Come costruire un banco da lavoro

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Una stazione di lavoro universale per utilizzare con la massima versatilità tutti gli elettroutensili del laboratorio. Una costruzione molto semplice ma dotata di numerosi sistemi di bloccaggio che permettono di trarre il massimo dall'attrezzatura.
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[@max232378]

Banco da lavoro a dir poco stupendo, molto molto versatile, spiegazione molto professionale, appena avrò un po più di spazio proverò ad realizzarlo

[@spideyneighborhood]

Oltre all'utilità del progetto, quello che mi piace di più di Legnolab è il linguaggio tecnico e fluido, e sempre facilmente comprensibile utilizzato per la spiegazione del progetto e delle sue qualità. I miei complimenti per il servizio reso. Grazie

[@marcofornaro1260]

Ha una capacità di linguaggio sia come fluidità che precisione e scelta accuratissima dei termini, inimitabile, sembra stia leggendo un'enciclopedia ! complimenti. Fa quasi rabbia oltre che invidia...

[@Andriy46]

Ne ho costruito uno appena adesso, sto forando il piano superiore e domani sarà pronto, un grande esempio ed un gran maestro della falegnameria, complimenti

[@legnolab4426]

Buon lavoro!

[@gianlucarusconi5309]

complimenti sia per il progetto che per la spiegazione .... complimenti davvero

[@doriadan76]

Che dire se dovessi esprimere un voto in stelle da 1 a 5 sarebbero 5 naturalmente.... nn sono un falegname ma ho una forte passione per il legno.... complimenti una stazione di lavoro SPETTACOLARE e complimenti anche x la dimostrazione.... 👏👏👏👏

[@geometracincis]

realizzazione di altissimo livello ed assolutamente unica ed estremamente piacevole l'illustrazione del progetto. Assolutamente spettacolare

[@albertograppolinibushcraft2603]

Banco studiato e progettato da chi fa per chi fa!!! Complimenti.

[@maurizios.3862]

Ottimo. L'Hai veramente progettato per essere il più versatile possibile.!

[@remolabarca56]

Il banco più funzionale che abbia mai visto. Bravissimo. Lo farò. Aggiungendo ciclone all'aspirapolvere e prolunga abbattibile su un lato per il taglio di pezzi lunghi. Qualche dubbio solo per le ruote che ancorché bloccate non so se tengono il tavolo fermo ad una piallatura su legni duri.

[@legnolab4426]

In effetti mi stupisce ogni volta che lo uso. Comunque no. Per la piallatura meglio il classico banco da falegname.

[@leonardomorganti1573]

complimenti , come sempre un piacere seguirvi spiegazioni semplici e risultati ottimali bravi!!

[@sugar0000]

Complimenti per l'eloquenza e professionalità.

[@TizianoA1970]

Veramente versatile. E' uno dei video che mi rivedrò diverse volte al momento in cui andrò a realizzare il mio banco di lavoro.

[@ilROSS]

Contenuto di enorme interesse e ben spiegato, complimenti!

[@maximilianovivone4929]

Progetto veramente interessante, una postazione versatile per ogni lavoro che coinvolge un elettroutensile. Assolutamente da realizzare per il propio laboratorio. Trovo molto interessante, anche la soluzione per la realizzazione dei fori in tre passaggi. Non solo un progetto ben fatto, ma una vera lezione di "trucchi del mestiere". Un grazie di cuore per aver condiviso questo progetto!

[@marcobeccaria5945]

sei il Piero Angela del Legno!!! Complimenti

[@onorator]

Ottimo video ancor più la spiegazione professionale, eccellente e senza tentennamenti tipica di chi conosce ciò che sta' mostrando. Grazie.

[@mickydl66]

WOW che dire un lavoro incredibile, complimenti per l'ottima spiegazione e per tutte le dimostrazioni. Grazie

[@mikbra60]

Complimenti per la dimostrazione dei vostri video, assolutamente esaurienti. Ho appena acquistato il progetto del banco in formato pdf perchè mi ha conquistato la sua utilità. Bravi. Sono già al lavoro.

