Clamp with horizontal adjustment of the departure of the clamping screw. Do it yourself

We change the principle of operation of the “F” - shaped clamp. Alteration in a clamp with horizontal adjustment of the departure of the clamping screw. Let's consider all stages in stages. We disassemble, reassemble and test. We find out whether you need to spend money on an expensive model or you can "farm up" an acceptable, low-cost option with your own hands.

[@georgeplayer74]

... отверстий в столе досверлить местами и обычная струбцина пойдёт 🤗

[@user-qh2fv6in3u]

Смотрю год прошёл а коментов мало. Посмотрел видео, и понравилась идея, но я подумал, что планку упорную не нужно сразу отрезать от струпцыны, а сделать сразу паз в ней, и спокойно вынуть. А потом вынуть упор с винтом. Подпилив упор планки с верху. Эти две детали поделить на пополам (упоры с винтом и прижимной) и поменять местами, тот, что был с винтом приварить к планке упора. Там и ширина паза такая как требуется, она уже сделана производителем. Да и дремелем не нужно паз расширять. Остальное как на видео)).Надеюсь я понятно изложил свои мысли) Ваша идея очень интересная, применю обязательно, сварки у меня мало, но для столярки тоже подойдёт))) Спасибо!)

[@NeSpec-]

Согласен с Вашей идеей. Возможно так будет и легче и проще. Да с пазом я намудрил, не надо было возиться с расточкой. Вы правы легче было использовать стандартный паз. Так и люфт меньше и мороки. Я же говорю, мой вариант “сырой” надо дорабатывать. Так что одна голова хорошо, а две лучше. Спасибо за идею.

[@dimalit163]

спасибо, хорошая идея!

[@NeSpec-]

Вам спасибо за коммент.

[@gangleweed]

Very clever........I need to make these too.

[@NeSpec-]

Thank you for your feedback.

[@GlobusMoto]

Смотрю и думаю, как хорошо, что стол у меня с отверстиями через 50мм по центрам... Благодарю за идею. Но по мне удобнее заказать у токаря и сделать через уши и кругляк. Без использования обрезков струбцин

[@user-bc9bw7fk5q]

Чугун с металлом чем сваривали? У меня тоже д16, я сделал по такому же принципу, но использовал шток от амортизаторов.

[@NeSpec-]

Это не чугун, а какой то сплав ближе наверное к силумину (хотя это не точно). Со сталью сваривается но шов “мягковат”. Для фиксации (в моем случае) алюм.профиля нормально. Но для более серьезных усилий , со временем гнется по шву (хотя не разрушается). Варил - TIG, аргон, эл-од WL-20, стальной пруток.

[@user-bc9bw7fk5q]

Спасибо большое.

[@NeSpec-]

@@user-bc9bw7fk5q Рад, если помог.

[@tolikborovets8318]

Чотко, спасибо. Как стол? Хочу себе сделать, но нужен 1250х2000, 5 ми маловато наверное будет тощины? Как у Вас с плоскостью?

[@NeSpec-]

5мм - это как бы предел по минимуму. По плоскости конечно же не идеал, но мне не большая погрешность не помеха. Под ваши размеры, я бы рассматривал столешницу от 8мм. Ну а для экономии, поставил бы рёбра 5-6мм От 100мм шириной.

[@tolikborovets8318]

@@NeSpec- спасибо, уже заказал чертеж под 10 мм

[@NeSpec-]

@@tolikborovets8318 10мм - это не стол… Это мечта!

[@tolikborovets8318]

@@NeSpec- мы просто профильно с металлом занимаемся, как источник дохода, а не хобби, но покупать неохота он 2К $ в Украине, вот и изучаю как сварить самому)

[@tolikborovets8318]

@@NeSpec- струбцины точно как у Вас сделаю, спасибо за идею)

[@user-ev3rr2xm8o]

Стол из 5мм металла это вообще не стол.И не стоит портить и без того херовые струбцыны.

[@NeSpec-]

Про стол - На вкус и цвет.... А вот струбцинки и в самом деле хреновенькие.