Заказал следующий инструмент: Радиусные пластины: alii.pub/66s3df Отрезной лезвийный 32 мм+держатель 25х32: alii.pub/66s3mk Резьбовые внутренние пластины Iscar 16IRM A60 IC908: alii.pub/66s458
@_MadFox2 жыл бұрын
По упорному подшипнику немного не прав. Отличаются внутренние размеры, одно кольцо сделано в нулях для посадки на цапфу, второе кольцо в плюсе, чтобы вал мог крутиться внутри него свободно. Наружные размеры у колец идентичны.
@Болгарин-т5р2 жыл бұрын
Не согласен, у многих разные кольца, или внутри, или внешне. Если посадка в отверстии, первое кольцо прессуется, а второе как будет крутиться? Оно меньше! Всё зависит от марки.
@КириллИванов-и9н2 жыл бұрын
С наступающим Новым Годом, Вячеслав Михалыч! Всех благ, здоровья, процветания, успехов! Огромное спасибо за ролики!
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Большое спасибо!
@ot_4_0.5-9_ry Жыл бұрын
@@SlavaPetroff Михалыч, доброго времени. Среж первую ступень с центра,проточи глухое отверстие,запресуй быстрорез,с метчика или с развертки,и прошлифуй после запресовки. Будет хорошего качества центр...
@юстасданин2 жыл бұрын
Добрый день, с наступающим новым годом! Вячеслав, я уверен что где нибудь в дальнем шкафу, на нижней полке , в самом углу лежит несколько старых потрёпаны (убитых) центров, которые можно восстановить, изготовить валики разного профиля под разные нужды.
@azizbek__gamer2 жыл бұрын
Даже если этот валик закалишь я думаю его надо будет опять шлифовать он скорее всего деформируется после закалки
@SergeiPetrov2 жыл бұрын
А если индукцией только конус?
@dallet402 жыл бұрын
@@SergeiPetrovага, тогда поведет только конус))) Всё равно шлифовать надо будет после термички
@масловогонь-к3э2 жыл бұрын
Класс!!! сейчас работаю временно на заводе приходил к токарю сделал деталь на отлично лайк . приятно смотреть
@nordwind55382 жыл бұрын
После того как порвал гайку на задней бабке перестал что-то прессовать на станке. Потом удивительно хорошо подошла бронзовая гайка с задвижки.
@алексейиванов-ю7о2я2 жыл бұрын
Большой подшипник надо глянуть , если шариковый то хорошо поменять на роликовый , если есть аналог . На совдепе получилось на роликовый поменять , отлично стоит .
@__AleM__2 жыл бұрын
Конуса не калят объемной закалкой, их поверхность цементируют. Так делают специально из-за соображений безопастности, чтобы конус не обломился.
@hemulold80082 жыл бұрын
Очень жаль что в этой жизни мне это не пригодится. Но до чего же интересно!
@fainderskurs-koi87672 жыл бұрын
С Новым Годом. Китайские подшипники садят от руки. иначе подшипнику хана. Подшипник в середине сырой, там только дорожки термичка. А может и цементация. А шарики с порошка. Вдавит лунку в обойму, и уже ничего не сделать. Даже посадку в ноль и то риск. Это из опыта. А отличить китайское от некетайское, практически невозможно.
@@AndreyBC, именно! А то всякие блогеры запаха чугуна точёного не нюхавшие, могут только из коробочек доставать, а тут всё серьёзно, по мужски!
@ИльшатСатвалов2 жыл бұрын
Прочитал комментарии, почти все ошибаются на счет упорного подшипника. Название говорит, что подшипник работает торцом (боковиной), соответственно внут. и внеш. размеры свободны. Вопрос в другом, без разборки центра надо было попробовать закалить для начала.
@ArizonGood2 жыл бұрын
Слава с новы годом!!! МОего первого инаставника звали Слава, земля ему пухом, последнего тоже. Счастья тебе и благополучия.
@jeandupont91402 жыл бұрын
Привет , Разве упорный подшипник не должен быть роликовым, а не шариковым?
@ЕвгенийГниденко-б2в2 жыл бұрын
В центрах стоят шариковые упорные, роликовых ни разу не встречал. В свое время перебирал все пять своих центров везде шариковые разница только в маленьких задних где по одному а где по два стоят. как то так. С наступающим!!!!
