть "аэросил", с которым деталь, по идее, должна получится очень легкой и прочной.👍👍👍

[@KaptainUflg]

>А если ПЭТом с солью печатать, а потом соль растворить В итоге соль не растворится потому, что доступ для растворителя будет по большей части перекрыт.

[@igorpaq9984]

Да, согласен, методом экструзии такого материала не получить. Перемудрил. Был под впечатлением от видео.

[@SilverRainSR]

Думаю один из таких кулибиных придумал лить воду в бензин на АЗС)))

[@MMakDi]

Графит - это по моему вариант! Добавит углеродной прочности. А вообще нужно что либо с микро волокнами (чтобы через сопло могли проходить), они дадут связку слоев в разных направлениях, что в свою очередь добавит прочности полученным деталям. Уже с нетерпением жду следующего видео :)) Продолжайте в том же духе)

[@im_a_hater]

ГРАФЕН лучше!

[@user-cs9zc7gw5e]

Графит нужно попробовать) для печати прдшипников скольжения

[@baddoer]

бронзу уже пробовали

[@viss79]

@@baddoer в прошлом видео показал бронзу.

[@viss79]

этим сейчас и занимаюсь

[@forreg12]

Есть такая тема - 3d печать аккумуляторов (литий-ионных, литий-серных и др.). Для этих целей есть специальные токопроволящие пластики, но введение добавок в обычный ПЭТ - тоже возможный вариант.

[@rutmir2703]

Шикарные эксперименты. Если есть мельница, то можно попробовать помолоть силикатный песок в качестве наполнителя, ну и порошковые красители какие-нибудь.

[@mishich666]

Мельница на 3д принтере: www.academia.edu/38671234/Design_and_Fabrication_of_Low_Cost_Portable_Ball_Milling_Using_additive_manufacturing?source=swp_share Шаровая

[@prishelec321]

Молодец! Для испытаний надо печатать одинаковые стержни и испытать на разрыв, на изгиб, теплопроводность и ударопрочность. Наполнители могут быть притирочные порошки. Они выпускаются разной зернистости.

[@dron7995]

Интересно очень. Остаюсь.

[@viss79]

благодарю.

[@dron7995]

@@viss79 Пожалуйста.

[@XLeks]

Виталий, добавь тёртого стекла. Должно получиться что-то интересное. Однозначно!

[@exclight6820]

Блин мужик, ты крутой. Делай скан своей стопы кинектом и печатай себе обувь пластиком с добавлением волокна ткани, это же мечта многих, вообще патентуй, ищи спонсоров и вперёд

[@im_a_hater]

Такая обувь будет дороже среднестатистической ))) даже с учётом б/у пластика.

[@Degigor]

Вы удивляете каждым видео. Спасибо.

[@electronic7979]

👍

[@andreich063]

С таким развитием событий скоро все отходы переработанный в пыль можно засыпать в принтер))). На работе использовал полимер наполненный графитом, резцы съедал махом. Виталий! Давай крышки от бутылок пробуй перерабатывать.

[@PaulKupriyanov]

Это интересно! Добавляют полиэтилен в тротуарную плитку, но чтобы цемент в ПЭТ... Возможно это новый состав для строительных 3D принтеров. Правда они не греют смесь... Но, по-моему, результат весьма интересный.

[@iurfin1177]

красава как всегда)))) !!! цемент даже в голову не приходил)) давай опилки древесные следующим))) должен красивый получиться ))

[@alexlisp7837]

Пыль древесную можно попробовать, я думаю.

[@iurfin1177]

@@alexlisp7837 ну я про то и говорю..из шлифмашинки

[@alexlisp7837]

@@iurfin1177 ну да, главное чтоб крупных не было.

[@user-ok1dg2rb3u]

Будет похоже на PLA-Wood, наверное :) Там тоже, если не ошибаюсь, пластик смешан с древесной пылью.

[@viss79]

@@alexlisp7837 тоже можно.но нужна очень мелкая фракция и сухая .попробую раздобыть.

