ЧПУ фрезер DeKart 6090. 4 года использования.

Рет қаралды 1,808

Күн бұрын

Пікірлер: 19

@АндрейКарпов-ь2ь Жыл бұрын

Спасибо за видео.Являюсь владельцем ( тоже +- 4 года) такого же станка,все его недостатки изложены очень верно.Система смазки фуфло - сразу выкинули,все что касается механической сборки(отверстий,резьб) руки бы оторвать.Под рельсами обработки кроме крупной фрезеровки нет,крепление рельсы не в каждое отверстие,болты короткие,часто просто прокручены и со сорванной резьбой.Шаговики и гайки швп на каких то подложка из консервной банки.В новом станке каретки на зет были с ржавыми шариками внутри ,итог клин и замена.Сама зет отклоняется даже при обработки древесины .Сервис за который вещают купленный блогеры отсутствует,сдохли подшипники в шпинделе,пытался приобрести у них новый шпиндель-ответ мы не торгуем ими.Тебя облизывают до момента перевода денег,потом не сервиса,не когда будет отгрузка добиться невозможно.С виду все норм по факту не рекомендовал бы к покупке.Думали у нас только такое "чудо",а они все такие.И еще боковины портала и балка тоже дюраль,по крайней мере у нас,хотя все говорят чугун.Извините накипело,вместо работы что то доделывать на этом станке.

@Chui777 Жыл бұрын

Ну, справедливости ради, тут эдакое соотношение цена-качество. Трудно было бы ожидать от станка с такой ценой шабреных посадок под рельсы и выверки механики до микрона. По сути, это некий конструктор, который надо доводить до ума. Жалко только, что он в собранном виде поставляется :) Был бы в разобранном, легче было бы исправлять недостатки. Кстати, менеджеры говорят, что новые станки лишены отклонения оси Z потому, что начали ставить 4 каретки вместо двух. Правда, пока я не понимаю, как именно это сделано, для реального устранения люфта нужно, чтобы каретки были разнесены друг относительно друга, а в моем станке если так сделать, ход по Z уменьшится кардинально. Тем не менее, в общем-то станок рабочий и деревяшки на нем обрабатывать можно вполне себе. Что касается именно ДеКарта - тут относиться к ним можно по-разному, но смотрел я на станки из Китая и дороже. Все они по конструктиву близнецы-братья, а ценник разный. Так что резюме такое: чудес не бывает :)

@АндрейКарпов-ь2ь Жыл бұрын

@@Chui777 Менеджеры этой фирмы много чего говорят,только не чего не делают.

@Chui777 Жыл бұрын

@@АндрейКарпов-ь2ь Вот чего не могу сказать, так это про менеджеров. У меня как раз насчет менеджеров вполне себе положительные впечатления. Другое дело, что люди все разные, может и нарвешься на кого некомпетентного.