@БорисКушнир-б7д2 жыл бұрын
Слава! Если на предприятие есть ТВЧ то попробуй закалить,а если не пройдет с закалкой,то точи из стали 40х она хорошо закаливается.
@НадеждаШейко-е9н2 жыл бұрын
40х закаленная всёже слабовата по ресурсу в таких условиях работы, особенно на кончике. Если есть возможность, надо что-то типа 9хс, у10а, хвг, и им подобные инструментальные стали.
@skirmish38892 жыл бұрын
@@НадеждаШейко-е9н шх 15 как вариант, износостойкая, либо из марганцовистых сплавов рас на то пошло)
@naykmaximof75962 жыл бұрын
На мой взгляд, слишком зажат допуск в корпусе для радиального подшипника, кстати он может быть однонаправленным, т.е. частично воспринимать осевую, ставить такой можно только одной стороной к нагрузке, а упорный подшипник это 204-й, наши ГПЗ сепараторы делали более приличными, а тут ширпотреб, я как-то разбирал центр с 4-м морзе, так у него был длинный вал до конца, с маленьким подшипником на торце конуса, разбирался он лучше этого, вал выходил вместе с передним радиальным подшипником. Возможно тут китайцы используют либо прессовые либо посадки на горячую, ибо массовое производство - свои издержки. А плохо термообработанный и сколотый конус говорит о каком-то левом производстве, не для промышленного использования.
@Dingo__692 жыл бұрын
С наступающим! Как обычно, китайцы самую важную часть сделали из гвоздилина.
@ЖелезнаяЖизнь2 жыл бұрын
Сам центр мне нравится, заказал себе такой только с 4 морзе. Буду пользовать насколько хватит, а потом тоже выточу конус и закалка шлифовка. Только буду отпускать едениц до 45-48 не больше, чтобы твёрдость с прочностью была более высокая. А если найду где цементируют тогда можно и выше твёрдость делать.
@ВячеславГоловань2 жыл бұрын
Видел у нас в институте как токаря цементировали вал. В трубу с приваренным дном насыпали уголь и вставляли туда вал и в печь, таким образом насыщали углеродом.
@Технопорно-г4к2 жыл бұрын
Неужели есть в наличии инструментальная сталь марки у7/у8/у10а)? И есть термичка, в которой можно закалить такую сталь? И есть станок для шлифовки центров?
@citysmarttvcitysmarttv-lw6ok2 жыл бұрын
Сделать новый вал Это хорошо! Так проще новый центр сделать, именно такой , какой нужен!
@Nihonjin-432 жыл бұрын
Здравствуйте Вячеслав, жду процесс изготовления вала, а посадки действительно хорошие.
@petrovich51882 жыл бұрын
После такой выпресовки подшипники могли повредить, да и собирать непонятно как, разве что вал в жидеий азот.
@dmitrymonkey2 жыл бұрын
Cкажите, а на существующий вал нельзя изготовить новую голову? и например на горячую или на фиксатор посадить?
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Можно, только мне это не нужно.
@fenist0012 жыл бұрын
Пользуюсь несколько лет подобными центрами с али. Намного надёжнее отечественных. У них самое слабое место - это упорные подшипники.
@ZX-14R2 жыл бұрын
Привет дядя Слава) довольно добротно как по мне сделан центр) Единственный момент почему такой мягкий конус?! а в остальном вопросов нету) Жду видео о изготовлении нового вала)
@evqenipostupinski95512 жыл бұрын
Китай вот почему
@stepantipiev57832 жыл бұрын
Товарищи, а стоит брать центр, чтоб потом вал под него перетачивать? Задумался крепко, теперь че-то не хочу заказывать этот центр.
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Это и есть главная цель данного видео.
@stepantipiev57832 жыл бұрын
@@SlavaPetroff Спасибо за работу и ценные советы!
@АлексейНестеров-г4б2 жыл бұрын
С Новым годом, здоровья, удачи и новых творческих успехов
@ДДизель2 жыл бұрын
Здравствуйте Вечеслав, этот центр напоминает старую Советскую школу. Разбирая старый электроинструмент наблюдаются тонкие натяги подшипников что съёмник трещит. Поэтому и биение в нулях. Эти моменты оговаривал Виктор Леонтьев в уроках о центрах.
