Come mettere a fuoco un laser in modo preciso! Valido solo per laser a fuoco fisso.

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Se vi dicessi che un buon 90% delle persone che usano un incisore laser non sanno che il laser deve essere messo a fuoco? Quando leggete che il laser è a fuoco fisso NON vuol dire che non va comunque messo a fuoco! In questo video vi spiego come mettere a fuoco precisamente un modulo laser a fuoco fisso. Questa tecnica non vale per i moduli laser a fuco variabile (quelli con la rotellina di messa a fuoco)
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CAPITOLI
00:00 Intro
01:20 Cosa è il punto di fuoco
02:10 Tipi di messa a fuco
04:45 Strumenti necessari
06:03 Procedura
12:55 Conclusioni e consigli

[@stefanotodaro933]

carissimo Simone tutti i tuoi video sono proprio indispensabili,grazie

[@cosmochannelvideo]

Grazie mille!!!

[@francescoroncafr]

Nono si vede si vede. Grazie, un'altra bella lezione❤

[@domenicociliberto9309]

perfetto spiegazione molto chiara e professionale.complimenti

[@cosmochannelvideo]

Grazie mille!!

[@lorenzodiacci9931]

Bravissimo come sempre..

[@cosmochannelvideo]

Grazie mille Lorenzo!

[@lorenzodiacci9931]

@@cosmochannelvideo ciao, per ora l'incisore sembra funzionare bene.. devo fare tante prove e capire bene lightburn perché ci sono volte in cui non capisco perché ma non è precisissimo... A presto Lorenzo

[@viracocha50]

Ciao Simone, sempre ottimi i tuoi video, come del resto il tuo libro. Vorrei sapere perchè quando avvio LightBurn con la mia CNC 3018Pro della Mostic in ottieni posizione mi imposta sempre x=90 e y=108 senza possibilità di azzerarli manualmente se non impostando le quote a 0,0 che purtroppo mi mada a sbattere il laser a fine corsa che non ho. Pensavo che con imposta origine la quota si azzerasse come quando utilizzo il mandrino con Aspire. Grazie

[@palettagiuseppe]

Ottimo e semplice metodo per ricavare il fuoco.

[@cosmochannelvideo]

Grazie Giuseppe!

[@palettagiuseppe]

@@cosmochannelvideo volevo chiederti magari in privato se possibile alcune info sui laser , grazie.

[@cosmochannelvideo]

@@palettagiuseppe scrivimi su [e-mail] Considera che ricevo molte mail di aiuto e ho poco tempo per rispondere! Non avere fretta nella risposta! Saluti

[@francescomaffizzoli]

Tutto perfetto per quanto riguarda la messa a fuoco, ma dubbioso sullo spostamento dell'asse Z. In quanto scendendo perdo parte del fascio di luce che sbatte sulle pareti dei precedenti passaggi togliendo comunque potenza all'incisione. Farò test in questo senso. Complimenti, bel video

[@biancocuorecaniamore5565]

Ciao scusa se ti disturbo io ho ortur laser master 2 s2 lu2-2 posso tagliare con questo visto che dice che incide? Ti ringrazio ma lo sto usando solo ora. 😊

[@deur1237]

Come posso fare non taglia oltre 320x380 mm ortur 2 inizio si trova sempre a 120 mm destra e 80 mm su ??

[@giovannicampobasso2575]

Grande Cosmo ♥️✊

[@cosmochannelvideo]

Grazie Giovanni!!

[@2netgear]

SUPERBRAVO !!!!!!!!!!!!!!!!

[@cosmochannelvideo]

Super grazie!!!!!!!!!!!!!!!!!11

[@Alessandro-dm5yu]

Ciao Simone e complimenti come sempre. Seguendo il tuo ragionamento, se taglio una forma da un pannello da 15 mm di spessore (con atomstack x7 pro) il suo profilo sarà leggermente conico?

[@cosmochannelvideo]

In teoria si.. ma in pratica non si noterebbe perché comunque il punto di fuoco è abbastanza lungo da non creare un cono perfetto.