@stankom_yaroslavl Жыл бұрын

Добрый вечер. Благодарим Вас за отзыв !!! Да действительно оборудование, которое собиралось у нас 5 лет назад, отличается от сегодняшней продукции, которую мы предлагаем. Но на тот момент как и 10 и 12 лет назад и не было высоких требований у большинства клиентов и достаточно было хотя бы что-то купить, преимущественно по доступной цене, и хотя бы с чего-то начать работать, чтобы научиться и получать результаты для себя или при необходимости для получения коммерческой прибыли. Ведь есть же у нас парки станков старого образца, и до сих пор они работают. Фрезерование под направляющие у нас есть: Вот, пожалуйста, живой независимый пример клиента, который получил станок 2 года назад: kzbin.info/www/bejne/iIa3nKmVoNB4ebM А так за этот период по мере роста потребностей и у нас и происходили улучшения. Например, усиление головы по оси Z поскольку *желание быстрее ездить на разных материалах* никто не отменял, тем более когда *аппетит растет во время еды*. И это привело к уменьшению, допустимого по технологии, люфта и сделало возможность давать гораздо большие нагрузки на ось Z. Также мы отошли от круглых направляющих, какими бы дешевыми и *сладкими* они не были, особенно для начинающих. Поскольку практичность в сравнении с прошлыми годами они утратили по причине уязвимости подшипников и быстрого образования люфтов. Также модернизация претерпела во всем перемены: Драйвера Yako с защитой, датчики Omron, рельсы на станках с чугунном уже Hiwin 25 преимущественно, причем в ту же цену, что и Hiwin 20. Также сделали продленную гарантию на оборудование до 2-х лет. И цены при этом мы стараемся для наших клиентов оставлять максимально доступные. По поводу запчастей, сейчас мы ими начали торговать, в том числе шпинделями. Просто ранее мы держали шпинделя, драйвера, датчики и т.д. для гарантийных случаев и небольшой запас для постгарантий. Сейчас мы в свободную продажу также начали предлагать, как и другие основные запчасти. Возможно Вы звонили нам давно и на тот момент не было Вашей позиции. Вы можете позвонить нам, поскольку Вы наш клиент и мы для Вас запчасти предложим с хорошей скидкой, в связи с этой ситуацией. Вот адрес нашего магазина в авито www.avito.ru/rostov-na-donu/oborudovanie_dlya_biznesa/shpindel_22kw_380v_vod._ohlazhd._do_24000_ob_3384950036 Только опишите проблему. И по менеджерам, Менеджеры в штате постоянно проходят обучение по работе с клиентами и штат сервисной службы у нас вырос как и производство. Этот ролик снимался три года назад kzbin.info/www/bejne/f5WQeYqNoc6bn7s а сейчас еще добавились новые цеха kzbin.info/www/bejne/q4XZlmiGh9uffrM За последние 4 года мы поучаствовали в более 20 различных выставках по направлениям: Реклама, ЛесДревмаш, Металлообработка, Woodex, Umids и Некрополь, где получили дипломы и даже выиграли конкурсы по Номинациям kzbin.info/www/bejne/ipKlg5mGqrSojc0 Поэтому стараемся делать нашу работу лучше и помогать нашим клиентам. Также про рост нашей компании можно посмотреть на независимых источниках таких как Сбис или rusprofile по инн 7606091506. Извините и еще раз спасибо Вам!!!

@ДмитрийДругов-з2р 8 ай бұрын

Вот кто та пишет цена качества. Извени меня, а 300 тысяч это уже не деньги получается, за вот этот кусок метала "высоко технологичного")). Мне реально жалка, а я ещё хотел машину продавать чтоб добавлять на вот это. Спасибо вам за эти объективные видео, кстати не только ваши, многие аналогичное снимают. И не видно что здесь субъективное предвзятое мнение, что в целом у данной фирмы станком полное дерьмо. Проще походу искать кто у нас в России собирает, пускай переплатить, но это действительно вещь будет. И есть ещё фирмы конструктивом схожи на это, только в другом окрасе, тоже что пудов такое же говно.

@Peter-rl7hp 8 ай бұрын

я также снял профиль, а потом целый день искал куда какой поставить, отверстия тож криво все.но в итоге оставил профиль, сверху на весь стол положил фанеру 21мм, и на нее положит еще лист фанеры 21мм и обрезал по контору станком по максим размеру рабочего поля и все норм, ничего не гнется... и при фрезеровке жертвенного стола ничего не задевается кроме этого листа, оч удобно...

@R917. 2 ай бұрын

Так вы все правильно сделали. Нет смысла ослаблять чугунную конструкцию с неизвестными последствиями. Проще фанеру подогнать

@Peter-rl7hp 2 ай бұрын

@@R917. но вот что-то не так с геометрией станка оказалось, при стыковке пласть-торец нет угла 90гр

@R917. 2 ай бұрын

@@Peter-rl7hp как Вы это определили? Как вы определили непаралельность фрезеровки мест под рельсы? Неужели у Вас есть такой длинны штангельциркуль с проверкой?

@Peter-rl7hp Ай бұрын

@@R917. все оказалось проще был наклон шпинделя по оси Х, индикатор это показал Оказалось что такой станок был с завода пришлось сверлить отв в кронштейне который держит шпиндель Компания Интервесп отказалась проверять оборудование выставив неадекватные деньги за приезд наладчика

@R917. Ай бұрын

@@Peter-rl7hp добрый день Peter не хочу вдаваться в юридические тонкости. Но Вы действовали неправильно! Если вкратце вам нужно было зафиксировать с помощью индикатора перекос и желательно где конкретно . Написать письмо ( претензию о досудебном урегулировании) производителю + приложить фотографии и свидетельство о поверке индикатора. В зависимости от договора, обычно производитель сам должен забрать станок, отремонтировать и вернуть за свой счёт. Если он это не сделал : проводите экспертизу упущенной выгоды ( 50 тыс руб) + независимую экспертизу о несоответствии паспортным данным. Подать в суд и ждать решения в вашу пользу..