@МаксимФедоров-р2н2 жыл бұрын
Теперь можно будет вал, какой нужно сделать. С наступающим новым годом!!!
@АлексейМаршенников-ж6й2 жыл бұрын
Про упорный прав! Одна половинка прессуется по наружнему, вторая, по внутреннему. Как правило эта разница в сотки... А иногда и на глаз видно - "чернота" оставлена.
@денмел-й2б2 жыл бұрын
может я что то не понимаю,но почему нельзя закалить и шлифануть этот вал?
@olegplisiuk46872 жыл бұрын
Поведет. А на перешлифовку нет "мяса"
@ВладимирАкулов-ю5о2 жыл бұрын
@@olegplisiuk4687 Если это Чудосплав - ст3+HSS (china), то можешь .....не калить, одно сало (не мяса, не костей). Бери 40х.
@olegplisiuk46872 жыл бұрын
@@ВладимирАкулов-ю5о мне то зачем отвечаешь?
@Volk777Odinochka10 ай бұрын
Опорный подшипник 40/20, это 8204 - разница внутренних диаметров 0,2. 8204Н - разница внутренних диаметров 2мм
@_shlee73_msk152 жыл бұрын
А вместо одного переднего подшипника можно же установить два? Или это ничего не даст?
@ОдинокийВолк-ш8г2 жыл бұрын
Натяг по посадке подшипников мне думается излишний,к тому же для центра.
@ВладимирХамула-и7ь2 жыл бұрын
Меня удивило, что такой короткий вал. Видимо поэтому и стоит 2 задних подшипника... Разбирал советские центры, там вал идёт почти по всей длине и сзади стоит 1 подшипник.
@АлександрОсокин-у1з2 жыл бұрын
это усиленный, похожей схемы с коротким валом идут как обычные
@ruslankhasanov16072 жыл бұрын
На опорном да обоймы различаются,запрессовываемая часть больше по диаметру и является неподвижной
@janissaulitis96702 жыл бұрын
да след работе то не мешает? зачем заклка центру?
@rairassel.820002 жыл бұрын
Добрый вечер! 😁👍 С наступающим новым годом!
@guffych11032 жыл бұрын
А разве нельзя сделать только наконечник на вал ? В том смысле что срезать кончик конус, просверлить нарезать резьбу и сделать сменный наконечник конус. Правда уровень точности наверно весьма высокий, но тут деталь не массовая ведь, одну навернуть и пользовать и пару в запас и все.
@ЕвгенийЧ-и1н2 жыл бұрын
Думал купить такой, но в итоге взял с хранения вроде как повышенной точности (маркировка соответсвующая). Но ещё не расконсервировал - смазывать нужно.
@АндрейЧернышёв-п6т2 жыл бұрын
Отличный центр... Ещё был был закален от производителя, биения ж на нем не было. Первый раз вижу чтоб сзади было два подшипника
@Геннадий-щ8п2 жыл бұрын
Упорный подшипник повышенной точности Класс Р6
@К.Григорьевич2 жыл бұрын
Если точить новый валик для конуса, так зачем это тушка китайская можно к любому центру выточить, с хорошим конусом
@КосСалий2 жыл бұрын
Слава,,,с уважением,,, мне с новым станком,,, польский центр пришел,,, чистовая деталь массой 3,5 тонны,,,он полтора года отходил,,, работе 😺 две смены,,, наши центра и пол месяца не стоят,,,волна или вибрации и оборотами ловишь чистоту,,,🤪 длина детали около шести метров,,,ага спасибо 👍
д Слав с наступающим Вас! точил себе центр с двумя переходами с жигулевской полуоси, второй год служит не жалуюсь.
@aftaev2 жыл бұрын
На кончик конуса наплавить карбид титана с карбидом вольфрама. Деталь не будет его царапать :)
@АлександрЩегольков-р8у2 жыл бұрын
Или выточить насадку с конусом и напрессовать ее на этот сырой конус. Видимо, Слава захотел посмотреть, что внутри. Я бы тоже разобрал. Меня всегда подмывает посмотреть, что внутри.