[@sandrosangiuliano5226]

Bellissimo cercavo una cosa simile bel progetto da costruire

[@laurav6585]

Ho costruito un banco similare per i miei progetti. Bello il banco sul fianco. Ottimo video! Ottima idea. Io però, consiglierei di usare la punta ed il sistema jig di Peter Parfitt per fare i fori da 20mm. La jig utilizza i buchi perfettamente creati a 90 gradi perfetti. Quindi tutti i tagli sono perfetti. Ha anche un video per un nuovo layout dove i fori sono allineati perfettamente a 30 e 60 oltre che a 90 gradi. Io che lavoro da sola apprezzo la precisione e la versatilità del bancone. Posso usare la track sega per ogni tipo di taglio (anche le scanalature per i cadetti) e anche lavoro di assemblaggio.

[@legnolab4426]

Grazie per la dritta!

[@gianniclementejotarantella9779]

Utilissimo , ottima idea , grazie .

[@paolomarchionne8591]

Giacomo non ti affronti... Sei. Il numero 1 in Italia... Grazie per regalarci la tua esperienza... Spero di incontrarti un giorno. Con tanto di selfie e autografo.... Già xche tu sei un vip per me e per noi comuni makers😁 sei l'unico professionista che dedica tempo a noi amatoriali

[@legnolab4426]

Grazie!

[@robertomolinari3298]

Bello il progetto, semplice e molto funzionale! complimenti!

[@giovannipaolucci3351]

Ottimo progetto e complimenti per l'ottima dimostrazione e semplificazione linguistica.

[@andreamann8301]

Complimenti per le idee !!!

[@giamaicanoinnaples6854]

Spettacolare....complimenti..

[@gladiussoftairalessandroma811]

video molto interessante e bel progetto

[@vincenzozavaglia5783]

Illuminante

[@MetalAndrewkh]

sarebbe bello avere un video di approfondimento o tutorial sulla realizzazione del mobile. Cosa dite? Cmq belli questi video. Complimenti.

[@legnolab4426]

Il progettp è pubblicato su Legno Lab N.104

[@antoninomonticelli6026]

Complimenti bel banco molto funzionale 👍 è ottima dimostrazione ancora complimenti.. ps. Solo una cosa sembra un po alto 😉

[@legnolab4426]

antonino monticelli in effetti é alto. Ma è fatto per sfruttare meglio la parete verticale.

[@antoniopegaso4208]

Bellissimo lavoro e come al solito ottima illustrazione nei contenuti e nella padronanza linguistica. Una domanda ; i fori posti sul piano, quale distanza intercorre tra loro , e quali sono le misure del banco. Grazie e complimenti ancora.

[@legnolab4426]

Tutte le misure sono personalizzabili. Il progetto completo è pubblicato su Legno Lab.

[@emaempy8987]

Belin che bravi!

[@vittoriopurificato9282]

Complimentissimi!

[@ubaldioubaldi2042]

Bel progetto!

[@christianmanfredi182]

Spiegazione esemplare....resterei ore ad ascoltare per ore!!! complimenti per il banco, a un occhio inesperto sembra molto semplice, ma in realtà è completo di tutto quello che serve, complimenti veramente. Vorrei farti una domanda: non vedo è la morsa, non la ritieni necessaria? Immagino che utilizzando al meglio i vari fermi, cani e strettoi sulla parete verticale, dovrebbero fare la funzione della classica morsa, corretto?

[@legnolab4426]

È progettato per dare supporto agli elettroutensili. Si potrebbe aggiungere la morsa ma già con la piallatura il banco si sposterebbe. Occorrerebbe fare una modifica, appesantire la struttura e togliere le ruote

[@christianmanfredi182]

@@legnolab4426 gentilissimo e sempre preciso nelle spiegazioni, grazie. Ho un ultima domanda, vorrei realizzare anch'io un banco simile al tuo, mi potresti dare un aiuto in merito ai fori? A che interasse sono tra di loro?

