Cinco erros na soldagem MIG/MAG | Sumig Dicas

[@danieloliveiradaluz4232]

Gostei muito das dicas.

[@jhesantana07]

Pra manter o bico de contato e o bocal seria bom tbm usar pasta anti-respingo eu uso e mantem os componentes mais tempos em uso sek fazer a troca com frequência

[@vegaarcanjo]

Boa noite Essa dica da distância do bico serve também pra arame autoprotegido

[@VW6N2GTi]

A solda Mig Mag só tem um defeito, que é o calor excessivo em rotinas de trabalho longas. Chega um determinado momento que já não se aguenta mais soldar.

[@CarlosMoraisBR]

Boas dicas principalmente para mim que sou hobbysta obrigado.

[@rafaelgamer7420]

Tive oportunidade de solda com ua maquina da marca sumig E um aparelho d otima qualidade

[@thiagobarbosa8335]

Dicas de milhões parabéns. muito bom.

[@sumigtv]

Espero ter ajudado! Abraço

[@PascualAndéAndré]

Gostei muitos das dicas.caro,eu preciso de mas informações a respeito deste assunto,até eu sou um serralheiro soldador,estou em Angola,agente se vê mas cara.fuiiiii

[@sumigtv]

Será um prazer

[@williamjorgedelima3158]

Olá bom dia, gostaria de saber se é permitido a soldagen na posição vertical descendente? Se sim até que espessura?

[@sumigtv]

Prezado William. Muito obrigado por seguir nossas mídias e envio desta pergunta. Muito boa por sinal. Acreditamos que você se refere ao Processo MIG/MAG, soldando na posição vertical descendente em chapas Sim, é permitida a soldagem na posição Vertical Descendente e idealmente, com no máximo 6,5 mm de espessura, em Aço Carbono. Contudo, é possível ocorrer falta de fusão e de penetração mesmo que o soldador tenha bastante habilidade. As normas mais conhecidas, como a AWS D1.1 E ASME, não recomendam a utilização desta técnica de soldagem no processo MIG/MAG devido o acima. prnt.sc/IysJIfWuOgkp A figura mostra que com a mudança do Gás é possível obter melhor qualidade da solda porém não elimina a possibilidade de ocorrer a falta de fusão. Chapas com 3 - 4 mm de espessura e tendo um bom ajuste de máquina e stick-out regular reduz a chance de gerar a falta de fusão. O Diâmetro de arame recomendado é o de 0,8 a 1 mm e manter o Bico de contato paralelo á saída do Bocal para manter o stick-out entre 8 e 12 mm (máximo). A Transferência Metálica é Curto Circuito ou Globular e alta velocidade de soldagem para a poça de fusão não passar á frente do arame. Se isso ocorrer, haverá falta de fusão, com certeza. E muitos respingos. Na soldagem de tubos é possível soldar a junta desde o passe de raiz, na posição vertical descendente, com qualidade, PORÉM, são equipamentos especiais que possuem softwares apropriados para este tipo de transferência Curto-Circuito Controlado. Esperamos ter respondido sua pergunta e se necessitar volte a nos contatar. Forte abraço e ótima semana.

[@evertonrocha7454]

Qual o modelo indicado para trabalhar em casa bivolt?

[@sumigtv]

Olá Everton, temos um ótimo modelo para trabalhos pequenos e bivolt como precisa, o modelo seria a Black MIG 180, entre no link a seguir e conheça ela em nossa loja virtual oficial loja.sumig.com/produto/maquina-de-solda-mig-mag-black-mig-180-70903

[@evertonrocha7454]

@@sumigtvobrigado pela atenção!

[@fernandoduarte9207]

A máquina mig da sumig de 300 amperes é boa

[@lucasventura6803]

Não consigo aserta a regulagem da 405 falcon

[@josemourao905]

Comprei uma da BOXE e ainda não usei....Bv 160.

[@briangomes4699]

Pra anperagen alto pra não porro oq fazer

[@sumigtv]

Prezado Brian. Muito obrigado por seguir nossas mídias e envio da dúvida. Neste caso, uso de Corrente/Amperagem alta (e que também tem que usar maior Tensão/Voltagem) você deve aumentar a vazão do gás. Pode ocorrer também, caso a Tocha seja de baixa qualidade, e os componentes da frente da tocha (Bocal, Difusor, Bico) superaquecerem e desestabilizar o arco e “arrastar” gases da atmosfera para a poça de fusão o que pode gerar porosidade., Use o stick-out correto para o processo que está usando e se for MIG/MAG use entre 15 e 20 mm de stick-out em alta corrente). Esperamos que tenhamos ajudado a resolver a questão, mas se necessitar de mais dados, por favor, não hesite em nos contatar novamente. Forte abraço e ótima semana.

[@uruburobson7037]

Cara desculpa a cinceridade! Seu vídeo enrola muito, direcionado aos seus produtos. Eu estou aprendendo e preciso de dicas sem tanta formalidade e frescuras técnicas. Quero ver a prática. A visualização e gosto dos seus produtos vai ser automática se a pessoa gostar do vídeo. 😢 desculpem

[@sumigtv]

Agradecemos pela sugestão, e seu ponto de vista.