CNC Workbee Ooznest, ce que j'en pense pour le moment.

[@ooznest]

Nice build video! It is good to get a machine in your hands to see what you can do with it. If anyone has any questions about the machine we are more than happy to answer them.

[@cazun8005]

Cela fait plaisir de voir qu'il y a encore des personnes calmes qui partagent leur expérience. Bonne continuation.

[@SkylineDrone76]

Belle machine, toujours très long à monter mais quelle satisfaction à la fin. Concernant tes inserts, je ne suis pas certains que cela soit la meilleur solution. Même si la fixation d'une pièce est super rapide et précise, je pense que lorsque tu vas découper l'épaisseur totale d'une pièce, ta fraise va mordre dans les inserts et donc l'endommager. Si la pièce fait 20 mm et que tu perce à 21mm ou une erreur de calibrage, tu vas vite l'entendre. Merci pour la vidéo et fait nous de super projet.

[@stephanem.menuisierebeniste]

Le plateau, c'est uniquement un plateau de fixation et non pas un plateau martyr, sous la pièce à usiner je mets des martyrs qui empêchent de venir l'usiner 😉

[@philoara5647]

Merci ! Superbe vidéo 🙂

[@phoenixforgeron7337]

Bonjour merci pour cette vidéo et aussi pour toute les autres vidéo que tu fais si bien , elles sont toute tres explicite, qui donne bien des idees.

[@alindorindicu3732]

C'était utile, je te remercie. Ils ont une promotion en cours avec -10% et envoi gratuit, mais il faut payer les frais et les droits de douanes.

[@axelSixtySix]

Je me permet de d'apporter mon eclairage en tant qu'usager de CNC depuis 2009. Je connais egalement la workbee qui est une conception OpenBuilds l'autre est un assembleur/distributeur. Mes commentaires ne vont pas aller entièrement dans ton sens et j'espère que tu trouveras ça constructif ou à défaut informatif. Premièrement, il y a deux manières de prendre le travail sur CNC. Le premier, c'est comme tu dis : un outil parmi d'autres. Ça c'est quand tu ne réfléchis pas en workflow ou quand tu n'est pas assez avancé en CAD et en fabrication. La deuxième manière, c'est qu'un workflow intégrant une CNC, c'est justement plus jamais aucun gabarit dans le processus. Avoir une CNC et travailler avec des gabarits, c'est "pourquoi faire simple quand on peut faire compliqué ? ". Pragmatiquement, la pièce sort de la CNC et il ne reste plus que l'assemblage et le finition à realiser. Plus de gabarits, plus de machines à calibrer, même si tu produis ton 2e exemplaire 2 ans après le premier. Tu degauchis 1 face, tu usines sur CNC (les cotes, le surfacage, les joints et les perçages sont faits par la machine) , tu assembles, tu finis. Basta. Ensuite au sujet des broches et des fraises. Ce qu'il faut bien comprendre, c'est qu'au contraire de tes bras, la CNC, et d'autant plus la Workbee, ne va pas s'adapter à n'importe quelle défonceuse ou broche. La structure, la transmission et les guidages de la machine sont adaptés à de modestes efforts. En clair, elle est pas faite pour encaisser les gros outis et va, au mieux, vibrer et laisser une qualité de coupe médiocre. Donc l'utilisateur, s'il veut préserver la qualité d'usinage, en restera à des tout petits copeaux, même avec de gros outils, avec des temps d'usinage super longs. Donc le collet en ER-16 ou ER-20 n'est pas vraiment rentable. Autre sujet connexe : la broche. Une broche refroidie par eau de 3cv c'est plus de 5kg hors outils (contre 3kg quand même pour une 1500w). Grosse broche = plus de poids = plus de fleche sur le portique + plus d'effort sur la transmission = moins de precision. Au final, tu en concluras ce que tu voudras bien. Pour ma part, j'en ai conclu que ces petites CNC d'entrée de gamme ont des petites broches pour des petits outils mais qui sont cohérents avec la capacité de la machine. Il ne faut pad tomber dans l'erreur de l'upgrade inadapté. Une broche chinoise refroidie par air de 500-800w en ER-11 est le maximum raisonnable sur la workbee. Mais attention, un usinage avec une fraise de 6mm de qualité sur une petite broche alimentée en 48v, ça envoie son lot de copeau ! Le tout dans un temps d'usinage convenable et avec une belle qualité de coupe. Bienvenue dans le monde de la CNC, et bon apprentissage du workflow numérique ;)