[@legnolab4426]

@@christianmanfredi182 a piacere. Qui il progetto: www.legnolab.it/articoli/stazione-di-lavoro-per-ellettroutensili/

[@christianmanfredi182]

@@legnolab4426 grazie mille!! Auguroni 😁

[@decorazionilotito6019]

Bello e complimenti molto professionale

[@alessandrorigobello7551]

Eccezionale

[@Tortaltesto75]

Sto facendo il suddetto banco e mi sento di consigliare per fare il primo foro, quello con la punta Forstner o simile, una punta al widia.

[@vilfredocampana4422]

Ke spettacolo 🤗

[@paolopaskio8351]

Genio

[@EnricoCalo]

Video sempre molto interessante, come tutti quelli che fate. Domanda: che tipo di finitura hai utilizzato per questo banco da lavoro e perché? Grazie mille!

[@legnolab4426]

Trasparente ad acqua. Giusto per protezione...

[@EnricoCalo]

​@@legnolab4426 ho visto che nel videoconcorso di mar/2020 per la finitura di quel banco da falegname hai utilizzato dell'olio di lino crudo diluito con essenza di trementina, e poi volendo della cera. Mi potresti dire quali sono le differenze tra queste due finiture? (quando usare una o l'altra e pro e contro) Anche grazie ai tuoi video sto finendo di costruire il mio banco e sono indeciso su quale finitura utilizzare. Grazie!

[@simonem93]

Bravissimo. Ottima lezione. Un solo chiarimento: perché dici che il fondo essendo in multistrato può essere incollato? In quali casi non si deve incollare il fondo del cassetto e per quali motivi?

[@legnolab4426]

Perché non ha ritiri. Il massello dev'essere lasciato libero di muoversi e non può essere incollato.

[@Spider2029]

Congratulazioni per il progetto e per la cura del video, veramente ben fatto in ogni suo aspetto. Avrei una domanda, se posso: avete qualche suggerimento per assicurarmi di mantenere l'ortogonalità nella disposizione dei fori? Forando a mano la paura è quella di non essere in grado di allineare perfettamente le file per i cani. Grazie mille e ancora complimenti, Cordiali Saluti, Maurizio

[@legnolab4426]

Fare esattamente come nel video. Ovvero usare la forstner solo per l'impronta iniziale. Il disassamento sarà quasi pari a zero.

[@filippoantognielli2061]

stupendo!

[@rotaryw]

Bel banco Giacomo...

[@mariomodica]

bravissimo.... bello e utile!

[@MrFrattinivincenzo]

Stupendo

[@Fottoamatore]

So che il video è ormai vecchio, ma se lo avessi visto prima avrei realizzato il mio banco in modo leggermente differente. Adesso dovrò progettare qualche miglioria .

[@axyba]

Buona sera, ho visto questo video più volte per memorizzare al meglio le informazioni dettagliate che voi di legnolab fornite solitamente , ho anche scaricato il progetto e sono un abbonato della rivista. Vorrei realizzarlo per il mio piccolo laboratorio da hobbista. L’unica cosa che mi trattiene ancora dal farlo è che vorrei che la griglia dei fori servisse non solo al posizionamento dei cani e di tutti gli altri attrezzi possibili ed immaginabili ma anche come utilizzo tipo MFT3 Festool che da la assoluta garanzia dei 90 gradi tra una fila perpendicolare e una fila longitudinale . Quindi vorrei sapere come fare per realizzare ( tracciare ) i fori non avendo una CNC, e non potendo spendere più di 150 euro per il sistema Parf Dog di Axminster. Complimenti per la rivista e per il canale KZbin

[@legnolab4426]

Una dima o due potrebbero essere l'unica soluzione. Tre fori da 19mm, due spinati per il posizionamento e uno per inserire la fresa.

[@axyba]

Legno Lab ottima idea grazie

[@massimilianoconti7091]

Veramente interessante e ben fatto, sicuramente tra le prossime realizzazioni. Una curiosità: i grembiuli che indossate dove li acquistate ?

[@legnolab4426]

Grazie. I grembiuli sono prodotti artigianalmente su nostro disegno.