[@karlson1533]

Муку надо попробовать ☝️ Комментарий в поддержку канала 👍

[@ArtemKAD1]

При 250 градусах? Уж лучше сразу угольную пыль.

[@im_a_hater]

@@ArtemKAD1 причём тут 250 градусов??? Температура вроде выбирается какая угодно.. ну в пределах аппаратных/программных ограничений

[@ArtemKAD1]

@@im_a_hater Температура выбирается из температуры плавления ПЭТ-пластика.

[@KiR_3d]

Такие эксперименты надо обязательно на точку стеклования проверять, если она сдвигается выше, это круто - доп. варианты для использования.

[@user9z6c7x8g6t]

Виталий, можно использовать карбон из принтера...если что можно ставить вибратор на бункере.. так будет падать и цемент и что там ставить...потом советую тесты делать на давление, с одной и тоже деталей при одном температуре чтобы было чем сравнить, с разными давлениями... вес, сило с одним и тем же весом.... на разрыв... и.т.д ..

[@AKS79LEX]

Тальк, мраморная, древесная пыль. Графит можно карандашей натереть или контактов от тролейбусов или стержень батарейки., Стеклянную пыль.

[@AKS79LEX]

@@paralel_ Проще покрасить тогда уж токопроводящим лаком или напылить ХГДН технологией.

[@alekceib7825]

Спасибо

[@user-ub2ej3hu9o]

Вопрос? А после полировки с алюминием и бронзой какой станет поверхность? А если с графитом - будет ли проводящий ток? А если добавить гидроксид натрия или калия ? Или смешать графит с небольшим процентом каустической соды(NaOH) ? Или графит с бронзой, и можно ли припаять что-нибудь к ней. Сразу печатать дорожки платы...

[@user-ok1dg2rb3u]

На счет электропроводности - скорее всего будут десятки, сотни мегаом. Там же наполнитель не сплошняком лежит, а в виде пыли, завернутой в пластик. Дорожки навряд ли получится печатать (а очень жаль, сам всю жизнь мечтаю о таком), а вот сопротивления для высоковольтщиков - вполне.

[@victormiroshnichenko7745]

Супер. Немного на пару и через 28 дней его кувалдой ломать прийдется :))

[@ClickPaint]

В принципе думаю если алюминиевая пудра придает вязкости , можно какой то процент цемента ей заменить. Исключительно в целях добавления прочности , но свойства дающие материал обработать весьма полезны.

[@Electronics_7]

Благодарю за информацию)) хотим гипс и графитовый порошок)))

[@polonezkyzja6417]

Виталий! Печатай с графитом - получишь токопроводящую пластмассу с свойствами , которые ты исследуешь в следующем видео. Будем ждать "необычных экспериментов"

[@AcTpaxaHeu]

графит плохо проводит ток, а если его ещё и кропаля будут, тем более. с металлической пылью получилась токопроводящая пластмасса.

[@alex.19751]

@@AcTpaxaHeu графит очень даже хорошо проводит ток! А что бы дополнительные примеси не создавали дополнительного сопротивления, для этого делается термо обработка, что бы вещества обьединились на молекулярном уровне.

[@AcTpaxaHeu]

@@alex.19751 , удельное сопротивление у графита на несколько порядков выше, чем у металлов.

[@alex.19751]

@@AcTpaxaHeu тем не менее, ток проводит отлично, в радио и электрике хорошо используется.

[@KaptainUflg]

Он и без графика получил токопроводящий пластик. Смотри предыдущие видео, где он добавлял алюминий и бронзу. Ну с алюминием может ещё как надо не выйти, а вот бронза не сразу покрывается оксидным слоем.