[@garenne0169]

Merci pour cet avis très complet.

[@thibaultlambermont]

Merci pour le conseil ! Que conseillerais-tu comme rails/guides pour une table de 3m sur 1,40m ? Avec possibilité de se déplacer via moteur et/ou manuellement.

[@philoara5647]

Quelle CNC envisageriez vous pour un budget de 2000 euros (j’ai appris avec une 3018 et je souhaite passer à des formats supérieurs à un mètre carré ) Merci pour vos éclairages 😀

[@jeanmichelgoujon4839]

merci pour ses explications

[@leValaisan]

salut depuis le valais en suisse, merci pour ta vidéo, j'ai une question, vu le prix le router est compris dans le prix ou c'est que le cadre avec les moteurs? si pas compris peut on mettre une makita? autrement super machine mais si sans router je trouve pas donné quand même. Merci d'avance pour ta réponse et te souhaite une bonne soirée et mes meilleurs salutations du Valaisan.

[@philoara5647]

Super vidéo ! Qu’en est il de la TVA ? A t on la surprise à l’arrivée de la payer ? Merci pour votre retour et encore félicitations pour votre vidéo !

[@jeromebushcraft8628]

merci pour ta video bonne continuation

[@franck_hd]

Salut Stéphane Effectivement elle a l’air de bonne qualité cette machine. Il va falloir y aller doucement dans les tutos car avec un novice comme moi il va y avoir du boulot avant de tout bien comprendre 🤪🤪🤪 Mais je ne m’inquiète pas trop car tu es toujours très pédagogue dans tes vidéos. Je te souhaite de réussir dans tous tes projets car tu le mérites Amicalement Franck HD

[@gillesmarange991]

superbe machine félicitations ..j'attends de la voir en fonction ..

[@darshmout]

Salut, super intéressant. Hâte de voir de quoi elle est capable

[@Levisgil47]

Question à propos de la table pour CNC. Quel type de bois pourrai faire l'affaire? Est ce que le contreplaque est un bon choix ou faut il reste sur du bois massif pour sa construction? Merci

[@cedricartetmobilier2697]

Un collègue 2.0 :) cool quand même la bête. A voir par la suite

[@garenne0169]

Merci ça fait envie même si c'est un peu intimidant comme machine. J'espère pouvoir franchir le pas un de ses quatre. Bonne prise en main.

[@Levisgil47]

Bonjour , Merci pour ta vidéo très instructive. Quelle taille de moteur tu préconises? Les Nema 23 existent avec un choix de couple allant de 0.5 à 3 NM. Lequel choisir? Merci

[@loicbauge8615]

Salut Tipauste. Tu pourrais peut être intégrer le plan dans les profils au lieux de le mettre par dessus et ainsi gagner l'epaisseur du plan en Y. Super video. Vivement la suite.

[@benoitguinet1194]

Hello Stéphane Encore une superbe vidéo qui ouvre le chemin du travail du bois (et autre) en 2.0 ... J’ai hâte de voir la réalisation du meuble. Est-il possible d’adapter un laser ? Vivement la prochaine vidéo...

