Charla Técnica "ENSAYO A COMPRESIÓN DE PROBETAS CILÍNDRICAS (ASTM C39)"

[@robinsonsalasmartinez7647]

Que buena exposición, podría por favor compartir la diapositiva?

[@wfelipeperez6754]

Excelente charla. Me ha ayudado muchísimo para entender la norma ASTM C39. Hay mucho por cambiar en el momento de hacerlo ya que no todos siguen la norma

[@randypipper92]

Excelente presentación! gracias por sus conocimientos. Podrían por favor compartir las diapositivas? gracias!

[@erlindapabuenaortega9107]

Dios los Bendiga

[@RoberOro-wb6nx]

🎯 Key points for quick navigation: 01:30 *La conferencia aborda el tema del ensayo a compresión de probetas cilíndricas, crucial para el control de calidad del concreto en la construcción.* 02:26 *El ingeniero Luis Eduardo Gutiérrez Barahona, con 10 años de experiencia en tecnología del concreto, expone sobre el tema.* 05:48 *El ensayo de compresión de probetas es fundamental para validar la calidad del concreto utilizado en obras de construcción.* 07:52 *Existen procedimientos estandarizados para la elaboración, curado y ensayo de probetas, que deben seguirse rigurosamente para obtener resultados representativos.* 13:26 *El muestreo correcto del concreto y la elaboración adecuada de las probetas son pasos esenciales para garantizar la representatividad de los resultados del ensayo a compresión.* 16:58 *Es crucial realizar el muestreo de concreto a pie de obra y preferiblemente del tercio central del camión mezclador para obtener muestras representativas.* 18:22 *El tiempo entre el muestreo y los ensayos de temperaturas y contenidos de aire debe ser rápido, cumpliendo con las normativas para obtener resultados precisos.* 19:50 *Los moldes para elaborar probetas deben cumplir con normativas específicas y elegir el tamaño adecuado según el diámetro del molde, es clave para obtener resultados precisos en el ensayo.* 20:56 *El tamaño del agregado grueso del concreto impacta en el tipo de molde a utilizar y en la varilla de compactación.* 22:31 *Se pueden compactar las probetas por vibración o varillado, dependiendo del tamaño y la consistencia del concreto.* 24:48 *El procedimiento de llenado de moldes de probetas requiere atención a detalles como la limpieza, nivelación y compactación adecuada.* 26:38 *Después del fraguado, se debe identificar correctamente cada probeta con información relevante como la fecha y el código de muestra.* 28:02 *La frecuencia de muestreo de probetas de concreto varía según el volumen de la obra y las regulaciones locales.* 30:06 *Se recomienda ensayar probetas a 7 y 28 días para evaluar la resistencia del concreto.* 32:13 *Las probetas pequeñas y grandes muestran resistencias similares, con una ligera ventaja para las pruebas pequeñas.* 33:21 *El curado de las probetas debe realizarse de manera estandarizada para garantizar resultados precisos.* 35:41 *Es importante transportar las probetas de manera que se evite su daño, utilizando bandejas con arena húmeda o cajas separadas.* 36:22 *El ensayo de compresión de probetas cilíndricas es crucial para validar la calidad del concreto utilizado en una obra.* 38:24 *La certificación del personal técnico es crucial para realizar ensayos de resistencia a compresión.* 39:21 *Al elegir un laboratorio para ensayos, no se debe priorizar el costo más bajo, sino la calidad y certificaciones del laboratorio.* 41:13 *La máquina de ensayo debe cumplir con especificaciones técnicas y calibraciones adecuadas, además de ser operada por energía eléctrica.* 42:38 *Es esencial verificar que las prensas utilizadas en el laboratorio cumplan con las normativas, evitando el uso de prensas manuales prohibidas.* 43:20 *El certificado de calibración de las máquinas de ensayo debe ser riguroso, incluyendo registros detallados de las lecturas y comparaciones con patrones.* 45:24 *Controlar la velocidad de ensayo de las prensas es fundamental, ya que velocidades incorrectas pueden afectar los resultados de los ensayos.* 46:21 *Las probetas deben cumplir con requisitos específicos, incluyendo el diámetro, bases planas y sin hendiduras en la superficie.* 51:51 *El método de refrentado con capín o almohadillas de neopreno garantiza la planitud de las bases de las probetas, asegurando una correcta distribución de esfuerzos.* 56:41 *Las probetas deben ensayarse en condición húmeda inmediatamente después de ser retiradas del molde.* 58:21 *La medición de los diámetros de las probetas debe realizarse correctamente para obtener resultados precisos.* 59:58 *Es crucial respetar los tiempos de ensayo según lo establecido por la normativa para obtener resultados confiables.* 01:00:51 *El diseño del ensayo de compresión debe seguir las indicaciones normativas para garantizar la validez de los resultados.* 01:01:19 *Se deben registrar y analizar los tipos de falla de las probetas según lo establecido por la normativa.* 01:02:03 *Es importante observar anomalías en las probetas, como segregación, vacíos o líneas de falla, que pueden afectar la resistencia.* 01:03:18 *Los técnicos y profesionales deben conocer y corregir los errores comunes en la preparación y ensayo de las probetas para mejorar la calidad de los resultados.* 01:09:43 *Se debe ser riguroso en la identificación de las probetas para evitar confusiones y errores en el proceso de ensayo.* 01:11:11 *La manipulación inapropiada de las probetas, incluyendo errores en el muestreo, curado y elaboración, es una causa principal de la baja resistencia en los resultados del ensayo.* La norma ASTM C39 indica que las probetas deben ensayarse en estado húmedo, no seco, para obtener resultados representativos. El uso de varillas lisas en lugar de corrugadas puede afectar la compactación del concreto, aunque el efecto preciso requiere investigación adicional. Las probetas de diamantina no se curan como las convencionales; se perfilan, se humedecen superficialmente y se sellan adecuadamente para conservar la humedad. Para evaluar la resistencia del concreto, es crucial realizar ensayos tanto a 7 como a 28 días; los valores a los 7 días pueden alertar sobre problemas de calidad más temprano. La falla en las probetas puede indicar problemas en el proceso de fabricación del concreto, como mezcla incorrecta, compactación insuficiente o falta de adherencia en varillas. Los tipos de fallas, como la falla tipo 5, pueden proporcionar información sobre posibles problemas en la producción del concreto, pero no necesariamente son motivo de preocupación grave. Es importante realizar visitas a laboratorios de control de calidad de concreto para comprender mejor los procesos de ensayo y mejorar la formación en ingeniería de concreto. Made with HARPA AI