@skirmish38892 жыл бұрын
Хорошая идея, наплавляют такие сплавы как сормайт и сателлит
@aftaev2 жыл бұрын
@@skirmish3889 мы наплавляем то, от чего шлифовщики потом вешаются. Не шлифкамень шлифует, а его деталь грызет :)
@ruslankhasanov16072 жыл бұрын
Подшипники тоже меняй! наверняка сырые 🤣👍🤦♂️
@headliner-20222 жыл бұрын
Форму носика и его длину можно сделать по своему. Я бы сделал более пологий переход между большим и маленьким диаметром конуса, а сам крайний конус можно сделать чуть меньше по диаметру, чтобы можно было обрабатывать заготовки меньшего диаметра.
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Большой конус для меня вообще не нужен.
@alexeygd82322 жыл бұрын
Корпус у центра скорей всего тоже мягкий. Покупал с морзе 3 для своего ИЖа, уже на хвостовике есть вмятины, хотя старался не насиловать его.
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Та же история-появились царапины.
@okb_garage2 жыл бұрын
может проще было закалить чисто носик? резаком быстро нагреть чтобы до подшипников тепло не успело дойти и в воду. китайцы часто грешат тем что сталь нормальная но они ее почему то тупо не калят. ну или закалить уже разобранный но опять же без нагрева посадок чтобы размер не ушел
@AndreyBC2 жыл бұрын
По каким критериям удаляются комментарии? Просто интересно!!! 🤔
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Я ничего не удаляю, возможно ютуб ругательства и ссылки отправляет на проверку.
@nikolayzavalishchev21812 жыл бұрын
@@SlavaPetroff Я тоже писал ранее 2 комментария,которые удалили.Ругательств там не было.Писал про получение посылок с Ali, в постомате Сбербанка,а не на почте.Это мне продавец китаец посоветовал.Возможно комментарии удалили потому что упоминается Сбербанк?
@AndreyBC2 жыл бұрын
@@SlavaPetroff Не было ничего такого,ютубб совсем с ума сходит!!! 😊😊😊
@AndreyBC2 жыл бұрын
Внутренние диаметры обойм разные!!! 😎
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Завтра проверю.
@AndreyBC2 жыл бұрын
@@SlavaPetroff 👍😊
@g200An22 жыл бұрын
@@SlavaPetroff наружные могут быть одинаковые, а внутренние обязательно разные. И не на сотки.
@g200An22 жыл бұрын
@@SlavaPetroff посмотрел мурзилку. Тугое кольцо 40*20, свободное кольцо 40*22. Это для 18204. На видео промер тугого. Хотя не факт что так, Китай временами лотерея....
@AndreyBC2 жыл бұрын
@@g200An2 Да уж,китайцы творят чудеса! У них своё понятие о допусках,это вам не ГОСТ! При желании у них можно найти даже нестандартные подшипники! Но качество,конечно,не айс!!! 😊😊😊
@НадеждаШейко-е9н2 жыл бұрын
Раздавить победитовый наконечник? Его конечно можно сколоть, но вот чтобы раздавить...
@skirmish38892 жыл бұрын
😁силён русский муж
@jconnar2 жыл бұрын
может сначала этот закалить?
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Марка стали не известна.
@ЮрийТужилкин-к6к2 жыл бұрын
@@SlavaPetroff ТВЧ попробуй, не убудет.
@ArizonGood2 жыл бұрын
ТОрцевые подщибники не прессуются, они шариками центруются.
@МихаилМиша-щ3ю2 жыл бұрын
С Новогодними Вас (с такимже успехом реставрация упора СССР БУДЕТ ДЕШЕВШЕ инадежней) может не прав
@ПавелКузнецов-г5ж2 жыл бұрын
Центр и отв. должны соприкасаются коническими поверхностями и подобного износа быть не может. Конечно центр должен быть закален, но если по чесноку, то при грамотной работе такого износа быть не должно... даже на не шибко закаленном центре. Центр явно не для силового поджатия, так чисто подпереть длинную детальку.
@AndreyBC2 жыл бұрын
Поддерживаю !!! 😎
@ipatich2 жыл бұрын
у упорных подшипников внутренний диаметр разный
@СаняПавлов-и3и2 жыл бұрын
излишний натяг для подшипников я думаю это тоже не совсем хорошо.кажется что с натягом пепестарались,что даже пресс её выдавил с трудом.