[@stephanem.menuisierebeniste]

Oui, normalement on peut, et quand j'aurais plus de temps, je regarderais pour le faire 😉

[@Kozuemoroboshi]

Hello, personnellement pour augmenter la profondeur de coupe je sur-élèverait les pieds et poserait le plateau dessous (quitte a installer les profiles a la place des bouchon des bout), j'ai peur qu'en modifiant les portique les efforts soit trop important

[@axelSixtySix]

Sur la workbee c'est pas si facile à réaliser car les 20x80 vont se retrouver trop courts et il faudra de la quincaillerie en plus (équerres etc.) pour les fixer par dessous. Un peu couteux pour 20mm de plus. Par ailleurs, la course en Z ne sera pas augmentée et c'est elle qui décide de la capacité. Non, je pense qu'il évoquait surtout la possibilité d'usiner sur chant, assez appréciable en menuiserie, bien que contournable en workflow CNC. Sinon, ces petites machines sont optimisées pour un panel limité de tâches, et les upgrades ne sont que rarement rentables. Mieux vaut bien connaitre sa machine et ne pas lui demander plus que ce qu'elle sait bien faire. Si >50% des travaux que tu demandes sont mal adaptés à ta CNC, c'est que tu n'as pas la bonne machine...

[@romaindesbois7392]

Montage très méticuleux, tu vas pouvoir te faire pas mal d'accessoires pour l'atelier et des pièces très précise ou délicates à faire à la main... j'imagine bien des papillons en séries 👍 Super acquisition, va te falloir un beau caisson. 😅

[@nicolasverde3232]

Belle machine qui est complémentaire dans le travail du bois

[@lrelarapeaepaissir8406]

Super interessant comme video, moi qui viens d'acquerir une imprimante 3d, j'ai regarder le prix de la cnc et finalement pour 1000 balle on peut en avoir une ce qui n'est pas hyper cher je trouve pour le taff que ça peut faire ! Merci pour ce petit retour en tout cas ! Eh le gamer, t'es grillé, quand tu es sur ton pc t'as la main gauche position ZQSD ^^ allez, bon week end :)

[@stephanem.menuisierebeniste]

Heeeuuu grillé ouais 😂 ZQSD 😅😋

[@axelSixtySix]

Si tu ad une imprimante 3D alors montes-toi une MPCNC (voir thingiverse) pour moins de 300€. ;)

[@art3nfakt]

Bonjour, content pour toi d'avoir fait l'acquisition de cette belle machine, les applications sont énormes.... Petite question sur les moteurs utilisées sur ce modèle de CNC, Nema 17 ou 23? Merci et amuse toi bien. À bientôt. Amicalement 😉👍

[@phd0]

c'est du NEMA23. Mais il faut voir la puissance des drivers de moteurs PaP qui sont associés. Perso, je n'utilise pas la carte d'origine, mais www.aliexpress.com/item/-/32896305014.html avec 4 drivers TB6600 : www.aliexpress.com/item/CNC-Single-Axis-TB6600-Hybrid-Stepper-Motor-Driver-Controller-Board-0-4-5A-Factory-outlets/32291009141.html

[@viperdjfr]

Merci !

[@Levisgil47]

Salut Tipauste, Quelle taille recommandes tu? X750 Y1000 ou X1000 Y750? Merci

[@Tedey0897T]

Salut tipauste je ne connaissais pas cette marque. Je voulais justement faire l’acquisition d’une cnc et je ne savais pas sur quoi me pencher. Je pense avoir fait mon choix grâce à toi. Je vais prendre la Workbee 1500/1000 a vis. J’hésite aussi pour la 1500/1500 mais J’ai un peu peur de perdre en précision avec la courroie. Est-ce que la connexion au pc par wifi n’est pas trop dur ? La partie branchement des câbles est-elle aussi pas trop compliqué car je suis une quille en électricité ? Merci beaucoup en tout cas toute tes vidéos sont magnifique.