[@carminebianco5106]

Buongiorno, esegui lavori su ordinazione? Sarei interessato ad una teca a parete per chitarra elettrica. Se “si” quantificheresti la spesa? Saluti

[@Tortaltesto75]

Salve, sono un lettore storico della rivista e ora anche un nuovo iscritto al canale. I complimenti per entrambi sono sentiti e sinceri. Mi sto dedicando alla costruzione del banco da lavoro del video e mi sono venute due domande: 1) Nella rivista viene detto che le battentature dei montanti vengono realizzate con la circolare della combinata ma quelle lungovena ? Tuopie? 2) Mi piacerebbe sapere il codice/ tipo della fresa elicoidale usata. Grazie e ancora complimenti Michele P.S. prima o poi verrò a fare un corso da voi :)))

[@legnolab4426]

Tortaltesto75 tutte fon circolare. Quelle lungovena con due tagli. La fresa è una cmt elicoidale positiva da 12mm.

[@Tortaltesto75]

Grazie!!! Risposta lampo. Volevo aggiungere come nota di servizio e feedback per voi che da quando Legnolab è diventato bimestrale ho qualche problema in più per la sua ricezione presso il mio edicolante di fiducia, poi magari è un caso eh... :)))

[@giancarlotambasco9711]

Complimenti per il progetto. Veramente super. Ho letto che per i fori da 20mm più o meno la distanza è 7,5cm. Per i fori piccoli invece quale distanza avete tenuto? Grazie ancora. Continuate cosi.

[@legnolab4426]

Giancarlo Tambasco i fori piccoli sono messi in modo strategico. Nell'articolo sul n. 104 c'è il disegno dettagliato.

[@giancarlotambasco9711]

Guardo più attentamente sulla rivista allora. Mi è sfuggita

[@giuseppepittalis1294]

Scusate la domanda forse ingenua: non posso usare direttamente la prima fresa fraiser per realizzare i fori? Evitando il secondo ed il terzo passaggio?

[@legnolab4426]

Con questo sistema il roro non scheggia in uscita

[@AntonioTavilla]

Proprio quello che cercavo. Ho appena acquistato il progetto. Volevo chiederti ma per fermarlo bastano i 4 freni delle ruote o conviene fare un sistema di bloccaggio diverso?

[@legnolab4426]

Bastano i freni

[@AntonioTavilla]

@@legnolab4426 ok grazie

[@kekko81100]

Giacomo bellissimo banco ma se dovresti realizzarlo x me quale sarebbe il costo?

[@legnolab4426]

Tantissimo perché non ho tempo di farlo!

[@skiddolo986]

bellissimo, ma una domanda: é bene lasciare i piani senza finitura o è meglio passarci qualche olio protettivo o qualcos'altro?

[@legnolab4426]

Una qualsiasi finitura va bene

[@EnricoCandino]

Bellissimo complimenti! Ma un top di lamellare di abete da 18mm potrebbe andar bene o potrebbe avere qualche problema? Personalmente lo trovo più bello. 😃

[@legnolab4426]

Il multistrato è più stabile

[@EnricoCandino]

@@legnolab4426 grazie mille! Come spessore va bene invece?

[@legnolab4426]

@@EnricoCandino per il multi betulla si.

[@LordUriel78]

Vorrei unirmi ai complimenti perché come tanti sono stato ispirato dal video ed incentivato a partire con una umilissima replica di livello hobbistico di questo banco...a questo proposito ho acquistato l'articolo in pdf (se possibile anche più esaustivo del video) ma mi rimangono alcune domande da neofita quale sono: - Non ho mai capito bene la differenza tra multistrato pioppo e betulla....siccome fatico a trovare il secondo, posso realizzare il banco usando il pioppo? - Per la finitura cosa consigliate? Un normale impregnante a base acquosa? Da dare a mobile montato o è meglio agire sui pannelli prima dell'assemblaggio? - Che dimensioni di viti sono state usate? Grazie ancora per l'ispirazione e le eventuali gradite risposte. Roberto

[@legnolab4426]

Il pioppo è morbido. Le viti sono comuni viti 4x50 e la verniciatura può essere fatta con qualsiasi prodotto. Da smontato è meglio.