@ivandraga68872 жыл бұрын
Шариковые подшипники не японские? Бывает указано, мэйд ин ... Интересно, так как китайцы с японцами заклятые.. друзья, но комплектующие очень может быть, что используют ибо своих такого качества может и не быть.
@КосСалий2 жыл бұрын
И хорошо что слесаря были рядом 😂,,,сам смотрел как они с центрами подшипники меняли,,,я им говорю волна это задний подшипник,,,а если дробления,,,то основные,,,и да если хочешь спрашивай,,,я по механике гору попробовать успел разных резцов,,,я смотрю на тебя реву,,, много фигни с Алика,,,ну если кроме отрезной,,,а Так есть резцы с пластинами,,,я себе припрятал самые лучшие,,,😏👍😁 когда увольнялся,,,,, спасибо держись
@asus-nw1pm2 жыл бұрын
Купи оснастку на али обеспеч свой канал контентом на месяц .Всем всех благ и с наступающим .
@александрмит-ш6н2 жыл бұрын
Да видно волну.
@МаксКаххоров-г8г2 жыл бұрын
У упорных внутренний диаметр резные
@ОлегВятич2 жыл бұрын
Что-что? Шары Галкина😁😁😁
@sinchrotron2 жыл бұрын
По-моему ваш "упорный подшипник" правильно называть "подпятник"
@СергейБеднов-з6ш2 жыл бұрын
Называть центральную часть "валом" технически неграмотно. Вал - это деталь, передающая крутящий момент. А эта деталь называется просто "центр".
@СергейБеднов-з6ш2 жыл бұрын
@Varchun ось - это деталь, несущая на себе вращающиеся части механизма без передачи крутящего момента. На нашей детали ничего не вращается, а вращается как раз сама эта деталь в корпусе. Да, она крутящий момент не передает, но и осью по определению она не является. Так что я бы на твоем месте сильно не язвил, а просто взял бы да посмотрел как в сборочных чертежах называется эта позиция, перед тем, как умничать.
@skirmish38892 жыл бұрын
По сути, Сергей прав и технически грамотен. Ведь есть центры, которые без корпуса, как в данном случае, чем и является рассматриваемый
@ДимонРум2 жыл бұрын
Ещё хочу токарки😭
@sinchrotron2 жыл бұрын
А разве существующий вал нельзя кальнуть?
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Марка стали неизвестна.
@KubotaMadeInJapan2 жыл бұрын
@@SlavaPetroff попробовать можно
@ОлександрРоманенко-щ6е2 жыл бұрын
прес слышно как скрипел аот молотка все вышло
@userCNC2 жыл бұрын
попробовать можно но его наверняка поведет...
@84enik2 жыл бұрын
@@userCNC нормально всё будет, на воду и отпустить при 200 градусах
@PredatorBOLT2 жыл бұрын
Раскалупал таки.. 😄
@АлександрСикорский-ф8с2 жыл бұрын
Доброго времени суток я тоже Ваш подпищик а че для начала не палернуть малый конус где поврежден и не попробувать закалить для начала обойтись малой кровью если получиться
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Марка стали неизвестна, кроме этого его после закалки наверняка деформирует.
@АлександрСикорский-ф8с2 жыл бұрын
ну если так рассуждать навернека неизвестна то ето не факт а попробовать можно с вашими возможностями в цехе
@michazoledowski75592 жыл бұрын
Zdrastwoj kolego pozdrawiam
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Спасибо!
@mb19se2 жыл бұрын
Ошибся комментарием, не в тот ролик поставил. Извиняюсь. Про мошенников писал.
@jconnar2 жыл бұрын
Слава жди купоны!!!
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Какие купоны?
@pavelcasumov52532 жыл бұрын
А за кадром плоскошлиф работает.
@userjfzkydkydlyd2 жыл бұрын
Бизнесс по-русски, купить у китайцев, эатем сделать самому.
@ВолодимирПодолянин2 жыл бұрын
😂😂😂
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Это не бизнес а урок другим.
@ВалераТуманян2 жыл бұрын
Я сам сделал центр.работает отлично.
@SerhiiIvnytskyi2 жыл бұрын
@@SlavaPetroff спасибо Михалыч нет слов Всего и Всякого в новом году