[@gianlu8712]

ciao ho un laser xtool d1 ma non ha il "distanziatore" credo che bisognera' farlo a mano

[@nicolettatorrigiani9936]

Grazie, il mio problema è proprio quello che il mio laser, Totem S come la tua, non taglia lo spessore di 3 mm! Mi organizzo e faccio il test

[@giuseppefichera9725]

Io con il totem anche se netto a fuoco non riesco a tagliare il 4 mm.. Nemmeno con 4/5 passate... Perché? Grazie

[@domenicointini5764]

Spiegato come sempre al meglio. Avrei una domanda dato che utilizzano una CNC 3018 e laser GRBL, per la variazione dell'altezza "asse Z" per effettuare un taglio è possibile programmarlo? Grazie in anticipo per l'aiuto

[@cosmochannelvideo]

Ciao! Col lightburn puoi abilitare l'asse Z e farlo abbassare ogni tot passaggi.

[@mauromusso9915]

Video molto interessante. Domanda: riprendendo il tuo esempio iniziale della clessidra, nel momento in cui abbasso il punto focale non credo comunque un cono e quindi vado a tagliare /allargare anche la superficie, che inizialmente avevo inciso in modo preciso? Non so se mi sono spiegato. Ciao e grazie.

[@cosmochannelvideo]

Ciao Mauro! Abbassando il punto focale inevitabilmente vai a bruciare leggermente le pareti superiori perché, come hai detto tu, il fascio laser in quel punto diventa più largo. Però il potere di taglio aumenta e il numero di passaggi diminuisce limitando così l'eccessiva bruciatura. Diciamo che è un buon compromesso tra potere di taglio e bruciatura del taglio. Comunque su spessori alti l'eccessiva bruciatura è inevitabile

[@giuseppeferraris7062]

Come sempre hai dato delle ottime spiegazioni. Ma ora devo farti una domanda: modificando l'attacco del modulo laser, mettendo una guida lineare con relativa vite e madrevite comandata da un motore passo passo, è possibile tramite Lightburn far abbassare automaticamente l'asse z ad ogni passaggio? Grazie.

[@cosmochannelvideo]

Ciao e grazie. Certamente! Purché il controller abbia anche l'ingresso per lo stepper dell'asse Z

[@macroby]

Ottima spiegazione! L’ideale sarebbe una messa a fuoco variabile automatica man mano che si “scava” lungo lo spessore. Ma è ovviamente più sofisticato e più costoso una soluzione del genere.

[@cosmochannelvideo]

Se utilizzi una CNC con modulo laser, tramite lightburn puoi abilitare l'asse Z e impostarlo in modo da farlo abbassare di un tot ad ogni passaggio

[@macroby]

@@cosmochannelvideo quindi ci vuole una CNC che ha un sistema automatico dell’asse Z, con tanto di servo motore, giusto?

[@cosmochannelvideo]

Certo!

[@macroby]

@@cosmochannelvideo tutto chiaro grazie!

[@palettagiuseppe]

Si dovrebbe avere una messa a fuoco abbastanza alta dalla superficie in modo da non toccare con la lente quando si abbassa il fuoco.

[@pizzolatogiuseppe3970]

Ciao complimenti per il tuo video come sempre spiegato benissimo,. avrei una domanda quaili sono i parametri che utilizzi con lighburn per fa si che utilizza la piena potenza del laser . Ho acquistato un laser neje di 80W ma riesco appena a tagliare un mutistrato di 3 mm :-( grazie e a presto cordialmente Giuseppe

[@cosmochannelvideo]

Con quel laser basta una potenza del 60% con velocità 200 mm/Min un passaggio al massimo 2

[@pizzolatogiuseppe3970]

@@cosmochannelvideo Questo lo so ma per questo ti domando se e un mio sbaglio ho i parametri di lightbun sono sbagliati o e un problema del laser ???