[@LordUriel78]

@@legnolab4426 grazie mille!

[@alessandrociucci5764]

Complimenti per il video. Da altre fonti avevo appreso che i morsetti bessey a ganascia non entravano con un banco spesso 18 ma solo con 12. I fori se non ricordo male sono da 20 mm? Potrei avere un link per i morsetti bessey? Prima di comprarli vorrei essere sicuro. Grazie mille e ancora complimenti

[@legnolab4426]

fori da 20 e piano da 18mm

[@luigiagosta9581]

Lavoro da professionista.

[@daveone68]

Salve, scusi, c'è un video dove è illustrata la procedura per fare questo banco da lavoro? Grazie

[@legnolab4426]

No. Però può acquistare articolo e progetto su www.legnolab.it

[@daveone68]

@@legnolab4426 Grazie e mi scusi ancora, su quale numero lo trovo? Grazie

[@legnolab4426]

Stazione di lavoro per elettroutensili. N. 104

[@daveone68]

@@legnolab4426 Grazie, appena acquistato e visto è fatto benissimo.

[@daveone68]

@@legnolab4426 Buongiorno, dopo aver acquistato la rivista ho iniziato la costruzione del banco. Sono un neofita ma devo dire che anche se con attrezzature base (gli sbattentamenti li ho fatti con la fresatrice verticale a mano) sta venendo piuttosto bene. Devo però informarla di un errore (grave) sulle misure del mobile, infatti il pannello posteriore viene dato con la lunghezza di 102 cm mentre la lunghezza giusta è 111 cm. Infatti i montanti sono da 9 cm e in coppia tolgono effettivamente 18 cm alla lunghezza del top. Ma noi operiamo uno sbattentamento di 4,5 cm a montante quindi rimangono fuori dal pannello posteriore solo 9 cm. Gli altri 9 vanno ad aggiungersi al pannello stesso che da 102 passa appunto a 111cm: Purtroppo questo mi ha fatto sbagliare il taglio ed ora mi ritrovo a fare un'aggiunta. Forse un errore di trascrizione ma che se fosse stato legno massello sarebbe costato molto di più.

[@daimonworker2807]

Salve. Volevo sapere se Esistono in commercio tavoli combinati uguali o simili per lavorazioni da hobby o semiprofessionali.. è da tempo che ne cerco uno ma sono un po' disorientato.. non saprei . Potrebbe darmi un consiglio, oppure una dritta in proposito?..gliene sarei grato! Comunque complimenti per la sua professionalità! Seguo sempre i suoi video. Buon lavoro a presto. Luca

[@legnolab4426]

Se si riferisce al banco illustrato nel video qualcosa si trova. Prodotti Festool. Ma in termini economici poco convenienti.

[@daimonworker2807]

@@legnolab4426Salve. Grazie per la gentile risposta. riguardo al suo banco invece avrebbe un disegno o Progetto per costruirlo, in PDF da poter scaricare?..se no al limite me lo costruisco da me. Grazie a presto. Cordialmente, Luca

[@legnolab4426]

@@daimonworker2807 il progetto è pubblicato sulla nostra rivista legnolab ed è acquistabile dal nostro sito.

[@legnolab4426]

@@daimonworker2807 numero 104 della rivista.

[@daimonworker2807]

@@legnolab4426 ok grazie

[@Imen738]

A distanza di 4 anni il progetto è ancora inarrivabile per utilità e semplicità!

[@jajolillo34]

inserire una piccola morsa sarebbe possibile o occuperebbe troppo spazio interno ?

[@legnolab4426]

Possibilissimo

[@jajolillo34]

Quanti pannelli di multistrato sono serviti per la realizzazione?

[@legnolab4426]

@@jajolillo34 può acquistare l'articolo completo del progetto direttamente da www.legnolab.it www.legnolab.it/catalogo/16494-stazione-di-lavoro-per-elettroutensili.html

[@vincenzopalladino9632]

Gentilmente mi potresti mandare un link dove comprare gli stringenti per i fori? Grazie

[@legnolab4426]

FAMAC

[@lucapellegrino9887]

Bravissimo - Un progetto che cercavo da tempo - tutti realizzano cose .. ma mai nessuno ha realizzato un tavolo multifunzione - Vorrei sapere la distanza dei fori e quanto devono essere larghi 19 o 20 ? Ho la possibilità' di farlo tagliare a un mio amico che ha un cnc molto grande - Grazie Legno LAB

[@legnolab4426]

Luca Pellegrino i fori sono da 20 e la distanza è circa 75mm.