[@victorsevinchaalmeron133]

Exelente aporte, gracias

[@fabiogomezperez8066]

Muy buen video, justo le iba a consultar de cuantas probetas debo muestrear y en su video lo indica, excelente , ayuda bastante su aporte , muy didactico.

[@gerardoantoniohornalozada6683]

Muchas gracias Ingeniero por compartir sus conocimientos ,Dios le bendiga.Me podría compartir sus diapositivas por favor.Buenas tardes.

[@CCCSAC]

brindenme su correo y con gusto lo hago

[@ren_u]

@@CCCSAC porfavor yo tambien deseo

[@alikukoalonsoo4728]

@@CCCSAC excelente información si podría compartir su diapositivas gracias saludos

[@flavioalexandermamanihuanc2459]

​@@CCCSAC excelente explicación Ingeniero me ayudo a comprender mejor la ASTM C 39, me podría compartir sus diapositivas por favor

[@cesar_crp9663]

Que norma indica cuanto es la resistencia a 7 días....

[@xManuelTube]

Buen aporte, En caso se saque las probetas en proyectos de habialitacion urbana, donde todo el campo es abierto, las probetas deben de igual forma deben estar cubiertas o no necesariamente ?

[@goldenyt3818]

Y cuál es la velocidad de carga el moldes prismaticos

[@hectoramancainca1732]

Buenas información 👍👍👏👏🏗🏗

[@h.alexischavezancajima5280]

excelente video

[@gersonr.7764]

Buen vídeo.

[@BORDACUSIMARCOANTONIO]

buen aporte, me puede compartir sus diapositivas.

[@edilbertomamani194]

Ingeniero excelente video. Solo algo a resaltar.. no se dice "aiga" se dice "haya"

[@Max-jy9xf]

13:05