[@KiR_3d]

я видел видео, где спец. принтер печатает специальным раствором всякие крутые вазы. Дизайнерские вазы выходят прям готовыми ) Там прикол в том, что раствор в процессе печати немного стекает и это образует интересные формы. Принтер стоит конских денег, но и печатает "детали" внушительных размеров (по 1-2м где-то высотой). Система не использует движение стола (по понятным причинам). Вот такой принтер если сделать самому, это может быть оч. прибыльное дело - печать разных керам. заготовок из глиняной смеси на заказ. Если сделаете принтер, у меня есть контакт в Москве, познакомлю, там может подвернуться работа. Да и без этого наверно клиенты найдутся. Керамика будет всегда нужна!

[@user-dm6bz2lr7r]

нифига се. Да на твоем экструдере можно чистым цементом печатать))))

[@wondersofprimorye7017]

Так это же шикарная постобработка может быть, еще бы с красителями поэкспериментировать, действительно что-то похожее на керамику!

[@user-jn5pb3qk9s]

Попробуй с графитовой пылью сделать может получится материал скользючий типа зедекса? А с цементом напрашивается делать корпусные детали, классный материал. И использовать как антифрикционный материал

[@konstantinloginov541]

Очень хороший результат, даже не ожидал. Звук при шлифовке, как будто керамику обрабатываешь. Наверное при добавлении разного количества цемента пластик будет иметь немного разные свойства. Цемент очень гигроскопичен, если долгого лежал открытым скорее всего насосал воды. С гипсом результат скорее всего будет таким же как с цементом, гипс добавляется при производстве цемента , а вот с сажей и графитом результат может быть другим. Интересно если добавить измельченного поликарбоната,что получиться? Будут они работать вместе.

[@andreikizilov3854]

Попробуй со стекловолокном, получится композитный материал. Интересна его прочность

[@user-lp2rc7ts2e]

ни разу не жалею, что подписался. такие идеи диковинные

[@SnopSnapiDesign]

Виталий, для печати абразивом используют стальные сопла, их на АлиЭкспрессе можно купить. Если печатать обычными, то абразив быстро их "съест". Вам бы для таких экспериментов очень бы не помешало иметь при себе несколько таких сопел. Спасибо за ваши труды!

[@viss79]

У меня десяток сопел. С нержавеющей. Так что не жалко. На Али копейки.

[@SnopSnapiDesign]

@@viss79 Тогда в таком случае, ждём печать с абразивами. Например печать с молотым стеклом. Как уже тут правильно подметили, какой нибудь барабан, внутри шарики от подшипников и крутить это на протяжении суток, стекло превратится в пыль.

[@alekszhidkov513]

графит надо добавлять лайк++++

[@michaelempty3469]

Виталий, с количеством цемента явно перебор, да и с красителем из бронзы и серебрянки. У того же немца на канале Werbewunder было видео, как он подкрашивал филамент в красный цвет, он примерно на 1 - 2 кг гранул засыпал от силы столовую ложку окрашенных гранул красителя. И на выходе из экструдера у него получался филамент с насыщенным красным цветом. Так что если есть цель просто окрасить филамент, то красителя стоит добавлять менее 10% (лично я, ограничился бы от 1% до 5%), большее же количество красителя или иных добавок целесообразно добавлять при создании композитного материала. Видео крутое, лайк поставил, жду эксперимент с графитом, желательно с разными его пропорциями и измерением готовых изделий на проводимость электрического тока.

[@im_a_hater]

Надо разобраться с задачей... либо мы просто подкрашиваем либо армируем пластик.

[@user-ug7wi9zh4i]

🔥 🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥

[@hronex]

Пробуйте тонер для принтеров, его можно в отработанном виде у заправщиков тоннами набирать, но надо будет фильтраовать от пыли и мусора. А новый я думаю дешевле пудры получится, у нас за 1кг просят около 10$ И тонер для цветных принтеров можно использовать как краситель!

[@Net_VVP]

стоит опробовать Гексагональный нитрид бора должно получиться износоустойчиво.

[@pashahous]

Купите весы) Что бы пропорции точно было видно. Да и вам понятнее будет. Спасибо за видео.