[@user-go5bx7mo1y]

Ciao Simone, finalmente ho ricevuto la mia cnc con modulo laser 5,5 watt. Il laser si accende, ma il diodo non emette il fascio di luce. Cosa mi puoi suggerire? Grazie

[@cosmochannelvideo]

Ciao! controlla i collegamenti! controlla che combacino i rispettivi positivi negativi e segnale dei connettori. Prova con un altro software

[@cescoce]

Ciao! Io ho un modulo a fuoco basso ma senza rotellina per la slitta di messa a fuoco. Quando voglio tagliare spessori un po'alti cerco di far cadere il fuoco circa a metà spessore per dimezzare l'effetto di perdita del fuoco.

[@cosmochannelvideo]

Purtroppo gli ultimi laser hanno una messa a fuoco di due millimetri dal piano ed è impossibile abbassarli. Per fortuna hanno un punto di fuoco lungo molti millimetri

[@hobbyone4119]

A dire la verità io uso lo stesso metodo anche con il modulo a fuoco variabile cioè con la manopola a per la messa a fuoco….una volta trovato il punto ottimale lo blocchi e lo regoli in altezza come quelli a fuoco fisso (ovviamente se ti sei stampato in 3d il sistema di posizionamento) e va alla grande

[@cosmochannelvideo]

Ottima idea! Purtroppo non tutti hanno la possibilità di crearsi un supporto regolabile.

[@Maurimag60]

Ciao Simone, io mi fidio poco del legno, perché ha una natura disomogeneo, preferendo materiali più "ordinati" nella composizione strutturale. Stavo pensando che esiste la carta termica degli scontrini che con pochissima potenza e alta velocità di avanzamento, consente di verificare con più precisione il punto di minima impronta. Ovviamente andrebbe attaccata con un nastro di biadesivo su una superficie piana. Chissà come funziona...

[@cosmochannelvideo]

Ottima intuizione! È solo da provare

[@Maurimag60]

@@cosmochannelvideo 👍👍👍

[@giuseppedanieli7878]

Non solo...bisogna vedere che lente usa, se fuoco corto non tagli. Le attuali FAC hanno un range di più di 3mm in cui tu tagli senza problemi.

[@cosmochannelvideo]

Assolutamente vero!! Il neje da 40 Watt infatti taglia anche 15mm senza problemi.

[@peppe1955g]

Ciao ti volevo chiedere un consiglio che credo vada bene x ogni incisore , con una squadra a L rilevo la perpendicolarità del groppo laser, sula mio ortut 3 ho constatato che non è precisamente verticale , come si può registrare il gruppo laser sul carello Z Y si deve agire su le rotelle di scorrimento o ce un altro sistema ? Grazie

[@ProgettoOnorio]

In teoria quello che hai detto é giusto, tuttavia i laser con cono aria coassiale e protezioni come l'atomstack A5 ed ancora peggio sulla nuova serie M, non permettono una regolazione vericale continua ed hanno uno spazio veramente ridotto tra il laser e la superficie da incidere. Mi é capitato che lavorando il cortile, l'irraggiamento solare ha deformato il piano d'appoggio con la conseguenza che il laser ha trascinato via il pezzo da lavorare ☹️ Occorrebbe fare una modifica hardware per aumentare la distanza tra laser e pezzo

[@cosmochannelvideo]

Assolutamente vero! L'M50 ha una messa a fuoco ridicola. Infatti l'implementazione dell'Air assist è un casino!

[@ProgettoOnorio]

qualcuno l'ha risolta facendo passare un tubicino di ottone nella sede di una vite di fissaggio al profilato che tiene ventolina, scheda eletttonica e plexiglass prottivo. Sinceramente preferisco non alterare mai lo stato originariginale della componentistica

[@cosmochannelvideo]

Non inserire link nei commenti altrimenti KZbin elimina il.commento in automatico

[@ProgettoOnorio]

Ok, ma non lo messo io, ma in automatico

[@cosmochannelvideo]

Anche l'ultimo commento è stato rifiutato.. se non hai inserito link è molto stanno

[@zovi8514]

Sposami!

[@cosmochannelvideo]

Addirittura!! Non ti conviene 🤣

[@zovi8514]

Ti stimo troppo, numero uno

[@cosmochannelvideo]

Grazie mille Zovi!