Ступеньки, прижоги и как с этим бороться при лазерной СО2 резке.

[@игорьвахмянин-я9ь]

Уже 3 дня смотрю ваши видосики. Супер. 👍Много узнал нового. СПАСИБО.

[@игорьвахмянин-я9ь]

У меня лазер 80 ват с алика. Реальная 7-8 оптическая. Рама самопал. С ремнями. Плата тоже с алика чисто для гравера. Приеду с вахты буду собирать.

[@АлексейКарташов-ф1к]

Все по делу, спасибо!! Про подаваемый воздух согласен полностью, когда режу ДВП, подаю 3,5. Если 2,0 подавать, то будут обугленные края .

[@ДмитрийЧижов-ф2щ]

Красавчик капитальный!!!! Только от него и есть толк на ютубе!)

[@sergeykoshkin9562]

Станка еще нету, а смотрю все ролики. Класс!

[@ИосифСлезак]

Большое спасибо что делитесь с нами секретами у некоторых это информация платная и называется спецкурсы по гравировке

[@юрийободовский-щ5я]

Добрый день Александр. Очень полезная и интересная тема.

[@Алекс-о8э4д]

Спасибо за подробный обзор Если можно по подробнее рассказать про подключение воздушного клапана Спасибо

[@VladVlad-my6yh]

Я как то задавал вопрос по поводу пищания лазера не мог решить эту проблему ! Замена антифриза на дистилированную воду помогла!! Так просто для опыта!)))

[@foxx1258]

Отличное и полезное видео, спасибо Александр

[@aks.5]

Очень полезная информация

[@mrSanders.]

вроде просто все, но не очевидно для новичков. многим думаю поможет.

[@aleistercrowley937]

Спасибо за советы

[@gt_bratsk]

УРА! Пошел исправлять косяки в работе:)

[@ВладимирСтепанов-х8я]

Александр спасибо все по делу.

[@ПавелВласов-п1б]

Как всегда много полезного.

[@ДмитрийКиселев-ш2з]

Давление воздуха зависит от диаметра сопла и расстояния от сопла до материала(от длинны воздушной трассы). С полуметра расстояния и отверстия диаметром в 6мм не хватит и 4атмосфер. У меня светодиодный 10ватт оптической мощности лазер. Расстояние от сопла до материала 4-5мм, отверстие сопла 1мм. Воздуха хватает от 0.3 атмосферы. Фанеру прорезает 10мм(больше не пробовал просто) за несколько проходов. На верхнем слое нет подкопчености. Всем добра.

[@tolstovDmitry]

Спасибо!)

[@wiker1991]

Очень полезное видео. Хотелось бы видео по режимам резанья.

[@z-cncofficial7577]

Великолепное видео. Я думаю, что оно может частично объяснить режущий эффект края. Может быть, оно будет способствовать продажам нашего Aco500.😃😃😃

[@temappkk]

Что если ступенька появляется прям во время реза на участке где ее быть не должно?

[@АнтонШевченко-о2и]

Удостоверился,что все делал верно)

[@ДМИТРИЙПОНЬКИН]

Как бороться с лесенкой? 🙏

[@aleistercrowley937]

Расскажите пожалуйста за параметр Давление. Нигде не смог найти про него.

[@filvok97]

Здравствуйте, все чётко и просто, с воздухом согласен и тот кто говорит что надо убавлять не использует нормальный компрессор, аквариумного им хватает! Ест вопрос, был бы рад если кто сможет ответить в чем причина: При резке ХДФ белого ламинированого, станок прорезает сверху вниз без нагара, но когда режет снизу вверх появляется жолтая копоть, в чем проблема не понимаю! Материал прорезается что так что так одинаково, а вот нагар по разному! Буду благодарен за помощь) Всем крепкого здоровья!

[@z-cncofficial7577]

Трудно подтвердить предоставленную вами информацию, вероятно, из-за направления потока воздуха. Характеристики режущей кромки, скорее всего, связаны со способом продувки воздушного насоса и характеристиками лазерной трубки.

[@netakie]

Отличное видео! Интересно, в РД воркс (так кажется) эти функции есть?

[@игорьвахмянин-я9ь]

Как добавить фото. В коментарий

[@ЩиБорщ-ш3п]

Александр, сколько у вас стоит поворотка?

[@АлександрНикитин-э1к]

Здравствуйте Александр почему происходит смещение при быстром резе?

[@GuRu-ck1fj]

пропуск шага ШД

[@АлександрНикитин-э1к]

@@GuRu-ck1fj все починил оказалось дело в драйверах

[@valeryk827]

Спасибо, как всегда полезно! Работаю в RDWorks, там как-то хуже реализован механизм врезания, вроде нельзя так ручками менять точку врезки.

[@Alex-5x]

Можно

[@udaws78]

я только не понял зачем, все же прекрасно режется без врезки?

[@CO2laser]

Зачастую это нужно при резке пластиков или любого материала при врезании в который остается прижог и в дальнейшем его не исправить.

[@Tosha737]

Тоже не было такой проблемы Видимо такая проблема только на станках с контроллером AWC

[@CO2laser]

@@Tosha737 интересная логика) но по поводу полоски, ступеньки, прожоге на кругляшках как раз написал человек про станок на Руиде. Причём тут тип контроллера по отношению к появлению оплавление на пластике мне не понятно

[@yuriynemkovich1462]

Здравствуйте. Купил воздушный компрессор. После того как поработает некоторое время, начинает выделяться конденсат. В чём может быть причина? И как это можно устранить? Благодарю.

[@GuRu-ck1fj]

возможно температура в помещении низкая и влажность присутствует. нужно ставить влагоотделитель (фильтр) на линию подачи воздуха

[@IlyaRizhkov]

А почему нельзя поставить сразу 10 лайков?😄 Огромное Вам спасибо!!!

[@alibekbekzada7452]

Добрый день ! Собрали ЛС все вроде подключили по схеме но вот нажал на кнопку тест на БП и в местах соединение лазерной трубки всплыхнули мелькие искры и контроллер отключился и не вкючается. можете помочь ? Заранее спасибо!

[@TrocenTechnology]

У вас, должно быть, не тот провод, или геотермический, или вы можете отправить фото

[@alibekbekzada7452]

@@TrocenTechnology куда отправить телеграм номер можете дать

[@АлексейБерезовка]

Подписался и лайканул!)

[@Trumspums]

База макетов будет ещё обновляться?

[@CO2laser]

В ближайшее время что нибудь нарою у себя и залью.

[@ВиталийКошель-э8к]

Александр добрый день. Ловите мысль можно сопло удленить трубочкой к примеру от радиоприёмника, оставив 3-5мм до заготовки. Поможет уменьшить воздух?

[@z-cncofficial7577]

Переключающее сопло может помочь изменить направление подачи воздуха к воздушному насосу. Но самым важным по-прежнему являются характеристики самого воздушного насоса и его мощность. Это причина, по которой некоторым людям нужен воздушный насос мощностью 500 Вт.

[@Сергей-ш1м3я]

Зачем ответы подтираешь?

[@regis5360]

👍

[@всякаявсячина-р7к]

Если бы можно было , я бы под каждым видосом подписывался

[@алексммм-т3с]

+