[@Qwaster0]

Ещё можно попробовать керамическую пыль, даже есть такие пластики)

[@microtrigger]

Стоит с мелкодисперсным мелом попробовать - его используют в пластиковых деталях для автомобилей как армирущую добавку с повышением термрстойкости

[@alexlisp7837]

На наждаке диск от болгарки? Осторожнее с этим, может развалиться и прилететь, особенно если сбоку точить.

[@some_man_video]

Возникла такая мысль, а если измельчить минвату или стекловату в почти порошок, там будут микроволокна и будет армированный пластик?

[@user-sg8dh6ku3v]

А еще интересно получается видео пленкой печатать, проводит эл.во)

[@user-kd5yi7wi1v]

здравствуйте! Виталий, посоветуйте пожалуйста, какой 3D принтер лучше купить (разного назначения), а также укажите какие "подводные камни" могут проявиться при эксплуатации

[@viss79]

Доброго времени.врятли я вам подскажу заводской принтер.их сейчас очень много и каждого есть свои недочеты. проблемы появляются при эксплуатации.остановитесь на какойто определенной модели и загуглите про него.сейчас много форумов где обсуждают принтеры.

[@ecumenical8mind]

Интересно, в кипятке усадку и изменения формы даст?

[@KonstantinMagnitofonoff]

Интересно, у готовой детали с цементом, температура плавления увеличилась?

[@kolya66od]

Меня тоже интересует, что будет с прочностными характеристиками если 1.деталюху поместить в воду. И 2. Если использовать краситель с цементом. Это замена керамических элементов

[@Hlormarpjan]

Надо с песком речным ещё попробовать.

[@weles3062]

Интересно а если добавить какое-нибудь мелко-порубленное стекловолокно, углеволокно или что то подобное то улучшатся прочностные характеристики, да и получится ли вообще))) Можно попробовать добавить б/у тонер от лазерных принтеров, он поидее и как краситель пойдёт и как наполнитель))) Древесную пыль можно попробовать, муку, сахарную пудру, в общем всё порошкообразное)))

[@im_a_hater]

а дальше что??? Мелко порубленный асбест и урановая пыль???

[@user-pf3qx8ro3f]

очень интересно на сколько градусов изменится текучесть материала который вы получили. основа не высокотемпературная.

[@user_AK-83]

Вовремя! Сижу, обедаю, ищу что посмотреть в Ютубе, и тут оповещение! 👍🏼

[@denugan]

Виталий а попробуйте еще смешать Пэт с резиной мелко мелко все перелить спасибо ...

[@dmitriyshevnin1521]

можно еще тонер для для лазерного принтера, должен добавить полезных свойств - например способность склеиваться растворителем

[@user-mn1fb2jb9r]

Крутое видео 10 из 10. Есть ли видео про сборку вашего триде принтера или хотябы чертеж?

[@viss79]

нет принтер я можно сказать собрал из того что под руку попалось.видео не снимал.

[@viktorgoogle82]

Какая научная база стоит за вашим "Экспериментом"? Какие связи образуются между цементом и пластиком? Думаю никаких.

[@Zahariya]

с содой попробуй, с углем активированным, в ступе растолочь его :D

[@antonovplay148]

интересно если такую заготовку выдержать неделю в воде ее свойства изменятся

[@user-vy4ob6lu9v]

А как на счёт кварцевого песка? Онвероятнее всего будет изнашивать сопло, но даст нехилую прочность. Главное чтобы форма песчинок не бывал гладкой и сферической. возможно есть в продаже стеклянна я пыль.

[@wsawsawsa]

Цемент по идее надо как-то размачивать, ну чтобы он схватился потом, а не был просто порошком внутри пластика, но тогда как им печатать )))

[@kvagOFF]

сопло латунное? насколько увеличивают примеси в пластик износ сопла?

[@pizzzdeath]

Предлагаю печатать гантельки (как образцы литья) для тестов разных компонентов на излом и разрыв

[@user-eg3tp2gl9i]

Стягивающие упаковочные ленты на основе ПЭТ и ПП попробуйте перетянуть и что либо напечатать, интересно

[@im_a_hater]

Brother печатал этими лентами... он вообще много чем печатал.

