Множество корректоров в одном гнезде

[@mrone4010]

Есть ещё один пример использования разных корректоров на один инструмент: Имеется шток, где с одной стороны две резьбы (например м20×2.5 и 24×3). Делаются одной пластиной, позволяющей резать резьбу с шагом более или равной 2. Так вот, одна из резьб может быть годной, где проходное кольцо идёт, а непроходное, как и положено, нет. А на второй туговато идёт проходное кольцо. Так вот, чтобы откорректировать вторую резьбу, не повлияв при этом на первую и даётся коррекция именно на вторую коррекцию (опускаем резец примерно на 0,05).

[@ДмитрийКириенко-б2г]

Мы тоже к одному инструменту привязываем разные корректоры только на внутрянку или наружку. Когда надо ловить сотки на размерах, есть предчистовой проход т0909 и чистовой т0910 и чистовой снимает 5 десяток.

[@dmitrijstoliarov]

Спасибо за объяснение, очень помогают ваши советы.

[@Николай-н4г7л]

Я токарь- универсал, сейчас работаю на 1М63 (ДИП 300), здоровья работать на универсале уже почти нет. Учу ЧПУ самостоятельно, так как учиться на наладчика очень дорого, и не факт, что хороший учитель попадётся. Про корректоры ты растусовал просто от и до, всё чётко и понятно. Лайк👍🙂

[@CHPU_CNC_NOVICHOK]

Спасибо,рад,что помог,я сам 20 лет на универсале работал👍

[@tyomiksyomik9789]

Спасибо! Супер!

[@ushakov69]

У нас стойка НЦ 201 в ней даже не знаю сколько корректоров штук 600. Очень выручает при пере наладки на другую деталь. При работе 6-7 инструментов, по программе. Убираешь штуки три уже не нужных блоков, с инструментом, ставишь три другие. Даже привязывать, ни чего не нужно, разве, что подкорректировать. Но привязку с нужным инструментом и нужным корректором желательно все же проверить. На замену блоков и проверку привязки инструмента с соответствующими корректорами уходит минут 15-20. У нас программ пять таких постоянных. На случайные детали используем совсем другие корректора, а эти, не трогаем.

[@EduardSidorov-i3f]

Спасибо Вам за видео урок.👍

[@АндрейС-в1у]

не скажу за всех,но на прошлой работе я работал на станке с проходным резцом(который обрабатывал торец и наружный контур),к которому под 90 градусов крепился маленький расточной-он растачивал и нарезал внутреннюю скруглённую фаску-и на них как раз использовались разные корректора.Т.е. это было сделано для быстроты обработки-не надо гонять суппорт и ворочать головой-детальки мелкие и точатся очень быстро.

[@BanKa_sHorOt]

У нас обычно разные корректора назначали на канавочный, который делал врезку и от нее надо было ловить два диаметра на обе рабочие кромки.

[@maximo5251]

Yo uso dos correctores de geometría para las herramientas multiusos aquellos .que perforan, cilindran y refrentan .para poderlos simular en manual guide.gracias por compartir tus conocimientos.🇵🇪

[@СергейЕгоров-д3ю1в]

Молодец!!!

[@vladlenvladlenovich1992]

Спасибо огромное за видео

[@ivanpozdneev]

great! thanx

[@ЕрболИсаков-г2б]

Отлични метод буду попроват.

[@raxmatillayev9352]

Uzbekistan 🇺🇿🇺🇿🇺🇿

[@CHPU_CNC_NOVICHOK]

Салам!

[@and-rayzem4222]

0919. Вторая пара цифр 19 это корректор ? И допустим у меня так же один инструмент , но разные корректоры , нужно ли мне в оффсете где задаётся геометрия и углы резца копировать геометрию с позиции 09 или достаточно привязать резец и записать в координаты X и Z в офысете на позиции 19?

[@CHPU_CNC_NOVICHOK]

Если программа не учитывает геометрию,то не надо,но лучше внести данные во все используемые корректоры.

[@cfifn337]

Спасибо

[@mrone4010]

Или я чего-то не понимаю, но ведь если один резец ниже другого, то нижний же будет ниже оси резания. И не сможет нормально резать. На универсале под такой резец подкладывают пластины и выставляют по высоте относительно центра зажатого в кулачках.

[@CHPU_CNC_NOVICHOK]

Второй резец находится в одной оси по "Х".

[@CHPU_CNC_NOVICHOK]

У меня направляющие по "Х" распологаются под 45° относительно горизонтальной поверхности,может по-этому кажется,что второй резец ниже оси вращения.

[@user-felixriomel]

Если делать деталь с переворотом,то тоже можно на вторую сторону поменять корректор на тот же инструмент, ели я правильно понял.

[@_wwwii_]

Не советую этого делать

[@Zloy_npanop]

Можно, если сам себя не запутаешь. А если ещё и бригадой работаете, то лучше не ст0ит.

[@userCNC]

вам нужно было дополнить ,чтобы создать корректор нужно в оффсете создать новую кромку....для этого же гнезда...

[@BanKa_sHorOt]

У нас наладчики вообще не трогали графу с кромками, все гнезда были с 0.

[@СергейИванов-щ7ц1ъ]

А можно на один инструмент несколько корректоров сделать?

[@egorigorevich4386]

Можно. в геометрии вбиваешь одинаковые значения привязки и работаешь одним инструментом с разными корректорами

[@do6prk816]

На фрезерном хоть сто корректиров на один инструмент, в синумереке T1D1,D2,D3 и так далее,сколько тебе надо! Фанук Т1Н1,Н2,Н3 и так далее!