[@JackJack-hn6xv]

Belle machine.. Tu as un tarif

[@louismailing2059]

Bonjour, sujet interessant tu peux utiliser du cpl pour amener du reseau filaire dans ton atelier. Niveau cm c est de l arduino? Merci

[@stephanem.menuisierebeniste]

Comme je n'y connais pas grand chose en carte et programmation je te dirais que la carte est en reprap, après si tu me dis que c'est de l'arduino je te croirais 😅

[@louismailing2059]

@@stephanem.menuisierebeniste je ne sais pas d ou ma question....une photo/video de la carte et on verra a quoi elle ressemble :)

[@stephanem.menuisierebeniste]

C'est une Duet2 wifi

[@axelSixtySix]

@@stephanem.menuisierebeniste Duet 2 wifi : Carte 32 bits sur technologie Arduino Due. C'est plutôt une bonne carte, open source et pour les plus avancés on peut controler la temperature de la broche ou de 3 moteurs, ajouter un arrosage ou une aspiration auto, parmi d'autres choses...

[@didiercara5088]

belle machine et surement un complément utile dans le future mais pour travailler le bois il faudra bientôt un master en informatique pour pouvoir programmer certaines machines mais c'est l'évolution du métier. en tout cas amuse toi bien avec la cnc. et bravo pour tes videos j'adore

[@stephanem.menuisierebeniste]

Je vais essayer de vous expliquer ça dans pas mal de vidéo en y allant progressivement 😉

[@bernardconte7739]

Salut Stéphane. Effectivement le système de transmission par vis est bien plus précis et fiable que la courroie qui a tendance à se détendre et s'user et donc laisse à désirer pour la précision du centième de millimètre que l'on est en droit d'attendre de ce genre de machine. Je suis en train de me concevoir et monter une CNC. Et j'ai eu le même raisonnement que toi. Au départ je voulais utilisé mon affleureuse Makita mais je me suis dit que bruit devrait vite insupportable et j'ai commandé une motorisation 500 W (relativement silencieuse) avec mandrin ER11 et plusieurs pinces de différents diamètres. Il y a plusieurs points qui restent flous ou dont tu n'as pas parlé et qui m'intéresseraient de savoir (et à d'autres aussi je suppose) : les moteurs sont de format NEMA 17, 23 ou plus gros ? Tu as acheté/trouvé un logiciel particulier pour modéliser, transformer le fichier en G-Code (ou langage reconnu par la machine) et usiner ensuite ou bien c'est fourni avec la machine ? Comment as-tu procédé pour l'auto-nivellement ? C'est une procédure manuelle ou automatisée ? Vivement la suite !

[@stephanem.menuisierebeniste]

Y a tellement de choses à raconter sur les CNC 😅 Les moteurs c'est des Nema23, pour la partie software, je prépare une vidéo à ce sujet pour présenter quelques solutions logiciels, mais pour le moment sans entrer dans les détails. Les petites broches généralement ne tourne pas très vite et si tu as la possibilité d'avoir une fréquence de rotation qui peut monter à 24000rpm c'est mieux. Y a encore au moins tout ça de sujet à traiter en vidéo, j'irais en allant et progressivement je pense 😅😉

[@stephanem.menuisierebeniste]

Pour le nivellement j'en parle rapidement, il suffit d'usiner le plan de travail avec une fraise droite pour le rendre parallèle aux déplacements en X et Y de la machine.

[@bernardconte7739]

C'est vrai qu'il y a énormément à dire et comme tu le précises une seule vidéo ne suffit ! Le moteur que j'ai commandé tourne théoriquement à 15000 tr/mn ce qui devrait convenir pour l'alu, le plexi et aussi le bois je pense (je verrai bien).

[@stephanem.menuisierebeniste]

ça fonctionnera, c'est juste la vitesse d'avance de l'outil qui changera (fz) 😉

[@JEAN-me1yt]

Salut Tipauste, Super la CNC je decouvre je voulais savoir parce j'ai pas bien compris quel logiciel de travail pour fonctionné la CNC, et quel aussi quel logiciel d'exploitation exemple Windows ou OS ou autre, merci pour ta vidéo et explicit sur le thème, à plus JEAN.