[@user-tg4kv7xy7d]

Что за конструкция у экструдера? Где-то видео можно посмотреть ?

[@kosatchev]

Здравствуйте! попробуйте распечатать кольцо с наполнителем из какого-нибудь магнитопровода (железный или ферритовый порошок) и измерить магнитную проницаемость этой детали. Прям любопытно стало, можно ли сердечник для дросселя или трансформатора так напечатать.

[@kosatchev]

Прочитал комментарии, может, тонер от принтера тоже подойдет для этой цели. но непонятно, как он себя поведет в экструдере

[@user-ng7rr5ny9c]

любой неорганический наполнитель будет работать,если его фракция позволит его экструдировать. В промышленных масштабах широко применяются- мел, тальк, диоксид титана,окись цинка и т д- в основном мел и тальк так как они имеют относительно невысокую твердость и не так сильно изнашивают шнек и цилиндр

[@user-be6hl5tc2t]

если намочить или во время печати распылять воду?

[@Qwaster0]

Есть интересная идея, добавить измельчённый асбест, вещество волокнистое, интересно как себя поведёт? Для особо одарённых, в наших широтах асбест безопасный, заказывать асбест с Европы или штатов - НИНАДА.

[@alexp2011a]

интересно как эти добавки влияют на огнеупорность

[@polymorf2307]

С кусочками стеклоткани рубленной и углепластика, чтоб композитом печатать, как сейчас всякие су 57 из композитов клеют и печатают не пробовали (может пропустил) ? Если хотя бы *полукомпозит* получится, то можно уже что то серьезное печатать, например куски для склейки целого корпуса лодки к примеру.

[@sculptory]

Надо было добавлять муки или крахмала. А цемент как абразив выточит сопло

[@rn4acw]

Интересно что произойдет если цемент в составе напитает влагу.

[@ciklomat]

Возможно получилось хорошо потому что было немного влаги. А может стоит сделать что бы влага как то подавалась отдельно в бункер и там производилась смесь.

[@Lexcuk]

Хочется испытательный стенд. Редуктор. Всё из металла, испытуемая напечатанная шестерня. Увеличивать подвешенный груз до разрушения. То есть лебедка.

[@sokolovskivitali2971]

с мукой и тестом будут эксперименты?

[@user-tz2tc1hq2d]

Я думаю нужна разрывная машина чтоб в цифрах результат смотреть и под микроскопом попробовать посмотреть структуры которые получаются с разными наполнителями.

[@user-ee1ce3xi9n]

Здравствуйте. Попробуте измельчить фирит и напечатать им так как возможно будет практическое применение, неодимовый магнит каким нибудь образом (слабо верится что он смещается с пластиком) а если и получится то очень любопытно узнать результат. И если у вас есть возможность то и железную пудру что бы можно было попробовать распечатать якарь на маленький электромотор. Прям интересно стало собрать себе такой экструдер. Можете поделиться ссылкой на то как вы добите пластик в такую фракцию? Как оно устроенно в нутри и какие дороботки делали в дробилке

[@artyodragu1283]

микрофибру для бетона - наверно забьет сопло, надо толочь. Порошковые пищевые красители, интересно выдержат ли они нагрев

[@user-ho9ly1io2j]

Доброго времени суток, можете проверить на теплопроводность изделий из этих смесей

[@user-wh5tn1wi6i]

а если детали с цементом замочить в воде и потом дать выдержатся 30 дней как для бетонных изделий, завернутым для исключения испарения влаги в пищевую пленку?))

[@Qwaster0]

Я уже отсылал графит на один из каналов на ютубе))) А именно щётки от троллейбусных токоснимателей

[@im_a_hater]

к чёрту графит! Шлите сразу графен!

[@diy2160]

Достали рекламы, а ролик норм.

[@Brother-live]

Класс. может в качестве наждачного колеса попробовать .??

[@viss79]

На врятли расплавится наверное