[@alemag7805]

stupendo, ma il progetto di tutto è disponibile sul sito? grazie

[@legnolab4426]

Può acquistare il relativo articolo

[@alemag7805]

@@legnolab4426 grazie, lo provo a cercare ma non lo trovo nel sito. come faccio

[@legnolab4426]

@@alemag7805 deve cercare con "stazione di lavoro per elettroutensili".

[@franekgiuliani7693]

Ho acquistato il PDF, anche se già il video devo dire che è molto esaustivo. L'unico cruccio è la misura della distanza tra i fori e tra i fori e il bordo. È tutto discrezionale o c'è una indicazione consigliata? Grazie in anticipo

[@legnolab4426]

Discrezionale. Intorno ai 7cm

[@franekgiuliani7693]

@@legnolab4426 grazie, sempre chiari, professionali e disponibili. Uno dei migliori canali che seguo sempre con piacere

[@giancarlotambasco9711]

Un'altra domanda scusate. Ma per i sistemi di bloccaggio "cani" quanto diametro ha il pezzo quadrato? Grazie ancora

[@legnolab4426]

Giancarlo Tambasco a piacere

[@lucapellegrino9887]

Appena fatto Ordine del N. 104 - Grazie per il tuo ordine da edicola.shop. Una volta che il pacco sarà spedito ti manderemo una email con un link per tracciare l'ordine. - Ho acquistato da Edicola Shop per comodità' e facilita' d'ordine -- inoltre danno la possibilità' del contrassegno . Buona Giornata .

[@tulliocalosci6418]

Scusate....forse mi è sfuggito...ma i fori più grandi che diametro hanno? Mi pare 19mm...perché ? Forse per un "vincolo" ai 3/4” che equivale proprio a circa 19mm??? Grazie

[@legnolab4426]

20mm

[@tulliocalosci6418]

Legno Lab Ah..ok ho capito male....ma c’è una regola, tipo i "cani" sono meglio da 20mm o si può fare un po’ come ci pare? Grazie mille

[@legnolab4426]

Se sono autocostruiti non ci sono vincoli. Per quelli di importazione USA il vincolo è 19mm.

[@tulliocalosci6418]

Legno Lab Grazie mille!!!

[@emanuelesenatore6026]

Scusate ma l'adattatore da 19mm del morsetto a ginocchio dove lo posso trovare?

[@legnolab4426]

Emanuele Senatore Bessey

[@emanuelesenatore6026]

Si lo so, ma sul sito Bessey non sono riuscito a trovarlo.

[@andreabortolas1435]

Ciao dove è possibile trovare tutte le misure x farlo mi farebbe comodo a casa visto lo spazio

[@legnolab4426]

Andrea Bortolas il progetto completo è pubblicato sul numero 104.

[@andreabortolas1435]

Legno Lab 104 di cosa sto vedendo tutti i video ma qui non trovo niente

[@legnolab4426]

Andrea Bortolas Legno Lab è una rivista. Si trova in edicola. Oppure può fare l'abbonamento sul sito www.legnolab.it

[@andreabortolas1435]

Legno Lab se è in edicola lo ho già perso va beh wgrazie lo stesso

[@legnolab4426]

è ancora in edicola. Siamo un bimestrale. Il 104 sarà disponibile fino al 20 giugno.

[@vantango6629]

La cifra del tuo intelletto è quando dici "le applicazioni sono potenzialmente infinite": le idee che elabori non sono mai un punto di arrivo ma, bensì, un punto di partenza. Proprio ora che avevo messo mano al banco da falegname con un progetto definito... mi tocca rimettermi a pensare!