[@phd0]

bonjour, dans le résumé il utilise un des logiciels de chez Vectric. Les prix sont très variable selon les possibilités. Il permet nottament de dessiner avant de couper. Moi j'utilise le logiciel gratuit Candle github.com/Denvi/Candle/ qui ne fait que gérer manuellement le G-code et piloter la CNC.

[@stephanem.menuisierebeniste]

Je prépare une vidéo sur la partie software justement, elle sortira dans quelques jours 😉

[@microstoremania]

Bonjour Tipauste, Tu utilise le logiciel de chez Vectric ? Est il en français ? Si oui ou l'a tu téléchargé ? Beau montage et belle vidéo comme à chaque fois :-) Hâte de voir la suite. Félicitation pour ton acquisition. Merci d'avance.

[@stephanem.menuisierebeniste]

J'ai eu une licence vlogger pour Aspire, je n'en demandais pas tant. Par contre on peut faire les programmes avec d'autres logiciels. Je prépare une vidéo sur la partie software justement 😉

[@microstoremania]

​@@stephanem.menuisierebeniste je le cherche en français ;-) car j'ai vu quelques vidéos sur ce logiciel et il a l'air pas mal du tout.

[@axelSixtySix]

@@microstoremania Aspire est (très) cher mais disponible en Français. Je l'ai acheté voici quelques années mais aujourd'hui mon conseil serait de se mettre à Fusion360, gratuit et genial : tu fais ton CAD et tu usines dans la foulée ! Il y a des tutos à foison.

[@arcademania3352]

@@axelSixtySix Merci pour l'info. Avec fusion 360 peut on faire de la lithographie ou faire un visage 2D - 3d ?

[@axelSixtySix]

@@arcademania3352 Oui, cela reste possible. Après, c'est vrai que je conçois plus l'achat des CNC pour produire des choses utiles et non des bibelots. Le prix d'Aspire (2000€!) sur trois lithos par an n'est probablement envisageable que pour les riches désinvoltes. Même Vcarve reste peu rentable pour ce simple usage. Autant commander tes lithos en ligne, ça te reviendra moins cher.

[@johannprum6393]

bonsoir, peux tu stp: 1/mettre le liens de la doc de montage 2/me faire une retour après 1 ans d'utilisation. 3/question : on voit énormément de vidéo sur les cnc mais elles sont toute en accélération et ne précise jamais le temps réel (car si c'est comme les imprimantes 3d ou il faut 16h d impression pour la moindre boite vendu 6€ dans le commerce où est l'intérêt ?) 4/as tu acheté la broche et quel retour peux tu me faire stp. Merci d avance je sais que je te demande beaucoup de temps pr répondre à ces questions mais j ai vraiment besoin de savoir avant d investir!!!!

[@MrCharliePC]

Salut Tipauste. Si j'ai bien compris, avec 50 mm de déplacement maxi sur l'axe Z, ça veut dire que tu peux transpercer une planche d'épaisseur de 25 mm maximum, non ? Merci. Bonne continuation. Belles réalisations !...

[@stephanem.menuisierebeniste]

Ça dépend du diamètre de la fraise. Une fraise de 2mm en queue de 1/8 ne pourras pas usiner profond de par sa forme. J'en parlerai dans une autre vidéo de tout ça 😉

[@J21-u7b]

Ebain tu cest quoi ? Tu ma presque fait changé mon apriori surs les cnc! Bravo.

[@stephanem.menuisierebeniste]

Lol 😅 comme on dit, y a que les imbéciles qui ne change pas d'avis... Je dois en être un sur certains trucs. 😋

[@J21-u7b]

Tipauste WoodWorking lol comme pas mal de monde je pence, en revanche je garde le même avis pour les personne qui fon tout de À à Z :)

[@alainschilling3705]

quel est le prix en €uros stp, merci.

[@eddupont167]

1570£ c'est noté dans le descriptif ;)

[@seb.le.bricoleur]

Il en faut de la patience pour un tel engin! 😱