[@legnolab4426]

Vantango ma è questo il bello! Non si finisce mai di fare e di imparare! In bocca al lupo per il tuo banco!

[@CHIODO555]

quello non è un m6 comunque

[@legnolab4426]

È un M6

[@lucabottini]

è possibile avere le quote definitive per la costruzione del banco? vorrei costruirlo a casa mia. Avrei bisogno delle quote totali di ogni parte. Serei lieto di riceverlo. [e-mail]

[@legnolab4426]

È pubblicato sulla nostra rivista. Può acquistare l'articolo direttamente dal sito www.legnolab.it www.legnolab.it/articoli/stazione-di-lavoro-per-ellettroutensili/

[@lucabottini]

@@legnolab4426 buonasera. Vorrei fare sia l'abbonamento che acquistare in pdf i disegni ma purtroppo non posseggo PayPal e non mi permette altra forma di pagamento. Mi dareste una soluzione, grazie

[@legnolab4426]

Può scrivere a [e-mail] riceverà tutte le informazioni del caso per pagare con bonifico o bollettino postale. E con l'abbonamento potrà consultare l'archivio on line con tutti i progetti.

[@Chan-Lin-Tao]

non ci sono piu i falegnami di una volta! Adesso hanno tutte le 10 dita! Un tempo si misurava l'esperienza in base alla mancanza di falangi! Meno falangi = piu esperti. 😂

[@fabriziofabrizi5524]

Si tutto bello facilmente riproducibile ma! Qualche misura tipo legno? 😱 BELLO TUTTO BELLO MA PER FARLO rendere ci va una vita con tutti quegli attrezzi certamente non da obbista

[@legnolab4426]

fabrizio fabrizi il progetto completo è sul numero 104 di legnolab.

[@MrAs1964]

Guarda che un hobbista può avere anche una buona di attrezzatura, se il legno è la sua passione. Conosco persone che spendono migliaia di euro in canne da pesca, videogiochi o motociclette (tanto per fare degli esempi diversi dai mie Hobby). Se poi, per te serve qualcosa tipo "come realizzare una bara per criceti morti usando solo un cavatappi e mezzo pallet"....allora non ci siamo! Se si vuole imparare a lavorare il legno si deve anche accettare di investire qualcosa.....poi non è che serve una pialla da 41 necessariamente!

[@fabriziofabrizi5524]

Sicuramente oggi hai dei problemi . Ciao

[@MrAs1964]

No sei tu ad avere dei problemi. Tutti i giorni però! Visto i commenti inutili e supponenti!

[@mattzuhohenlohe-ingelfinge6127]

Mah, io mi limito a osservare che da nessuna parte il video pronuncia la parola "hobbista". Dice "banco di lavoro universale", "banco da lavoro", "stazione da lavoro". Chi fa storie sul prezzo di quegli strumenti, magari dovrebbe farne, ancora prima, sul prezzo di quel multistrato (hint: quei tagli costano almeno come la CMT e un paio di morse). Oppure, seguendo la logica fino alla sua naturale e impietosa conclusione, m'incazzerei perché il video non spiega come fare quel mobile con assicelle di un bancale mezzo marcio e un girabacchino. Ma sono dettagli. Più che altro, mi scervello su come si dica: "elettroutènsile", sdrucciola, o "elettroutensìle", piana. Secondo la regola, utensìle è per il sostantivo, e utènsile per l'aggettivo (cioè: "un utensìle", ma "una macchina utènsile". Questo caso è dubbio, perché se è vero che un "elettroutensile" è un sostantivo, che a rigor di logica richiederebbe la dicitura "elettroutensìle", è altresì vero che potrebbe essere usato come puro sinonimo di "macchina utènsile". Propendo ancora per "elettroutensìle", ma in un mondo in cui ormai nessuno se ne frega più di dire "è piovuto" invece di "ha piovuto", o "familiare" invece di "famigliare", la passo per buona e mi godo il video che spiega come fare un "banco di lavoro". Senza "hobbista". PS anch'io oggi ho avuto i miei problemi, come tutti noi su questa valle di lacrime, ma bisogna relativizzare e prenderla a ridere. Saluti.